107系统组成功能的描述深度脱水系统2

1、10.7 系统组成、功能的描述、深度脱水系统及各分系统的原理说明一、污泥深度脱水系统的工艺组成及功能描述1.1工艺组成深度深度脱水系统包含浓缩进泥系统、污泥调理系统、污泥压榨脱水系统、泥饼输送储存系统、滤液收集储存及输送系统、空气压缩系统、除臭系统、起吊系统、管阀系统、电气和自控系统等几部分。1.2工艺组成部分的功能描述1.2.1浓缩进泥系统将原污水厂储泥池中含水率50microns的水雾的截留率98%。洗涤床洗涤床壳体采用玻璃钢和钢制复合结构制作，适于户外安装。池体具有足够强度和刚度。洗涤床位于生物滤床的前端。洗涤床侧面带有观察窗，便于观察和检修。洗涤床内含加湿器，配有一台循环水泵,由循环喷

2、淋系统和循环水泵以及填料组成。采用气液逆相交流方式，洗涤床内装有填料，加大气液接触传质，加湿增温效率高。洗涤床喷淋系统（XT）组成：洗涤床由TEL喷嘴、U-PVC管道、阀门、管路过滤器、转子流量计、压力表、循环水泵、液位计、溢水装置、排污装置、放空阀、自动补水装置、增加气液接触时间的填料等组成，洗涤水可单独循环使用。洗涤床填料采用PP塑料制作，循环水喷嘴、循环水泵采用耐腐蚀性能好的PP和不锈钢材料，循环系统管道采用UPVC塑料。循环水喷嘴布置在封闭的洗涤床设备内部，通过检修人孔可使操作人员在无需打开设备壳体的情况下完成更换、检查等维修工作。洗涤床喷淋系统的循环水泵根据实际运行情况连续喷淋，喷淋

3、强度由可编程自动控制。循环喷淋系统还配有电磁阀、过滤器，流量开关，温控仪及PH检测仪、除雾器、喷嘴、检修人孔、循环水箱、循环管道、压力表、液位开关、喷嘴、接头、支撑件等相关部件和设备。循环喷淋系统的过滤器为U-PVC材质，过滤效率高，清洗、维护方便。技术成熟，可靠，循环液最大过滤能力80吨/每小时。生物滤床经过洗涤床调节了温度和湿度的臭气进入到生物滤床，在其中微生物将致臭的污染物降解成无臭的化合物。生物滤床床体为全封闭机构。采用玻璃钢和钢制复合结构制造，具有防火、防腐蚀的特征，以满足室外露天工作环境。中间夹层具有保温功能，以保证微生物工作在较稳定的温度环境。床体配置相关的观察窗，人梯及检测口等

4、，顶部带有排气孔的顶盖。生物滤床的填料支撑板采用具有良好通透性的FRP网格板，耐腐蚀。具有足够的刚度和强度。滤床底部设有循环水箱、气体分布和排水系统。生物滤床配有二台循环水泵（一用一在线备用），循环水喷嘴、循环水泵采用不锈钢，循环水管采用UPVC塑料管。生物滤床喷淋系统（T-1）组成：生物滤床加湿系统由PP喷嘴、U-PVC管道、阀门、管路过滤器、转子流量计、压力表、循环水泵、液位控制(带显示和报警)、PH仪（带显示和控制）、溢水装置、排污装置、放空阀、自动补水装置、PLC时控装置等组成，洗涤水可单独循环使用。生物滤床喷淋系统的循环水泵根据实际运行情况间歇喷淋，喷淋强度和时间由可编程自动控制。循

