供应商管理制度上海

1、合格供应商管理制度1、目的加强供应商管理过程的控制，确保新开发的供应商的供货能力能够满足要求，为开发新供应商和对合格供应商进行复评作业提供指导。2、适用范围适用于以律公司的供应商开发和复评管理过程。3、合格供应商定义：经过我司评估，具备向以律公司供货资格的物料生产商和经销商。4、流程责任部门流程图采购部采购部候选供应商调查评估OK送样NG供应商工程部品质部G样品认定OK小批量供货供应商品质部原材料库G,OK小批量试生产V-验收入库制造部采购部品质部工程部GOK供应商评定采购部纳入合格供应商采购部品质部工程部供应司复评采购部保持合格供应商相关规定使用表单5.1供应商调查表LQ/QP009-015

2、.2供应商调查表LQ/QP009-015.3产品/部件宣告表LQ/QP009-09ROHS符合性测试报告5.4样品认定报告LQ/QP009-025.5关于产品中不使用有害化学物质的保证书LQ/QP009-035.6LQ/QP016-2005原材料验收入库单LQ/QP016-015.7小批量试产认定表LQ/QP009-045.8合格供应商评定表LQ/QP009-05供应商现场检查表LQ/QP009-065.9合格供应商清单LQ/QP009-08«品质保证协议LQ/QP009-075.10供应商调查表LQ/QP009-01«合格供应商评定表LQ/QP009-05J5.11合格供

3、应商清单LQ/QP009-085、执行方式5.1、 候选供应商调查5.1.1、 采购员应通过互联网、电话、报纸、电视等媒体寻找合适的材料供应商，以不断提高原材料的配套供应能力；5.1.2、采购员应通过电话、传真及走访等方式了解并收集相关资料，要求供应商填报供应商调查表LQ/QP009-01。5.2、初评5.2.1 、采购部长应根据调查收集的资料对候选供应商进行行初步评估；5.2.2 、初评合格的供应商将被通知准备送样，不合格则直接淘汰。5.3、送样初评合格的供应商应按照采购部的要求及时送样，送样时应同时提交样品的检验报告、材质报告;有ROHS指令要求的产品，供应商还应提交有害物质的含量测试报告

4、。图纸、规格书、5.4、样品认定5.4.1 、采购员收到样品后应填写样品认定报告LQ/QP009-02通知品质部IQC；5.4.2 、IQC应按照图纸和规格书的要求对样品进行检验和验证并将结果填写在样品认定报告LQ/QP009-02上；5.4.3 、采购部应组织技术部主管工程师及品质部质量工程师对样品进行认定；5.4.4 、样品认定不合格的供应商将被淘汰。5.5、小批量供货5.5.1、采购部可以向样品认定合格的供应商小批量订货，的规定；订货作业应符合采购控制程序LQ/QP017-20091.1.2 、供应商应在送货单和产品标识上注明“小批量”字样，以便跟踪控制；1.1.3 、有ROHS指令要求

5、的产品，供应商应同步提交产品的产品中不使用有害化学物质的保证书LQ/QP009-03；5.6 、验收LQ/QP016-2009 的规定执行验收入库， IQC 应5.6.1 、品质部IQC和原材料库按照原材料验收控制程序随机抽样送FREROHS符合性测试中心进行有害物质含量测试。5.6.2 、对交验不合格的供应商将被淘汰。5.7 、小批量试生产5.7.1 、采购部应开立小批量试产认定表LQ/QP009-04通知相应的制造部组织试用；5.7.2 、制造部应对小批量试用的原物料进行跟踪管理，并将使用情况和建议填写在小批量试产认定表LQ/QP009-04上返回采购部。5.8 、供应商评定5.8.1 、

6、采购部应组织品质部、技术部、生产部根据供应商的资料和样品认定报告及试产情况及对供应商进行认定，认定情况及结果填写在合格供应商评定表LQ/QP009-05上；5.8.2 、采购部应协同品质部对供应商ROHS体系进行现场审核，对供应商ROHS风险控制水平作出评估认定，对风险高的供应商应予以淘汰，现场评估由具有ROHS体系内审员资格的人员担任，检查表参考内审检查表ROHS体系部分。5.8.3 、提供A类原物料的供应商，品质部和技术部认为必要时，采购部应安排对供应商QMS进行现场检查，根据现场检查的结果进行评定，检查情况及评定结论记录在供应商现场检查表LQ/QP009-06上；5.8.4 、适当时，采

