静压管桩施工方案

1、预应力管桩施工组织设计江苏鸿基岩土工程有限公司 二一二年十月六日目 录第一章工程概况1第二章工期及质量目标3第三章施工准备情况4第四章施工组织管理网络6第五章施工总体部署11第六章主要分部、分项施工方法12第七章针对本工程特点采用的特殊措施19第八章季节性施工措施21第九章质量保证措施22第十章工期保证措施25第十一章安全生产和文明施工措施27第十二章降低成本、提高经济效益措施39第十三章主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表41第十四章施工进度计划42第十五章施工总平面布置图44第一章 工程概况1.1 工程简介扬州市联谊南苑二标段桩基工程位于连运路南侧、联谊路西侧、渡江南路东侧、

2、宁通高速公路北侧。本工程东临联谊路、北临连运路、南临宁通高速公路。根据工程的规模和特征，以及由于岩土工程问题造成工程破坏或影响正常使用的后果，重要性等级为三级；根据场地的复杂程度，判定工程场地为二级场地（中等复杂场地）；根据地基的复杂程度判定本工程的地基为二级地基（中等复杂地基）。根据场地和地基的复杂程度、建筑规模和特征以及破坏后果的严重性，本工程的岩土工程勘察等级为乙级。1.2 结构工程根据本工程拟建建筑物的设计规模，依据GB50007-2002建筑地基基础设计规范表判定本工程地基基础设计等级为乙级。采用静压预应力混凝土管桩。管桩采用焊接接头。混凝土强度等级：桩身C80。静压预应力混凝土管桩

3、PHC，桩型AB，桩径D400，壁厚，95mm管桩有效预应力满足苏G03-2002的设计要求。1.3 场区工程地质概况场地在钻探深度范围内所揭示的土层可分为9层。各土层土质自上而下描述如下：层（Q4 ml）：素填土。主要为灰黄、灰褐色粉土，杂粉质粘土、粉砂，粉质粘土约占2/5左右，上部杂建筑垃圾，局部含植物根茎等，土质不均。层厚0.53.3m，除河塘部位外场地广泛分布。1层（Q4al+pl）：淤泥质粉质粘土、局部为粉质粘土质淤泥，灰黑、灰褐色，含较多腐殖质，流塑状态，有光泽，干强度及韧性中等。层厚0.52.5m，在场地的河塘部位分布。1层（Q4al+pl）：粉土，灰色，局部为粉砂夹粉质粘土薄层

4、，局部互层，湿，稍密，局部中密，含云母片，摇振反应迅速，无光泽，中压缩性。层厚0.75.0m，主要在场地的河塘附近及河塘以南分布。层（Q4al+pl）：粉砂夹粉土，局部夹粉质粘土薄层，灰黄夹灰色，湿，稍密中密，含云母片，摇振反应迅速，无光泽，中压缩性。层厚0.54.0m，场地大部分分布，仅在河塘附近缺失。层（Q4al+pl）：粉砂夹粉土，灰、灰黄色，含云母片，湿，中密，局部密实，矿物成分以长石、石英为主，颗粒多呈亚圆形，级配良好，平均粘粒含量2.8%。层厚1.3 5.7m，场地普遍分布。层（Q4al+pl）：粉土夹粉砂，夹粉质粘土薄层，局部互层，灰色，含云母片，湿，中密，局部稍密，摇震反应迅速

5、，无光泽，中压缩性。层厚0.95.0m，场地普遍分布。层（Q4al+pl）：粉砂，含云母片，灰色，湿，密实，局部中密，矿物成分以长石、石英为主，颗粒多呈亚圆形，级配良好，平均粘粒含量2.7%。中偏低压缩性。层厚2.17.9m，场地普遍分布。层（Q4al+pl）：粉砂夹粉土，夹粉质粘土薄层，灰色，含云母片，湿，中密，局部密实。矿物成分以长石、石英为主，颗粒多呈亚圆形，级配良好，平均粘粒含量4.2%。部分钻孔未揭穿，最大揭示厚度31.5m。层（Q4al）：粉质粘土夹粉土、粉砂薄层，局部互层，灰色，软塑，稍有光泽，干强度及韧性中等。部分钻孔未揭穿，最大揭示厚度10.0m。层（Q4al+pl）：粉砂夹

