LHM8等离子弧焊电源使用说明书

1、 LHM8系列数字化等离子弧焊电源 ( LHM8-160LHM8-300 )使用说明书请您在安装、使用、维修之前认真阅读此说明书，以便正确使用成都电焊机研究所安全注意事项该设备的生产标准是根据GB15579.1-2004弧焊设备安全要求及GB/T8118-1995电弧焊机通用技术条件中的有关条款制定。F 本焊接设备用户安全使用的首要任务是保证在焊机上或设备附近工作的任何人应遵守所有相关的安全预防措施！F 安全预防措施必须满足该型设备的要求！F 仔细阅读并且遵从所有的安全标准！F 请不要将本焊机用于焊接以外的其它用途！除了提供工作场地操作规章之外，下列劝告事宜亦应遵守！F 全部作业都必须由接受过

2、专门训练的人员进行，这些人应熟悉焊机的操作！F 错误的操作设备会导致出现危险情况，造成人身伤害和损坏设备！1.1 电击触摸带电部分会导致致命的电击或严重的烧伤。当焊机电源开启时无论何时电极与工件回路都将带电，另外焊机的输入电力回路以及焊机内部电力回路在焊机电源开启后也将带电。焊机不正确的安装和不正确的接地都非常危险，有可能导致触电。1. 配电箱（或配电柜）必须配置接地线；2. 请勿触摸带电部件；3. 穿戴干燥、无破损的绝缘手套以及合适的保护身体的衣物及保护装置；1.2 电弧光电弧光是在焊接时产生的强烈的可见光和不可见光（紫外线和红外线），并且可灼伤人的眼睛和皮肤。1. 在焊接时或观察焊接时，请

3、使用带有遮光滤光保护玻璃的焊接用防护面罩来保护面部和眼睛；2. 在焊接场所附近设置屏风或防护帘，保护他人免受电弧光干扰，提醒旁人不要直接观看电弧光；3. 穿戴不易损坏的长袖衣服、保护手套、围裙、皮靴等保护衣物，保护衣物应由耐火材料（如皮革制品等）制成；1.3 焊接烟尘和有毒气体焊接过程中会产生大量的烟尘和有毒气体，吸入这些烟尘和气体会有害健康在狭窄的场所进行焊接会导致空气不足，有窒息的危险。1. 保持头部远离焊接烟尘，不要吸入焊接产生的烟尘；2. 如果在密闭的室内进行焊接，请使用通风排气设施，排出焊接产生的烟尘及有毒气体；3. 如果无法采用通风设备，可使用符合标准的空气供给呼吸装置；1.4 气

4、瓶和气路气瓶在损坏后会爆炸。保护气气瓶内部充有高压的保护气体，如果毁坏，气瓶将产生爆炸。在焊接过程中气瓶应放置在安全的地方，并小心谨慎地处理它们。1. 保证装有高压保护气的气瓶远离高温、机械震动、熔渣、火焰和电弧的地方；2. 保持气瓶处于直立状态，并将气瓶固定或使用气瓶支架，防止气瓶倒下或倾斜；3. 将气瓶从焊接区域或其它电子设备周围移走； 1.5 水源和水路 设备设计有水路冷却系统；水路冷却系统发生漏水可引起人员触电或损坏设备。1.确保水路系统畅通，各水路接头、水路系统不漏水。2.如漏水应立即关闭进水阀，切断外部电源后进行修复。3.进出水管尽可能的短；并远离发热物体和带电设备（或元件）。1.