5、环喷淋系统还配有电磁阀、过滤器，流量开关，温控仪及PH检测仪、除雾器、喷嘴、检修人孔、循环水箱、循环管道、压力表、液位开关、喷嘴、接头、支撑件等相关部件和设备。循环喷淋系统的过滤器为不锈钢材质，过滤效率高，清洗、维护方便。技术成熟，可靠。1.2.8起吊系统脱水机房内为了便于设备维护和检修，配有电动单梁悬挂起重机一台。1.2.9地磅计量系统脱水机房外为了便于外运污泥数量的计量，在厂区适当的位置安装有一台汽车衡地磅计量装置和污泥外运量记录系统。1.2.10配电及自控系统 (1) 配电系统l 所有动力设备使用集中配电方式。配电柜为抽屉式配电柜，安装在独立配电房内，柜体采用不锈钢材质，厚度为 1.5m

6、m，防护等级 IP55，落地式安装。l 应为防止厂区供配电系统因意外发生短路、接地、过电压、过负荷等故障，缩小事故范围，保证电力系统正常运行，污泥深度脱水机房内应设继电保护。配电电缆优先使用线槽方式安装，可辅以镀锌管敷设。根据厂区原有防雷系统的配置，配套防雷接地系统。 (2) 控制系统 自动化系统满足整套系统手/自动运行的控制、监视、保护的功能，实现对整个系统的控制，同时具备和原厂区中控系统连接的接口。 自控系统由“就地按钮箱PLC 控制柜”两部份组成。 污泥处置系统中所有动力设备应提供就地控制界面，并同时和 PLC 控制柜进行信号交换。 PLC 控制柜须通过控制总配电柜，以及采集就地按钮箱的

7、信号，完成对整套系统的联动运行控制，以及在人机界面中提供整套系统的工艺流程及状体监控画面，并预留以太网接口，用于和全厂自控系统连接。 所有柜体采用不锈钢 304 材质，厚度为 1.5mm，防护等级 IP55，落地支架式安装，配门装式控制器。系统中的 PLC、变频器及主要电气元件使用 AB、施耐德、西门子或 ABB 公司产品，触摸屏及其他非主要电气元件使用国内知名品牌产品。二、各厂污泥深度脱水系统组成及设备表2.1 镇安厂污泥深度处理系统的设备选型、组成及设备表2.1.1、镇安污水处理厂污泥深度处理系统的设备选型2.1.1.1 设计要求(1) 设备处理量要求：镇安厂污泥深度处理系统的污泥年平均日

8、处理量（以含水率80%计）为110t/d，最大日处理量为143t/d，系统日工作时间16小时，出泥泥饼含水率60%。(2) 系统保障率要求：无论设备或生产线处于例行检修、维护或故障修理状态，各污水厂深度脱水系统日实时处理能力应不低于该污水处理厂年平均日处理量的75%（即镇安污水处理厂82.5t/d。）2.2.1.2 设计选型污泥深度处理系统的设备选型主要针对板框压滤机设备，压滤机设备选定后，其他所有设备按照压滤机设备的配置要求和招标要求来确定。对压滤机设备的选型计算如下：(1)设备数量：a.设备数量：镇安厂的污泥处理规模比较大，考虑运行的可靠性，拟选用4台板框压滤机设备。b.工况条件：(1)

9、4台压滤机同时工作时，必须要满足最大处理量的要求；(2) 有1台压滤机维护时,另3台须满足日均处理量75%的要求；(2)处理量的确定：a.最大处理量：按照最大处理量的要求，即最大日处理量为143t/d，每台压滤机的处理量为35.75t/d。b.保障率要求：按照系统保障率的要求，3台压滤机的处理量不低于平均日处理量的75%（即镇安污水处理厂82.5t/d。）, 每台压滤机的处理量为27.5t/d。c.结论：根据污泥处理量计算，镇安厂最大日处理量(35.75t/d) 高于系统保障率 (27.5t/d) 的要求，所以，按最不利条件要求，镇安厂压滤机按单台处理量35.75t/d的条件进行选型。(3)日

