某人防地下室各分部分项施工方案合集模板

1、施工专项方案模板搭拆施工专项方案一、编制依据1、广州珠江外资设计院施工图纸2、支模搭设的规范 JGJ1302001 标准3、施工规范及有关安全规范二、工程概况该工程由长源房地产开发开发，江城工程监理公司监理，设计广州珠江外资设计院。总面积 46943.58 ，其中 1、2楼面积 30912.97 ，总高度 58m，3#楼面积 14991.79 ，地下一层面积 1038.82m2，（为车库，临战时为人防）总高度 92.45m。1、2楼 13 层为商铺层高 5 米，框架结构、框架柱截面 970×800、900×800、840×800、800×800、500&

2、#215;500、框架梁截面：300×900、300×700、850×600、板面厚 120 。4 层15 层为标准层，层高 3 米、剪力墙结构，楼面厚 120 ，3楼地下一层，地上 28 层。地下层为人防层高 4.5 米，地上 28 层除底层层4.5m，其余均为 3m，剪力墙结构，楼板厚度 120 。三、支模材料的选择及要求1.本工程模板采用：九合板（厚度 18mm） 方料（50×100） 钢管（48mm×3.5mm）2.所有的钢管扣件必须有合格证、检测报告 ，使用前进行抽样质量检验，检测合格后方可使用，严禁使用不合格材料；所用木料不得有腐烂

3、变质等缺陷。四、支模架的方案及要求1施工专项方案根据该工程特点支模架采用 48×3.5 碗扣式钢管架，立距 1100mm，纵距900mm，步距 1.8m，立杆底部应设置垫木，扫地杆应向设置，在梁两侧的立杆，部位应设置双扣件以增强抗滑移能力，在边跨及中间每隔一跨应剪刀撑。五、模板的配置（1） 柱模板1）柱模板采用九合板，用松木料作排档固定，间距不大于 35 CM，木档必须刨直，误差不得大于 1mm，档与板之间，用 2 寸钉子固定，配置摸板对角线长度误差不大于 1mm，梁柱接头模配置一次成型，并按图纸留出，避免在梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象。2）采用此种施工有以下优点：混凝土表面的

4、平整度和表面的光洁。混凝土的密实性，避免出现缺棱掉角。 模板表面光滑，并且容易脱模。 表面混凝土浆不易粘在模板表面，便于，简化了施工工序。 无缝，无变形，对混凝土构件有保证。 避免了普通模板遇水后变形和表面起皮，起鼓等现象。 具有灵活多用的功能。 增加模板的使用，降低消耗。（2）板1）底板采用 18mm厚九合板配置，四面刨光，厚度均匀，边侧必须与平面成直角，使梁侧模板与模板连接密封，确保混凝土棱角完整。2）梁侧板采用九合板配置，同柱模；板排档采用松木档，间距不得大于2施工专项方案45cm，板应严格按进行配置，误差不得超过±2mm。3）侧模配置时必须从梁的净跨之中计算，接点设置跨中间，

5、保证梁柱细部尺寸完整，板按规范要求大于 4m 跨度的应起拱，以 1.5/1000 为标准。4）剪力墙配置同柱模，12 对拉螺栓连接，采用 80*60 方木作衬档连体，接头错开，方木长度采用 4000，2000 二种规格，竖向档距按对拉螺栓间距而定。（4）现浇楼板采用九合板支模，支模排档采用 80*60 方木档，间距不得大于 40cm，使用时模板严禁随意锯割。六、支模（1）底板边模：按底板放线的边框线进行立模，组合模板必须满足设计要求，用 80*60 松木方档作排档连体（注意排档之间接头应相互错开）然后用钢管临时固定，在保证固定的位置，满足设计要求后，采用支拉将其固定在正确位置，上口采用吊线，垂

6、直底部的线，稍向内斜。（2）墙体反口模板施工：待底板钢筋施工完毕，放线、复核其无误后，安装施工缝止水带钢板，然后进入立模，该模板采用 9.5 宽胶合模板一次成型，标准位置后用钢筋作斜撑焊于主筋上固定模板的正确位置，并在上口用方木作拉接。（3）内外剪力墙支模：1）待钢筋绑扎，预埋管道，人防门框，预埋件等隐蔽验收合格后，模。2）内外模板均采用 80*60 方木做衬档连体，方木长度采用 4000、2000二种规格，使接头错开，竖向档间距按照对拉螺栓间距而立，根据计算，3施工专项方案水平间距第一根螺栓间距与接搓处 150；第二根 400，第三、四根均为400，第五、六根为 450；第七、八根为 500

