共板法兰TDF风管制作及安装流程

1、共板法兰（TDF）风管制作及安装流程内容提要:风管制作设备简介风管制作流程风管板材连接形式,法兰连接方式介绍共板法兰风管制作安装注意事项:一、风管制作设备v 剪板机 冲剪机 切角机 咬口机 折方机 冲孔机:剪板机:脚踏式剪板机:压筋机:用于风管的加固:联合咬口机:用于标准方管咬口制作:共板法兰成型机:用于制作直边的共板法兰:共板法兰流水线生产设备:1、电脑全自动控制柜2、开卷机组、上料、校平、压筋、测量、冲剪于一体机组4、皮带、滚杠传送线、双侧咬口机5、滚杠、链条传送线、6、共板折方机组 双侧共板成型机组:二、风管制作:共板法兰整体示意:共板法兰制作流程确定风管尺寸镀锌板调整进料入机台剪板机剪

2、板流水线 切割机切角生 产压筋角连接件、弹簧 夹、顶丝卡制作咬口（插口、承口）机制TDF法兰成形机）折弯机折弯（L型，U型，口型）合缝 上角码调整 质检:共板法兰配件安装图弹簧夹构造大样图 顶丝卡构造大样图注：风管与设备连接一律采用顶丝卡连接:风管共板法兰制作类型-A:外翻边A:外翻边连体法兰A:角连接件A:弹簧夹 A:顶丝卡常规尺寸:H: 30mm 33mm 34mm 35mmW:10mm 11mm厚度按国家相关规范 角件连接:=1.01.2mm 弹簧夹:=1.01.2mm顶丝卡: =3mm:风管共板法兰制作类型-B:内翻边带立面加筋B:内翻边带立面加筋B:角连接件B:弹簧夹 B:顶丝卡常规

3、尺寸:H: 30mm 33mm 34mm 35mmW:10mm 11mm厚度按国家相关规范 角件连接:=1.01.2mm 弹簧夹:=1.01.2mm顶丝卡: =3mm:风管共板法兰制作类型-C:内翻边带立面加筋C:内翻边带立面加筋C:角连接件C:弹簧夹 C:顶丝卡常规尺寸:H: 30mm 33mm 34mm 35mmW:10mm 11mm厚度按国家相关规范 角件连接:=1.01.2mm 弹簧夹:=1.01.2mm顶丝卡: =3mm:风管成型-连接(联合角咬口)双咬口(雌咬口) 单咬口(雄咬口) 连接成型常规尺寸：L1=1316mm, L2=710mm, L=68mm 铁皮厚度依国家规范一片成型

4、 两片成型 四片成型:风管成型-连接(按扣式咬口)单咬口(雄咬口)示意图A-A面常规尺寸：L45mm B=68mm 铁皮厚度依国家规范双咬口(雌咬口)示意图咬口组合成型意图:两片式：风管加固管内加固管内C型加固 管内C/F型加固:风管加固管内加固：M10镀锌通丝杆负压风管加固方式 正压风管加固方式:风管加固管内加固：金属套管1、金属套管加固具有较好抗压强度，常用于负压风管加固2、套管材质为=1mm薄壁电线管:风管加固管外加固管外C型加固管外C/F型加固:风管加固管外加固：Z型加固法兰高度3035A2934B20201.01.2:风管加固管外加固：V型加固法兰高度3035A2934B34401.

5、01.2:风管加固管外加固：风管轧制加强肋对于共板法兰矩形风管，流水线生产常采用此中管外加固方式:风管法兰垫料安装方法垫料横断面 阶梯型搭接方式 品子型搭接方式（适用与净化空调系统）注意：垫料搭接处不能设置在螺栓连接处，转角处应避免垫 料拉升:风管法兰四角密封安装注意：1、在拐角处用密封胶把漏风缝隙封住。2、密封胶固化后应保证有弹性。3、密封胶与风管板应有吗、粘着性。4、密封胶具有防霉特性。:三、风管安装:1、专业化辅材:共板法兰装嵌及安装安装后法兰侧视图(Flange sideview after installation)安装前(Before installation)安装角码一(Duct

6、 cornerinstallation I)安装角码二(Duct cornerinstallation II)安装角码三(Duct cornerinstallation III)角码安装后示意图(Duct cornerinstallation finished):共板法兰装嵌及安装两方管螺栓连接示意(Joint blot)TDF密封垫安装(Install TDFsealing gasket)TDF安装总成图(TDFinstallation finished):现场安装流程v 1、L板与L板咬边v 2、装角码v 3、贴法兰密封条v 4、上螺栓螺帽v 5、上法兰弹簧夹v 6、法兰绝热v 7、风管吊

7、装v 8、风管系统检测:四、检测:弹簧夹连接风管时间距布置:顶丝卡连接风管时间距布置:风管安装检查1、风管与配件的咬口缝紧密，宽度一致，折角平直，圆弧均匀，两端面平 行；2、风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm3、风管外径或外边长的允许偏差：当小于等于300mm时，为2mm；当大 于300mm时，为3mm；4、风管管口平面度允许偏差为2mm;5、矩形风管两条对角线的长度不应大于3mm;6、共板法兰的折边应平直，弯曲度不应大于5/1000；7、角铁与共板法兰四角接口的固定应稳固，紧贴，端面应平整，相连处不 应有缝隙大于2mm的连续透缝:风管安装检查1、强度：咬口处其他连接处以1.

8、5倍工作压力试验应无张口，开裂等现象。2、严密性能：工作压力下允许漏风量（QL，QM，QH）指标（m3/(h·m)）低压系统风管 QL0.105P0.65 中压系统风管 QM0.0352P0.65 高压系统风管 QH0.0117P0.653、连接性能：咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。4、加固性能： 风管边长大于800mm；管段长并大于1250mm； 低压风管单边平面积大于1.2m2； 中、高压风管单边平面积大于1.0m2。:风管漏光测试v 原理：漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密 程度进行检测的方法。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的 低压照明灯，或其他低压光源 。v 测试方法：系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但 其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作 缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明 显漏风处，并应做好记录。在严格安装质量管理的基础上，系统风 管的检测以总管和干管为主。v 对系统风管的检测，宜采用