XXX项目塔吊基础方案

1、塔吊基础施工方案一、工程概况1.1 建筑概况XXX研发楼项目土建、安装工程，位于苏州工业园区XXX。本工程XXX研发楼由XXX设计研究院有限责任公司设计，建设方为XXX发展有限公司。本工程总建筑面积为60841.29m2，其中地上建筑面积为49350.65m2，地下建筑面积11490.64m2，本工程包括4幢研发楼，即XXX研发楼。其中XXX研发楼为同一地下室结构，XXX研发楼为同一地下室结构，并且两个地下室车库通过之间的地下车库入口相连成一个整体。建筑高度及面积概况如下：表1.1 建筑概况一览表序号工程单体名称建筑面积（长×宽）建筑总高度（m）备注1XXX研发楼44.7m×

2、;75.6m43.89层、地下1层2XXX研发楼44.7m×75.6m30.36层、地下1层3XXX研发楼45.6m×62.45m27.95层、地下1层4XXX研发楼45.6m×62.45m27.95层、地下1层1.2 结构概况工程结构概况本工程地下一层，基础形式采用桩+承台，框架柱基础以三桩六桩承台为主，局部框架柱采用单桩、两桩、七桩或八桩承台。承台底标高为-6.60m、-6.80m、-7.70m等。地下室底板厚度为450mm，局部厚度为600mm。上部结构为钢筋混凝土框架结构。根据施工组织设计总平面布置三台塔吊，分别布置在XXX楼北侧、XXX楼南侧及XXX楼之

3、间东侧。均布置在地下室墙板外侧，因XXX研发楼为9层，考虑塔吊附墙。 塔吊基础选型由于三台塔吊均布置在地下室结构外面，考虑以后土方回填施工、及边坡稳定等一系列问题，现综合确定该三台塔吊均做“高柱承台基础”，即采用框架柱自塔吊基础承台面升至回填土面以下700mm（即相对标高为-1.000m）。升至此标高主要考虑将来框架柱基础不再拆除，直接填埋在土体中，同时考虑不影响地面施工绿化、路面等原因。二、编制依据1、苏州XXXX研发楼项目建筑、结构施工图；2、苏州XXX研发楼项目基坑维护施工图；3、苏州XXX研发楼项目地基勘察报告；4、苏州XXX研发楼项目施工组织设计；5、塔式起重机械混凝土基础工程技术规

4、程（JGJ-T187-2009）；6、建筑起重机械安全监督管理规定（中华人民共和国建设部令第166号）；7、苏州市建筑施工安全监督管理办法（苏州市人民政府令第44号）；8、QTZ5510自升塔式起重机使用说明书；9、现行施工规范、标准、规程。三、施工安排3.1 施工区段划分及塔吊选型根据本工程结构分布情况及周边场地环境，同时根据设计施工图纸后浇带分部情况，将地下室工程划分为两块施工区域，再将这两个施工区域分别划分成6个和3个施工区段。分别为XXX研发楼为一个施工区域，XXX研发楼为一个施工区域。其中XXX楼施工区域根据后浇带分成6个施工段，XXX楼施工区域也根据后浇带分成3个施工段。施工顺序按

5、照先XXX后XXX楼，先XXX楼后XXX楼，其中XXX楼和XXX楼同时进行。根据划分施工区段的结构特性，项目部确定布置三台塔吊，塔吊具体型号详见表3.1。表3.1 塔吊具体布置位置及型号序号塔吊型号地下室、安装主体备注1QTZ5510XXX楼北侧具体位置见附图2QTZ5510XXX楼南侧具体位置见附图3QTZ5510XXX楼之间东侧具体位置见附图3.2 塔吊基础具体位置 塔吊（基础）布置原则（1）最大幅度覆盖施工范围；（2）利于附墙，即塔身中心与建筑物结构高度范围外立面之间间距必须符合相应塔机附墙要求。（本工程XXX研发楼为9层结构，加女儿墙建筑高度达到43.8m。需要考虑附墙，所以XXX研发

