安装使用说明书

1、LSS1.0-1.0-Y(Q)型蒸汽锅炉安装使用说明书编制： 审核： 批准：有限公司目录安装说明一、 安装前的准备工作二、 锅炉大件的安装三、 燃烧器的安装四、 省煤器及烟囱的安装五、 管道、阀门及仪表附件的安装六、 水压试验七、 烘炉和煮炉八、 严密性试验及安全阀的调整九、 试运行十、 分段验收和整体验收 使用说明一、 使用前的规定二、 对使用单位的要求三、 对操作人员的要求四、 锅炉使用前的准备工作五、 点火六、 正常运行七、 排污八、 停炉九、 维护保养和检验十、 停炉保养十一、 说明安装说明一、安装前的准备工作 锅炉运到现场后，为了迅速投入运行，安装前必须做好下列工作：1、 本锅炉安装

2、依据蒸规和GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范与本说明的要求进行。2、 锅炉安装单位，必须持有省质量技术监督部门发给的与锅炉等级安装类型相符合的锅炉安装许可证。锅炉安装前必须将锅炉的平面布置及有关建筑距离的图纸送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意，否则不能施工。3、 在锅炉安装前和安装过程中，当发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时，必须立即停止安装。4、 锅炉安装前，安装单位必须组织有关人员，遵照国家有关法规熟悉锅炉图纸，按装说明书等技术文件，编好安装顺序后，方可进行安装。5、 基础准备确定锅炉大件安装基准线。 a：纵向基础中心线-由炉前至炉后沿底座中心线。 b：横向基础中心线

3、-锅炉底座前沿。 基础深度由土建设计院根据基础载荷和当地的土质情况而定，待基础凝固后，方可安装锅炉就位。二、锅炉大件的安装 锅炉大件安装在基础上时应保持水平。 锅炉就位后，锅炉的支座应保持水平，允许倾斜不大于5mm。否则应将低的一面用垫铁垫高。三、燃烧器的安装 燃烧器的固定：将燃烧器的烧嘴和燃烧器面板对准在同一轴线上。中心线偏差夹角不大于2°，然后将燃烧器上的固定板紧贴在燃烧器接口上，用螺栓固定，燃烧器的油路以及电路安装详见燃烧器安装说明书。四、省煤器及烟囱的安装 省煤器整件出厂，安装前应做好支架，将省煤器吊装至安装位置。烟囱必须就近安装，尽量减少弯头，烟囱直径不得小于350mm，烟

4、囱高度不小于5m。安装完毕应检查是否严密，牢固。五、管道、阀门、仪表及附件的安装 1、压力表安装前应进行校验，合格后，按管道、阀门、仪表图样进行安装。 2、安全阀应在锅炉整体水压使用后安装，安全阀应安装排汽管，排汽管应直通室外安全处。 3、排污管应接至排污箱或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤人。 4、总汽阀以外管道由使用单位配接，管道上至少有两个弯头，并予以保温。 5、水位表应有“最高安全水位”、“正常水位”、“最低安全水位”标记，水位表泄放管应接于安全处，水位表必须安装照明设备，便于观察。 6、压力表应使刻度盘面垂直，刻度盘面上画出红线，以示锅炉最高允许工作压力，考克应旋

5、转灵活，不得漏水，疏水应畅通，表管禁止保温。六、水压试验 锅炉待管道、阀门、仪表安装完后，应对锅炉本体进行水压试验，水压试验按蒸规的要求进行，试验前把安全阀拆下，管座用石棉垫，盲法兰紧固。 1、锅炉本体试验 首先检查和清理本体内部，关闭手孔，在注水时打开锅炉上阀门直至冒水为止，关闭所有阀门逐渐缓慢升压，当水压升到工作压力时应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。 2、水压试验按下表规定：名 称额定蒸汽压力（MPa）水压试验压力（MPa） 锅 炉 本 体 1.01.4 3、水压试验环境温度要大于5。七、烘炉和煮炉1、烘炉和煮炉前，必须就、详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下： （

