混凝土连续T梁桥面系施工方案

1、混凝土连续T梁桥面系施工方案1. 工程概况1.1 概述郴州至宁远高速公路是厦门至成都国家高速公路湖南段的第二段， 为新建项目， 横贯湖南南部地区，途径郴州、永州两市。长毛坪分离式立体交叉桥上部结构采用 4×30m预应力混凝土连续 T梁 +5×30m预 应力混凝土连续 T梁。桥面铺装施工包括墩顶现浇连续段施工、横隔板现浇段施工、 湿接缝施工、桥面现浇层施工、防撞墙施工等。1.2 主要工程数量长毛坪分离式立体交叉桥面铺装工程数量序号项目名称单位图纸数量1墩顶现浇连续段道72横隔板现浇段道903湿接缝跨94桥面现浇层跨95防撞墙m11122、施工准备 .1、测量放样 准确测量桥梁

2、中线和两侧立模边线及桥面各点的标高； 2、梁顶面应清理干净达到验收标准；3、施工方案 先简支后连续结构由预制梁段和现浇梁段组成，梁体连接施工的一般工艺流程 为：先进行T梁的横向连接 （按图纸规定逐孔连接横隔板及湿接缝钢筋及浇注砼 ）按 墩顶现浇段钢筋构造图绑扎钢筋、纵向钢筋按设计要求连接立侧模浇筑墩顶现 浇段砼待连续段混凝土强度达到设计强度的 85%,张拉墩顶连续段负弯距区钢束 及时养生待现浇混凝土强度达到 100设计强度后， 拆除临时支座铺设桥面钢筋 网浇筑桥面混凝土。3.1 、T梁连接T型主梁的连接主要是翼缘板连接、横隔板连接、墩顶现浇段连接。在T梁架设完成后， 认真测量梁顶标高， 清除梁

3、体表面的杂物， 首先施工翼缘板 和横隔板。 待墩顶连续混凝土强度达到 85%后，张拉墩顶连续段负弯距区钢束， 压浆， 绑扎预留槽钢筋并浇筑混凝土。墩顶现浇段的施工与连续段的封锚混凝土一起浇筑。湿接缝采用拉杆吊竹胶板 模板将两片梁间的梁缝连接起来， 并用海绵胶带将模板与 T梁翼板的接触面封好， 以 保证模板与梁体砼表面的密贴、无缝，防止浇筑时漏浆，影响砼的外观质量。待砼强度达到要求后， 拆除梁缝底模板， 并将穿设拉杆的孔用同标号砂浆补严。3.2 桥面铺装及附属工程梁体完成体系转换后，进行桥面铺装及护栏的施工。3.2.1 、混凝土桥面铺装 对梁面进行全面测量，以确保铺装层的设计标高，凿除浮碴、浮浆

4、，清除泥土、 石粉等杂物，并用高压水冲洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。以使 桥面铺装与梁体紧密结合为整体，3.2.1.1 、精确放样与高程控制 对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥面标高的准确性。 为了施工方便，用四等水准测量在桥面引出 4个高程控制点。用全站仪每 5米定一个 里程线形控制点。3.2.1.2 、按照设计图纸要求进行钢筋绑扎作业， 根据里程线形控制点确定钢筋 的位置，并保证钢筋的间距，保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。3.2.1.3 、桥面标高的控制。 采用10×10cm砂浆块控制， 砂浆块设在两侧护栏内 边缘内 15cm处，根据里程控制点，每

5、 5m测量一点，测出各点梁面的标高，计算铺装 层厚度。3.2.1.4 、混凝土施工 运输：混凝土在互通拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输至现场。混凝土的摊铺： 工序为： 混凝土人工摊铺 振动梁摊铺平整 滚筒滚压提浆 铝合 金直尺刮平 人工木镆精平3.2.1.5 拉毛 在浇注前，桥面先用水湿润，若接缝或桥面有残渣，则用高压水冲洗干净，人 工摊铺时，要砂浆块略高。振捣时首先采用振动棒与平板振动器共同将混凝土摊铺 平整，然后采用振动梁振捣密实并初平，滚筒顺桥向滚压混凝土面，并时时注意， 混凝土面是否与滚筒严密接触，然后用铝合金直尺横桥向，拉动混凝土面，并均匀 的向前滑移尺杆，并有专人检查尺杆与面层的接触

6、情况，有熟练工人在其后做精平 及检查混凝土质量，精平后，待混凝土稍硬，可用手指感觉，进行面层的拉毛工作， 拉毛采用塑料丝扫把顺横桥向拉毛， 往返各一次， 深度控制在 12mm，拉毛后用手指 感觉，混凝土面硬结后，用土工布覆盖洒水，养护不少于10天。另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁读和平整度。派专人清除接茬处的浆液。3.2.2 、护栏 护栏是桥梁工程的重要组成部分，对桥梁工程的评价起着直观的作用。施工不 仅要保证质量，还要满足艺术造型和美观的要求。 对护栏钢筋严格按图纸设计尺寸下料、加工、绑扎，保证两侧及顶部保护层厚 度和整个钢筋骨架的垂直度。根据护栏的结构尺寸专门设计护栏模型，模板内壁表面平

7、整，接头平顺，接缝 内用强力胶粘贴密实，以防漏浆。模板调整完毕、经检验合格后，进行混凝土的浇筑。混凝土在拌和站集中拌和 运至施工现场，人工翻浆入模，混凝土浇筑采取一次连续分层浇筑，插入式振动棒 振捣密实。浇筑完成后，及时养生，确保工程质量。3.2.3 、伸缩缝 施工中严格按施工技术规范操作。施工时一定要认真仔细，特别是要控制顶面 标高和各部位几何尺寸，按施工图施工。3.2.4 、桥头搭板 桥头搭板必须在桥面系施工完成，台后路基填筑至设计标高，经监理工程师检 查认可后，方可立模、绑扎钢筋和灌注搭板砼。四、技术保证措施：1、精确测定桥梁中线及桥梁标高。使桥梁中线误差满足设计要求。2、钢筋网按设计图

8、纸加工，进厂后按要求进行搭接绑好。3、为保证砼的外观质量，混凝土表面平整度应控制在3mm 以内。4、为防止桥面混凝土施工时出现裂缝，钢筋网位置应准确，安装时应在钢筋网下垫 4.5cm 的砼垫块。5、单跨桥面混凝土要求一次连续灌注，不得中途停顿。灌注完毕及时进行混凝土养 护。6、灌注砼时，技术、质检及试验人员专门值班，确保砼密实和外观尺寸的准确和砼 表面的平整。7、及时养生，坚决避免质量通病的发生。8、必须按照配合比施工，保证混凝土的坍落度和水灰比，避免裂缝的产生。五、安全保证措施：1、进入施工现场，必须正确佩带安全帽，必要时必须系安全带，安全带（绳）尾长不 超过 2m，佩带工具袋，穿防滑鞋。严禁穿高跟鞋、带钉和易滑的鞋。2、严禁高血压、 心脏病、 贫血、 癫痫病患者以及不适应高空作业的人员从事高空作业。3、电焊工等各种机电、起重设备必须由考核合格的专职人员持证操作，拆卸组装和检修，经检查确认完全良好后方可进入施工场地进行作业。4、施工用电设备每次使用前经检