6、楼北侧塔吊机身中心线距离建筑物结构高度外立面间距为4.2m）。且建筑物外立面从底层至屋顶必须平直，无倾斜，凹凸造型，尽量减少塔吊司机目光盲区；（3）就近材料加工厂及堆场，尽量减少材料、设备等运转距离、次数；（4）利于塔吊安装、升级及日后拆除；（5）群塔作业时，塔身与塔身之间的安全距离；（6）塔臂旋转作业范围内有无高压管线、电缆、周围高层房屋等障碍；（7）现场场地要求，如何布置能够使得现场在作业高峰期车流通畅；（8）工程各部位施工工作量，如何使得塔吊的工作效率最高；塔吊位置确定XXX图 塔吊布置平面示意图四、施工计划4.1 塔吊基础施工计划从塔吊基础施工、塔吊安装至检测合格、使用需要较长一段时间

7、，但在基础施工工作面出现后会大量的使用塔吊进行吊装作业，所以在基础工作面出现前，完成塔吊的安装至关重要。根据施工组织设计总进度计划及现场情况，我司项目部需调好土方开挖顺序，尤其是塔吊基础部位土方开挖。确保在开始地下室底板结构开始施工前，塔吊基础等设置完成施工。具体施工进度计划见表4.1。表4.1 塔吊基础施工进度计划表序号工序名称节点工期备注1土方开挖11.7.26开始在大开挖同时先挖塔吊基础2XXX楼北侧塔吊基础施工611.8.5QTZ55103XXX楼东侧塔吊基础施工611.8.5QTZ55104XXX楼南侧塔吊基础施工11.5.111.8.8QTZ55104塔吊安装11.8.15根据施工

8、顺序逐次安装5委托检测并使用11.08.22五、施工准备1、技术准备：根据施工组织设计平面布置确定的塔吊位置及型号，收集各台塔吊安装及使用说明书，基坑支护设计及施工图纸，地质勘查报告，相关验收规范标准等技术资料。2、现场准备：塔吊安装前的基础定位放线，塔吊基础钢筋、模板等加工，临时用电等准备。六、资源配置计划6.1劳动力配置计划劳动力配置计划：塔吊基础施工木工、钢筋工、瓦工劳务人员的落实安排，以及在施工过程中施工人员、技术人员、安全管理人员及特种人员的配备，具体见下表：表6.1 塔吊基础施工劳动力配置计划序号塔吊基础施工工种人员数目安排日期备注1土方工511.07.182木工1011.07.2

9、13钢筋工1011.07.214电焊工311.07.215瓦工811.07.216.2物资配置计划塔吊基础施工用物资及材料根据塔吊基础施工方案备料及加工，具体见下表：表6.2 塔吊基础施工用的物资及材料计划表序号原材料及相关物资备注1基础钢筋根据塔吊基础方案，钢筋后勤定制加工2模板、木方根据塔吊基础方案，模板等周材从后勤定制加工3钢管、3型卡根据签订的脚手架分包，做好要料计划4基础地脚螺栓根据塔吊基础施工方案，及时和塔吊安装单位落实5潜水泵塔吊基础施工过程中，基坑的抽水6电焊机地脚螺栓与钢筋骨架的焊接固定7水准仪、经纬仪塔吊基础定位放线，混凝土浇筑完成，表面平整度检测8白灰等零星物资用于塔吊基

10、础定位放线用七、施工方法和操作要求7.1塔吊基础设计-1 QTZ5510塔吊基础设计参数一览表。 表-1 QTZ5510塔吊基础设计参数一览表荷载名称数值P1基础所受的垂直载荷（KN）700P2基础所受的水平载荷（KN）26M基础所受的倾翻力矩（KN.M）1350(按照1796计算)MK基础所受的扭矩（KN.M）200塔吊基础设计尺寸一览表。塔吊基础设计计算书及配筋图（附件）。表7.1.2 塔吊基础设计尺寸一览表序号塔吊型号基础尺寸m基础底标高m基础柱尺寸m基础梁尺寸m备注1QTZ5510-8.000XXX楼北侧2QTZ5510-7.150XXX楼东侧3QTZ5510-7.1000.91XXX