7、购部协同行政部对供应商进行社会责任评估；5.8.5 、供应商根据评定情况分为A、B、C、D四个等级，评定为D的供应商则作为不合格供应商淘汰。5.9 、列为合格供应商经评定为A、B、C级的供应商，采购部应列入合格供应商名录LQ/QP009-08，并根据A级优先，B级次之，C级备用的原则适当分配订单额度。5.10 、供应商复评5.10.1 、合格供应商符合下列条件之一时应接受我司的复评：5.10.1.1 、评定一年以后；5.10.1.2 、连续供货3批质量不合格且纠正措施无效者；5.10.2 、复评方法：5.10.2.1 交验批次不合格率+交验逾期率x （交验批次不合格率+交验逾期率）不合格批数+

8、逾期批数交验总批数X%404030302020101055得分510152030405.10.2.2 价格：以本公司确定的标准价（采购部应根据同类物料的市场均价确定）为对比，未定标准者以同类物料的其他供应商的价格为对比。比较结果低于10%武5%相同高于5%高于10%高于15%得分4035302515105.10.2.3 供应商调查根据供应商提供的资料对供应商能力作出评估，满分为20分。5.10.2.4 现场检查必要时，采购部应组织品质部、技术部对供应商进行现场检查，检查情况应记入供应商现场检查表LQ/QP009-06内。5.10.2.5 复评结果以1、2、3项得分总和加上第4项检查的得分率除以

9、2为依据评定；如未进行第4项检查则以1、2、3项得分总和为依据评定；如只进行了第4项检查，则直接以第4项检查的得分率为依据评定。得分>9089807970<69等级ABCD（不合格）评定为D级的供应商则应被淘汰。评审情况记录在合格供应商评定表内5.11 、处理5.11.1 复评合格的供应商保持向我司供货资格，弁根据A级优先，B级次之，C级备用的原则适当分配订单额度；5.11.2 采购部应将复评不合格的供应商则从合格供应商名录中删除，弁择机解除合作关系，开发新的合格供应商。5.12 、ROHS禁用物质管理5.12.1 供应商应参考IECQC080000标准建立ROHS体系；5.12.

10、2 供应商应对每批交付的产品提交有害物质含量报告，弁且及时组织抽样送第三方测试机构进行有害物质含量测试，弁将报告复印件提交给我司品质部。5.13 、产品变更管理5.13.1 供应商应保证在产品发生以下变更时通知我司，弁在得到我司批准后才可以执行变更：5.13.1.1 原材料供应商发生变更；5.13.1.2 生产工艺变更；5.13.1.3 生产场所发生变更；5.13.1.4 主要的工装设备变更；5.13.2 产品变更时，供应商应重新提交第三方权威机构的ROHS符合性测试报告。6、记录表格6.1、 本程序所有记录应保持到与供应商解除合作关系为止，其中合格供应商名录实行动态更新；6.2、 供应商调查

11、表LQ/QP009-016.3、 样品认定表LQ/QP009-026.4、 关于产品中不使用有害化学物质的保证书LQ/QP009-036.5、 小批量试产认定表LQ/QP009-046.6、 合格供应商评定表LQ/QP009-056.7、 品质保证协议LQ/QP009-076.8、 合格供应商名录LQ/QP009-08附录A供应商编号：上海以律包装材料有限公司合格供应商调查表LQ/QP009-01供应商名称：供应部品名：授权人签名（公章）：填写时间：2014年月日调查要求请认真填写合格供应商年度复评调查表，并保证所填写的内容真实、合法、有效。合格供应商年度复评调查表由供应商基本情况调查和供货记

12、录两部分组成，所有信息均须如实填写（不适用处请注明），同时供应商应按要求提供表明其具备相应资格的证书或其它文件。请提供以下资料：（附件请按以下顺序装订）1 .营业执照副本（年审记录）；2 .组织机构代码证书；3 .税务登记证（国地）；4 .产品认证证书（覆盖所供应的产品的认证）及最近一次的监督审核报告和不符合报告；（未通过认证则勿需提供）5 .法人代表身份证；6 .业务人员身份证；7 .组织机构图和质量部门组织机构图（含名单）；8 .生产设备和检验设备清单（应包括设备名称、型号、日加工/检验能力、功能、精度）；9 .体系认证证书及最近一次的监督审核报告和不符合报告；（未通过认证则勿需提供）10