7、，3m 以上为 550。3）地下室外墙穿墙螺栓采用 12 圆钢制成，螺栓中部焊止水片，止水片用50*50*4 扁钢钻孔套至螺栓中间满焊，在焊接过程中，要严格焊接质量不得漏焊和沙眼，保证起止水的作用。螺栓在内外两侧用 40*40*20木垫片用防水砂浆抹平。4）地下室内剪力墙，拉接螺栓采用 12 圆钢制成，模板内侧螺杆用 14PVC管套好。5）剪力墙外侧模板采用 48 钢管，每排二根，钢管外侧用二个山形扣固定或用成品铁板加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锤吊垂直拉通长线每轴进行校正。与承重架和支撑系统固定牢固。6）剪力墙支模偏差应在以下范围内:轴线位移 2mm，截面+2，-3mm，每层垂直度

8、2mm，预留洞：中心线位移 5mm，截面内部+5、0。（4）框架柱支模1）按图纸对照施工放地面墨线进行技术复核，检查无误后在框架柱角的四周点焊16 圆钢作为定位筋固定柱脚。2）支模前应检查墙柱拉结筋、埋件、孔洞等有否漏放，柱脚墨线，固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。3）立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地刮一层油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头出产生漏浆现象。4）柱模拼装时模板应交错搭接，这些使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角定位筋，使柱底部位置正确。4施工专项方案5）柱脚须开设一个检查口，便于浇捣混凝土前上部掉下的垃圾，完毕即使进行。6）柱身模板拼装好后围楞，包箍

9、（围楞采用 63*5 焊，包箍 14对拉螺栓，设置间距柱下部 30cm，上部 40cm 每道）。7）校正截面、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差在 2mm 内。（5）框架梁、现浇平板支模A、在部，现浇平板下搭设钢管支撑承重架，搭设承重架应注意以下几点：1）钢管立杆下必须加木垫板。2）先搭设梁部位立杆，后搭设平板立杆。3）立杆设立间距不大于 100cm，扫地杆在离地不大于 200mm，水平横杆第一根离地 1.8m，上部间距不得大于 2m/道。必须设置扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成 450-600 角设置，每轴设一道。4）5）紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须

10、加双轧。整个承重完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线、标高无误后，先立一侧，待梁钢筋绑定校对无误后立另一侧模板校正（截面、轴线、标高及埋件位置等）无误时，再行固定，固定后，设平板搁栅及底模板。B、框架梁上口固定要牢固，及上口要拉通长线，梁跨4m 时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度跨长度的 1.5/1000。C、所有梁，平板模板在支模前必须及时，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用5施工专项方案油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。D、板支模完成后及时进行技术复核，误差在以下范围内：轴线位移 2mm，标高+2mm、-3mm，相邻两板表面高低差 2mm，表面平整度 2mm，预留洞中心线位移 5mm。E、梁

11、板式楼梯支模1）首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和楼口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。2）立梯口梁、平台模板标高和平面等无误后，再立斜底（含平台、楼梯段），整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行拼模封头及埋件的埋设固定。F、支模工程未尽事宜，按有关施工规范及技术标准要求施工。七、模板及支架设计的验算模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：a、模板及其支架自重b、新浇混凝土自重c、钢筋自重d、施工及施工荷载e、振捣混凝土时产生的荷载f、新浇混凝土对模板侧面的g、倾倒混凝土时产生的荷载1. 楼板模板

12、的强度验算本工程为钢筋混凝土结构，楼层板120mm，主梁最大积面为300×900 作6施工专项方案为计算依据。取永久荷载系数 1.2，可变荷载分项系数 1.4，施工荷载按均布作用时，设 80*60 的木楞间距为；模板宽度为 900mm，按规范要求进行强度验算的设34计荷载（取 m=0.2、L=0.4、n=m/L=0.5），（WX=48.6cm ，IX=43.74cm 设计强度为1.7*104KPA）。1）平板模板的标准荷载合板自重（18mm）0.3KN/M2b、楼板的混凝土自重 1.×1×0.12×25=3KN/M2c、楼板钢筋自重 1.1*0.12=0

13、.132KN/M2均布荷载：2.5KN/M2d、施工及集中荷载：2.5KN计算简图q1=1.2*（a+b+c）+1.4*d*0.9=1.2*（0.3+3+0.132）+1.4*2.5*0.9=6.857 KN/M设计荷载：q1= q1*0.9=6.17 KN/M22支座弯距：MA=-1/2* q1m =-1/2*6.17*0.2 =-0.123（KN.M）7施工专项方案2） 当施工荷载集中跨中时：计算简图考虑折减系数为 0.9均布设计荷载为：q2=1.2*（a+b+c）*0.9*0.9=1.2-（0.3+3+0.132）*0.9*0.9=3.34 KN/M集中设计荷载为：P1=1.4*2.5*