11、楼南侧7.2北侧（XXX楼）QTZ5510塔吊基础位置及与周边结构关系 此塔吊基础在地下室结构外部，因XXX研发楼楼为9层结构，从地面至女儿墙高度约43.8米，考虑日后塔吊附墙、回填土施工、塔机本身的维修保养及施工成本等因素，设计该台塔吊基础为“高柱承台”基础。塔吊基础柱顶面标高为周围建筑设计面标高以下700mm（即-1.000m），此种做法主要考虑塔吊拆除后“高柱承台”基础不再拆除，直接掩埋与土体中。同时考虑将“高柱承台”面与建筑设计面（-0.300m）留有700mm的余地，从而避免未拆除的塔吊基础影响上部景观或市政施工。在尽可能考虑塔吊对施工覆盖面最大的情况下，根据本塔吊使用说明，需满足附

12、墙距离要求，即塔吊中心线距离建筑面为4.200米。同时需满足塔吊拆除是平衡臂距离建筑物得距离要求，综合考虑后对此塔吊定位在2-L轴以北4.6米，2-21轴以东4.4米。具体位置详见图-1 QTZ5510塔吊基础位置示意图、图7.2.1-2 QTZ5510塔吊基础剖面示意图、图7.2.1-3 QTZ5510塔吊附墙平面示意图4 QTZ5510塔吊附墙剖面示意图。图-1 QTZ5510塔吊基础位置示意图图-2 QTZ5510塔吊基础剖面示意图图-3 QTZ5510塔吊附墙平面示意图参照QTZ5510塔吊使用说明书，塔吊一层附着附着点距地距离为30米，臂架根部悬高为35.4米。7#研发楼最高点距地面

13、43.8米，由此可知只需采用一次附墙措施即可满足施工需求。综合考虑后决定在7层采取附墙，具体如下图所示。图-4 QTZ5510塔吊附墙剖面示意图7.3东侧（XXX#楼之间）QTZ5510塔吊基础位置及与周边结构关系 此塔吊基础在地下室结构外部，因XXX研发楼仅有5层结构，从地面至屋面楼梯间高度约27.9米，根据基坑围护施工图纸，在塔吊安装区域土体要开挖至-4.500m。考虑日后不影响回填土施工、塔机本身的维修保养及施工成本等因素，也设计该台塔吊基础为“高柱承台”基础。塔吊基础柱顶面标高也为周围建筑设计面标高以下700mm（即-1.000m），此种做法也主要考虑塔吊拆除后“高柱承台”基础不再拆除

14、，直接掩埋与土体中。同时考虑将“高柱承台”面与建筑设计面（-0.300m）留有700mm的余地，从而避免未拆除的塔吊基础影响上部景观或市政施工。本塔吊独立式最大起升高度可达到41米，而拟建建筑高度为27.9米，无需采取附墙措施。只需要考虑上部结构对塔机安装及拆除，以及使用过程中的影响。综合考虑后将此塔吊定位在3-8轴以东4.3米与3-G轴交叉的位置。具体位置详见图7.3.1-1 QTZ5510塔吊基础位置示意图、图7.3.1-2 QTZ5510塔吊基础剖面示意图及图7.3.1-3 QTZ5510塔吊与上部结构位置立面示意图。图-1 QTZ5510塔吊基础位置示意图图-2 QTZ5510塔吊基础

15、剖面示意图图-3 QTZ5510塔吊与上部结构位置立面示意图7.4南侧（XXX楼）QTZ5510塔吊基础位置及与周边结构关系 本台塔吊基础同前面两台一样也放在地下室结构外部，XXX研发楼有6层结构，从地面至屋面楼梯间高度约30.3米，根据基坑围护施工图纸，以及考虑日后不影响回填土施工、塔机本身的维修保养及施工成本等因素，也设计该台塔吊基础为“高柱承台”基础。塔吊基础柱顶面标高也为周围建筑设计面标高以下700mm（即-1.000m），此种做法也主要考虑塔吊拆除后“高柱承台”基础不再拆除，直接掩埋与土体中。同时考虑将“高柱承台”面与建筑设计面（-0.300m）留有700mm的余地，从而避免未拆除的

