加工中心样卷

1、无锡市第三届数控技能竟赛加工中心操作工 / 数控铣工高级理论知识(样卷)一、单项选择(第1题第120题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5 分，满分 60 分。 )1. 市场经济条件下，职业道德最终将对企业起到A 、决策科学化2. 职业道德对企业起到A 、决定经济效益B 、提高竞争力 () 的作用。B、促进决策科学化(C、)的作用。决定经济效益D 、决定前途与命运3. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是A、没有职业道德的人不会获得成功B、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德D、职业道德是人获得事业成功的重要条件4.

2、爱岗敬业作为职业道德的重要内容，是指员工A、热爱自己喜欢的岗位C、强化职业责任5. ()是企业诚实守信的内在要求。A、维护企业信誉B、增加职工福利6. 下列事项中属于办事公道的是 (A 、顾全大局，一切听从上级C、知人善任，努力培养知己)。C、(B、D、增强竞争力)。)。 热爱有钱的岗位 不应多转行C、注重经济效益D、树立员工守业意识D、开展员工培训B 、大公无私，拒绝亲戚求助D、坚持原则，不计个人得失7. 测量金属硬度的方法有很多，其中包括压入硬度试验法，如 (A、卡氏硬度B、洛氏硬度C、肖氏硬度8. 判别某种材料的切削加工性能是以6)=0.637Gpa()的° 60为基准。A、

3、95 钢B、 35 钢9. 黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为15 16A 、 1010. 奥氏体是碳溶解在 ()。D、莫氏硬度A、 PFe11. 钛的熔点为 (A 、 712B 、 10)的间隙固溶体。B、 P)摄氏度。Cb=0.637Gpa()的 u 60C、 25 钢()次。1310C、C、SiD 、 45 钢D 、 107D、丫 一 FeB 、 1668)。C、789D、19912. 高温回火后得到的组织为 (A、回火洛氏体B、奥氏体C、回火索氏体13. 有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为D、回火卡氏体8 10A、 108B、 101014. 加工中心按照功能特征分类，

4、可分为复合、A、刀库+主轴换刀加工中心C、镗铳和钻削加工中心15. 加工中心的刀具由 ()管理。A、DOVB、主轴16. 按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、(B、双轴、D、() 次。111011)。卧式加工中心三轴加工中心C、可编程控制器()加工中心。C、复合、四轴D、D、D、9109机械手三轴、可换主轴箱17. 转塔头加工中心的主轴数一般为 ( )个。A 、 3 5B、24C、2818. 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、A 、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴19. 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为 (2 2 2A、 F=

5、Xi 2+Yi2-R2B、 F= XiYe- XeY i)。C、 F= XiYi- XeYe20. 机床通电后应首先检查 ()是否正常。A、各开关按钮和键B、加工路线、气压C、工件质量D、 6 12 ()加工中心。D 、万能D、 F= XeYe- XiY iD 、电压、工件精度21. 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转 ( )。A 、 15min 以上B 、 8min22. 工件加工完毕后，应将刀具从刀库中卸下，按A、刀具序号B、调整卡或程序23. 分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出A、主视图B、左视图()清理编号入库。C、任意顺序D 、所夹刀具名称( )。C、前视图和后视图D 、

6、右视图C 、 2minD 、 6min24. 卧式加工中心编程零点在 XZ 平面内的投影与工作台回转中心之间X 、 Z 向距离应为 () 。B 、 11C、零D 、 2125. 在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为()。A 、工艺系统B 、设计系统C、加工系统D 、编程系统26. 毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为 ()复映。A 、状态和运算B、误差C、形状和计算D 、形位27.氧化处理的Fe3O4氧化厚度为()卩m。A、 14B、 1328. 氮化处理的处理层厚度为()卩m。A 、 30 50B 、 829. TiN涂层处理层厚度为()卩m。A、 14B、 2330

7、. 工艺系统的刚度影响着 ()的大小。A、质量误差B、体积误差31. 异形体刚性较差，一般都要装夹 ()。A、 2次以上B、 32次C、 6C、 5C、 6C、切削力变形误差C、 15 次D 、 1013D、 7 10D 、 1013D 、形状误差D、 20 次32. 箱体类零件一般是指 ()孔系，内部有一定型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。A 、至少具有 7 个B、至多具有1个C、具有1个以上D、至少具有4个33. 铸造内应力是灰铸铁在 ( 造成的。)摄氏度从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、 冷却收缩不匀而A、 100220B、 700 800C、 620400D、 17034.

