粉煤灰活性指数试验方法操作细则_第1页
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文档简介

1、粉煤灰活性指数试验方法操作细则1.0目的为了正确、合理地在混凝土中应用粉煤灰，使之掺入混凝土后达到改善混凝土性能、提高工程质量、节省水泥、降低混凝土成本，以适应市场的需要，特制定本细则（依据GB/T1596-2005）。2.0试验材料和仪器设备2.1材料a.水泥：GSB14-1510强度检验用水泥标准样品；b.标准砂：符合GB/T17671-1999规定的中国ISO标准砂；c.水：洁净的饮用水。2.2仪器设备水泥胶砂搅拌机、天平、振实台、抗压强度试验机和抗折强度试验机等均应符合GB/T17671-1999规定。3.0试验步骤3.1胶砂配比按下表胶砂种类水泥/g粉煤灰/g标准砂/g水/ml对比胶

2、砂4501350225试验胶砂31513513502253.2将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌、试体成型和养护；3.3试体养护至28天，按GB/T17671规定分别测定对比胶砂和试验胶砂的抗压强度。 4.0结果计算活性指数按下式计算： H=(R/R0)×100 式中： H活性指数，单位为百分数（%）； R试验胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）； R0对比胶砂28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）。计算至1%。 粉煤灰烧失量试验方法（灼烧差减法）操作细则1.0目的为了正确、合理地在混凝土中应用粉煤灰，使之掺入混凝土后达到改善混凝土性能、提高工程质量、节省水泥

3、、降低混凝土成本，以适应市场的需要，特制定本细则（依据GB/T1596-2005、GB/T176-2008）。2.0试验设备a. 箱式电阻炉（高温炉）：可控制温度（950±25；b.烘干箱：可控制温度不低于110，最小分度值不大于2；c.分析天平：量程200g，最小分度值不大于0.0001g；d.瓷坩埚；e.干燥器。3.0试验步骤称取约1g粉煤灰试样（m1），准确至0.0001g，放入已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内，从低温开始逐渐升高温度，在（950±25）下灼烧15min20min，取出坩埚置于干燥器中，冷却至室温，称重。反复灼烧，直至恒重（m2）。4.0结果计算与表示烧失量的质量分数LOI按下式计算，计算至0.1%：LOI=(m1-m2)/m1×100式中： L

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