高层住宅模板工程设计与施工方案

1、.益阳碧桂园美岸三高层C区项目模板工程施工方案中国建筑第五工程局有限公司益阳碧桂园项目部2017年3月目录第一章 编制依据- 3 -第一章 编制依据- 3 -第二章 工程概况- 3 -第三章 模板及其支架设计- 3 -3.1模板及其支架的材料选用- 3 -3.2模板及其支架的构造- 4 -3.2.1柱模板构造- 4 -3.2.2板模板构造- 5 -3.2.3 梁模板构造- 6 -3.2.4 剪力墙模板的加工安装参数：- 8 -3.2.5 电梯井模板构造- 10 -3.2.6 后浇带模板构造- 11 -3.2.5重要构件、关键节点的构造措施- 12 -第四章 模板工程施工- 14 -4.1 施工

2、程序- 14 -4.1.1 垫层模板施工流程- 14 -4.1.2 砖胎膜施工流程- 14 -4.1.3柱模板施工流程- 14 -4.1.4梁板模板施工顺序- 14 -4.1.5剪力墙模板操作流程- 15 -4.2 施工方法- 15 -4.2.1 垫层模板- 15 -4.2.2 砖胎模- 15 -4.2.3 柱模板- 15 -4.2.4 梁板支模- 15 -4.2.5 剪力墙模板- 15 -4.2.6 电梯井支模- 16 -4.2.7 模板的拆除- 16 -4.3 质量验收- 17 -第五章 保证质量、安全的措施- 18 -5.1质量控制措施- 19 -5.2安全及文明施工措施- 20 -5.

3、3成品保护及材料节约措施- 21 -第六章 应急预案- 22 -6.1应急领导机构- 22 -6.2危险源辨识- 22 -6.3危险源的监控措施- 23 -6.4支模架坍塌的应急措施- 26 -6.5救援物资- 28 -第七章 模板及其支架设计计算书- 29 - 第一章 编制依据1、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）4、高层建筑混凝土结构技术规范（JGJ3-2002）5、混凝土结构工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-002-2003）6、建筑施工模板安

4、全技术规范(JGJ162-2008)7、益阳碧桂园美岸三高层C区已有施工图纸第二章 工程概况本工程益阳碧桂园美岸三高层C区总承包工程，总建筑面积约4.55万平米，共包含2栋住宅，其中1栋30层住宅，1栋31层住宅，地下室1层。结构形式均为框剪结构。建筑概况如下表：层数30、31层高纯地库塔楼负一层一层2顶层3.5米4.9米3.36/5.96米3.15/6.3米剪力墙尺寸200、220、250、300柱子尺寸250×1100、300×400、400×400、400×500、400×600、450×500、500×500、550

5、×1100梁尺寸200×300、200×360、200×400、200×450、200×460、200×500、200×560、200×600、200×650、200×700、200×710、200×800、200×1200250×500、250×700300×600、300×700、300×750、300×800350×700、350×750、350×800400&

6、#215;800450×800 板厚100、110、120、130、160、180第三章 模板及其支架设计3.1模板及其支架的材料选用1 基础部分承台、梁、集水井、电梯井外侧模板、底板外侧模板采用砖胎模，具体做法及要求详见砖胎膜施工方案。2 除基础部分采用砖胎模的构件之外的所有构件均采用木模板，模板支架采用钢管支架。对材料的要求如下：1）脚手架采用 48×3.0mm轮扣架和普通钢管扣件式脚手架，架管必须表面平整光滑、顺直，无锈蚀、裂纹、分层、划道、压痕、硬弯现象。新用钢管有出厂合格证。2）扣件符合建设部钢管脚手架扣件标准要求，有生产许可证，规格与钢管相匹配，不得有裂纹气孔、

7、疏松、砂眼缺陷贴合面平整，活动部位灵活，夹紧架管时开口处最小于5mm。3）对拉螺杆采用直径M14螺杆，地下室外墙采用带塑料环的止水螺杆，套管采用硬质PVC套管，蝴蝶扣及螺栓必须配套，丝扣紧密。4）竖向结构（除地下室）采用18mm双面覆膜胶合板，规格为1830*915*18，水平结构和地下室竖向结构选用15mm厚木胶合模板，规格为1830*915*15。墙柱竖楞加固选用规格60*80mm的杉木枋，腐朽、断裂、松散的木枋不得使用，木枋、模板需平直，符合模数。3.2模板及其支架的构造3.2.1柱模板构造1 柱模的加工制作支设参数:名称材料选用支设参数模板地下室15mm木胶板，地上采用18mm厚双面覆