8、基准不重合误差由前后()不同而引起。A 、工艺基准B、设计基准C 、工序基准D 、装配基准35. 与成组夹具相比，可调夹具的 ()。A 、适用性更窄B、适用性更宽C、适用性更差，制造成本更高D 、制造成本更高36. ()属于导向件。A 、钻套B、定位盘和圆形基础板C、定位销D、平键37. ()属于夹紧件。A 、弯形压板B、定位盘和圆形基础板C、定位销D、平键38. ()属于紧固件。A 、 T 形键和定位盘B、垫圈C、基础角铁和T 形键 D、平键和定位销39. 剧烈磨损阶段是刀具磨损过程的 ()阶段。A、 0.10.3B、 2C、2.22.5D、 i3.344. 合金钢粗车时，后刀面的磨钝标准V

9、B是（)mm。A、 2.7B、 1.92.4C、 0.40.5D、 3.945. 碳素钢粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（)mm。A、 2.7B、 1.92.4C、 0.60.8D、 3.946. 铸铁件粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（)mm。A、 2.2B、 0.81.2C、 0.92.iD、 i.947. 钢及铸铁大低速件粗车时，后刀面的磨钝标准VB 是()mm 。A、 1.12.8B 、 3.6C、 i.95D 、 i.0i.548. 刀具进入正常磨损阶段后磨损速度() 。)A、上升并趋于不稳定B、不变C、下降且趋于稳定D 、无法确定49. 刀具剧烈磨损阶段切削力 （ ）A 、急剧上升B、

10、急剧下降C、不变D 、缓慢下降50. 已知直线经过（xi, yi ）点，斜率为k(k丰0），则直线方程为（）。A 、 y=3kxB 、 y=2kx+bC 、 y-y i=k(x-x i)D 、 y=ax+b)mm。A 、相切的圆弧B、相交的直线C、相重合的直线D 、相垂直的曲线52. 在变量赋值方法I中,引数（自变量）B 对应的变量是 （）。A 、 #i0iB 、 #3iC、 #2iD 、 #253. 在变量赋值方法I 中，引数（自变量）D 对应的变量是 （）。A 、 #7B 、 #5iC、 #i0iD 、 #2554. 在变量赋值方法I 中，引数（自变量）F 对应的变量是 （）。A 、 #2

11、2B 、 #9C、 #ii0D 、 #2555. 在变量赋值方法I 中，引数（自变量）Z 对应的变量是 （）。A 、 #22B 、 #26C、 #ii0D 、 #i556. 在变量赋值方法I 中，引数（自变量）I 对应的变量是 （）。A 、 #22B 、 #4C、 #ii0D 、 #2557. 在变量赋值方法I 中，引数（自变量）J 对应的变量是 （）。A 、 #5B 、 #5iC、 #i0iD 、 #i2558. 在变量赋值方法I 中，引数（自变量）K 对应的变量是 （）。A 、 #23B 、 #6C、 #ii8D 、 #2i559. 在变量赋值方法I 中，引数（自变量）Q 对应的变量是 （

12、）。A 、 #22B 、 #i7C、 #ii0D 、 #2560. 在变量赋值方法I 中，引数（自变量）M 对应的变量是 （）。A 、 #22B 、 #i3C、 #ii0D 、 #25J4 对应的变量是 （51. 在圆弧逼近零件轮廓的计算中，整个曲线是一系列彼此 （）逼近实现的。A、开始B、中间C 、最后D 、过渡40. 制定刀具的磨钝标准主要考虑不要使刀具进入(）磨损阶段 。A 、初期B、正常C、剧烈D、中间41. 影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是切削() 。A 、方向B、速度C、力D 、温度42. Ti 元素的扩散速度 （）。A 、高于钨B 、高于碳C、远远低于碳D 、高于钴43.