6、粉土，夹粉质粘土薄层。灰色，矿物成分以长石、石英为主，颗粒多呈亚圆形，级配良好，平均粘粒含量5.3%。湿，密实。未揭穿，最大揭示厚度7.0m。上述各土层分布详见“工程地质剖面图”（图3）和“钻孔柱状图”（图4）。场地地层除1、和层分布不均且厚薄不一、厚度变化较大,其余土层位变化不大，分布较稳定。1.4 现场施工条件经我单位现场踏勘，施工现场场地在施工前需做平整。施工机械，劳动力我单位已经基本落实。在施工过程中，现场临时设施，供水、供电问题我单位将积极与业主协调配合解决。1.5 本施工大纲编制的依据一、设计文件二、调查资料岩土工程勘察报告（工程编号：2010-004）。三、施工现场实地踏勘。四、

7、类似工程项目施工经验资料。五、现行国家有关规范、规程和标准1、建筑桩基技术规范（JGJ9494）2、先张法预应力混凝土管桩（苏G032002图集）3、建筑地基基础设计规范GB50007-20024、施工现场临时用电安全技术规范5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）7、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）8、国家现行的有关施工质量验收规范、技术标准及省市有关规定。第二章 工期及质量目标2.1 工期要求按照招标文件要求，本工程拟定工期为50天（日历日），开工日期以发包人或监理工程师签发开工令的时间

8、为准，本公司对该项目的目标总工期为50天（日历日），为实现这一目标，本公司拟进场ZYJ600T型静压机两台，保证在50天内完工。具体工期安排详见施工进度计划表。2.2 工程质量标准工程质量标准：合格。为实现这一目标，本公司将严格按规范和设计要求施工，服从工程监理、严格执行监理指令，确保工程质量一次性验收合格。第三章 施工准备情况3.1 技术准备1、组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。2、进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。 3、施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。4、组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种

9、的配合。5、根据施工图纸的要求，编制本工程各分部分项工程的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。6、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。3.2 物资条件的准备3.2.1 建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，按要求采购成品管桩，确定采购地点及方式，订立采购合同，保证管桩按时进场，并有一定数量的贮备原料，合理进行计划，以满

10、足施工要求。3.2.2 施工机械设备和周转材料的准备根据本工程管桩的设计承载力、桩数和工期的要求我公司拟选择两台ZYJ600T型液压静力压桩机进场。该桩机系国家专利优秀奖产品，配备准恒功率压桩系统使桩机性能更优越，压桩油压与压桩压力对照明确，通过机上油压表可以准确的测得每根桩的最低承载力。液压静力沉桩机技术参数见表3-1。 ZYJ600T型液压静力沉桩机技术性能参数 表3-1最大压桩力（tf）600最大理论压桩速度（m/min）9每次压桩行程（m）1.8压桩速度档位数4每次纵移行程（m）3.5升降行程（m）1.1每次横移行程（m）0.7主机最大工作油压（Mpa）24每次回转角度（°）

11、12起重机最大工作油压（Mpa）20最大起重量（t）16最大自然吊桩长度（m）15电机功率（kw）2*22+3*30+2.2主机自重（t）165（168）最大边桩压力（tf）280最小边距离（m）1.3适用管桩型规格300-600适用方桩型规格F250-F500长船尺寸（m×m）12.5×1.83短船尺寸（m×m）3.4×5.8长船比压（t/）13.1短船比压（t/）15.2最大运输尺寸（m×m×m）13×3.4×3.35最小工作占地面积（m×m）13×8.53.3 现场准备及平面布置1、掌握施