5、6 焊接焊接可引起火灾及爆炸。在焊接密闭的容器，例如罐、箱、管等工件时，会引起它们发生爆炸。焊接时产生的电弧和炙热的工件以及发热的设备会导致火灾和燃烧。电极与金属物意外接触、焊接电缆连接不良、焊接母材侧电流通路接触不良等，均可产生火花、过热、爆炸和火灾。在焊接前应注意检查并确保工作区域的安全。1. 保护好自身及他人免受弧光及炙热金属侵害的危险；2. 不要在密闭容器上进行焊接作业；3. 不要在易燃的物体上或者在可燃气体附近进行焊接；1.7 电磁场电流经过导体时会在局部产生电磁场（EMF），焊接电流引起的电磁场在焊接电缆及焊机周围。1. 焊机通电时产生的电磁场会对心脏起搏器的动作产生不良影响。使用

6、心脏起搏器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围；焊接时暴露在电磁场中，可能对身体健康会造成未知的影响；2. 电磁场可能会对一些电子设备产生干扰，应采取适当预防措施加以防备；1.8 综合性预防措施1. 在使用过程中请一定遵守本使用说明书中所列的注意事项。2. 在焊接及焊接场所的周围，防止他人的无意识进入。3. 保证回馈焊接电缆安全连接。i 警告请注意您和他人安全，在安装、操作和维修焊接设备前请仔细阅读和理解使用说明书！本设备的安装、操作、维护保养和维修必须是具有资格的专业人员！ 谨防电气设备触电伤人！ 电磁场、电弧光及辐射有害身体健康！ 焊接烟尘有害身体健康！ 谨防焊接电弧引起

7、火灾或爆炸！ 谨防氢气泄漏引起火灾或爆炸！ 谨防漏水引起短路或电气故障！ 焊接电源禁止作管道解冻之用！弧焊电源命名规则1：焊机类型2：最大输出电流 3：D=直流输出 A=交流方波输出4：G=配置质量流量控制器 M=配置玻璃转子流量控制计概述LHM8系列等离子弧焊机是一种通用等离子弧焊设备，经我厂不断改进，现已成为新一代全数字等离子焊机，具有丰富的信号接口，方便直观简洁的用户操作界面，用户可根据需要配备适当的传动装置进行自动焊接。本产品主要由维弧电路、焊接主弧电路、电流控制回路、气体、水流监测系统等组成。本产品的工作系统主要由焊接电源、等离子焊枪、水电气路系统组成。如图1所示。图1：焊接电源工作

8、系统产品的主要构成前面板各元件装配见图3。5显示屏6菜单调节旋钮1维弧电流调节旋钮7焊接电流调节旋钮2维弧开启按钮8离子气调节钮（G）3离子气流量计（M）9电源开关4保护气流量计10试气按钮11焊接开启按钮12离子气输出接口13维弧正极输出接口15保护气输出接口14负极输出接口16正极输出接口图3：前面板装配示意图注：（M）为配置玻璃转子流量控制计机型所有。（G）为配置质量流量控制器机型所有。焊机后面板装配如图4：18：I/O输出（母座）17 ：I/O输入（公座）23保险座（2A）19风机24三相电输入盒25输入电缆夹持器27接地26冷却水输出22保护气输入21离子气输入20冷却水输入图4：后

9、面板装配图 产品的工作原理焊接主回路：焊机由三相交流供电电源（AC 380V）输入，经整流，逆变，变压器降压，整流器整流等过程后输出低压大电流能源。其中逆变过程采用绝缘栅双极型晶体管（IGBT）。工作在20KHz开关状态。通过控制电路的脉宽调节机构（PWM），获得焊接性能稳定、电流调节方便的全数字等离子弧焊电源。焊接电流的控制：本机所有控制回路均由现场可编程门阵列（FPGA）数字电路计算控制。FPGA拥有更高的计算速度，更高的稳定性，更高的集成度。保护：本机设置保护功能齐全。冷却水状态，离子气压状态，供电电网电压，设备内部过热状态均有监控及反馈。人机交流：本机设置了7寸TFT液晶显示屏作为人机

10、交互。分别设置了调节维弧电流，焊接电流，离子气流的参数调节旋钮。另设多功能菜单旋钮。三个功能开启按键，分别控制维弧电路，焊接电路，气路。信号接口：本机设置了多个输入输出接口，可通过菜单将“控制方式”由“面板”改成“I/O”。即可将面板部份操作权移交到本接口，从而通过本接口操作电源的工作与停止。具体功能见远程控制端口电气特性及功能说明。产品的主要用途和适用范围LHM8系列等离子弧焊机是一种等离子弧焊设备。用户也可根据需要配备适当的传动装置进行自动焊接。该焊机适合于对厚度为0.510mm的低合金钢、不锈钢、可伐合金、蒙耐尔合金、其他镍合金、钛及其合金、铜及其合金等多种金属材料的工件进行精密焊接。使

