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文档简介

1、NH系列逆流式钢混结构冷却塔运行维护说明书注:1、冷却塔应由专业的技术人员进行安装及调试2、使用前请熟读该手册3、本手册应由用户持有并保管目录亠、运行注意事项、八 _一、 刖a三、冷却塔的工艺性能及适用条件四、冷却塔工作原理五、冷却塔运行说明六、使用维护注意事项七、常见故障及排除冷却塔运行注意事项试车前应注意检查减速机是否有加有润滑油,且油位高度需在液位计的最高和最低油位线之间;齿轮箱加油标号及加油量请参见配套齿轮箱说明书;先点动风机,看叶轮转向是否正确(自上而下呈顺时针转动);水汽联合试运行时应先开风机,待运行平衡后,打开所有进水阀门至三分之一 左右(以防单塔水量过于集中,造成冷却塔管网系统

2、的损坏),然后再开启水泵, 最后调节进水阀门,将水量慢慢加到额定值左右;试车时水量不得超过额定值的20%,正常运行时水量最好不要超过额额定值;试车及正常运行过程中,减速机油温最高不得超过减速机说明书中规定的温度; 试车及正常运行过程中,齿轮油位不得低于液位线;齿轮箱第一次运行时,应隔半个月换油一次,以后每隔半年换油一次即可;若不开车超过一个月以上,应将齿轮箱注满润滑油;若减速机周围温度低于零度,不能启动风机,因此,强烈建议不要在冬季进行 冷却塔的试运行工作;如若必须在冬季运行冷却塔,请先布水,待塔温度上升后, 再开启风机。如果是双速电机,启动时应由低速启动,再切换到调整;且由低速向调整转换 时

3、将有1020秒的延时。冷却是化工、电力、冶金、纺织、电子等现代化工矿企业和各类 民建筑,实现设备冷却、空调制冷中冷却水循环使用的理想品,是节 能、节水、环境污染的高效设备。我公司是冷却塔生产的专业工厂,目前生产的有逆流、横流一一标准型、工业型、节能型等各类冷却塔,均为国最新研究成果,以先 进工艺,性能可靠,品种齐全,质量保证取得国领先地位。海鸥冷却塔股份是中国最大的冷却塔设计和生产中心,拥有国技术水平最先进的冷却塔实验和研发中心。目前海鸥冷却塔在综合技术 上、产品质量上、产品系列以及市场占有率上均居国之冠,在冷却塔 相关领域的研究达到国际先进水平,是中国最具有竞争力的专业冷却 塔制造企业。我公

4、司在发展生产中始终坚持不懈、 精益求精,把产品质量放在 第一位,还可以上门进行技术咨询服务,帮助选用和用好冷却塔,设 计和试制有特殊要求的冷却塔,我公司还愿为设计科研单位提供实验 设备或合作开发研究新课题。1、冷却塔的工作原理该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理 的水压到冷却塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上, 热水从 填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升或由侧面进入河水装置, 在填料间隙的流动中,热水与不饱和空气进行冷热交换,空气把热量向外传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效 果。三、冷却塔的工艺性能及适用条件1、工艺性能最大处理水量:Q =

5、 18000m 3/h温 差 :A58 °C补充水量:100140m 3/h (北方地区)170210m 3/h (江南地区)2、适用条件湿度要求 :4585%湿求温度 :34 C场所:露天环境四、冷却塔运行说明注意事项:开车运行前检查冷却塔各部件是否符合安装要求;检查减速机箱体是否加有齿轮油,且油位高度必须控制在最低和最高油位线之间;检查齿轮油是否有渗漏;冷却塔及风机检修平台上严禁人员进入1.冷却塔运行前的准备工作1.1清扫现场,保证塔、塔上无零星杂物;1.2复验各部件安装位置是否符合安装要求,各紧固件是否有松 动,所有拉杆应收紧,并有调节余量;1.3检查电机绝缘电阻,以免运转时烧

6、坏电机;1.4冷却塔运行前必须清理管道杂物,以免堵塞喷头,造成配壁 间隙控制在20 45mm 之间,叶片上禁止人员走动,配水池盖板, 各检修门开启应灵活。1.4检查风机叶片的叶尖与风筒间隙,小风机叶片尖与风筒间隙 在10-22mm 之间,大风筒一般控制在规定要求围,达不到上述要求 应调整,严禁在叶片上走人及搁置重物。1.5冷却塔风机采用皮带传动时,应检查轴承中是否已加润滑脂, 三角皮带松紧是否合适,皮带盘是否水平,皮带型号是否一致,防止 皮带松动打滑,保证风机运行平稳。1.6冷却塔风机采用变速箱时,应检查油路是否畅通,油管是否 保持在同一平面上,油位是否在规定的位置。电机输出轴及齿轮输入 轴向

7、轴允许差0.1mm,连轴器平行允差,调整座纵、横 方向、水平误差不大于0.12/1000 (详细数据见风机厂家说明书)。1.7检查风机输出端止动保险是否安装正确。注:以上情况应全面检查,并按要求处理无问题后方可投入运行。2.循环水系统试运行2.1逐步打开进水总管阀门,通过阀门将水量调节至额定值。2.2冷却塔采用旋转布水器配水时,应观察布水器旋转情况,布 水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规 定排除。2.3冷却塔采用管道配水,应检查配水是否均匀,如有异常情况, 按常见故障及排除的规定排除。2.4观察集水池积水高度,调节补给水浮球位置及溢流管高度, 控制积水深度在设计围。2