8、膜胶合板竖楞（内楞）60*80mm木枋间距250mm柱箍A48×3.0mm钢管M14螺杆由下至上：第一道柱箍离楼地面250-300mm，以上每道柱箍竖向间距500mm，最后一道柱箍离边（暗）梁底250300mm。梁柱接头模板尺寸同柱身模板，接头模板与已浇砼柱身模板的接头长度为150200mm。2 方柱柱模配制及加固形式见下图： 框架柱加固示意图3.2.2板模板构造1 板模板的加工安装参数：100、110、120、130、160、180mm厚板名称材料选用支设参数板底模15mm木胶板板底搁栅60*80mm木枋间距250mm支模架A48×3.0mm轮扣架和钢管扣件式脚手架、扣件

9、、顶托一般部位采用轮扣式，无法使用轮扣式的部位才用钢管扣件式，钢管间距：1200*1200mm，下垫模板；扫地杆：距楼地面360mm；水平杆：（由下至上）间距1200mm；剪刀撑：每隔6榀立杆一道3.2.3 梁模板构造1 梁模板加工参数h=300600mm的梁梁底模15mm木胶板梁底搁栅60*80mm木枋间距200mm（但不得少于3道）支模架立杆48×3.0mm钢管，扣件，顶托，双钢管横梁梁底钢管跨度方向间距与该梁侧楼板立杆间距相同，梁两侧立杆间距为900；扫地杆：距楼地面360mm；水平杆：（由下至上）步距1200mm梁侧模15mm木胶板梁侧横楞60*80mm木枋上下口及中部三道通

10、长梁侧48×3.0mm钢管M14螺杆主楞钢管间距500mm用M14螺杆锁紧h>600mm的梁梁底模15mm木胶板梁底搁栅60*80mm木枋间距200mm支模架立杆A48×3.0mm钢管，扣件，顶托，双钢管横梁梁底钢管跨度方向间距取该梁侧楼板立杆间距的一半，梁两侧立杆间距为900，梁底加设一根承重杆，双扣件抗滑；扫地杆：距楼地面360mm；水平杆：（由下至上）步距1200mm梁侧模15mm木胶板梁侧横楞60*80mm木枋上下口两道通长，中间按照250间距一道梁侧48×3.0mm钢管M14螺杆主楞钢管间距500mm用M14螺杆锁紧2 梁板模安装示意图3.2.4

11、剪力墙模板的加工安装参数：1 墙体模板背楞及支撑表项目内背楞外背楞对拉螺栓支撑墙体（地下室）竖向， 60*80木方，间距250mm横向248钢管间距457.5mmM14对拉螺杆，纵向间距457.5mm；横向间距457.5 mm48钢管支撑，纵向3-4道，横向2道墙体（主楼）竖向， 40*60方钢，间距250mm横向248钢管间距457.5mmM14对拉螺杆，纵向间距457.5mm；横向间距457.5 mm48钢管支撑，纵向3-4道，横向2道2 剪力墙模板支设示意图地下室外剪力墙吊模做法示意图地下室外剪力墙加固示意图剪力墙加固示意图地下室外墙采用止水螺杆，螺杆如下：3.2.5 电梯井模板构造电梯

12、井筒体外模板采用木胶板散拼，地下室以及一层部分的内模板采用散拼，层高为3.1米部分内模板采用筒子模，便于拆除转运。电梯井支撑架采用成品支撑架。架子由专业供应商提供。3.2.6 后浇带模板构造后浇带部位加设独立支撑体系，使用多肢钢管柱。多肢钢管柱尺寸为300*300*支模高度。材料为轮扣式架管，架管满刷400间距的红白油漆独立搭设，与周围支模架区分开，拆模时多肢钢管柱不拆除。多肢钢管柱间纵向距约3.5米一个。后浇带浇筑前重新支设支模架，这样保证了支模的连续性，从而保证了后浇带混凝土的成形质量和板底平整度。多肢钢管柱示意图无梁楼板钢管柱支撑示意图有梁楼板钢管柱支撑示意图3.2.5重要构件、关键节点