10、处理批次：a.工作周期：根据佛山污水厂污泥的试验情况，以及在其它污泥深度处理工程中的经验，系统的工作周期在2.5小时之内，选型时，工作周期按2.5小时进行计算。b.日工作时间： 招标要求系统日工作时间16小时。c.结论：镇安污泥深度处理系统的每个工作周期按2.5小时，每台设备每天工作6个周期，共计15个小时，另1小时作为设备工作前的进料准备用时间。(4)压滤机处理量的计算：a.污泥量计算：每台压滤机的日处理量按35.75t/d（以含水率80%计），工作次数为6次；则，每个工作周期的污泥处理量为5.96t/次（含水率80%）；换算成干基污泥为1.192t/次；b.加药量计算：招标要求加药量不超过

11、7%（以含水率80%计）；根据佛山污水厂污泥的试验情况，镇安厂的加药量不超过4.5%（以含水率80%计）计算时按照4.5%（以含水率80%计）；换算成干基时的加药量约为22.5%；c.单机处理量的计算：单机处理量的干基为污泥量和加药量之和，即1.192*（1+22.5%）=1.46 t/次；换算成60%含水率的污泥量, 即1.46/(1-60%) =3.65 t/次；(镇安厂过滤后60%含水率的污泥，密度约为1.22t/m3)换算成60%含水率的污泥体积,即3.65/1.22 = 2.992m3d.处理压缩量：根据佛山污水厂污泥的试验情况，镇安厂的污泥在隔膜挤压后的压缩量不超过2/3,计算时按

12、2/3进行；e.压滤机腔室容积：压滤机腔室容积的选择，按压滤机未进行隔膜压榨前的容积，即2.992/（2/3）= 4.49 m3f.结论：压滤机腔室容积按照4.49 m3进行选型即可满足处理量的要求。(5)压滤机设备的选型：a.选型原则：压滤机设备的选型主要依据滤板的腔室容积来确定过滤面积；b.选型： 根据压滤机腔室容积，设备选型为XAKG250/1500-U的压滤机，过滤面积为250m2，滤室容积为4.6m3，满足处理量的要求；(6)结论：镇安厂污泥深度处理系统的板框压滤机，设备选型为XAKG250/1500-U的压滤机，数量为4台，过滤面积为250m2，滤板尺寸为1500*1500mm，满

13、足深度处理系统污泥处理量的要求。2.1.2、镇安污水处理厂污泥深度处理系统的系统组成镇安污水处理厂污泥深度处理系统包含浓缩进泥系统、污泥调理系统、污泥压榨脱水系统、泥饼输送储存系统、滤液收集储存及输送系统、空气压缩系统、除臭系统、起吊系统、地磅计量系统、管阀系统、电气和自控系统等几部分。.1、污泥浓缩系统.1.1一、二、三期储泥池（原有改造）镇安污水处理厂深度处理污泥来源于原有的一、二期储泥池和三期储泥池，由一、二期储泥池中2台提升泵1和三期储泥池中2台提升泵2提升至污泥浓缩池进行浓缩。一、二期储泥池中配套设备：(1) 提升潜污泵2台，流量120m3/h，扬程20m，功率11KW；(2) 超声

14、波液位计1套，测量有效深度10m；三期储泥池中配套设备：(1) 提升潜污泵2台，流量30m3/h，扬程15m，功率2.2KW；(2) 超声波液位计1套，测量有效深度10m；2.1.2.1.2、污泥浓缩池污泥浓缩池数量为1座，采用钢筋混凝土结构，污泥浓缩池池径10000mm，池深4.3m，有效池容280 m3，池内配置一台悬挂式中心传动浓缩机。 中心传动浓缩机的主要参数： 浓缩池内径 10m 数量 1台 池深 4.3m 池底坡度 1/12 排出污泥含水率 97 %2.1.2.1.3、储泥池 储泥池的数量为1座，采用钢筋混凝土结构，有效容积为65 m3，污泥在储泥池内匀质匀量并储存，以保证进入污泥