11、用脉冲规范进行薄板焊接可对溶池进行控制而获得优质焊缝。产品的主要技术参数 型 号参 数LHM8-160等离子弧焊机LHM8-300等离子弧焊机输入电源AC 380V、50HZAC 380V、50HZ额定焊接电流（A）160300额定输入容量（KVA）916额定负载持续率100%90%维弧空载电压（V）8080维弧电流（A）5-305-30辅助电弧空载电压（V）120120辅助电弧电流（A）11电流调节范围（A）1516020300脉冲频率调节范围（HZ）199199脉冲占空比调节范围0.200.800.200.80进水压力（MPa）0.150.30.150.3进气压力（MPa）0.10.30.

12、10.3焊炬冷却水流量1L/min1L/min外壳防护等级IP21SIP21S体积（L×W×H）mm3780X350X660780X350X660焊机质量（）3543产品适用的工作条件和工作环境4.1焊接电源在下述工作环境下能正常工作 海拔不超过1500m。 环境空气温度范围： 在焊接期间 1040 运输和存储过程中 2565 空气相对湿度： 40时 50% 20时 90%冷却水进口温度: 30 使用场所周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体蒸汽，化学性沉积尘垢、霉菌或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产生的这些物质除外。工作环境应远离剧烈震动和颠簸的场合。 焊接电源应平放，如

13、果焊接电源放置在倾斜平面上，应注意防止其滚动倾倒。焊接电源的工作条件 焊接电源： 50Hz、380V、三相 电网电压波动： 在±10%内（当电网电压为额定值时） 电网频率波动： ±1% （当电网频率为额定值时）存放的环境条件本产品存放时，应放置在干燥通风处，无腐蚀性介质处，并防止阳光直射和雨淋。尽量避免严重影响设备使用的气体蒸汽、化学沉积、霉菌及其它爆炸性、腐蚀性介质，并应远离剧烈震动和颠簸的场合，远离可燃性和爆炸性物质。吊运与保管焊机在储运中应避免雨雪浸袭，储运环境温度为25（无冷却水时）至55。焊机在开箱前需要转移，可以使用升降叉车进行提升；开箱后不能使用叉车进行提升；

14、短距离转移可以人工搬运或使用运载工具（如手推车）。转运中须注意避免焊机倾斜、跌落或碰撞，以免发生人员或设备损伤。安装与调整开箱检查用户收到焊机并拆箱后，根据装箱单，对本产品配件的完整性进行检查；并检查焊机各部分的外表是否有较为严重的碰撞痕迹，连接部分是否有松动。若附件不齐，或设备有损，请及时与我公司联系。安装说明用户应有相应的配电板（或配电柜），并应安装自动空气开关。焊机由三相380V交流电供电，所选用的供电开关、导线、保险丝容量必须满足要求。安装与调整x 注意安装前详细阅读使用说明书，严格按照其要求进行安装。电源进线连接应牢固，断开或接触不良将使设备运行不正常。焊机外部的进出水气管线上不得堆

15、有其它物品。焊机顶盖上不得放置其他物品。如果开箱检查没有异常或缺件，则按照以下的顺序联机调试：将焊机安放于工作台上，焊枪的连接图1所示，焊机右下部的红色接口（+端）接焊接工件；后面板上对应的电源接线盒、进气嘴、水嘴要与供电、供气、供水进行良好连接。焊枪的连接将焊枪电缆与本设备前面板下部接口对应连接，由于接口相同，请注意文字正确对应连接。上述安装过程完成后，将焊机电源输入盒接入配电箱（或柜），打开气水阀门，即可进行焊接操作。注意： 焊枪的水、气接头切忌接错；无水或水流过低，都会导致焊机不能工作或不能正常工作。 气水接头不允许有泄漏现象，否则焊机不能使用。焊机工作时切勿触摸水管接头，以免触电！i