13、的构造措施1 为防止剪力墙阴阳角位置出现漏浆现象，模板的阴阳角部位的处理如下： 侧模包梁底 长边包短边 长边包短边2 墙模板拼缝处理模板拼缝处压木枋，一边各压3cm。3 卫生间吊模支设卫生间吊模采用筒子模，吊模支设的时候，应在四角用16短钢筋焊接在箍筋上，用钢筋承受吊模的自重，严禁使用木撑子直接将模板撑在卫生间底板上，避免以后产生渗水隐患。此外，为保证卫生间周正，应采用木方对撑降板四周的粱侧模板。4 楼梯支模方法 楼梯模板采用封闭式支模方法，楼梯梁板、梯步侧板及梯步模板采用60*80木枋和15厚木胶合板配制，塔楼标准层部分加工成定型整板，梯步板的加固设在梯步两侧，利用木枋自身刚度，梯步板中间设

14、加固牵杠，见下图。当楼梯一跑在浇筑砼时，相对应的下跑楼梯支撑不得拆除，以防破坏下部结构。楼梯模板支设方法：顺着踏步方向全部采用短钢管进行平行型支撑，踏步支模架与平台梁板脚手架整体连接。脚手架立杆纵向每隔两个踏步设一根，同一级踏步横向设二根，中间步距横杆至少设二道（根据不同层高，间距不大于1500），上部梯板楞木底设一道，中间沿每跑水平方向设一道，与平台梁板支撑相连，不能贯通处，底部加设一道。底板楞木采用60*80木枋，横向间距300mm，见图。上下跑踏步支设梯步模板时相互错开30mm，即每层下跑踏步向中间休息平台方向内移15mm，上跑踏步向上层板面平台方向移15mm，以利于后续装饰工程贴面上下

15、跑均在同一垂直线上，达到美观效果。5 外剪力墙接头处支模方法外剪力墙接头处易出现错台、漏浆等质量通病。施工时，在新老墙接口处贴海绵胶，支模时，使剪力墙外侧模板降低到老墙螺杆处，进行加固，如下图。6 布料机下支模架加固措施针对布料机布放位置，在梁板下面对布料机每个角处进行加设300×300四根立杆加固，确保布料机布放位置架体的稳固。 第四章 模板工程施工4.1 施工程序4.1.1 垫层模板施工流程测量放线安装模板加固验收4.1.2 砖胎膜施工流程测量放线砖胎模砌筑抹灰防水或其他工序验收4.1.3柱模板施工流程测量放线插入定位筋绑扎钢筋装配柱模套柱箍调整校正加固验收4.1.4梁板模板施工

16、顺序测量放线搭设满堂支模架调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装梁侧模安装板底模验收4.1.5剪力墙模板操作流程弹线定位插入定位筋安装门洞模板安装一侧模板安放对拉螺杆穿墙管安装另一侧模板调整固定并校正验收4.2 施工方法4.2.1 垫层模板采用80mm高木枋背侧用12钢筋打入地下做靠撑，打入地下长度200mm，间距1000mm。垫层混凝土浇注完后拆除模板及时清理干净并堆码整齐，周转使用。4.2.2 砖胎模砖胎模的施工方法详见基础砖胎膜施工方案。4.2.3 柱模板1 通排柱先装两端柱模，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板就位后，以满堂架（梁板模支撑体系）为柱模的临时支撑，待模板安装后，从上而下套柱箍

17、。如为独立柱，则在每侧柱顶和柱身各设两根斜支撑。2 方柱柱模加固校正后，沿柱脚模外侧设条形层板与楼地面钉牢，起到定位及防止漏浆作用。4.2.4 梁板支模梁跨及板跨大于4米按2/1000起拱。板模安装时，可从一侧开始铺，并保证拼缝严密。平板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。模板加固完毕校正好以后，对拼缝粘贴胶带纸。梁底模预留垃圾清扫孔，将模板上面的杂物及木屑等渣子清扫干净，并用水冲洗干净，然后封住清扫孔，进入下道工序。4.2.5 剪力墙模板模板采用18厚木胶合板模板，地下室竖楞采用60*80mm木方，主楼采用40*60方钢，间距250 mm，横楞采用双根并排A48×3.0钢管，间