12、工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出雨天、大风天气的施工措施。2、根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料。了解地下管道、障碍物情况。3、对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。 4、测设出符合本工程结构施工的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。5、按施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及其他生活设施等。6、接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水

13、管和电线(杆)，将水、电送至各个用水用电的地点，并做好现场排水工作。7、清除地面上的障碍物，平整建筑物范围以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。8、布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号和保护工作。3.4 施工队伍的选择根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2、对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。3

14、、生活后勤保障工作在工程施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。3.5 作业条件准备1、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2、做好工作面准备检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械施工能正常运行。第四章 施工组织管理网络项目经理部是本项目实施管理者。在该工程施工中，我公司将按项目管理

15、的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在总承包公司的直接领导和监督下，履行工程施工的权利和义务。4.1 项目管理机构项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。项目管理机构见附表。项目经理施工员：安全员：质检员：测量 员：材料员： 机管员：施工班组资料员： 技术负责人现场管理架构图4.2 项目部管理人员职责分工1、项目经理职责： 贯彻公司质量方针，制定本工程质量目标，全面履行本工程承包合同规定的质量责任。 建立并保持项目部质量体系的有效运行，贯彻执行公司确定的程序文件和各项管理制度。 负责本项目组织机构的建立和人员安排及确定各自岗位职责。

16、 负责本项目资源的组织和配置，组织领导本项目施工组织设计在工程项目上的实施，并最终实现项目质量目标。 确定本项目施工计划，并有效组织施工生产，对施工过程的安全、质量材料、设备、文明施工等负责管理责任。 组织并参与本项目合同平审，负责对工程人员的管理。 根据授权进行本项目管理的决策，批准并组织落实有关项目管理文件。 2、项目工程师职责： 在项目经理的领导下，贯彻公司质量方针，落实本项目质量目标，贯彻执行有关规定、规程、标准及公司质量体系文件，对本工程项目的技术、质量管理负全面责任。 负责本工程项目的工程项目实施计划、施工组织设计及其他有关技术文件的编制或审批，并贯彻实施和对其检查指导。 领导并负

17、责项目的检验和实验工作、以及计量器具的管理和使用。 负责本工程的项目质量控制点的控制，以及对违规程序，督促整改。对现有的影响工程质量的潜在因素制定和落实纠正和预防措施并跟踪验证。 对本项目的质量体系文件、各类技术文件、质量记录等工作负管理责任。 负责本项目质量计划所确定的统计方法应用及技术指导、必要的验证工作。 负责本项目技术培训工作及推广、应用。3、项目施工员职责： 参加工程图纸会审、设计交底。 负责开工前的各项施工准备工作。 严格按国有规范、设计文件、工程技术文件等要求组织施工。 对工程项目的质量、安全、进度、文件施工管理及实施计划。 负责本项目的工程检验，及时做好分项工程、主要控制点以及

18、隐蔽工程的自检工作，自制工序交接验收。 负责施工过程标识并记录，认真做好施工日记。 负责本工程项目施工质量记录的收集和签证。 负责工程项目成品和半成品的保护工作。 负责对施工班组进行操作工序、质量、安全和文明施工交底。 负责对施工中影响工程质量潜在因素的分析、记录并按规范要求予以纠正，立即组织实施、落实。 4、项目质检员的职责： 在公司总工室和项目工程师的领导下，对本工程项目施工质量进行监督检验。 对本项目施工工序跟踪检查，对不符合规范、规程、标准、施工图纸、技术文件的工序实施质量控制，提出整改要求，并向项目工程报告事实。 根据工程质量评定标准执行分项工程验评，填写分项工程检验评定表，核定符合

19、要求后，同意放行，转入下一道工序施工。 参与整改措施的制定与落实、监督。 检查、督促和跟踪整改实施，对处置后的不规格品进行重新检验和评定。 协助项目工程师落实纠正措施和预防措施。 负责检验工作的各种记录和状态标识，包括施工过程例外放行的记录和标识。 完成项目部负责人安排的各项质量工作。5、项目材料员职责： 负责本工程主要物资总量计划和工程物资月度进场计划编制、报批与传递。 负责月度进场物资质量验证计划的编制，并在物资进场时实施验证，确保未经验证合格的物资不投入使用。 负责记录本工程物资台帐，做到帐、卡、物一致无差错，按时上报各类报表。 负责做好现场贮存物资的管理物资工作，做到物资标识齐全，场内