13、 .未通过质量体系认证的企业还必须提供：生产工艺流程图、检验控制流程图、不合格品控制流程图、不合格标识、成品检验报告、不合格品处理报告各一份。以上要求的证件均为有效证书复印件，如系经销商则还需提供制造商的上述资料，所有文件请在M日前寄回我司。第一部分：基本情况调查供应商名称简称英文名称注册资本成立时间1注册地址J邮编电话号码传真号码电子信箱企业网址法定代表人主要经营者占地面积经济类型经营范围主营兼营帐户（基本户）厂户银行帐号主要产品（供应以律公司的产品）产品名称日产能（pcs）上年度实现产能（pcs）上年度实现产值（万元）本年度计划产能（pcs）主要容户及销售比例排名客户名称所采购物料占销售比

14、例备注质量认证认证对象依据标准证书后效期发证机构是否定期检查人员构成1、员工总数：人，其中：男：一人，女：人；本地一人外地一人；高中及以上：人，初中毕业：，小学及以下：人；2、管理人员：八,其中：生产管理：人,品质管理：人，工艺技术员人,市场开发：人,售后服务：人；中高级专业人员人,大专以上毕业生人。第二部分：年度供货记录（仅在复评时提供）序号产品名称规格型号供货批数合格批数供货量合格品数退货批退货量退货原因及处理拒绝以律公司订单数拒绝订单原因1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.附录B上海以律包装材料有限公司样品认定报告LQ/QP009-02N0:供方名称样品名称规格型号品牌:样品数量送

15、样时间1羊品进厂检测序号检测项目/标准值检测数据判定12345678OKNG检测时间检验结论检验员综合评审部门评价意见结论签名日期技术部接收口不接受口品质邰接收口不接受口主管领导接收口不接受口注：只要被其中一个部门否决，本流程自动终止附录C上海以律包装材料有限公司说明：本单由采购部开立，随试用件周转，试产结束交回采购部组织认定附录D上海以律包装材料有限公司合格供应商评定表匚初评匚复评合格供应商评定表LQ/QP009-05供应商联系人注册地址联系电话1、实 物 质初评时针对小批供应产品评估（每个不合格百分点扣复评时针对上年度交货品质来评估（(40)2、价 格(40)评审（20）10 分）；X%&

16、lt;55-1010-2020-3030-4040-得分40302015105得分S1 =%乂=交验批不合格率+交验逾期率）；合格率:评分人:以本公司确定的标准价（采购部应根据同类物料的市场均价确定）为对比，为定标 准者以同类物料的其他供应商的价格为对比。比较结果得分口低 %低10%低5%相同高5%高10%高15%403530251510 高得分S2二评分人:1、质量体系（最多不超过5分）1.1、 质量体系有经第三方认证得5分;1.2、 有文件化的质量体系得2分；1.42、3、有文件化的检验和控制程序得2分;、有文件化的不合格控制体系得 1分；产品安全认证，每个证书计 5分，最多计15分;3、

17、材料有害物质含量符合本公司要求，有第三方测试报告，计注：3条为否决性条款，单项得分为0则宜接判定为不合格供应商。得分S3二评分人:4、现场检查口未进行现场检查；口有进行现场检查，检查得分S4=检查组长:综合评定经评定,本次评审进行了全部四项评估， 本次评审进行1、2、3项评估,S= (S1+S2+S3+S4 ) /2S=S1+S2+S3本次评审只进行现场检查,该供应商得S=S4分，被评为级供应商。评审人:附录E合同编号：供应商编码:品质保证协议LQ/QP009-07（甲方）公司名称：上海以律包装材料有限公司地址：上海市松江区申港路2855弄4号（乙方）公司名称：地址：采购物料清单序号物料名称甲