16、警告 焊机后部已设有接地螺柱，用户所配置的电源必须与大地连接，否则焊机不得使用！操作使用说明焊前准备及检查：作好焊接前的准备工作，检查焊枪连接是否正确，喷嘴直径及电极长度是否符合规定要求，打开冷却水，使水流开关闭合。检查焊枪是否漏水及焊枪其它部分是否正常。x 注意 微束等离子弧发出紫外线光，操作者应带上防护手套和面罩或护目眼镜。 请用8号护目有色电焊镜片。x 注意 在安装、操作、维护和修理焊机前请仔细阅读和理解使用说明书！焊机的操作应由经过专门培训的焊工操作。焊机不允许在机壳开启的情况下运行。 调节旋钮轻轻旋转即可，旋转至两端极限位置后，切勿用力，以免损坏。 焊机在无水、水压不够或水路不通时，

17、严禁使用！ 焊机在使用过程中，若出现过大的不可调电流或性能显著变劣时，应立刻停机，并请具有资格的专业人员进行检查或维修！ 机内控制板上各电位器在出厂时已调试完毕，用户非特殊需要切勿随便旋动。 焊接时严禁拨动电源开关，以免开关触头烧损，影响开关的使用寿命。用户需具备的条件电源条件配电容量(A)输入电缆截面积（mm2）接地线（mm2） 30 64（黄绿双色线）工作条件用户自备有焊接时用的气瓶和气体。用户自行提供供气气管。用户自行提供供电电源及空气开关。用户自行提供供电电缆。用户自行提供冷却水源。设备的使用将设备按图1所示接好。确认无误。打开气瓶，调节输出气压到0.1MPa。打开冷却水循环装置，请注

18、意水流方向，不能接反。否则设备不能正常工作。打开电源开关，设备将在3秒内启动到正常状态。若设备监测到以下任何一个状态不正常，将弹出报警界面及声音报警。冷却水流不足屏幕报警3短声报警离子气压不足屏幕报警4短声报警（客户可能用不同的外接保护气，本设备只检测离子气气压）电压低或高屏幕报警2短声报警急停状态6短声报警（此功能在远控状态时有效）设备温度过热屏幕报警5短声报警高频打出但维弧未建立1短声报警请将以上情况解除，设备恢复正常。以上任何一个状态出现，设备将停止工作。同时输出故障信号。为了不出现工作时中断焊接的情况，请保证水、电、气的稳定供应。将焊枪移动到待焊工件附近。点动维弧按钮。离子气开始输出，

19、开始高频引弧。维弧电路输出，维弧建立。旋转维弧电流旋钮将维弧电流调节至合适状态。初次使用时请先点动面板上的“试气功能”按键，将气管内的空气吹出。再次点动此按键，关闭“试气功能”。此时设备内部转移弧电路已经工作，如果焊枪离工件足够近，将形成辅助电弧。如果保护气开通，辅助电弧长度可达到20mm-30mm。点动焊接按钮。保护气开始输出。焊接输出电路按设定程序工作，焊接电弧建立。若是维弧电路没有工作的情况下，此按钮将不会起任何作用。旋转焊接电流旋钮将焊接电流调节至合适状态。再次点动焊接按钮，焊接输出电路将按设定程序停止。保护气按设定程序停止。再次点动维弧按钮，维弧输出电路、焊接输出电路，离子气、保护气

20、立刻停止工作。高级功能设置离子气流显示焊接电流显示焊接过程图示程序选择维弧电流显示完整的焊接过程包括预热，穿孔，正常焊接，收弧。高级功能将详细设置整个过程。屏幕显示如下。设备状态监测焊接过程设置各个功能区说明焊接过程图显示区显示设置好的焊接过程。维弧电流，焊接电流，离子气流显示区维弧电流，焊接电流，离子气流的设定和显示。部分机型不具备离子气流设定和显示功能。程序选择区通过菜单选择钮或部份I/O接口选择要使用的程序号。设备状态监测区电源的各种状态显示。维弧电流，焊接电流，离子气流的设置旋转面板上相应功能旋钮调节参数值。其它功能参数设置点动菜单返回按钮，回到主界面。旋转菜单调节旋钮，光标将在焊接过

