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文档简介
1、目 录1、编制依据12、工程概况13、施工准备13.1技术准备13.2生产准备124、施工安排124.1工期安排124.2人员安排135、吊篮安装施工方法135.1安装流程135.2安装方法136、安全管理措施137、成品保护151、编制依据1.1*工程住宅楼工程施工图纸1.2*工程住宅楼工程施工组织设计1.3电动吊篮使用说明书2、工程概况表2序号项目内 容1工程名称*工程住宅楼2建筑面积27849.9m23建筑层数地上25层,地下2层4建筑总高78.80m5建筑檐高76.70m6建筑层高首层3.0m设备层2.2m二层2.8m缓冲层2.8m标准层2.8m机房层3.0m7外装修外墙装修耐久环保涂
2、料外墙保温局部为外墙外保温门窗工程塑钢门窗注:本工程二层二十五层采用吊篮施工,首层、缓冲层和机房层采用搭架子施工,不使用吊篮。3、施工准备3.1技术准备吊篮选型及性能说明本工程外墙装修为涂料工程,局部为外墙外保温,施工荷载较小(施工人员2人涂料2桶,总计200kg),拟选用ZLD400型高处作业吊篮(提升机提升力400kg)。.1篮体篮体宽度600mm,长度分别有1米、1.5米、2米、3米、4米、5米。底篮及侧板用网纹钢板制作,平台靠墙面有靠墙防撞装置,能防止工作表面受撞破损。吊篮四周设有高1170mm的护栏,底部设有地轮,以利于在现场移动。吊篮上还装拉结用的锚固器,以便于吊篮较长时有与建筑物
3、间停置于一处,完成较复杂的装修作业,如图3.1-1。.1吊篮篮体组装图.2提升机ZLD400型吊篮采用型动力提升机(提升力400kg),采用低电流牵引,并有突然停电情况下的手动升降装置。同时,该提升机采用三相盘式制动异步电动机,其技术性能完全符合吊篮操作中启动迅速,断电瞬时刹停以及起动频繁、负载保持等特点。.3安全锁ZLD400型吊篮采用先进的LSQ20A、LSQ30A防倾斜式安全锁,如图3.1-2。安全锁是吊篮的安全保险装置,当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机的工作钢图.3安全锁示意图丝绳发生断裂时,倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮(或绳套)的压力消失,绳夹在弹簧和套板的作用下,
4、在工作平台倾斜38°内即可锁住钢丝绳,使整机停止下降,达到确保安全的目的。.4钢丝绳钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成(绳头需加工后方可使用),工作钢丝绳用来驱动工作平台的上下运动;安全钢丝绳穿入安全锁,平时顺利通过,但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时,安全锁迅速将安全绳锁住,从而防止事故的发生;加强绳为悬挂机构预紧绳。.5悬挂机构悬挂机构的组成见图3.1-3。悬挂机构前梁通常的伸出量为0.91.5m,根据房屋结构调节前梁、中梁、后梁确定所要求的伸出量。前梁的额定伸出量为1.5m,当前梁的伸出量超过1.5m时,吊篮的工作载荷应相应减少。1.钢丝绳
5、 2.限位块 3.前梁 4. 加强绳 5. 前后升降支架 6. 前梁上支柱7. 中梁 8.后梁 9.后梁立柱 10.配重块 11. 后梁底架 12. 前支撑.5悬挂机构示意图ZLD400型吊篮施工中的载重量见表.5: 表.5ZLD400悬挂机构伸出量(M)1.91.71.5吊篮载重量(kg)250300400本工程吊篮悬挂机构伸出量均1.5,载重量不得超过400kg。.6电器控制系统吊篮的电器控制系统采用多重保护装置,自动限位,随意调节平衡,漏电自动保护,断电即可手动控制吊篮下降,操作简便,安全可靠。吊篮验算.1阳台处吊篮受力分析选择阳台处吊篮DL40进行验算(1)DL40型吊篮主要性能参数见
6、表.1 表.1额定载重量(kg)400升降速度(m/min)68平台尺寸(长×宽×高)(mm)4000×600×1170悬挂机构最大伸出量(mm)1500提升机自重(kg)31额定提升力(kg)400电动机功率(kW)0.75电压(V)380制动力矩(N·m)10.4安全锁型号LSQ20ALSQ30A最大允许冲击力(KN)2030额定载荷(kg)600800锁绳角度3°8°重量吊篮平台(kg)228悬挂机构(kg)450配重(kg)600钢丝绳结构4×25Fi+PP(8.08.3mm ),0.3kg/m破断拉力50
7、KN(2)恒载计算a 平台重量 理论重量228kgb 提升机重量 理论重量31kg×262kgc 电器箱重量 理论重量9kgd 安全锁重量 理论重量3kg×2=6kge 钢丝绳重长度×理论重量×根数=80×0.3×2=48kg故吊篮自重p1p1=平台重量+提升安全架重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝绳重量 =353kg(3)活载计算a两桶涂料 50kgb装修人员 75×2=150kg(按两人考虑,每人重量75kg)所以活载取q=50+150=200kg故吊篮所承受的力荷载为:P2=1.2p+1.4q=1.2