6、1）、给水设备、燃烧器、电控系统试运转是否正常。 （2）、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。 （3）、移开燃烧器检查炉内耐火层是否完整无损。 （4）、蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整，热工仪表校验是否合格。 （5）、烟气通道是否畅通，接合处是否严密。 （6）、各蒸汽管道连接是否严密不漏气。2、烘炉和煮炉按GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范进行。锅炉各零件安装完毕经检查和试运转后，证实各部件有安全运转的条件，即可开始烘炉和煮炉。 （1）、新锅炉在使用前应进行烘炉，其目的在于使炉膛内耐火层能够缓慢的干燥起来，在使用时不至于损裂，煮炉主要目的清除本体内的杂质和油垢，煮炉时本体内加入适

7、量的药品，使炉水呈碱性，去除油垢等杂质。 （2）、煮炉可用氢氧化钠（NaOH）,磷酸三钠（Na2PO4·12H2O），其用量以本体容积每立方米计，前者为24千克，后者为23千克，如无磷酸三钠可以用碳酸钠替代，用量为每立方米35千克，如单独使用碳酸钠时每立方米6千克。 煮炉所用上述药物应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅筒。 （3）、关闭主蒸汽阀以及水位表泄水考克，把配好的药物溶液用给水泵一次注入锅筒。 （4）、将已处理的水注入本体内，进水温度一般不高于40，让水位升至水位表2/3处，关闭给水阀门，待水位稳定后，观察水位是否下降，并检查锅炉及排污阀等是否有漏水现象，如

8、有漏水应拧紧螺栓。 （5）、煮炉、烘炉时应打开放气阀。 （6）、因该锅炉保温层全部采用硅酸铝纤维，仅炉膛和管束外侧部分使用少量耐火混凝土，所以烘炉和煮炉可以同时进行。 （7）、点燃燃烧器，使用最小火焰对锅炉加温，在煮炉升压前应将空气阀开启，待蒸汽冒出时即可关闭，锅炉升温不能过快过猛，当锅炉内压力升至0.20.3MPa时，对手孔及锅炉范围内的法兰螺栓进行一次紧固，应检查所有接口有无渗漏，再煮炉后期应使压力保持在额定工作压力的75%左右，煮炉时间为24小时。（8）、煮炉完毕后，关闭燃烧器，待锅炉自然冷却后，打开空气阀，开启排污阀，将炉水放出。（9）、开启手孔，用清水冲洗锅筒内部，并进行检查，如发现

9、仍有油污时，应按上述办法再进行煮炉，直至本体内部无油污为止。八、严密性试验及安全阀调整 1、蒸汽严密性试验 锅炉烘炉、煮炉合格后，即可将手孔全部关闭，排污阀也关闭，并作好点火前的准备工作，开始点火升压至工作压力，进行蒸汽严密性试验。在升压过程中，当锅炉压力升至0.30.4MPa时，对锅炉范围内的法兰、手孔和其它连接螺栓进行一次热状态下的紧固，然后继续升压至额定工作压力，检查以下部位的严密性并应符合要求： （1）、检查手孔、法兰和垫片等处有无渗漏。 （2）、锅炉附件和所有汽、水阀门应严密。 （3）、锅炉范围内的汽水管道和支架等的热膨胀情况应符合设计要求。 （4）、检查锅炉保温板应严密、五凹凸变形

10、。 2、安全阀的调整 严密性试验合格后，应进行安全阀的最终调整定压工作。 （1）、锅筒上的安全阀整定压力和校验应符合下表的规定： 安全阀整定压力额定蒸汽压力（MPa）安全阀整定压力（MPa）1.01.06 （2）、所有安全阀经校正铅封后不能乱动。 （3）、在校验安全阀时，锅筒内水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。 （4）、切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。 （5）、在安全阀未校正前锅炉绝对禁止运行。 3、本锅炉装有可靠的超压保护装置，投运前必须保证装置运行正常。九、试运行 以上工作结束后，锅炉应满负荷连续运行72小时，以运行正常为合格。十、分段验收和总

11、体验收 锅炉安装的各个阶段结束后，都必须由安装部门向使用单位进行交付验收。锅炉水压试验和总体验收时，应有当地质量技术监督部门派员参加，验收时必须有各安装阶段的技术、施工和试验的详细记录，验收完毕后，方可交使用单位正式运行。使用说明一、 使用前的规定：使用前必须向当地质量技术监督部门办理登记手续。二、 对使用单位的要求：使用单位必须由专人负责技术办理，制定符合蒸汽锅炉安全技术监察规程的现场运行管理制度并到质量技术监督部门办理登记手续。三、 对操作人员的要求：操作人员须持有与锅炉相应类别的司炉工人操作证，否则，不得操作。四、 锅炉使用前的准备工作1、 锅炉在使用前进行全面检查（包括有关附件，管道阀