21、程设置区移动。移动到想要调节参数的位置，向内按动菜单调节旋钮选中当前选项，当前选项字体变成黄色，旋转菜单调节旋钮，改变参数。再次按动菜单调节旋钮，退出选中的选项。继续调整下一个参数。远程控制端口电气特性及功能说明：本机共设16个IO端口，8输入，8输出。各端口电路如下所示：输出部份（母座）输入部份（公座）输出部份：驱动能力：DC24V/150mA（可驱动普通光耦及小型继电器）。引脚1，维弧成功：维弧成功建立后，此端口拉低。引脚2，焊接弧成功：焊接电弧成功建立后，此端口拉低。引脚3，故障：当设备报警后，此端口拉低。引脚4，备用。引脚5，预热信号：在焊接预热阶段，此端口拉低。引脚6，穿孔信号：在焊

22、接穿孔阶段，此端口拉低。引脚7，焊接信号：在焊接阶段，此端口拉低。引脚8，收弧信号：在焊接收弧阶段，此端口拉低。引脚9，DC24V+。引脚10，无。输入部份：可直接将相应功能引脚对地（9脚）短路即可实现相应功能。引脚1，程序选择1：P0-P7通道程序选择，引脚1-3组成3位2进制数000-111，选择P0-P7通道。引脚2，程序选择2：P0-P7通道程序选择，引脚1-3组成3位2进制数000-111，选择P0-P7通道。引脚3，程序选择4：P0-P7通道程序选择，引脚1-3组成3位2进制数000-111，选择P0-P7通道。引脚4，维弧开启：此端口对9脚短接后，维弧开启。断开后所有电弧关闭。引

23、脚5，焊接开启：此端口对9脚短接后，焊接电弧开启。（维弧必须开启）断开后焊接电弧关闭。引脚6，急停：此端口对9脚断开后，设备停止所有输出。引脚7，备用。引脚8，备用。引脚9，地（GND）。引脚10，无。设备连接PLC举例！焊接电源调整到IO控制状态。焊接电源水电气正常。如果水电气异常，焊接电源IO输出部份引脚3拉低。提示PLC焊接电源异常。PLC应该采集此信号。1， PLC开机：开机后，PLC应将IO输入6脚对地短接。（即对9脚短接。下面以对地代替9脚）焊接电源将不再报警。如果未对地短接6脚，焊接电源将提示IO异常。可将此端口作为焊接电源的急停信号。同时IO输出部份3脚拉低， 向PLC提示故障

24、信号。2， 程序选择：PLC应将IO输入1，2，3脚分别对地短接，组合出不同的二进制数，选择P0-P7等各个通道。3， 维弧开启：PLC将IO输入4脚对地短接后再放开，焊接电源开始高频起弧。如果高频起弧不成功，焊接电源会进行1秒时间的报警。然后恢复待机状态。如果高频起弧成功， IO输出部份1脚拉低， 向PLC提示维弧工作正常信号。如果PLC将IO输入4脚对地再次短接后再放开，所有电弧立刻关断。进入待机状态。4， 焊接开启：PLC将IO输入5脚对地短接，焊接电源开始进入设定的焊接程序。如果焊接电弧成功建立，IO输出部份2脚拉低， 向PLC提示焊接电弧工作正常信号。如果要关闭焊接电弧。PLC应将5脚分别对地短接解除，焊接电弧会进入停弧程序。5， 焊接信号：预热信号：在焊接预热阶段，此端口拉低。通过面板可关闭这个功能。穿孔信号：在焊接穿孔阶段，此端口拉低。通过面板可关闭这个功能。焊接信号：在焊接阶段，此端口拉低。PLC可采集此信号上升沿可以作为运动机构开始运动的信号。收弧信号：在焊接收弧阶段，此端