15、调理系统的污泥性质相对稳定，储泥池设计长5米，宽4.5米，深度5米。 储泥池内配套设备： (1) 提升潜污泵2台，流量80m3/h，扬程10m，功率5.5KW； (2) 排泥电动阀1只，规格DN200，功率P=1.1Kw； (3) 超声波液位计1套，测量有效深度10m；(4) 潜水搅拌器1台，功率2.2KW；（5）MLSS计1台，AC220V，4-20 mA。2.1.2.2 污泥调理系统2.1.2.2.1污泥调理池 污泥调理池数量为4座，采用钢筋混凝土结构，池长4000mm，池宽4000mm，池深4.2m，每池有效容积56 m； 污泥调理池内配套设备： (1) 搅拌机：每座调理池配备1套搅拌机

16、，功率15KW，变频调速，共4套。 (2) 超声波液位计4套，测量有效深度5m，安装于污泥调理池，通过液位控制提升泵的“开”，“停”；2.1.2.2.2 调理剂储存及计量输送装置 (1) 调理剂储罐：有效容积36m，总高15米，直径2200。 (2) 调理剂输送机：数量为1台，规格为21912m。 (3) 调理剂计量装置：量程：0-700kg。 (4) 调理剂分送输送机：规格为21910.3m，安装角度为0。 (5) 控制系统：实现自动化控制，可通过PLC通讯将信号传送至中控室。2.1.2.2.3 絮凝剂储罐 (1) 药剂：FeCl3，液体浓度38% (2) 储存罐，材料PE，有效容积V=20

17、 m3(3) 絮凝剂投加计量泵，流量Q=1000L/h，功率N=0.75kw，扬程H=20m(4) 超声波液位计1套，测量有效深度10m， (5) 管路采用UPVC材质。2.1.2.3 污泥压榨脱水系统2.1.2.3.1 污泥进料泵 与压滤机配套的污泥进料泵采用螺杆泵，具体规格如下： 流量：12-80m3/h，压力：0.8Mpa，功率22KW，变频调速带干运转保护功能，数量4台2.1.2.3.2 压滤机 压滤机工作时间16小时，每台压滤机工作周期2.5小时，数量为4台。 压滤机的实际处理能力满足110t/d（以含水80%污泥计），出泥泥饼含水率60%，深度脱水系统年工作时间=7800小时/年。

18、 压滤机主要参数表：名 称单位参数产品型号XAKG250/1500-U滤室型式厢 式进料方式单向进料排液方式明/暗 流压紧方式液 压控制方式PLC控制过滤面积m2250滤板尺寸mm15001500滤板/压缩板数量块35/34滤室数个68滤室厚度mm40滤室容积L4600过滤压力MPa0.8压榨压力MPa 1.5油缸压力MPa22液压站KW11.5外形尺寸mm1076128853080整机重量Kg300002.1.2.3.3 压榨水泵 压榨水泵采用离心泵，Q=14m3/h，N=15KW，H=160m，变频调速，数量4台。2.1.2.3.4、水箱 水箱容积为20m3，数量为1个。罐体为PE材料，带

19、有浮球液位自动控制系统。2.1.2.3.5、清洗水泵 清洗水泵采用多级立式离心泵，流量16m3/h，扬程210m，功率30KW，数量2台（一用一备）。2.1.2.4 泥饼破碎输送系统 泥饼破碎输送系统设备技术参数： (1) 水平皮带输送机，数量4台（安装于压滤机卸料口下）,功率N=4kw，带宽B=1500，长度L=11m，带不锈钢封闭罩； (2) 倾斜皮带输送机，数量1台，功率N=5.5kw，带宽B=1000，长度L=15m，带不锈钢封闭罩； (3) 倾斜皮带输送机，数量1台，功率N=4kw，带宽B=1000，长度L=7m，带不锈钢封闭罩；(4) 泥饼破碎机，数量1台，功率N=11kw，通过带