13、精车时，后刀面的磨钝标准 VB 是 （61. 在变量赋值方法n中，自变量地址A、#4062. 在变量赋值方法n中B 、 #34C、 #i4D 、 #24，自变量地址I6 对应的变量是 （）。）。A、#37B、#0C、#39D、#1963. 在加工界面内计算刀具中心轨迹时，若球头刀半径为R,则球头刀球心距加工表面距离应为() 。A、Rcos $4B、 Rsin$C、 Rtan$2D 、 4Rcos$64. 在运算指令中，形式为 #i=#j+#k 代表的意义是 ()。A、导数B、求极限C、和65. 在运算指令中，形式为 #i=#j-#k 代表的意义是 ()。A 、 -sinkB 、极限C、 -co

14、sj66. 在运算指令中，形式为 #i=#jOR#k 代表的意义是 ()。A、逻辑对数B、逻辑和C、逻辑平均值67. 在运算指令中，形式为 #i=#jXOR#k 代表的意义是 ()。A、立方值B、极限值C、异或68. 在运算指令中，形式为 #i=#j*#k 代表的意义是 ()。A、空B、积C、合并69. 在运算指令中，形式为 #i=#j/#k 代表的意义是 ()。A、极限B、空C、商70. 在运算指令中，形式为 #i=#jAND#k 代表的意义是 ()。A、分数B、小数C、倒数71. 在运算指令中，形式为 #i=#jMOD#k 代表的意义是 ()。A、反三角函数B、负数C、取余72. 在运算指

15、令中，形式为 #i=SIN#j 代表的意义是 ()。A、圆弧度B、立方根C、合并73. 在运算指令中，形式为 #i=COS#j 代表的意义是 ()。A、余弦(度)B、离散C、余切74. 在运算指令中，形式为 #i=TAN#j 代表的意义是 ()。A、权数B、加权平均C、正切75. 在运算指令中，形式为 #i=ATAN#j 代表的意义是 ()。A、非正数B、集合C、反正切76. 在运算指令中，形式为 #i=SQRT#j 代表的意义是 ()。A、密度B、硬度C、积数77. 在运算指令中，形式为 #i=ABS#j 代表的意义是 ()。A、离散B、非负C、绝对值D 、求反余切D 、差D 、逻辑立方根D

16、 、均值D 、离散D 、反余切D 、逻辑乘D 、导数D 、正弦(度)D 、倒数D 、余切D 、反余切D 、平方根D 、位移78. 在运算指令中，形式为 #i=ROUND#j 代表的意义是 ()。A、圆周率B、四舍五入整数化C、求数学期望值D、弧度79. 在运算指令中，形式为 #i=FIX#j 代表的意义是 ()。A 、加权B、小数点向后移动三位C、取正数D 、小数点以下舍去80. 在运算指令中，形式为 #i=FUP#j 代表的意义是 ()。A、求概率B、密度C、小数点以下进位81. 在运算指令中，形式为 #i=ACOS#j 代表的意义是 ()。A、取中间值B、反余弦(度)C、求方差82. 在运

17、算指令中，形式为 #i=LN#j 代表的意义是 ()。A、离心率B、高度C、自然对数83. 在运算指令中，形式为A 、 10x+x 4#i=EXP#j 代表的意义是 () 。2B、 2C、 cosX+cosY84. 在变量赋值方法A 、 #101I 中，引数(自变量)B 、 #31A 对应的变量是 (C、 #21)。D 、概率平均值D 、余切D 、位移偏差度D 、 exD 、 #185. 在变量赋值方法I 中,引数（自变量）C 对应的变量是(）。A、 #13B 、 #31C、 #30D 、 #386. 在变量赋值方法I 中,引数（自变量）E 对应的变量是(）。A 、 #38B 、 #8C、 #