14、0.9=3.15 KN/M22支座弯距：MA=-1/2 * q2m =-1/2*3.34*0.2 =-0.067（KN.M）22支座弯距：MZ=1/8 q2L （1-4N ）+1/4PL=1/8 3.34*0.4（1-4*0.52）+1/4*3.15*0.4=2.315（KN.M）-64E=MZ/WX=0.315/48.6*10 =0.648*10KPA1.7*10 KPA所以强度满足要求。3）模板的刚度验算q3=1.2*（a+b+c）*0.9=3.34 KN/M8施工专项方案323：WC=q3ML /24EI*（-1+6*N +3*N ）端部=（3.34*0.2*0.43/24*0.1*10

15、8*43.74*10-6）*（-1+6*0.52+3*0.53）=0.36*10-3（m），L/400=1.0*10-3（m）所以刚度满足要求。2. 梁（主板）验算截面为 300×900 的主梁1）模板验算模板的标准荷载a、模板及其支架自重=0.5KN/M2b、混凝土自重 25×0.3×0.9=6.75KN/Mc、钢筋自重 1.5×0.3×0.9=0.405KN/Md、振捣混凝土时产生的荷载=2.0×0.5=1.0KN/M模板强度验算荷载 q1=1.2×（a×0.5+b+c）+1.4×e×0.9

16、=1.2*（0.5*0.5+6.75+0.405）+1.4*1*0.9=9.26 KN/M22支座弯距：MA=-1/2* q1m =-1/2*9.26*0.2 =-0.185（KN.M）跨中弯距：ME=0-64a= MA/WX=0.185/48.6*10 =0.38*10 KPA所以强度满足要求。3）模板的刚度验算q2=（a*0.5+b+c）*1.2*0.9=（0.5*0.5+6.75+0.405）*1.2*0.9=8.0KN/M9施工专项方案323：WC=q2ML /24EI*（-1+6*N +3*N ）端部=（8.0*0.2*0.43/24*0.1*108*43.74*10-8）*（-1+

17、6*0.52+3*0.53）=8.535×10-4（mm）8.5×10-4（mm）跨中3WE=q2L /150EI=（8.0*0.2*0.43/150*0.1*108*43.74*10-8）=1.561*10-4（mm）1.0*10-3（mm）因为刚度不满足要求，所以木楞间距加密取 L=350mm。验算刚度323WC=q2ML /24EI*（-1+6*N +3*N ）=（8.0*0.175*0.353/24*0.1*108*43.74*10-8）*（-1+6*0.52+3*0.53）=7.468*10-4（mm）1.0*10-3（mm）当1400 以上取L=350，其他40

18、0mm。梁侧模板验算：梁侧模板的标准荷载a、振捣混凝土时产生的荷载 4.0KN/M2b、混凝土浇筑速度 V=3m/hc、浇筑温度为 300C，坍落度取 110-150mm1/21/22F1=0.22t012V =0.22×25×4.44×1.0×1.15×3 =48.64KN/m22F2=H=25×1.4=35 KN/m 48.64 KN/m取两者中较小者：即 F=35 KN/m2梁侧模板强度验算10施工专项方案梁侧模板强度验算的设计荷载（荷载折减系数取 0.85）H=（1400-120）=1280q1=F*1.2+1.4*H*0.9

19、=54.432KN/M22支座弯距：MA=-1/2* q1m =-1/2*54.432*0.15 =-0.0.612（KN.M）跨中弯距：ME=0-644a= MA/WX=0.612/48.6*10 =1.26*10 KPA1.7*10KPA所以强度满足要求。梁侧模板的刚度验算q2=F*1.2*折减系数*H=48.38KN/M其中 H=-板厚=1280mm验算4WE=q2L /150EI=（48.38*0.34/150*0.1*107*43.74*10-8）=0.594*10-3（mm）0.75*10-3（mm）所以刚度满足要求3. 钢管脚手支承架荷载验算本工程支模架采用 48*3.5mm，A

20、=489mm2，f=215N/mm2 钢管组成满堂脚手支撑架，横距 1.1m，纵距 0.9m，脚手架步距 H=1.8m。设步距 2-3 道。模板及支架沿梁每米长度的荷载：模板及其支架自重=0.5KN/M2a、模板及木楞 0.5*(1.4*2+0.25)=1.525KN/Mb、混凝土及钢筋自重 25*0.3*0.9=6.75KN/M11施工专项方案c、施工及:3.0*1.0=3.0KN/M设计荷载 q=1.2*(a+b)+1.4*c=14.13kN/M每根钢管立柱的承受荷载为 N=1.0*14.13=14.13kN立杆计算长度:l0=KUH=1.155*1.50*1.8=3.1185M长细比:=