20、耙齿的高旋转对辊将块状的泥饼粉碎成30mm左右的颗粒； (5) 无轴螺旋输送机，数量1台，型号LSW440，功率N=5.5kw，长度L=9 m； (6) 无轴螺旋输送机，数量1台，型号LSW440，功率N=5.5kw，长度L=9 m； (7) 储泥斗, 数量1套，有效容积V=40m3，采用两斗式（两个卸料口），卸料高度3.5m，钢结构。卸料采用锷式翻板，气缸做为执行机构，卸泥口为矩形，面积大于0.64平方米。2.1.2.5 滤液收集储存及输送系统 滤液缓冲池数量为1座，设计长16.0米，宽7.4米，深度4.5米，池容积V= 470 m3，数量1座，采用钢筋混凝土结构。 缓冲池内配套设备： (1

21、) 滤液提升泵2台，流量75m3/h，扬程15m，功率5.5KW； (2) 超声波液位计1套，测量有效深度10m，安装于滤液缓冲池，通过液位控制提升泵的启停；(3) 潜水搅拌器2台，功率3.0KW。(4) PH计1台，AC220V，40-20mA信号输出；（5）SS计1台，AC220V，40-20mA信号输出。2.1.2.6空气压缩系统2.1.2.6.1 空气压缩机：数量2台,形式为风冷螺杆式空气压缩机，排气量Q=5.2m3/min，出口风压P=1.0bar，功率N=30KW。2.1.2.6.2 冷冻干燥器（冷干机）：数量1台,处理气量为2.4Nm3/min，功率为1.0KW。2.1.2.6.

22、3 储气罐：数量3台, 吹脱用储气罐2台和仪表用储气罐1台，吹脱用储气罐容量为8m3, 仪表用储气罐容量为1m3, 最大工作压力1.5MPa。2.1.2.6.4 气动三联件：数量1套。2.1.2.7 除臭系统镇安污水厂污泥深度系统选用除臭设备，主要处理污泥浓缩池、污泥调理池、板框压滤机、污泥输送和存储系统几个部位的臭气，除臭气量为8000 m3/h，选用CWPD-8000型生物滤床除臭设备，数量为1套。2.1.2.7.1 主要参数：(1) 前级预处理：预处理采用水洗涤，对臭气进行增湿、除尘及吸收；有效容积：LWH：1.0m3.0m3.0m气 液 比：0.51.5散水频率：连续（正常工作时间）

23、(2) 生物滤床微生物分解吸收：达到或优于排放要求。有效容积：LWH：8.0m3.0m3.0m平均流速：0.1042m/s接触时间：17.28s散水频率：224次/天延续时间：515min水 量：1530%有效容积压 损：80-100mmAQ2.1.2.7.2 除臭系统各设备主要技术参数：(1)除臭设备1工作原理洗涤-生物联合脱臭2制造厂、形式/型号CWPD-80003外形尺寸LWH900030003000mm4设备重量4.1自重6500Kg4.2工作重量13500Kg5处理风量8000m3/h6平均流速0.1042m/s7接触时间17.28s8填料直径80mm9压损6090mmAq10填料寿

24、命8年11塔体板厚8mm(2)离心风机1制造厂、形式/型号TF-241-15HP（配隔音箱）2进风口尺寸6003出风口尺寸5004风 量8000m3/h5风 压2.0KPa6转 速2900rpm7主要材料（包括材料标准）7.1机 架槽钢7.2机 壳玻璃钢7.3叶 轮玻璃钢7.4轴不锈钢8驱动设备供电电源380V9电机额定功率11Kw10防爆电机IP55(3)生物塔T循环水泵1制造厂、形式/型号50FPG-282水 量223扬 程284转 速29005电机额定功率4.0(4)洗涤塔XT循环水泵1制造厂、形式/型号50FPG-222水 量183扬 程224转 速29005电机额定功率2.22.1.