20、大宗物资堆放有序，并做好标识，使之符合文明施工要求。 负责对甲方提供物资的质量控制，验证甲方提供的物资，如存在质量问题时，应将问题事实以书面形式报请甲方处理。 严格按物资发放管理制度，办理移交领、发手续，正确记录可追溯性物资的耗向流向，为追溯提供依据。6、项目机管员职责： 负责本工程施工设备装备总量计划和设备进场计划的编制、报批与传递。 会同有关部门对设备进场（安装）的质量验证和交接手续的办理。 定期检查现场有用设备是否完好标准，检查中如发现问题，以书面形式通知相关部门或人员进行整改并进行复查。 监督机械操作人员严格执行“十字”作业法，杜绝违章操作。 负责现场设备各项防护措施的落实，确保设备在

21、符合安全的前提下运行。 参与施工现场用电方案的编制，并督促现场用电方案的实施，检查现场电气安装符合用电规程。 根据文明施工有关规定，负责采取措施，确保有机械运行产生的噪音符合规定要求。7、项目安全员的职责： 贯彻执行安全生产的法规、规章。 进行现场安全生产巡回检查，及时发现安全隐患，提出整改意见，阻止违章指挥和违章操作，在规定时间内落实安全预防措施和整改措施。 在竖立机架时要在自检合格的基础上，报请公司复验，并收集好验收材料。 检查、督促施工现场特种作业人员及机械工遵守各项安全操作规定，严格执行施工操作规定。 开展安全教育活动，建立并记录公司安全科及安全生产控制程序所规定的资料、台帐。8、项目

22、资料员职责： 负责做好项目部文件和资料的收集，保管和控制工作，建立工程项目的文件和资料、质量记录的控制清单。 指导、检查、督促有关岗位人员按文件、资料、质量记录控制要求做好工作。 负责项目部文件和资料的登记、保管和处理，质量记录的收集、整改、归档及处理。第五章 施工总体部署为确保本桩基工程优质高速安全地完成，我公司将挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组将织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9001的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专

23、业工种调度、施工计划统一安排。5.1 施工总流程根据本工程招标文件50天和我单位目标工期50天的工期要求，以及该工程的特点，各道工序施工采用平行流水作业施工，使得各分项工程施工紧密衔接，确定施工总流程如下： 桩机进场建筑材料供应施工准备场区道路建设满足施工要求铺设施工用水、电桩长满足设计要求机械退场材料报验工艺试桩检验各项技术参数工程桩检测工程桩施工桩位复检施工程序总体流程图5.2 施工原则遵循先中后边；先主后次；先试桩后工程桩的施工次序。第六章 主要分部、分项施工方法6.1 测量控制6.1.1 测量仪器及校验本工程所需的主要测量仪器及其用途见下表。序号仪器名称误 差用 途1全站仪一测回水平方

24、向标准偏差±2”一测回垂直方向标准偏差±6”建筑定位、建筑轴线投测2水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于±3mm建筑物的一般高程测量350m钢卷尺长度误差±3mm量距以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意：1、定期到市计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用；2、测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度；3、测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。6.1.2 校核场地平面控制网和水准点1、根据设计图纸，先计算出主控轴线的交点直角坐标和其他需要用到的坐标。2、按总平面图

