13071308班机械设计课程设计

1、机械设计课程设计一、课程设计的目的（综合训练）1、巩固、加深和扩大在本课程和先修课程学到的知识；2、培养机械设计一般方法，使学生具有初步设计机械传动系统的结构与强度的能力，增强对机械设计中有关运动学、动力学和主要零部件的工作能力分析与设计的完整概念；3、进行机械设计基本技能的训练（计算、绘图、使用技术资料） ，培养解决生产实际问题的能力。二、课程设计题目题目A：设计一带式输送机传动用的V带传动及斜齿圆柱齿轮减速器。输送带鼓轮传动效率为0.97，每年300个工作日。数据编号A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10输送带工作拉力F/N1100125013001250130013501950150

2、018001600输送带速度v/(m/s)1.51.61.71.31.551.61.51.651.71.8输送带鼓轮直径D/mm250260270180250260210260280300题目B：设计一带式输送机传动用的二级斜齿圆柱齿轮减速器。输送带鼓轮传动效率为0.97，每年300个工作日。数据编号B1B2B3B4B5B6B7B8B9B10B11B12输送带工作拉力F/N190018001600220022502500245019002200260026002300输送带速度v/(m/s)1.31.51.41.451.51.31.351.451.51.551.51.45输送带鼓轮直径D/mm

3、250220270280290300250210270280210260题目C：设计一带式输送机传动用的圆锥-圆柱齿轮减速器。输送带鼓轮传动效率为0.97，使用期限10年，每年300个工作日。数据编号C1C2C3C4C5C6C7C8C9C10C11C12C13C14输送带工作拉力F/N25002400230022002100210028002700260025002600250028002700输送带速度v/(m/s)1.41.51.61.71.81.91.31.41.51.61.61.41.71.8输送带鼓轮直径D/mm250260270280290300250260270280270280

4、270260题目D：设计一链式输送机传动用的V带传动及直齿圆锥齿轮减速器。数据编号D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10D11D12D13D14输送链工作拉力F/N10001200140015001100120013001700160015001500160017001600输送链速度v/(m/s)0.90.750.80.71.11.91.31.41.51.61.51.41.51.6输送链链轮直径d/mm10592115100190200150160170180170180160180题目E：设计一链式输送机传动用的蜗杆传动减速器。单班制工作，通风情况不良。数据编号E1E2E3E4E5E6

5、E7E8E9E10E11E12E13E14输送链工作拉力F/KN22.52.7533.52.12.82.72.62.53.42.52.13输送链速度v/(m/s)0.90.80.70.80.651.91.31.41.51.61.11.01.21.5链轮齿数1819181011121314131220202020链号08A10A12A16A20A24A28A08A10A12A16A16A16A16A使用期限1010101010151515151510101010题目分配学号01020304050607080910题号A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10学号11121314151617181

6、920题号B1B2B3B4B5B6B7B8B9B10学号21222324522627282930题号C1C2C3C4C5C6C7C8C9C10学号31323334353637383940题号D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10学号41424344454647484950题号E1E2E3E4E5E6E7E8E9E10学号51525354555657585960题号E11E12E13E14D11D12D13D14C11C12学号61626364题号C13C14B11B12三、课程设计任务1、减速器装配图一张；2、零件工作图2张：高速级主动轴、高速级主动齿轮（若高速级主动轴为齿轮轴，则改为高速

7、级从动齿轮）；3、设计计算说明书一份；4、 机械设计课程设计结束时进行课程设计总结和答辩。四、设计步骤III轴1、选择电动机2、计算总传动比和传动比分配3、计算各轴的功率P、转速n、扭矩T4、带传动设计5、齿轮传动设计6、轴的结构设计7、滚动轴承的设计计算8、键联接的选择与校核计算9、联轴器的选择与校核计算卷筒轴10、箱体结构及其他附件设计包括窥视孔和窥视孔盖、放油孔和放油螺栓、油尺、吊耳和吊钩、起盖螺钉、联接螺栓等等。11、绘制装配图和零件图一、选择电动机选择电动机依据：功率Pd，转速n1、电动机功率计算工作机功率 ：F输送带拉力 （N）V输送带速度 （m/s）电动机的功率：(各效率值查设计