8、.5冷却塔出水应保证通畅,出水口设置格网等。2.6检查冷却塔塔体是否渗漏,如有渗漏应及时密封。注:以上各项都运转正常后,关闭总管阀门进行下步工作。3. 风机系统试运行3.1清理现场3.2复检各部件安装位置是否符合安装要求,各坚固件连接件是 否松动。3.3风机采用变速箱时复检传动应检查油路是否畅通,油位是否 在规定的位置,采用皮带传动时应复检皮带松紧是否合适,传动装置中轴承座是否已经加注润滑脂。3.4检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位置误差是否在公差允许围。叶轮、叶片、配重是否按相应编号安装。3.5检查叶轮、叶片安装坚固螺栓是否牢固,轴端制动保险是否 安装可靠,轴端压板连接是否牢固。3.

9、6检查电机绝缘电阻是否达到标准,电缆敷设固定是否牢固,接线是否良好。3.7用手转动风机叶轮,风机运转应平顺均匀。3.8启动电机,检查叶片旋转方向是否正确(从上往下为顺时针 方向),如相反,应停车后调整电缆接线,保证方向正确。3.9连续运转1小时,测定、记录电机电流值、电压值。检查齿 轮箱、电机是否有不正常响声、是否异常发热等其他不正常现象。3.10风机采用皮带传动时,应检查皮带盘运转是否平稳,皮带 是否打滑3.11观察塔体震动状况。3.12如上述3.9条出现不正常现象,则关闭风机,调整叶片安装 角知道符合要求。3.13连续运转4小时候后:(1 )、复检各部件的位置是否松动(2 )、检查各连接件

10、、紧固件是否松动(3 )、检查各密封部分是否漏油(4 )、检查电机、轴承座、齿轮箱油温是否符合要求。齿轮箱油 温具体数据详见风机厂家说明书。以上步骤正常后进入下面运行4水、汽联合试运行步骤4.1先开启风机,待风机运转正常后,打开进水阀门,并逐步将 水量加大到额定设计值。检查各进水管出口是否出水均匀,分流器是 否进水和积水状况,防止气室短路。4.2继续检测风机震动、耗电、油温、油位。4.3继续检查布水情况,进风窗溅水状况。4.4检查收水器使用效果,出风口飘水损失应控制在总循环水量的0.01%以下4.5连续运行72小时后,再次停车对塔体、风机等做全面检查, 确认无异常后,即可进入正常运转。一般新风

11、机第一次运转10-15天后应清洗齿轮箱并更换新油(具体操作情况详见风机厂家说明书)冷却塔投入正常运转后,为保证它始终处于最佳工作状态,并能 长期有效的工作,必须认真阅读冷却塔使用注意事项, 重视各项检测 工作,严格执行巡回检查制度,认真做好记录。五、冷却塔使用维护注意事项冷却塔投入运行时必须有专人管理,定时定期检查记载运行及维护情况,并注意以不几点:1)冷却塔进水必须干净清洁,严防安装时有残留的铁渣、污垢、杂 物存在,以免卡住堵塞管道或堵塞喷头,对损坏的喷头应予更换,影 响配水效果及冲坏淋水装置,如有上述情况应及时清除。2)循环水的悬浮物含量,一般控制在20mg/L以下,水浊度增大时, 应采用

12、砂滤的办法降低水的浊度,同时水中应添加水质稳定剂,防止 水滋生菌和结垢。3)电动机端盖中应保持每年加油一次;减速器严防无油(低油位) 运转,并要经常注意添加风机传动轴、轴承座每月应加注润滑脂。检 查油路系统是否渗漏,传动轴、联轴器弹性圈,磨擦片有无损坏,应 及时更换。4)风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,叶片应视实际冲刷磨损情况决定是否返修,保证冷却塔处于良好的运行状态。5)冷却塔在使用过程中,如发现水量损失过多,应及时采用补给装 置来补充水,另外检查收水器有无破损,应及时更换。6)要求每年将塔体外清洗一次,防止污物积聚影响进出水畅通。7)在启动冷却塔时先开动风机,然后再进水以

13、免先布水再开风机后 造成电机电流负荷过载,而引起损坏,冷却塔停运时先关闭热水,再 停风机,如进入冬季冷却塔停止运行时应检修保养,并做好防潮措施。8)冷却塔停机后必须把集水池及管道水放空,如停机时间较长,应 对整塔进行检修,确保下次运行安全正常。9)冷却塔长时间停机后再使用,必须按运行说明各项规定操作。10)玻璃钢,填料,等易燃,使用或维护时严禁与明火接触。11)冬季冰点温度下,塔易发生结冰现象,应注意填料,进风窗 等结冰问题,米取相应措施,帮助化冰。六、常见故障及排除故障故障原因排除方法布水器不旋转或转动太慢进水管道有杂物清除管道,清理布水器或喷头至喷淋口压力太低配水不均匀(管道配水)喷头出口有杂物清除杂物喷头脱落重装喷头喷头出口压力太低提高水压力出水温度过高循环水量过多调节水量风量不足调整叶片安装角,检查填料或风机有异常震动安装螺栓松动重新紧固风机叶轮不平衡,轴弯曲检查母片叶片安装偏差疋否在规定围,重新

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