21、L0/i=3.1185/1.58*10-2=193.37查表可知=0.185所以N= Af=0.185*4.89*102*205=18.426KNN=14.13KN<N=18.426KN故钢管立柱承载力满足要求。4. 柱模板的计算验算截面为 800*800，4.8m，柱子均用钢楞及对拉螺栓夹紧柱模板。1）柱模板的验算 模板的标准荷载现浇混凝土对模板的侧：混凝土的浇筑速度为 3m/H1/21/22F1=0.22t012V =0.22×25×200/30+15×1.0×1.15×3 =48.64KN/m22F2=H=25×4.8=1

22、20 KN/m 48.64 KN/m12施工专项方案取两者中较小者：即 F=48.64 KN/m2有效压头高度 H=48.64/25=1.95M倾倒混凝土对模板产生的水平振动荷载为 6 KN/m2 柱模板的强度验算柱模竖向小楞间距 0.3M，柱箍间距为 0.3m。其荷载为q1=F*1.2+1.4*G*H*0.9=（1.2*48.64+1.4*6）*0.9=60.09KN/M2化为线荷载：60.09*0.3=18.03 KN/M22MA=-1/2 q1m =-1/2*18.03*0.15 =-0.202（KN.M）跨中弯距：ME=0-644a= MA/WX=0.203/48.6*10 =0.42

23、*10 KPA1.7*10 KPA所以强度满足要求。柱模板的刚度验算q2=F*1.2*折减系数*0.3*0.9=15.76KN/M端部挠度323WC=（q2mL /24EI）（-1+6n +3n ）=（15.76*0.15*0.33/24*0.1*108*43.74*10-8）（-1+6*0.52+3*0.53）=0.53*10-3（mm）L/400=0.75*10-3（mm）4WE=（q2Ml /150EI）=15.76*0.34/150*0.1+108*43.74*10-8=0.19*10-3m0.75*/10-3m13施工专项方案所以刚度满足要求。八、模板搭设和拆除的术措施模板工程施工易

24、出现轴线偏位，梁板标高误差和炸模等现象，要确保模板工程质量，必须对以上易出现的缺陷进行有效的，防止发生。技术措施如下：1.所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经项目部技术审核后交班组施工，大截面梁，异形柱应增加细部构造大样图。2.模板使用前，进行筛选，对变形，翘曲超出规范的应予清楚，不得使用。3.认真做好“三检”制度，每个分项在拼模过程中，班组及时进行自检、互检，误差在规定的范围内，再由项目部质量员按规范要求进行复核，办好书面签字手续后方可进入下道工序。4.本工程采用商品混凝土，坍落度比自拌混凝土要大一倍，特别容易出现炸模现象。对框架住支模时，柱身下中柱箍设置加密为 40cM 每道，

25、而且每道采用每边二根进行加固，对拉螺栓固定采螺帽拧紧。剪力墙支模 80*60mm 松木排档间距加密设置为 15-20cm，每排固定采用二根钢管加固。伞形帽每点需设置 3只以上，防止伞形帽在混凝土振捣时发生断裂产生炸模，梁墙板二侧均采用钢管作为支点。超过 0.8 米以上梁设置对拉螺栓。5.浇捣混凝土过程中应派技术木工守模，发现问题及时和报告现场总施工或技术。九、模板施工的术1.模板施工前的术准备工作1）模板进场后，要认真检查是否符合设计要求，特别是承重构件要检查验收手续是否齐全。14施工专项方案2）保证道路畅通，现场有安全防护保护措施。3）夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作。4）检查木工施工机

26、具运转是否正常，电源线的漏电保护装置要齐全。5）模板施工工作前，现场施工（）要认真向有关作术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，编制详细的作业指导书，并组织进行操作培训。2.模板施工的安全要求（1）模板施工的基本要求1）模板工程作业高度在 2m 以上时，要严格按“高处作业术规范”的要求进行操作和防护。2）采用全封闭施工，模板施工作业区，周围应设安全网、防护栏杆。操作上下通行，必须由工程楼梯间，上人扶梯或上下，不许攀登模板或脚手架上下。3）不许在墙顶、其他狭窄而无防护栏杆的模板上行走。4）不得在作业架子上，平台上堆放模板料。5）高处支模工人所用工具不用时，要放在工具袋内，不得随意将工具、模板零件