18、27D 、 #1887. 在变量赋值方法I 中,引数（自变量）H 对应的变量是(）。A 、 #28B 、 #11C、 #41D 、 #2988.在变量赋值方法n中，自变量地址K1对应的变量是 （）。A 、 #6B 、 #4C、 #3D 、 #189. 加工精度的高低是用 （）的大小来表示的。A、重量误差B、质量误差90. 加工精度是指零件加工后实际几何参数与A、成品件或导轨槽B、理想零件91. （）是用来分析加工误差的方法之一。A、测量检验法B、分析计算法92. 原理误差是由于采用了近似的加工运动或近似的A、刀具轮廓B、夹具轮廓C、加工误差I）的几何参数的符合程度。C、待加工零件IC、安装调试

19、法（） 而产生的 。C 、量具93. 零件表面形状是由 （）与工件之间的相对运动而获得的。A 、刀具94. 主轴在转动时若有A、弯度B、平行度C、同轴度D、D、D、D、测量误差刀具和样品单一测量法湿度B、导轨C、主轴D 、尾架定的径向圆跳动,则工件加工后会产生（） 的误差 。D、表面粗糙度95. 工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺 系统（A 、物理误96. 在磨削加工时应经常使用 （A 、吸铁石97. 切削加工中的振动，主A 、自由振动98. 若测头进给方式采用跳步进给（）mm 。A、 5B、 799. 若测头进给方式采用跳步进给A、 17B、

20、15100. 若测头进给方式采用跳步进给A、 5B、 3101. 若测头进给方式采用切削进给，A、 G17102. 若测头进给方式采用快进进给方式，则应用程序语句A 、 G27103. 若测头进给方式采用跳步进给1,进给速率为一般速度（f1500 X比率），则应用程序语句A、 G27B、 G9C、 G55D、 G31104. 若测头进给方式采用跳步进给2,进给速率为一般速度（f50）,则应用程序语句（B、静态误差）修整砂轮。鹅卵石（C、动态误差C 、金刚石D、D、调整误差B、换貝 /要是 。B、强迫振动和自激振动C、扩张振动f1500 X 比率）1，进给速率为高速度（C、 12，进给速率为一般

21、速度（C、 12，进给速率为高速度（C、 11石灰石D、D、B 、 G15B 、 G9B 、 G9闭合振动，则接触后退距离为4f50）,则接触后退距离为D、 14f500）,则接触后退距离为D、 4进给速率为f4000 X比率，则应用程序语句C、 G01D 、() 。C、 G55C、 G55D、)mm。)mm。(G14G00）。）。）。A、 G5B、 G31C、 G11D、 G4105. 一般情况下,直径 （） 的孔应由普通机床先粗加工,给加工中心预留余量为4 至 6mm （直径方向）,再由加工中心加工。A、小于 $ 20mmB、大于 $ 30mmC、为 $ 6mmD、为 $ 5mm106.

22、在钻床上钻孔时,传给工件的切削热 （） 。A 、可忽略不计107. 一般情况下，A、 M10C、 M15108. 一般情况下，A、 M6 以上、C、 M30 以上(M20B、占50%以上C、只占10%以下D、占10%至20%)的螺纹孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺纹可通过其他手段加工。B、 M6 以下、 M20 以上D 、 M1 )的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。以下B、 M6 以下、 M3 以上D、 M40 以上109. 磨削时传给工件的磨削热A、占80%以上B、110. 减少激振力的途径是 (B、增大刀具旋面A、增大导轨111. 封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸A、之差加上B、之和减

23、去() 。只占20%至30%C、可忽略不计)因不平衡而引起的离心力及冲击力。C、增大回转零件D 、占 10%以下D、减小回转零件)各减环的基本尺寸之和。C、加上D、A 、之差乘以B、之和减去C、之和除以D 、之差除以114. 封闭环的公差等于各组成环的 ()。A 、 3/5B 、基准之和或之差C、公差之和D、 80%115. 进行基准重合时的工序尺寸计算，应从()道工序算起。A 、最开始第四B、任意C、中间第三D 、最后一116. 检测工具的精度必须比所测的几何精度()个等级。A 、低一B 、低五C、冋D 、低六117. 按照标准规定：任意 300mm 测量长度上的定位精度，普通级是()mm