25、2.8起吊系统 起吊系统设有电动单梁悬挂起重机1台，起吊高度9m，起重量1t，跨度14m,行程27.5m。2.1.2.9地磅计量系统 汽车衡额定载荷60T，称台台面尺寸：3m8m，包含全钢焊接秤台，数字传感器、数字称重仪表（含微型打印机）、大屏幕显示器。2.1.2.10配电及自控系统 镇安污水厂污泥深度处理系统主要由输送设备、搅拌设备、压滤设备、照明设备和其它设备组成，按照所有设备（含备用设备）同时运行来确定最大的功率负荷，因此，污泥处理系统场区内最大的功率负荷（总装机容量）约为461.05kW。2.1.3 镇安厂污泥深度脱水系统设备组成及设备配置表2.1.3.1、镇安厂设备组成总表序号名称单

26、体组成技术参数数量品牌材料安装地点备注1污泥浓缩系统提升泵1Q=120m3/hN=11KW H=20m2台飞力、格兰富、威乐组合件（壳体铸铁，导杆不锈钢）一、二期储泥池提升泵2Q=30m3/hN=2.2KW H=15m2台飞力、格兰富、威乐组合件（壳体铸铁，导杆不锈钢）三期储泥池污泥浓缩机WNG10 P=0.55kw1套无锡通用水上碳钢防腐，水下不锈钢S304污泥浓缩池机械浓缩排泥电动阀DN200 P=1.1kw1台无锡通用组合件（阀体铸铁，阀杆不锈钢）储泥池潜水搅拌器N=2.2kw，配套安装导轨架现场控制柜等1套蓝深、如克、熊猫组合件（壳体铸铁，导杆不锈钢）储泥池污泥提升泵Q=80m3/hN

27、=5.5KW H=10m2台飞力、格兰富、威乐组合件（壳体铸铁，导杆不锈钢）储泥池2污泥调理系统调理池进泥阀DN200，N=0.37KW，AC380V4个无锡通用组合件（阀体铸铁）污泥调理池调理池搅拌机池体直径4000，P=15kw，n=34rpm变频调速4台无锡通用水下不锈钢污泥调理池水剂储罐V=20 m3 , PE1套无锡通用PE污泥调理池水剂投加泵Q=1000L/hN=0.75KW H=20m4台米顿罗、普罗名特、若森泵头PVC污泥调理池隔膜计量泵粉剂储存、定量输送装置V=36m3 储罐输送装置N=7kw1套无锡通用罐体碳钢防腐，输送轴合金钢污泥调理池旁3污泥脱水系统进料泵Q=12-80

28、m3/h N=22KW P=8bar 变频+干运转4台耐驰、西派克、MONO组合件（壳体铸铁，转子合金钢）脱水机房内板框压滤机XAKG250/15004台无锡通用脱水机房内水箱V=20 m3 PE配套液位控制装置1套无锡通用PE脱水机房内压榨水泵Q=14m3/h N=15KW H=160m 变频4台飞力、格兰富、威乐壳体铸铁，叶轮合金钢脱水机房内离心泵清洗水泵Q=16m3/h N=30KW H=210m2台飞力、格兰富、威乐壳体铸铁，叶轮合金钢脱水机房内离心泵4泥饼输送、破碎、储存，外运系统水平皮带输送机P=4kw,B=1.5m,L=11m4台无锡通用碳钢防腐脱水机房内带不锈钢封闭罩倾斜皮带输

29、送机P=5.5kw,B=1.0m, L=15m1台无锡通用碳钢防腐脱水机房内带不锈钢封闭罩倾斜皮带输送机P=4kw,B=1.0m, L=7m1台无锡通用碳钢防腐脱水机房内带不锈钢封闭罩泥破碎机P=11kw1台无锡通用碳钢防腐脱水机房内无轴螺旋输送机LSW440，L=9m,P=5.5kw1台无锡通用外壳不锈钢，螺旋体合金钢，内衬高分子聚乙烯脱水机房外无轴螺旋输送机LSW440，L=9m,P=5.5kw1台无锡通用外壳不锈钢，螺旋体合金钢，内衬高分子聚乙烯脱水机房外泥饼分配阀1套无锡通用阀体碳钢，阀杆不锈钢脱水机房外储泥斗V=40m3两斗式，含卸料气控阀1套无锡通用碳钢防腐脱水机房外钢结构5滤液收

