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文档简介
1、12PDCA introduction8D introduction DMAIC brief introductionCIT introduction34PDCA 改进模式改进模式C-Check检查A-Action纠正活动D-Do执行P-Plan计划Continuous ImprovementPDCA是一个持续的品是一个持续的品质改善的螺旋上升循环质改善的螺旋上升循环5优质企业客戶满意P PD DC CA AP PD DC CA AP PD DC CA APDCA 持续改进持续改进678Describe the ProblemPrevent RecurrenceImplement Perman
2、ent Corrective ActionRecognize Team & Individual ContributionsEstablish a TeamDevelop Interim Containment ActionDefine & Verify Root CauseChoose & Verify Permanent Corrective Actions910111213Problem: Bipolar transistor gain in BiCMOS process out-of-spec high at e-test (WAT). 在在WAT测试中发现测试
3、中发现BiCMOS工艺中的双极晶体管增益高出规工艺中的双极晶体管增益高出规 范的要求范的要求 Why#1 Why was the bipolar transistor gain too high? 为什么这个双极晶体管的增益太高?为什么这个双极晶体管的增益太高?Answer#1: Emitter junction was too deep. 发谢极太深发谢极太深How do you know when you have found the true root cause? there must be some element of human decision. 14Why#2: Why wa
4、s the emitter junction too deep? 为什么发谢极太深?为什么发谢极太深?Answer#2: Actual furnace temperature was slightly high. (confirmed by manual profiling) 炉管的实际温度偏高了一点炉管的实际温度偏高了一点Why#3: Why was the actual furnace temperature slightly high? 为什么实际的温度会偏高一点?为什么实际的温度会偏高一点?Answer#3: Furnace controller spike thermocouples
5、 (T/Cs) did not extend far enough into the heat zone. 炉管的热电偶控制器不能够控制到炉管加热的整个区域炉管的热电偶控制器不能够控制到炉管加热的整个区域15 Why#4: Why didnt the spike thermocouples not extend far enough into the heat zone? 为什么炉管的热电偶控制器不能够控制到炉管加热的整个区为什么炉管的热电偶控制器不能够控制到炉管加热的整个区 域?域?Answer#4a: Thermocouples were slightly shorter than pre
6、vious ones. 这个热电偶比之前的一个短这个热电偶比之前的一个短Answer#4b: T/C position was not checked after installation. 安装后热电偶的位置没有检查(热电偶的位置偏移了)安装后热电偶的位置没有检查(热电偶的位置偏移了) 16Why#5a: Why were the spike T/Cs slightly shorter than previous ones? 为什么这个热电偶比之前的一个短?为什么这个热电偶比之前的一个短?Answer#5a: Spike T/Cs were being purchased from a ne
7、w vendor. 这个热电偶是从一个新的供应商那里采购的这个热电偶是从一个新的供应商那里采购的 Why#6a: Why was a new spike T/C vendor being used. 为什么要从这个新的供应商处采购?为什么要从这个新的供应商处采购?Answer#6a: Reduced costs. 降低成本降低成本 Why#7a: Why wasnt this problem anticipated? 为什么没有预料到这个问题?为什么没有预料到这个问题?Answer #7a: No guidelines or procedures for such changes (no ph
8、ysical comparison done and no “What-could-go-wrong?” analysis). 对这样的变更没有程序规定(没有做对比试验,也没有对这样的变更没有程序规定(没有做对比试验,也没有“可可能能 会引起什么样的错误会引起什么样的错误”的分析)的分析)“没有程序文件或检查表没有程序文件或检查表”是一个经常导致问题发生的根本原因。是一个经常导致问题发生的根本原因。17Why#5b: Why was the T/C position not checked after installation? 为什么安装后热电偶的位置没有检查为什么安装后热电偶的位置没有检查
9、Answer#5b: Equipment tech did not expect any problem. 设备侦探没有预期有任何问题。设备侦探没有预期有任何问题。 Why#6b: Why did the Equip Tech not expect any problem. 为什么设备侦探没有预期有任何问题?为什么设备侦探没有预期有任何问题?Answer#6b: He was not informed that a new spike T/C vendor was being used. 没有告诉他使用了新厂商的热电偶没有告诉他使用了新厂商的热电偶 Why#7b: Why was Equip
10、Tech not informed that a new spike T/C vendor was being used? 为什么没有告诉他使用了新厂商的热电偶为什么没有告诉他使用了新厂商的热电偶Answer #7b: No procedure to do so for such material changes. 对于这个材料的变更,没有程序规定要这样做。对于这个材料的变更,没有程序规定要这样做。“没有程序文件或检查表没有程序文件或检查表”是一个经常导致问题发生的根本原因。是一个经常导致问题发生的根本原因。18下面列举了一些在FAB重复发生的典型的根本原因 没有程序、或程序不完善、或 程序没
11、有文件化或没有检查表 文件化的程序不清楚、不明确、不完善或让人糊涂。 跳跃式的程序以节省时间.1920针对每一针对每一“为什么为什么”的答案都应至少有一个措施的答案都应至少有一个措施这也就意味着一个充分的预防解决方案至少有这也就意味着一个充分的预防解决方案至少有5 57 7个措施个措施一种常犯的错误是把侦测措施作为预防措施。如检验、测量、检查、监控、做先行批等。侦测措施是必需的,但不是充分的它们只是遏制了这个问题。侦测措施与生产没有直接的关系它们不能对产品增值只是增加了成本。它们就象买“保险”,保险是有成本的保险费2122文件化的程序并进行适当的培训才是真正的预防措施文件化的程序并进行适当的培
12、训才是真正的预防措施 23预防措施可采取以下的格式进行:预防措施可采取以下的格式进行:建立或修改程序(针对没有程序或不完善程序)建立或修改程序(针对没有程序或不完善程序)程序的文件化程序的文件化( (建立建立/ /修改文件修改文件) )培训(文件的执行)培训(文件的执行)消除环境因素消除环境因素 2425DEFINE the customer, their CTQ (Critical to Quality) issues, and the core process involved.MEASURE the performance of the core process involved.CONTROL the Improvements to keep the process on the new course.IMPROVE the target process by designing creat
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