18、距457.5mm，对拉螺杆采用M14螺杆，对拉螺栓与横楞采用双蝴蝶扣连接，对拉螺栓纵向间距457.5mm、横向间距457.5mm，双螺帽拧紧。模板拼缝处钉68cm宽的模板条，在模板条两侧各放一根竖楞，为60*80mm木枋。主楼模板拼缝加固大样图4.2.6 电梯井支模1 本工程电梯井筒体外模板工程采用木胶板散拼，标准层内模板采用定型筒子模，便于拆除转运，加快作业进度。2 电梯井筒体模板安装先吊运成品操作平台，待操作平台固定好以后吊运筒子模，然后安放对拉螺杆，再安装另一侧模板。筒子模底部垫模板片以进行垂直度纠正。4.2.7 模板的拆除1 底模拆除时的混凝土强度要求：由专门留置的拆模砼试块强度确定拆

19、模时间：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板250>2，875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件1002 侧模拆除混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。3 模板拆除拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架应将钉子拔除后进行分散堆放并及时清运。4 拆除前的准备及要求:模板拆除前，由施工员填写模板拆除申请表，技术负责人审批后方可进行。5 梁、板模拆除1）拆模顺序：拆除支架部分水平拉杆及剪刀撑拆除梁侧模及支撑 拆除木楞及支柱拆除梁底模及支撑系统。2）拆除梁底模时，应从跨中开始下调承重架，高度300500mm，然后向两端逐步下调

20、，拆除梁底模支柱时，也应从跨中向两端作业。用钢锲轻轻撬动模板，或用木锤轻击，切不可用钢棍猛击乱撬。每块模板拆下时，应用人工托扶放在地上。板模拆模时先拆支撑，然后用小撬棍相对两侧面中点将模壳撬起拆除。严禁使拆下的模板自由坠落地面，并堆码整齐，高度不超过2m。3）严禁拆除满堂架时整体落架，操作面距模板高度不超过2m。4）模板拆除后，及时清理干净，并做好“四口”防护。6 墙模拆除1）墙模先拆墙两边的接缝窄条模板，再拆除背楞和穿墙螺栓，然后逐次向墙中心方向逐块拆除。2）整体拼装模板拆除时，先拆除穿墙螺栓，解除水平、斜撑扣件，再拆除组拼大模板端部接缝处的窄条模板，然后敲击大模板上部，使之脱离墙体，用撬棍

21、撬组拼大模板边肋，使之全部脱离墙体，最后用塔吊吊运拆离后的模板。7 拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定:1）拆除模板及其支架结构时，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。2）拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部位的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。3）在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。4.3 质量验收模板安装完成后，由项目质检

22、员及施工员与分包队伍的质检员及施工员共同组织验收。验收时应达到以下标准：1 模板的支撑、立柱位置应满足设计要求，立杆下的垫板及扫地杆必须搭设。2 模板接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。3 模板与混凝土的接触面应涂刷水性脱模剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。4 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。5 为保证梁板接头处混凝土施工表观质量，在板块的四周采用黑胶木板制作一个20cm的边框。6 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2/1000。7 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞

23、均不得遗漏，且应安装牢固，偏差符合规范规定:预埋件、预留孔和预留洞允许偏差范围项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，08 现浇结构模板安装的偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）规范规定的同时，还应该符合以下规定：对本工程现浇结构模板安装偏差允许范围要求为项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，5层高垂直度5m4>5m6相邻两板表面高低差2板表面平整度/墙平整度

24、5/3第五章 保证质量、安全的措施5.1质量控制措施1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板及其支架的强度、刚度、稳定性验算详见模板工程计算书。2 在涂刷模板隔离剂时，不得污染钢筋和混凝土接槎处。3 竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。4 质量通病控制:1）墙体厚度不一、平整度差:预防措施：模板设计应有足够的强度和刚度，横、竖楞的尺寸和间距

25、、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在施工过程中要严格按照设计的要求实施。2）墙体烂根，模板接缝处跑浆：预防措施：模板根部用砂浆找平塞严，模板间连接牢固可靠。定型模板在拼装时在两模板接缝处背部设置一根60*80mm光滑木枋，再用12#铁丝穿孔与木枋绞紧。模板接缝处可在模板与模板之间粘贴双面胶，预防跑浆现象。3）砼墙体上预留洞口变形：预防措施：将门窗洞口模板与墙体模板连接牢固，加强洞口内的支撑。4）墙角漏浆：混凝土施工时，用铝合金条将柱、墙角反复几次搓平，柱墙模加固校正后，底口模板粘贴双面胶，沿柱脚模外侧设条形层板与楼地面钉牢，起到定位及防止漏浆作用。5）梁柱（墙）接头跑模：接头模板尺寸同柱（墙）身