8、15;353+1.4×200=703.6kg=7.036KN本工程吊篮采取两个吊点,故每个吊点所承受的力应为:P3=P2/2=7.036/2=3.518KN400kg×10N/kg=4KN,取P24KN验算(4)配重计算悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。根据该比值要求,悬挂机构配重块重量可按下式计算:式中:A 悬挂机构前梁伸出量; B 悬挂机构前后支撑之间的距离; W 单个悬挂机构的最大允许悬挂载荷,ZLD400型吊篮W=400kg;每块配重块重量为25kg,故配重的数量为N=Q25,N取整数。已知:A1.5m,B4m,W400kgQ2×2×
9、;1.5×4004600kgN=600/25=24块(5)挑梁计算挑梁采用边长80mm的方钢 (6)钢丝绳验算吊篮钢丝绳的选用是按行业标准JG503293执行,吊篮安全系数不小于9。其计算公式为:NSa/WN:安全系数 S:钢丝绳的破断拉力 a:钢丝绳根数 W:总荷载根据安全锁要求,钢丝绳采用镀锌6×19WIWS,8.3mm破断拉力S51.8KN钢丝绳根数a2安全系数N9则总荷载 WSa/N51.8KNmm2×2911.51KN>4KN满足要求。.2非阳台处吊篮受力分析选择吊篮DL50型验算(1)DL50型吊篮主要性能参数见表.2表.2额定载重量(kg)40
10、0升降速度(m/min)68平台尺寸(长×宽×高)(mm)5000×600×1170悬挂机构最大伸出量(mm)1500提升机自重(kg)31额定提升力(kg)400电动机功率(kW)0.75电压(V)380制动力矩(N·m)10.4安全锁型号LSQ20ALSQ30A最大允许冲击力(KN)2030额定载荷(kg)600800锁绳角度3°8°重量吊篮平台(kg)305悬挂机构(kg)450配重(kg)400钢丝绳结构4×25Fi+PP(8.08.3mm ),0.3kg/m破断拉力50KN(2)恒载计算a 平台重量 理论
11、重量305kgb 提升机重量 理论重量31kg×262kgc 电器箱重量 理论重量9kgd 安全锁重量 理论重量3kg×2=6kge 钢丝绳重长度×理论重量×根数=80×0.3×2=48kg故吊篮自重pp1=平台重量+提升安全架重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝绳重量 =430kg(3)活载计算a 两桶涂料 50kgb 装修人员 75×2=150kg(按两人考虑,每人重量75kg)所以活载取q=50+150=200kg故吊篮所承受的力荷载为:P2=1.2p+1.4q=1.2×430+1.4×2
12、00 =796kg=7.96KN本工程吊篮采取两个吊点,故每个吊点所承受的力应为:P3=P2/2=7.96/2=3.98KN400kg×10N/kg=4KN,取P4KN验算(4)配重计算悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。根据该比值要求,悬挂机构配重块重量可按下式计算:Q2× 2×A×WB块式中:A 悬挂机构前梁伸出量; B 悬挂机构前后支撑之间的距离; W 单个悬挂机构的最大允许悬挂载荷,ZLD400型吊篮W=400kg;每块配重块重量为25kg,故配重的数量为N=Q25,N取整数。已知:A0.9m,B4m,W400kgQ2×2&
13、#215;0.9×4004360kgN=360/25=14.4,取N16块(5)挑梁计算挑梁采用边长80mm的方钢 (6)钢丝绳验算吊篮钢丝绳的选用是按行业标准JG503293执行,吊篮安全系数不小于9。其计算公式为:NSa/WN:安全系数 S:钢丝绳的破断拉力 a:钢丝绳根数 W:总荷载根据安全锁要求,钢丝绳采用镀锌6×19WIWS,8.3mm破断拉力S51.8KN钢丝绳根数a2安全系数N9则总荷载 WSa/N51.8KNmm2×2911.51KN>4KN满足要求。技术要求.1本工程由于工期紧张,在结构四周满布吊篮同时施工,以满足工程进度的要求,同时也保证
14、了外墙涂料颜色的一致。吊篮平面布置见图3.1-4。图.1吊篮布置平面图.2根据吊篮平面布置图确定现场所需吊篮的数量,见表3.1.3.2。 表.2吊篮规格5M4M3M2.5M2M1.5M1M总计吊篮台数(台)81546816 259额定载重(kg/台)300400400400400400400.3吊篮配重见表3.1.3.3。 表.3序号A(MM)B(MM)N(块)序号A(MM)B(MM)N(块)190052001211100500016250001224800163480012346001644600144440016544001454200186420014640001874000167380
