信达外墙面砖施工方案

1、外墙面砖施工方案一、工程概况椒江区景元商业东街一期建设项目工程；属于框剪结构;地上 10 层 ;地下1 层；建筑高度： 39.6m ；标准层层高： 2.90m ；总建筑面积： 80366.37 平方 米；总工期： 650 天；外墙除图纸特别注明地方外均采用面砖饰面。颜色及规 格甲方另定。 本工程由台州信达都市房地产有限公司投资建设，台州建筑设计院设计，浙 江省工程堪察院地质勘察，台州建设咨询有限公司监理，浙江太平洋建筑工 程有限公司组织施工；由陈明担任项目经理，张伟鸿担任技术负责人。二、编制依据1、建筑施工图2、建筑装饰装修工程质量验收规范（ GB50210-2001 ）3、建筑施工手册 （第

2、三版）三、施工准备1、技术准备：熟悉图纸，明确面砖施工部位及分格要求，理解设计意图，做 好施工前的准备。认真熟悉图纸及有关设计文件，按现场实际情况争取做 到面砖最大限度地有效利用，减少浪费，提高经济效益。施工前和装饰施 工队伍结合确定施工顺序，施工过程中密切配合以免影响后续施工确保工 程质量。2、材料准备：水泥采用 32.5Mpa 复合硅酸盐水泥，应有出厂合格证且复验合 格；砂采用中砂，平均粒径为 0.350.5mm ，细度模数为 3.02.3 ，用前要过 筛子（孔径为 5mm ），要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过 3%2.1 水泥： 32.5 复合硅酸盐水泥，应有出厂合格证，复验试验

3、报告合格，符合 设计和施工规范质量的要求。2.2 砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。2.3 外墙面砖应根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、 不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。其品种、规 格、色泽等必须符合规范质量标准要求。3、主要施工用具准备： 砂浆搅拌机、手动切割机、手提式电动石材切割机、电动抛光机、抹子、托灰板、木杠、托线板、方尺、靠尺及筛子、刷子等 。 各种机具设备在使用前应严格检查，并进行调试，保证施工机具的正常使 用，以提高工作效率及保障安全生产。4、人员准备：为保证工程质量和进度要求，本工程配备外墙面砖装修队伍4支，有 200

4、250 名劳动力。根据项目部要求安排施工进度计划，分解工作 指标，制定劳动力需用计划，保证足额的劳动力，确保工期进度的顺利实 现。组织施工人员进场，并对其做好现场规章制度、技术交底、安全规范 操作、质量要求等教育，使其明确外墙面砖的施工工艺要求、各种操作规 程及现场管理制度，掌握外墙面砖的施工方法。5、作业条件准备5.1 主体结构施工完，并通过验收。 砌体外墙结构经验收， 对整个外墙面进 行统一检查，防止因局部砌体存在问题影响整面墙施工。5.2 预留孔洞、排水管等处理完毕。5.3 室外弹好水平线，应使整个外墙饰面砖能够交圈。5.4 根据施工工艺和工程预算做好各项准备工作，制定材料进场计划，并对

5、进 场材料合理堆放，并报甲方监理检验,经检验合格后方可使用。5.5 搭设外墙双排脚手架符合安全操作规程，并且经过验收。5.6 饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以 上的非整砖。根据工程要求对不同颜色面砖部位进行标识，防止施工时出 现差错。面砖应一个批次采购完成，以防止不同批次面砖出现色差。应先 做放大样，并做出样板墙，向操作者要点交底，待样板墙完成后，经监理、 设计及业主共同认可后进行大面积施工。5.7 混凝土及加气混凝土块墙面的灰尘、污垢和油渍应清除干净，对混凝土结 构表面及加气混凝土块墙面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。四、施工操作工艺1. 面砖粘贴工艺

6、流程处理基体一刷界面剂一贴耐碱玻纤维网（混凝土与墙体交界处钉镀锌钢丝网）f抹找平层f刷结合层f贴防裂网f粉抗裂砂浆防水层f排砖、分格、弹线f粘贴面砖f勾缝f清理表面2. 基体为各种墙面的基层处理2.1基体为砼墙面基层处理：将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处 理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用界面剂处理基层，并满贴上耐碱玻 纤网（在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位，按设计要求，每边增钉一道300宽镀锌电焊钢丝网，以防止此部分粉刷出现裂缝），待砼表面干了，用10厚1： 3水泥砂浆打底，然后用8厚1:2水泥砂浆木蟹抹平，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固，再在

7、找平层上 贴耐碱玻纤网，再粉一道5厚聚合物抗裂砂浆（砼丰牌抗裂砂浆），然后在用6厚1:2水泥砂浆粘贴层粘贴外墙面砖（用砼丰牌专用砂浆嵌缝剂嵌缝）。=_= = 一_一_一 二三二 M_.三 -_三-二=三£二二外贴外墙面砖（硫丰牌专用秒浆嵌缝剂嵌缝）6厚1: ?水泥孑“荥砧贴层5厚聚合物抗裂秒浆砒丰挥）満锚耐碱玻纤网一逍8厚水泥秒浆木璽抹平10厚矩3水泥砂浆扌】底满铺耐碱玻纤网（栓与其他墙面交接处毎边噌钉3叽宽镀锌电烬钢丝网）界面剂吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：从顶层用特制大线坠系铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点，做灰饼，间距1.6m o抗底砂浆：基层先用界面剂处理，打底