26、模板，接头模板与已浇砼柱（墙）身模板的接头长度为150200mm，接头部位粘贴双面胶。5.2安全及文明施工措施1 新工人进场，必须做好安全三级教育。支、拆模前应对工人进行专项安全技术交底。操作人员安全防护用品佩戴齐全，支设平台模时，外架应高于操作面1.5m，在外架上的支、拆模人员须系好安全带。2 模板上堆放材料不超过3000N/m2，严禁超载，且堆料均匀。3 模板搭设后，未经验收不得进入下道工序。4 严格执行模板拆除审批制度，未经审批不得拆除。5 支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板连结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的扣件和模板运走，防止坠下伤人。 6 采用

27、人工（含输送泵）运输砼浇筑时，用简易脚手架搭设离板面300mm、宽度3m的走道， 架管下垫50×100×100的木枋，短木枋与板模钉牢，防止泵管震动影响支模架稳固（或在泵管下垫废旧轮胎）；单独浇筑柱、剪力墙砼，操作架与满堂架分离，操作架须稳固、防护设施齐全。7 对连续周转使用的模板定期检查，对不合格的模板进行修理，合格后方可投入使用；如无法修理，必须立刻报废。8 夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。9 木

28、工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，开关箱与其控制的固定设备水平距离不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。10 在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人

29、员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。11 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。5.3成品保护及材料节约措施1 梁模板安装完后，要拉中线或用吊线锤根据其控制线进行检查，复核各梁模中心线和边线位置，同时用钢卷尺校核梁模的截面尺寸。2 每次浇筑前要先在施工员、技术员以及专业人员带领下检查模板定位是否有误，扣件、螺栓是否牢固等，检查无误后方可浇筑。3 混凝土浇注过程中，要派专门木工配合钢筋工、混凝土工在现场值班，发现漏浆

30、、模板变形、支撑不牢等问题马上组织人员封堵加固。砼振捣过程中振捣棒不可直接作用于模板面（边），应距离模板50mm左右。4 为了防止跑模，竖向结构每次下料浇筑高度不能超过600mm，待下层砼振捣密实以后再继续往上浇筑。5 严格按规范要求确定拆模时间，脱模时不允许用橇棍直接插入砼与模板间强行撬开模板或用锤子砸，以保护成品。定型模板拆除时，应先拆除模板间的对拉螺栓及连接件，确认模板与墙体脱落后方可吊起大模板。6 拆模后要对混凝土进行养护，拆下的模板要及时清理、修复，注意及时清运、均匀堆码，以免楼地面过载。7 模板的使用：做到大材大用、小材小用，严禁随意将新夹层、新木枋锯成小块（截）使用，以降低成本。

31、第六章 应急预案6.1应急领导机构项目部应急领导机构组成人员如下：组长：熊耀星全面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调，向公司急领导小组、安全生产委员会和总经理报告应急处理工作；副组长：梁博负责组织应急情况的处理，指挥重大事故的救治和善后；通讯联络、车辆调度，和地方消防、医疗机构联络沟通；负责本项目部应急情况的指挥和协调。副组长：常亚平负责组织紧急救治和现场保护; 组织对人员和财产的抢救工作。组员：项目技术负责人、安全员、设备主管、材料主管、钢筋班组、木工班组、混凝土班组；负责应急处理的物资准备及调度，协助副组长处理应急情况；成立义务消

32、防队，负责火灾应急义务消防， 现场保安和班组长为义务消防队员。6.2危险源辨识模板工程在施工中的重大危险源如下：序号活动过程危险源导致事故是否重大1施工模板安装、拆除物体打击伤亡是2施工模板安装、拆除高处坠落伤亡是3施工模板安装、拆除坍塌伤亡是4施工模板加工机械伤害伤亡是5施工模板加工、安装触电伤亡是6施工模板安装、拆除火灾伤亡是6.3危险源的监控措施（一）物体打击的监控措施1、物体打击的监控在模板工程作业中发生物体打击主要是在模板的垂直运输、模板安装、模板拆除工作中。所以对模板在垂直运输、模板安装、模板拆除实施监控。（1）物体打击危险源垂直运输监控：由安全员定期或不定期对运输模板的钢丝绳的质

