煤气加压机安全技术操作规程

1、煤气加压机(排送机)安全技术操作规程一、加压机安全操作注意事项：加压机起动前空气鼓气鼓风机必须处于正常运行，煤气总 产量不得小于3000m3/h。加压机准备起动前停止机房一切检修工作。检修时凡有煤气通过的设备系统，事先必须吹扫，采样分析一氧化碳(CO)含量不得超过0.6%，超标时严禁折卸。加压机检修时进出口阀门必须关严。任何带有煤气的阀门或排水阀门开动必须二人，其中一人 监护。加压机经二次起动仍起动不起来，严禁再次起动。当工艺参数不正常时应及时报告班长。加压机房内严禁存放油桶及其它杂物。机房内严禁烟火，检修设备需动火时必须办理动火手续。机房内必须通风良好。二、加压机操作：1、加压机启动前准备工

2、作：(1) 检查煤气管道各连接处是否有漏气现象。(2) 检查所有测量仪表是否准确，有无漏水，漏油现象(3) 检查油标位是否在2/1至3/2处的高度。(4) 与电工联系检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否可 靠。(5) 检查加压机冷却水是否有漏水现象。(6) 检查各部位测温点温度计压力计是否齐全。(7) 手动盘车，检查叶转子及马达空转是否正常。(8) 加压机吹扫前，首先检查进气阀门、放散管阀门是否打 开。(9) 上述检查工作完后作好记录并向值班主任汇报检查结果， 经主任批准可作启动前吹扫，在加压机出口阀前放散采样分析煤 气中含氧气量不超过0 - 6%才许起动加压机。2、加压机启动操作：(1) 关

3、加压机进出口阀门。(2) 启动煤气加压机。(3) 启动稳定后检查机组运转是否正常，如有不正常情况报 告班长处理，消除后可作再次启动。(4) 启动正常后，开冷却水进行轴承室冷却。(5) 确定加压机工作正常后，可缓慢开加压机进口门(属于 正常生产中换机时，可同时缓慢关另一台进口阀，待压力正常后， 关需停机的进出阀)。开进口阀时必须保持进口总管压力大于己 于1Kpa以上，使出口压力达到规定范围，加压机与鼓风机电气 保持连锁。3、正常运行中应注意事项:(1) 经常保持进口低压煤气总管压力正常绝对不允许负压。 进口压力1Kpa。(2) 注意轴承室温度，冷却水是否正常。(3) 注意机器部件由于受热(或煤气

4、压缩温度)后的正常膨胀现象，加压机在运行中不得有相碰或过高的升温(外壳温度不得超过65C)。4、加压机换车：(1) 换车是设备运转不正常或煤气压力下降或设备检修，电 气出故障等原因所采用的必要措施。(2) 换车是在班长指挥下进行。(3) 对需投入煤气加压机进行蒸汽吹扫。(4) 按加压机启动规程进行启动。(5) 换机要二人同时进行，根据煤气入口压力，缓慢开需启动加压机出口阀门，同时慢慢关需停机的出口阀门， 直到关完为 止，整个过程必须保持低压总管煤气压力正常，不许有负压现象。(6) 停机后关严进出口阀门，加压机改冷备。5、加压机停车：(1) 关进出口阀与网路断开。(2) 停轴承室油冷却水。6、全站停电操作：(1) 停电后立即关加压机进出阀和鼓风机出口阀。(2) 来电后先开鼓风机，等压力正常后，开启加压机(开机前必须用手盘车)。7、加压机紧急停机操作:(1) 机组任何部位出现冒烟。(2) 机组轴承，轴瓦温度出现急剧上升，温度超过65C(3) 机组突然出现剧烈振动或出现金属撞击声。(4) 连接部位或其它部位破裂而造成的煤气严重外漏、着火。(5) 轴承室油位下降到玻璃指示油位计以下，经补充无效。(6) 加压机控制阀失灵或