15、020838001683600209360016113004800181150046002224600202440022344002034200244420020440002454000225380026638002263600287360024注:A悬挂机构前梁伸出量 B悬挂机构前后支撑之间的距离 N吊篮配重块数.4在塔吊拆除前吊装吊篮悬挂机构。塔吊预计在2003年5月20日拆除。.5根据现场情况,吊篮前支架架在女儿墙上,木方做支撑,后支架下垫竹编板,以防止损坏楼顶防水层。.6吊篮悬挂机构前后梁采用胀紧绳、安全绳、动力绳连接,以使该机构前、上、中、后梁整体性好、受力均匀,同时起到双保险作用。
16、.7安装过程中,调整前梁伸出量,保证篮体距离装修面300mm,以方便施工人员的操作。.8为避免女儿墙阳角处吊篮悬挂机构摆放位置相冲突,可将其中一个吊篮的悬挂机构前后升降支架升高,从另一个吊篮的悬挂机构前后梁上跨过,这样可保证周圈吊篮同时施工。3.2生产准备现场准备.1施工现场道路畅通,以保证吊篮的运输及吊装。.2清理原大模板堆放场区,以便于吊篮及其零配件的堆放及组装。.3在吊篮组装就位前撤去首层顶板处安全平网。人员准备以项目经理为组长、栋号主管及主任工程师为副组长组成吊篮安装领导小组,组织人员积极配合吊篮的组装、安装工作,同时做好上篮施工人员的上岗培训工作。物资准备在吊装吊篮悬挂机构过程中提供
17、垫木、脚手支撑架等材料,并在25层楼内引入二级配电箱10个,以确保吊篮的运行。4、施工安排4.1工期安排吊篮悬挂机构的吊装:2003年05月18日2003年05月19日;吊篮篮体的组装: 2003年05月18日2003年05月19日;吊篮试运行及验收: 2003年05月19日2003年05月19日;外墙外保温工程: 2003年05月20日2003年06月20日;外墙修补工程: 2004年06月20日2003年07月05日;外墙涂料工程: 2004年07月05日2004年08月05日。4.2人员安排本工程共需吊篮59台,为满足工期的要求采取所有吊篮同时施工时,共需上篮施工人员108人(每台吊篮2
18、人)。本工程局部外墙粘贴外墙外保温板,在外墙外保温板施工时需10台吊篮,故须在2003年5月20日前对20位上篮施工人员进行上岗培训,考试合格后方可上篮。外墙修补工程施工时须采取同时施工的方法,故须在2004年6月20日前完成对108位上篮施工人员进行上岗培训,考试合格后方可上篮。5、吊篮安装施工方法5.1安装流程安装屋面支撑系统组装悬挂机构安装钢丝绳等构件试运行验收5.2安装方法吊篮运到现场后,将悬挂机构(前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后支架、钢丝绳、配重铁、配重支杆、安全绳、限位顶板等),用塔吊运达楼顶进行组装、压配重铁、放钢丝绳。安装时,一定要仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固,检查
19、悬挑梁的悬挑长度是否符合要求,检查配重码放位置以及配重数量是否符合使用说明书中的有关规定,检查绳夹安装的方向及间距,加强绳必须锁紧,且有一定的预紧力,当前梁的伸出量为1.5m时,其端点向上挠度约为20mm。在现场附近按施工方案图组装篮体,放钢丝绳,安提升机、锁、电箱等。屋面支撑系统安装完毕后,方可安装钢丝绳。安全钢丝绳在外侧,工作钢丝绳再里侧,两绳相距15cm,钢丝绳应固定、卡紧。吊篮组装完毕后反复检查螺丝是否紧固好,检查无误后运入指定位置,然后接通电源试车。同时,由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升结构及安全锁中。工作钢丝绳一定要在提升机运行中插入。接通电源时,一定要注意相位,使吊篮能
20、按正确方向升降。空载试运行68h,试锁、试提升机,完成上述测试确认无误并且验收合格后投入使用。6、安全管理措施6.1电动吊篮属于高空载人起重设备,操作人员必须严格遵守中华人民共和国建筑工业标准JG5027-92号高处作业吊篮安全员规则进行操作,佩戴安全帽、佩安全带并与专用安全绳相连,不得将绳索系在吊篮的悬挂机构上,服从安全检查人员的指令;在雷雨、大风(五级以上)、大雾、大雪等天气不得使用吊篮。6.2吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习并取得合格证者,方可上岗操作。6.3吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当,不得使吊篮倾斜和超载。6.4严禁在吊篮内放电焊机,电焊机地线、焊钳不能与篮体连接,防止电焊渣溅到钢丝绳上。如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面防护,以免钢丝绳受到损坏,更不得利用钢丝绳作为导电体。6.5当吊篮停置于空中工作时,应将安全锁锁紧,需要移动时,再将安全锁放松。安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定,以保证其安全工作。6.6施工人员在粉刷墙面时严禁将灰浆倒在电机、锁、电箱上,严禁向下扔
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