8、手册)2、电动机转速计算普通V带，滚子链，单级齿轮减速器注意：二级齿轮减速器传动比分配时，应满足以下原则：1）使各级传动的承载能力接近相等（一般指齿面接触强度）；2）使各级传动中大齿轮的浸油深度接近相等，使得润滑简单；3）使减速器能获得最小的外形尺寸和重量。3选定电动机型号A、确定电动机的额定功率：为使传动可靠Ped>Pd=P工作/总B、选定电动机型号：方案电动机型号额定功率电动机转速同步转速满载转速1Y132S2-27.5300029002Y132M-47.5150014403Y160M-67.510009704Y160L-87.5750720同步转速低的电动机磁极数多，外廓尺寸及重量

9、大，价格高；同步转速低的相反。确定电动机转速时，应从电动机和传动系统的总费用、传动系统的复杂程度及机械效率各方面综合考虑。通常，当执行构件的转速较高时，选用高速电动机，会简化传动环节，提高传动效率。综合考虑减轻电动机和传动系统的质量及节约资金，选用Y132M-4。但需列出电动机的主要外形和安装尺寸表。中心高H外形尺寸L×(AC/2+AD) ×HD安装尺寸A×B轴伸尺寸D×E平键尺寸F×G132515×345×315216×17838×8010×33二、传动比分配原则： 各级传动比应在合理的范围内

10、； 各级传动尺寸协调，传动比应满足。(设选定电机为1440r/min)各级平均传动比：根据上述原则分配传动比：三、计算各轴的n，P，T1、计算各轴的转速2、计算各轴的功率III轴卷筒轴3、计算各轴的扭矩计算公式：4、将各轴的运动和动力参数列表总结计算项目电动机轴I轴II轴III轴卷筒轴功率/KW7.57.26.846.56.31转速/rpm1440514.29123.0438.238.2扭矩/Nm49.74133.7530.916251577.5传动比2.84.183.221效率0.960.950.950.97机械设计课程设计阶段阶段工 作 内 容具体工作任务工作量设计准备1阅读和研究设计任务

11、书，明确设计内容和要求；分析设计题目，了解原始数据和工作条件。2阅读教材有关内容，明确并拟订设计过程和进度计划。4 传动装置的方案设计分析和拟定传动系统方案（运动简图）10传动装置的总体设计1选择电动机；2计算传动系统总传动比和分配各级传动比；3计算传动系统运动和动力参数。减速器传动零件的设计设计计算齿轮传动、蜗杆传动、带传动和链传动的主要参数和结构尺寸。5减速器装配草图设计和绘制 减速器装配草图设计和绘制准备分析并选定减速器结构方案35% 减速器传动轴及轴承装置的设计1设计轴；2选择滚动轴承进行轴承组合设计；3选择键联接和联轴器。减速器箱体及附件的设计1设计减速器箱体及附件；2绘制减速器装配

12、草图。减速器装配草图检查审查和修正装配草图减速器装配图的绘制1绘制减速器装配图。2标注尺寸和配合。3编写减速器特性、技术要求、标题栏和明细表等。25%减速器零件工作图的绘制1绘制齿轮（或蜗轮）零件工作图；2绘制轴零件工作图；3绘制箱体零件工作图。10%设计计算说明书的编写编写设计计算说明书。9%课程设计总结和答辩进行课程设计总结和答辩。2%五、设计说明书1、设计题目及原始数据2、选择电动机3、计算总传动比和传动比分配4、计算各轴的功率P、转速n、扭矩T5、带传动设计6、齿轮传动设计7、轴的结构设计8、滚动轴承的设计计算9、键联接的选择与校核计算10、联轴器的选择与校核计算11、箱体结构及其他附件设计12、设计小结13、参考文献 课程设计总结是对整个设计过程的总结。包括： （1）对设计计算和结构设计进行优缺点的分析，特别是对不合理的设计和出现的错误做出一一剖析，并提出改进性的设想。通过总结，把整个设计过程当中的问题理清楚、弄懂、弄透，取得更大的收获。 认真检查和分析自己的装配图、零件图及设计说明书。对装配图，应着重检查和分析轴系部件、箱体及附件设计在结构、工艺性以及机械制图等方面是否存在错误。对零件图，应着重检查和分析尺寸及公差标注、表面粗糙度等方面是否存在错误。对设计说明书，应着重检查和分析计算依据是否准确可靠，计算结果是否准确。（2）分析自己掌握了