16、塔吊基础影响上部景观或市政施工。本塔吊独立式最大起升高度可达到41米，而拟建建筑高度为30.3米，无需采取附墙措施。只需要考虑上部结构对塔机安装及拆除，以及使用过程中的影响。综合考虑后将此塔吊定位在2-19轴以西4.2米，,2 -A轴以南4.6米的位置。具体位置详见图7.4.1-1 QTZ5510塔吊基础位置示意图、图7.4.1-2 QTZ5510塔吊基础剖面示意图及图7.4.1-3 QTZ5510塔吊与上部结构位置立面示意图。图-1 QTZ5510塔吊基础位置示意图图-2 QTZ5510塔吊基础剖面示意图图-3 QTZ5510塔吊与上部结构位置立面示意图7.4塔吊基础处理三台塔吊基础均座落在

17、4-1粉质粘土层，土质性能良好。用机械挖至距离塔吊基础底标高200mm时采用人工清土。严禁超挖，若有局部较浅超挖部分，用C15混凝土与垫层一起施工。塔吊基础下浇筑100mm厚C15砼垫层，垫层每边宽出承台基础100mm。塔吊基础与基坑土体之间浇筑素砼胎膜。同时因为塔吊基础顶标高均低于邻近承台面500mm550mm，为防止塔吊基础上面积水，将基础与周围土体高差回填，从而避免积水。具体方法见图7.4-1塔吊基础周围处理方法示意图。塔吊基础开挖时，事先做好降排水，严格防止产生流沙。本工程基坑支护降水采用基坑内明排水降水系统。在塔吊基础四周设立排水沟，净宽0.3米，净深0.24。此排水沟与基坑内排水沟

18、相连进入集水井，有潜水泵进行抽排。塔吊基础开挖过程中，如遇粉土、粉砂层根据我公司以往的施工经验，另需增加轻型井点降水措施，以保证基础正常施工。图7.4-1 塔吊基础周围处理方法示意图八、质量控制措施8.1相关质量措施1、塔吊基础土方开挖过程中，基础坑底土质情况是否和地质勘查报告相吻合，如遇淤泥、建筑垃圾等烂土时，需将淤泥全部挖除，换以1:1砂石回填。2、对进场使用的钢筋材料员严格把关验收，必须有质量合格证明书，并且需经检测合格，不合格的钢筋严禁使用。3、对塔吊基础施工用的商品混凝土等级必须严格按照塔吊基础施工方案设计等级，进场的混凝土坍落度需控制在120mm±30mm。4、混凝土浇筑

19、过程中，必须振捣密实，浇筑完成，及时的跟踪养护。5、塔吊基础完成面（与标准节接触的混凝土面）平整度必须控制在±2mm范围内。误差过大会导致塔身安装垂直度。6、XXX楼塔吊基础施工牵涉到上部附墙，所以其基础定位，预埋螺栓焊接位置，基础混凝土浇筑变形控制须在设计范围内，主要控制项目见下表，其余施工执行混凝土质量验收规范。表8.1 塔吊基础允许误差表序号工序名称允许误差(mm)备注1塔吊基础中心水平位置±20东西向、南北向塔吊基础结构尺寸±10塔吊基础柱垂直度±8塔吊基础标高±8塔吊基础完成面平整度±37、塔吊基础混凝土达到设计强度80%方

20、可进行模板拆除，拆除时注意成品保护。九、安全保护措施9.1安全防护措施三台塔吊的基础虽在地下室结构外，但均在基坑支护范围内，周边都有护坡土钉墙，钢筋绑扎、木工支模都在“相对”较稳定的环境之下。但是在施工过程中材料上、下运输，基础结构施工仍存在较多的安全隐患。项目部在施工过程中切实做好如下安全防护措施：基础施工材料上、下运输搭设滑道，严禁向下抛扔，周边拉好警戒线，安排专门人员进行监护；塔吊基础柱钢筋绑扎、木工支模须搭设临时脚手架，脚手架经安全主管人员验收合格后方投入使用；塔吊基础基坑主要危害为雨水和泄露水，在项目部做好日常排水和日常防雨水工作的同时，要准备防雨布，应付施工中的大雨影响。夜间照明保证措施：在施工现场周围架设足够的照明灯，且配有12名电工专门负责相关电器设备，禁止其他任何施工人员随意移动、乱接照明设备。工人作业时带好安全帽，高空作业系好安全带；地脚螺栓焊接过程中，临时用电、电焊机操作严格按照操作规程执行；工人每日上班前，班组