24、。A、 1.2B、 0.4C、 0.02D、 0.35118. 重复定位精度精密级是 ()mm。A、 1.8B、 0.29C、 0.010D、 0.32之积加上112. 封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸()各减环的最小极限尺寸之和。A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、之差除以113. 封闭环的最小极限尺寸等于各增环的最小极限尺寸()各减环的最大极限尺寸之和。119. 在电动机转速超过设定值的原因分析不包括A 、主轴电动机电枢部分故障C、机床参数设定错误120. 伺服电动机的检查要在 ()。(B、D、)。 主轴控制板故障 伺服电动机故障A 、数控系统断电后，且电极完全冷却下进行B

25、、电极温度不断升高的过程中进行C、数控系统已经通电的状态下，且电极温度达到最高的情况下进行D、数控系统已经通电的状态下进行 二、判断题(第121题第200题。将判断结果填入括号中。正确的填，错误的填“X” 。每题0.5 分，满分 40 分。 )121. ()职业道德具有自愿性的特点。122. ()企业文化对企业具有整合的功能。123. ()职业道德活动中做到表情冷漠、严肃待客是符合职业道德规范要求的。124. ()市场经济时代，勤劳是需要的，而节俭则不宜提倡。125. ()在钢的编号中， 65Mn 表示平均含碳量为6.5%。126. ()经回火后，能使工件提高脆性。127. ()感应加热淬火时

26、，若频率为1 10kHz，则淬硬层深度为 2025mm。128. ()钢件发蓝处理可以使工件表面形成以Na(OH)为主的氧化膜。129. ()感应加热淬火时，若频率为200300kHZ ，则淬硬层深度为 20 25mm。130. ()加工中心的特点是加大了劳动者的劳动强度。131. ()加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是自动刀库。132. ()中小型立式加工中心常采用移动式实心立柱。133. ()当前，加工中心进给系统的驱动方式多采用气动伺服进给系统。134. ()端面多齿盘齿数为 72，则分度最小单位为 45 度。135. ()加工中心的自动换刀装置由驱动机构、刀库和机械手组成。

27、136. ()逐点比较法直线插补的偏差判别式函数为：F=Xi 2+Yi2-D2。137. ()开环伺服系统只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无法控制。138. ()在试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具辅具后，可重新设定刀号。139. ()读零件图不应先从标题栏开始。140. ()形状误差是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。141. ()基准位移误差在当前工序中产生，一般受电源的影响。142. ()毛坯加工余量的大小对零件的加工质量和生产率均无影响。143. ()TiCN处理层厚度为 5 6卩m。144. ()夹紧力通过工件传至端面造成工件变形和定位基准位移。145. (

28、)在对曲线拟合计算、插值时，把计算精度控制在工件公差的3/5，一般能保证工件精度。146. ()跨距大箱体的同轴孔加工，尽量采取调头加工方法。147. ()工艺系统内的外部刚度是影响系统工作的决定性因素。148. ()工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该方向刀具、 工件的相对速度的比值。149. ()减少毛坯误差的办法是增加毛坯的余量。150. ()为消除粗加工的内应力，精加工常在回火处理后进行。151. ()数控机床中的精密多齿分度盘，其分度精度可达；0.1 “。152. ()制造组合夹具一般所需投资小，成本低。153. ()组合夹具比拼装夹具具有更好的精度和刚性、更小的体积

