水泥自流平地面施工工艺

1、水泥自流平地面施工工艺一. 施工预备（一）材料：界面剂.自流平水泥（二）施工对象1. 机械对象：中断式专用砂浆搅拌机（或电动搅拌器.料桶.水桶）.洗地机.真空吸尘器.电动切割机.2. 检测对象：水准仪.流淌度测试仪.3. 帮助机具：水管.电线电缆照明灯（或现场灯光）.底涂 辊刷.软刷.量水筒.无齿刮板.自流平专用刮板（细齿刮板）.消泡 辊子.钉鞋.镘刀.抹子.铲刀等.（三）人员配备施工人员的配备应依据施工面积而定，一般应包含：机械工（自流平搅拌.地面打磨.真空吸尘器.电动切割机等）.瓦工（修 补.找平）.力工（清扫.搬运.涂刷界面剂）.治理人员（现场治理 质量掌握等）二. 施工办法1. 下层检

2、讨：周全完整检讨下层概况应无起砂.空鼓.起壳.脱皮.松散.麻面.油脂.尘土 裂纹等缺点，概况湿润度.平整度应相符请求.2. 下层清算及处理：2.1 用干净剂去除下层上的油脂.蜡及其它污染物，须要时用 洗地机对地面进行清洗，将尘土 .不壮实的混凝土表层.油脂.水泥 浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清算干净，使下层密实.概况无松动.杂物.2.2 下层概况的浮土，必须用真空吸尘器吸干净.2.3 对下层的蜂窝.孔洞等采取专用修补砂浆进行修补，对大面积空鼓应完整剔除，从新施工；局部空鼓应采纳灌浆或其它办法 处理.对下层裂痕，应采纳专项材料灌注.找平.密封.2.4 请求下层必须牢固.密实,混凝土抗压强

3、度不小于 20Mpa, 水泥砂浆抗压强度不小于15Mpa,不然,应采纳补强处理或从新施工.对有防水防潮请求的地面，应预先在下层以下完成防水防潮层 的施工.2.5 伸缩缝处理：清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶概 况低于伸缩缝概况约 20mm 然后涂刷界面剂，湿润后用拌好的自流 平砂浆抹平堵严.3. 抄平设置掌握点:架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为 1 米的地面掌握点.4. 设置分段条：在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（10*10mm 对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶 住.5. 涂刷界面剂：5.1 涂刷界面剂的目标是对下层关闭，防止

4、自流平砂浆过早损 掉水份，加强地面下层与自流平砂浆层的粘结强度，防止气泡的产 生；改良自流平材料的流淌性.5.2 按照界面剂应用解释请求，用软刷子或底涂辊刷将稀释后 的界面剂涂刷在下层上，涂刷要平均.不漏掉，不得让其形成局部积 液；对于湿润的.吸水才能强的基底要处理两遍，第二遍要在第一遍 界面剂湿润后，方可涂刷.对于多孔概况，可以多涂刷一遍.5.3 一般第一遍界面剂湿润时光约1 2 小时,第二遍界面剂湿润时光约 23 小时.5.4 确保界面剂完整湿润，无积压后，方可进行下一步施工.6. 自流平水泥施工：6.2 用量水筒精确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，渐渐参加整包自流平材料，

5、中断平均地搅拌 35 分钟，使之形成稠度平均.无结块的流态浆体，静置 23 分钟,使自流平材 料充分润湿，熟化,清除气泡后，再搅拌 23 分钟,使料浆成为平均 的糊状，并检讨浆体的流淌机能.加水量必须按自流平材料的请求 严厉掌握.6.3 将搅拌好的流态自流平材料在可施工时光内倾侧到基面 上，任其象水一样流平开.应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能 流态地融会在一路.6.4 浇注的条状自流平材料应达到设计厚度.假如自流平施工厚度设计小于等于 10mm 则须要应用自流平专用刮板进行批刮，帮助流平.6.5 应中断浇注，两次浇注的距离最好在10 分钟以内，以免接茬难于清除.6.6 料浆摊铺后，用带齿的

6、刮板将料浆摊开并掌握适合的厚度 静置35 分钟，让里面包裹的气泡排出，再用消泡滚筒进行放气，以 帮忙浆料流淌并清除所产生的气泡，达到优越的接茬后果.6.7在自流平初凝前,须穿钉鞋走入自流平地面敏捷用消泡滚 筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，防止气泡.麻面及条与条之间的接口高差.6.8 用过的对象和装备应实时用水清洗7. 地面养护：施工完的地面只需在施工前提下进行天然养护，应做好成品的 呵护,养护时代应防止阳光直射.强风尚流等，一般 810 小时后即 可上人行走，24 小时后即可进行其它功课，铺设其他地面材料.8. 切缝.打胶：8.1 待自流平地面施工完成约 3-4 天后，即可在自流平地面上 弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而防止 垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直