30、集、储存、输送系统滤液提升泵Q=75m3/hN=5.5KW H=15m2台飞力、格兰富、威乐壳体铸铁，导杆不锈钢滤液缓冲池潜水搅拌器N=3kw，配套安装导轨架现场控制柜等2套蓝深、如克、熊猫壳体铸铁，导杆不锈钢滤液缓冲池6空气压缩系统空压机Q=5.2m3/min，N=30KW，P=1.0bar，风冷式2台锡压、复盛组合件脱水机房内1用1备冷干机Q=2.4Nm3/min N=1.0kw1台锡压、复盛组合件脱水机房内吹脱储气罐V=8m3 1.5MPa1台锡压、复盛碳钢，表面喷锌处理脱水机房内仪表储气罐V=1m3 1.5MPa1台锡压、复盛碳钢，表面喷锌处理脱水机房内气动三联件1套锡压、复盛组合件脱

31、水机房内7起吊系统电动单梁悬挂起重机起吊高度9m，起重量1t，跨度14m,行程27.5m,N=20.4+1.5kw1台河南大众、河南大方、河南盛华碳钢防腐脱水机房内8地磅计量系统汽车衡60T8m1套无锡百恒、无锡力衡、南洋衡器碳钢防腐脱水机房外9管道管件阀门系统工艺管道阀门1套无锡通用污泥管不锈钢304详见分项表10自控仪表系统1套无锡通用组合件详见分项表11除臭系统8000m3/h N=16KW1套上海实力组合件脱水机房外12电控系统1套无锡通用柜壳不锈钢304脱水机房内详见分项表2.1.3.2、镇安厂自控仪表系统分项详单序号系统名称仪器仪表名称技术参数作用安装位置数量备注1污泥浓缩系统超声

32、波液位计AC220V/4-20mA/量程0-10m模拟量信号输出高、低液位开关控制提升泵开、闭一、二期储泥池1套超声波液位计AC220V/4-20mA/量程0-10m模拟量信号输出高、低液位开关控制提升泵开、闭三期储泥池1套超声波液位计AC220V/4-20mA/量程0-10m模拟量信号输出高、低液位开关控制排泥电动阀开、闭储泥池1套MLSS计AC220V/4-20mA模拟量信号输出储泥池1套2污泥调理系统超声波液位计AC220V/4-20mA/量程0-5m模拟量信号输出高、低液位开关控制污泥提升泵启、停污泥调理池2套超声波液位计AC220V/4-20mA/量程0-10m开关量信号输出高、低液

33、位开关控制计量泵启、停水剂储罐1套超声波液位计AC220V/4-20mA/量程0-15m模拟量信号输出高、低物位开关控制输送机启、停粉剂储罐1套3污泥脱水系统浮球开关AC220V，开关量信号输出高、低液位开关控制清洗泵和压榨泵启、停水箱3只压力传感器AC220V/4-20mA信号输出油缸4套电接点压力表AC220V，开关量信号输出进料管4只电接点压力表AC220V，开关量信号输出压榨管8只电磁流量计DN100，一体式，AC220V，4-20mA信号输出进泥管4只4泥饼输送储存系统超声波液位计AC220V4-20mA/量程0-5m开关量信号需上传高、低物位开关控制泥饼分配阀开、闭储泥斗2套5滤液

34、收集储存输送系统超声波液位计AC220V/4-20mA/量程0-10m模拟量信号需上传高、低液位开关控制滤液提升泵启、停滤液缓冲池1套PH计AC220V，4-20mA滤液缓冲池1套SS计AC220V/4-20mA模拟量信号输出滤液缓冲池1套6其他水份测定仪AC220V，4-20mA1套2.1.3.3、镇安厂电控系统分项详单项目部件名称规格、型号、详细技术描述单位数量一、总配电柜（共1套）总配电柜（MCC柜）柜体抽屉式柜体，含熔断器、电容补偿柜、防浪涌、IP42套1二、PLC控制柜（共3套）1号压滤机电柜柜体PLC采用西门子S7-300系列、IP5511004502200mm，厚度1.5mm，0Cr18Ni9套12号压滤