18、方型号乙方型号制造商上海以律包装材料有限公司（以下简称甲方）与（以下简称乙方），本着互惠互利，共同发展的原则，以供货合同为基础，就甲方从乙方采购的物料（见清单）有关质量保证事宜签定如下协议。一.质量保证1 .乙方有义务按甲方要求建立一个质量管理体系，确保未经验证合格的产品不得交付给甲方。甲方并不要求乙方一定要通过第三方审核，但鼓励乙方申请认证审核。2 .乙方允许甲方通过审核手段，来检验其质量管理是否达到甲方要求。审核可以是对一个体系、或一个过程、或一个产品进行。3 .甲方有权对乙方进行不通知的审核，乙方不得拒绝。二、质量问题的介定及产品质量标准乙方须保证所提供的产品满足经双方确认的图纸及技术要

19、求。1有关订货产品的质量标准、技术要求等，双方在乙方制造订货产品前或交货前，须对以下图纸、规格书等进行确认。当技术、质量要求等有新变更时，由双方协商后进行确认。3.1 由甲方提供的图纸、规格书、样品等；3.2 由乙方提供的样品，甲方书面确认的图纸、规格书、样品等。2 交付产品的要求乙方交付的产品应同时满足以下要求，否则甲方有权判定为不合格并按第三章规定向乙方索赔。2.1 乙方有责任在产品的包装物上施加标识，标识应清楚地标注出产品的名称、型号规格、包装量、生产日期（生产批号）、制造商的名称、产品符合的标准（ROHS、UL、CCC、GS等）标识、检验状态及放行人等信息。2.2 乙方在交付产品时，应

20、同步提供订单复印件（或在送货单上注明订单号、数量等有关信息）、产品的最终检验报告（报告应有授权人的签名，可以是复印件）。对于所提供的符合认证标准要求的产品，应定期提供相应的有效的证明文件。2.3 乙方有责任对交付产品进行适当包装，包装应能保证产品在运输过程中以及甲方在合理的周转过程中不易损坏。3 .验收规则3.1 交收检验由甲方根据经确认的质量标准在甲方厂区进行，但甲方认为有必要时可以安排在乙方进行，此时，乙方提供必要的配合。3.2 交收检验正常检查一次抽样方案执行，检查水平按一般检查水平H级三质量问题的处理1乙方接到甲方通报供货品质异常报告时，应能迅速应对，并满足甲方的筛选，更换等要求。2甲

21、方对乙方的供货验收不合格时，应及时通知乙方，乙方应在接到通知后两个工作日内对品质异常进行调查、分析、处理，以书面的形式通知甲方。3 对于在甲方验收检查及后续生产直至最终用户处发现的不合格品，甲方有权从应付给乙方的货款中扣除不合格品造成的损失，如果是预付款，甲方有权要求还款。4 甲方保管不合格品期间，由于可归责于乙方的事由导致不合格品的全部或部分灭失，则损失由乙方承担。5乙方应确保所供物品不会因其不良给甲方的生产活动造成困扰，由于乙方的原因造成的甲方生产的产品或相关的设备发生不良或损坏以及停产造成甲方不能及时完成客户订单时，乙方应赔偿所产生的全部实际损失。5.1. 乙方原材料入厂时发生品质异常，

22、因甲方生产急用而被让步接收或全检，所产生的额外工时费用由乙方承担，且筛选的不合格品全部退回乙方处理，工时计费标准为15元/人小时。5.2. 因乙方不能及时交付合格产品而造成甲方停线，乙方须按每条线每小时500元的标准计算赔偿甲方。5.3. 乙方提交的物料在甲方发生品质问题，甲方有权对乙方进行经济处罚，按交货数量价值的2%罚款，罚款金额每次不满人民币500元的依500处罚。6 乙方不得故意将不合格物品混入交验批中提交给甲方。如有此行为发生，发现一次甲方有权对乙方处以至少1000元的罚款。7 由于乙方提供的物品不合格，甲方要求退货时，所产生的物流管理费用应由乙方承担。8 如因乙方提供的物品不合格造成甲方或第三方的产品发生质量问题，从而被第三方索赔时，经甲乙双方协商或技术监督部门或其他权威机构签定是乙方的责任时，乙方应承担甲方乃至第三方相应的经济损失。四变更，异常时的联络1 乙方作出下列变更时应征得甲方的认可