33、量进行检查和作业情况进行检查，发现违章作业或钢丝绳质量问题及时纠正：组织班前活动，对当日的安全问题进行交底：由指挥人员对运输木料的绑扎情况及钢丝绳的质量问题进行监控，并对吊运重物下方的场地监控，确保吊运重物下方无人。（2）危险源模板安装、拆除的监控：模板的安装、拆除工程中由安全员进行巡查，施工员和班组兼职安全员进行日常监督。避免发生作业人员随意向下抛掷木料、板块；模板拆除时按操作工艺进行作业。进入现场人员必须正确佩戴安全帽。（二）高处坠落的监控措施在模板的施工作业中，高处坠落主要发生的可能性，在于作业人员的延边操作和攀爬支架时。1、坠落危险源延边作业的监控钢管维护架搭设应到位，并按要求进行设置

34、，有安全员进行监督管理。加强对作业人员进行教育，提高临边作业人员的安全意识。醉酒、生病及有高血压、恐高症、心脏病的工人不得在高处作业。2、坠落危险源攀爬支撑架的监控作业人员进场时进行安全“三级教育”，并进行安全考核，合格后方可作为本项目工程的员工。班组每日进行班前活动，结当日的危险源及安全要求进行交底，安全员对每分项工程进行安全交底。安全员在现场巡查，施工员、班组兼职安全员在施工过程中对班组进行监督管理。（三）模板坍塌的监控措施 模板坍塌是工程中伤亡性较大的安全事故，且经济损失最大，实施模板坍塌的监控最为重要，也是本方案的重点。1、确保模板专项方案的实施，安全员、质检员对现场模板工程进行检查专

35、项方案落实。2、确保材料的质量、材料员、质检员对材料进行认真检查验收。3、项目技术负责人对施工员进行安全技术认真交底，施工员对班组进行安全技术认真交底。4、模板的验收必须认真进行，逐项进行，确保每项符合要求。5、混凝土浇注过程中安全员、班组兼职安全员在现场对模板支撑架及模板进行观测，发现异常情况及时停止混凝土的浇捣，并进行检查加固。（四）模板施工机械伤害的监控措施为保证作业人员的安全，防止机械队人体的伤害事故，制定本措施。1、对所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其他故障的应有退回设备保障部门进行

36、维修和安装。2、设备安装调试合格后，应进行检查并按标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按照操作规程操作。4、使用中要经常对该设备进行保养和检查，使用后电工切断电源并锁好电闸箱。5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备其操作负责人要按规定每周的施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，纺织机械伤害事故的发生。（五）模板施工机械设备触电的监控措施根据国家JGJ46-2005规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生

37、，制定本措施。1、安装作业前，必须按规范、标准、规定对作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。2、在建工程外测与外电高压线路未达到安全距离应设置屏障遮拦、围栏或保护网等防护。3、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-S接零保护系统同时做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。4、电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分做保护接地。5、必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。6、对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。7、专职电工对现场电气设备每月进行巡查，

38、项目部每周、公司每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全系统的检查。8、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。9、配电箱应标明其名称、用途，并作出分路标志，门应配锁，现场停止作业1小时以上，应将开关箱断电上锁。10、照明专用回路设置漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应有使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地

39、。11、线路过道应按规定进行架设或地埋，破皮老化线路不准使用。12、使用移动电气工具的砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。13、凡从事与用电有关的施工作业时，必须按实行电工跟班作业。（六）模板工程火灾事故的监控措施1、加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防水救灾技能2、现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。3、建立明火作业报告制度，凡需明之作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应有派专人监护4、配备足量的消防器材、用具和水源，并保证基常备有效，做到防患于未然。5、严格对易燃易爆物品的管理

40、、禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。6、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源及火源存在区域，同时要增加防水设施。7、临时用房、仓库必须留出足量的消防通道，以备应急之用。8、对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。9、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。6.4支模架坍塌的应急措施1 发生坍塌事故时，事故发现人员应高声呼救，现场砼浇灌值班最高级别管理人员应立即按以下程序进行应急处理： 1）立即停止砼的浇灌，立即把施工人员从操作面上有组织的疏散到安全部位或从安全通道疏散到地面上；2）立即把架体有可能再次坍塌影响到的范围内的地面人员疏散到安全地带，并划出危险区域，拉起警戒