29、和更高的效率。154. ()成组夹具是适应成组工艺的需要发展起来的。155. ()V 形支承属于定位件。156. () 基础角铁和和叉形压板属于辅助件。157. ()刀具磨损的最常见形式是磨料磨损。158. ()刀具由刃磨后开始切削， 一直到磨损量达到磨钝标准为止， 所经过的切削路程称为刀具使用寿命。159. ()在一定切削速度范围内，切削速度与切削寿命之间在双对数坐标系下是非线形关系。160. ()接触传感器是具有五维测量功能的测头。161. ()刀具的切削路程Im,切削速度V C,切削时间T可以用lm= v cT来表示他们之间的关系。162. ()在程序中利用变量进行赋值及处理，使程序具有

30、特殊功能，这种程序叫小程序。163. ()宏程序最后用 M00 返主程序。164. ()变量包括局部变量、公用变量和系统变量三种。2165. ()在加工界面内计算刀具中心轨迹时，其刀具半径是r值，r与球头刀半径R的关系为r=R cos。166. ()控制指令 IF< 条件表达式 >GOTO n 表示若条件成立,则转向段号为n3+2 的程序段。167. ()2.5 维加工是四坐标运动,三坐标联动。168. ()加工曲面时,三坐标同时联动的加工方法称单曲面维加工。169. ()在等误差法直线段逼近的节点计算中,任意相邻两节点间的逼近误差为不等误差。170. ()宏程序无法对测量数据进行

31、处理。171. ()#jGE#k 表示172. （）在运算指令中，形式为 #i=#j 代表的意义是倒数。173. （）机床在无切削载荷的情况下， 因本身的制造、 安装和磨损造成的误差称之为机床动态误差。174. （）越靠近传动链末端的传动件的传动误差，对加工精度影响越小。175. （）在零件毛坯加工余量不匀或材料硬度变化的情况下进行加工，会引起切削力大小的变化，因而产生误差。176. （）在加工过程中， 因高速旋转的不平衡的工件所产生的惯性力不会使机床工艺系统产生动态误差。177. ()若测头进给方式采用跳步进给为 17mm 。178. ( G31 。179. ( 180. ( 181. (

32、182. (183. (184. (185. (186. ( 187. ( 188. ( 189. ( 190. ( 191. ( 192. (193. (194. (195. (196. ( 197. ( 198. ( 199. ( 200. (1，进给速率为一般速度（f1500 X比率），则接触后退距离）若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度（f1500 X比率），则应用程序语句2,进给速率为高速度（f500），则应用程序语句 G53。）若测头进给方式采用跳步进给）一般情况下，直径大于 $ 50mm的孔可直接在加工中心上完成。 ）封闭环的上偏差等于各增环的上偏差之和乘以各减环的下偏

33、差之和。 ）封闭环的下偏差等于各增环的下偏差之和乘以各减环的上偏差之和。）正计算是已知组成环求第一组成环的尺寸及公差。 ）反计算是已知组成环求第一封闭环的尺寸及公差。）中间计算是已知封闭环求及其余组成环,求第二封闭环的尺寸及公差。 ）波度的波距为 30mm。）波度的波高 A 一般为 30mm。 ）外圆磨床的导轨与工件中心的距离完全等于5倍导轨宽度。）一般车床的导轨与工件中心的距离完全等于1 0倍导轨宽度。）直线运动定位精度是在满载条件下测量的。0.01mm 。）按照标准规定：任意 300mm 测量长度上的定位精度,精密级是 ）重复定位精度普通级是 0.016mm。）对于长期封存的数控机床,最好不要每周通电一次。 ）空气过滤器的灰尘过多不会影响正常工作。）应根据液压系统的工作温度等因素选择合适的液压油。 ）润滑油通过热交换机被送入机床各处。）如发生机床不能正常返回机床原点的情况,则应调低环境湿度。 ）主轴噪声增加的原因分析主要包括主轴部件松动或脱开。）刀具交换时，掉刀的原因主要是由于刀具质量过小（一般小于5kg ）引起的。）根据切屑的粗细及材质情况,及时清除一级（或二级）过滤网及过滤罩中的切屑,以防止冷却液回路。无锡市第三届数控技能竟赛，错误的填“X”。每题加工中心操作工 / 数控铣工高级理论知识（样