12、门仪表）未进水前必须先关闭排污阀，开启空气阀，让锅炉内的空气排出。2、 检查燃烧器及燃料供应系统是否正常。3、 将经水处理后的水注入锅筒，进水温度一般不高于40，满水后关闭给水阀，锅炉水质应符合GB/T1576-2008工业锅炉水质五、 点火1、 点火前应开启进出水阀，启动循环水泵。2、 打开燃料供应管路上的开关。3、 启动自动点火按钮，锅炉可按程序自行给水。4、 点火时温度增加不宜太快，避开各部分因受热不同而产生的热应力，影响锅炉寿命。六、 正常运行锅炉正常运行要求做到，锅炉出口蒸汽压力正常，给水泵工作正常，仪表，水位指示正确，保持锅炉房的整洁，做好交接班工作，加强对机械设备和仪表的监察，确

13、保安全可靠，防止事故发生，注意节约燃料，司炉工应定期总结操作经验，不断提高运行水平。1、 给水要求锅炉给水需进行处理，给水总硬度应0.03毫克当量/升，PH值应79，给水的悬浮物应5毫克/升，含油量2毫克/升。2、 给水设备所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。3、 压力表压力表弯管每班应冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换，为了保证压力表正确性，表用半年后每半年校验一次。4、 安全阀注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，每隔2-4个星期应升高气压一次作排气试验以校验安全阀的作用。5、 排污

14、阀定期排污（参阅“排污”章节）6、 正常运行操作（1） 炉膛正常的燃烧工况是，调出好的火色，燃烧稳定，鼓风煤气量（油量）配比合理，炉膛火焰充满度好。（2） 运行时应注意锅炉各部分有无特殊的声音，如有立即检查，必要时停炉检查。（3） 锅炉房应保持清洁，对压力表应有良好的照明，各仪表附件是否正常，对锅炉本体，燃烧器严格监视，防止超压。（4） 建立正常严格的交接班制度。 内容：a、 燃烧器燃烧稳定；b、 辅机设备运转正常；c、 附件（管道、阀门、仪表）安全、灵敏、可靠；d、 将交接班情况填写运行记录七、 排污一般给水内还含有少量的矿物质，在进入锅筒后，矿物质留在锅内，浓缩到一定程度后，就在锅内沉淀下

15、来，运行时间越长沉淀物越多，为了防止水垢、水渣引起锅筒烧坏，必须保证炉水质量。当炉水监视水质超过上述范围时应对炉水进行排污。排污时应注意下列事项：1、 如两台或两台以上锅炉使用同一排污总管，排污时应注意：（1） 禁止两台锅炉同时排污;（2） 如其一台锅炉正在检修，则排污前必须检修中的锅炉与排污管路割断分开。2、 在排污阀门卡住，板动不灵活时，严禁用长杠杆、大锤等工具强力拧动或敲击，以防损坏阀门，发生危险。八、 停炉锅炉的停炉分正常停炉和紧急停炉两种：1、 正常停炉锅炉需要检修或者正常停止用炉，停炉操作只须关闭燃烧器操作按钮，火焰会立即熄灭，若须检修，需待锅炉压力为0MPa，炉水自热冷却到70以下时，方可将炉水放出。2、 紧急停炉锅炉运行时，遇有下列情况之一时，应立即停炉：（1） 锅炉压力急剧上升，失去控制；（2） 给水泵进水失效；（3） 其他异常运行情况，且超过安全允许运行范围；（4） 其他异常情况危及锅炉安全运行。3、 紧急停炉操作要点：（1） 迅速关闭燃烧器；（2） 按事故种类和性质，采用解决事故危害的各种措施。九、 维护保养和检验1、 锅炉运行23周应检查一次，管道法兰等处如有渗漏应予修复。2、 锅炉运行每隔36个月后，应停炉进行全面的检查维修；3、 锅炉保温层外