8、应分层分遍进行抹砂浆，第一遍厚度宜10mm （ 1： 3水泥砂浆），抹后用木抹子搓平、扫毛，待有6 7成干时，可抹第二遍（1： 2水泥砂浆），厚度8mm，随抹随用木杠刮、木 抹子搓毛，终凝后洒水养护。2. 2基体为加气砼墙面：基层处理：浇水湿润墙面，修补缺棱掉角处。用界面剂处理基层，并满贴上耐碱玻纤网，待砼表面干了，用10厚1： 3水泥砂浆打底，然后用8厚1:2水泥砂浆木蟹抹平，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固，再在找平层上贴耐碱玻纤网，再粉一道5厚聚合物抗裂砂浆（砼丰牌抗裂砂浆），然后在用6厚1: 2水泥砂浆粘贴层粘贴外墙面砖（用砼丰牌专用砂浆嵌缝剂嵌缝）。揮聚合如抗

9、杲砂衆厲囲 徹枫鞠忡-道淖:冰翩切盧林FI 1 r 1 1 ： 1m吊垂直、规方、找规矩、打底砂浆的做法同基体为砼的做法。3. 弹线分格、排砖：待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排 列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行 面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排 直次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件， 应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。4. 选码、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清理干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。5. 粘贴面砖：根据本工

10、程的实际情况，采用分段进行，在粘贴每段或分块内面 砖，均为自下而上镶贴。从最下一层面砖的下皮的位置线先稳好靠尺，以 此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆（1 : 2水泥砂浆砂浆厚度 6mm），贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点洞整平面和垂直度。粘 贴面砖时将砂浆抹在砖背面3 5mm后粘贴就行。6. 勾缝、擦缝：用 1: 1水泥砂浆内掺 10%防水剂勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm,对横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完，用破皮或棉纱蘸清洗剂擦洗表面， 最后用清水冲洗

11、干净。7. 抹找平层应符合下列要求：7.1 在基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋；7.2 抹找平层前应将基体表面湿润，并按设计要求在基层表面刷结合层。7.3找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm ;找平层厚度不应大于 20cm ，若超过此值必须采取加固措施；7.4 找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护;7.5找平层的表面平整度允许偏差为4mm,;立面垂直度允许偏差为5mm。8. 排砖、分格、弹线应符合下列要求：8.1 应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。 对必须使用非整砖的部位， 非整砖宽度不宜小于整砖块度的138.2 弹出控制线，作出标

12、记。9. 粘贴面砖应符合下列要求：9.1 在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水 2h 以上并清洗干净，待表面晾干后 方可粘贴;9.2粘贴面砖基层的含水率宜为15%25%;9.3面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为48mm ;9.4 在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之 附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。10. 勾缝应符合下列要求：10.1 勾缝应按设计要求的材料和深度进行，勾缝应连续、平直、光滑、无 裂纹、无空鼓；10.2 勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。五、质量要求验收标准5.1 主控项目：1 、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求和

13、规范规定。2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计 要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3 、外墙饰面砖必须粘贴牢固。4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。5.2 般项目：1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2、阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应符合设计要求。3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4、饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求；5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。6、应有外墙面砖样板件的粘结

14、强度报告。饰面砖安装的允许偏差和检查方法应符合下表的规定饰面砖工程的尺寸与许偏差及检验办法序号检验项目允许偏差(mm)检验方法内墙面砖外墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检杳2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝平直度32拉5m线，不足5m时拉通线，用钢尺检查5接缝高低差10.5用直直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查六、施工注意事项1、残留在窗框上的水泥砂浆及时清理干净，窗口处应设防护措施，防止污染,施工操作人员应加以保护。2、提前做好水电、通风、设备安装等作业，以防止损坏面砖。3、基层在凝固前，应防风、防爆晒和振动，保证各层粘结牢固。4、脚手架应

15、经检查后合格后方能使用。5、严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染面砖墙面，施工人员 注意不要在饰面砖上造成污染。6、防止脱落、空鼓。施工时，必须做好墙面基层处理，充分浇水湿润。在打 底时，根据不同基体采取分层抹灰方法，严格控制抹灰厚度，掌握好砂浆 稠度，使各灰层之间粘结牢固。7、打底灰应用刮杠刮平，确保底层表面平整、垂直。8、为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实 际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼、冲筋等，并应选砖，将 规格尺寸偏差大、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。9、勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面，加强成品保护。10、确保无渗漏，施工时，必须首先做到基层无空鼓、开裂，抗裂砂浆厚度 保证，细部节点做到位，粘结层饱满，嵌缝防水砂浆密实无毛细孔渗水。七、安全及文明施工注意事项1、进入施工现场戴好安全帽，高空作业时应挂好安全带，遵守现场各种规章 制度，工地现场必须正确使用防护用品。 。2、操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头 行抹灰操作。施工机具使用前应做好检查，严禁机具带“病”运转，确保 机具在正常状态下使用，充分发挥机械效能，确保安全生产。3、 距地面 3米以上的作业面外侧，必须绑