25、和建设方提供的座标控制点或控制网，进行交桩复核。对水准点控制点进行水准复核。3、将全站仪架设在任意方便测设、精度较高有座标点上，对中整平后后视总平面的控制桩。用极座标方法测出主控轴线交点位置，放好后立即打上木桩固定，并钉上小钉，加以保护。然后再由主控轴线放出其它各轴线。4、将各点引测到基槽以外，在测点时一并延长各个统一的距离，并计算出各点直角坐标，以便于以后复位。放好后用混凝土将木桩固定，并钉上小钉。6.2 静力压桩静力压桩是通过静力压桩机自重和机架上的配重提供反力将预应力混凝土管桩分节压入地基土中的一种沉桩施工工艺。本工法施工中虽然仍然存在挤土效应，但有无噪音、无振动、无冲击力等优点。静压桩

26、机构造如图6-1所示。图6-1 静压桩机构造示意图 6.2.1 静力压桩沉桩原理沉桩施工时，桩端处“刺入”土体中时原状土的初应力状态受到破坏，造成桩端下土体的压缩变形，土体对桩端产生相应阻力，随着桩贯入压力的增大，当桩端处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏，土体产生塑性流动（粘性土）或挤密侧移和下拖（砂土），在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。在地面深处由于上覆土层的压力,土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响，此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖

27、阻力的抵抗，当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续“刺入”下沉。反之，则停止下沉。本工程采用预应力混凝土管桩桩基础，机械自重控制在450吨。6.2.2 静力压桩工艺流6.2.3 流程图测量放线桩机就位起吊预制桩稳 桩压 桩检查验收试 桩送 桩接 桩转移桩机预制桩检测6.2.4 工艺试验1、目的：探明土质实际分布情况，检验机械设备性能，确定施工工艺和单桩竖向承载力及桩长。2、实施：在施工范围内，投入ZYJ600型静压桩机进行试桩施工，试桩施工条件与工程桩相同，但须采用慢速保持荷载法，试桩压力要求单桩竖向极限承载力。试打过程中的工艺控制参数我单位将书面上报业主、监理、设计等相关部门，施工

28、完成时间满足试验要求时进行单桩竖向静载试验。3、工艺试验记录参数选定：对以上试打过程中的各工艺参数，会同业主、监理、设计等部门结合地质报告进行研究分析，以确定实际大面积施工的工艺控制参数和设计参数。6.2.5 施工工艺一、测量定位1、根据设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土效应的影响保证控制点的准确性。2、桩机移位后，应进行第二次核样，核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点（X、Y值），采用极坐标法进行核样，保证工程桩位偏差小于2cm，并以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。二、桩机就位 静压桩机就位时，应对准桩位，将静压桩机调至水平、

29、稳定，确保在施工中不发生倾斜和移动。三、吊桩1、 对进场的预制管桩，严格按验收程序验收，合格后方可进场。2、 在吊桩过程中采取一点吊法，进行吊桩。吊点布置在0.293L（桩长）处，绳索与桩的夹角应450。吊桩时，严格遵守安全技术操作规程，用两根钢丝绳扣桩，防止钢丝绳从桩上脱落。四、桩身垂直度的控制1、 管桩吊入夹桩箱后，启动电机伸出夹桩器，抱紧管桩，压力控制在桩身强度值内。2、 插桩前，由现场质检员在90度方向上安置两台经纬仪，以这两条线来控制桩的垂直度（垂直度偏差不得超过0.5%），当桩在这两个方向度已经垂直的情况下方允许压桩，而且在压桩过程中要经常检查桩身垂直度。五、压桩1、 压桩时注意压

30、力表变化并详细记录压桩过程中的压力与入土深度，了解桩端入持力层深度是否满足设计要求以及穿过各土层时的压力值。2、 沉桩过程中，根据观测沉桩阻力，施加外力，并保证沉桩施工的连续性。3、 压入前节桩后上部予留0.5-1.0m以便进行接桩，接桩后进行后一节桩施工。六、接桩（焊接）1、当管桩需要接长时，接头个数不宜超过3个且尽量避免桩端落在硬持力层中接桩。2、 管桩焊接成整桩采用端板焊接连接，其入土部分桩段的桩头宜高于地面0.5-1.0米。3、 焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格、平整，桩端埋设铁件，特别是端板坡口上的浮锈和污蚀物应清洗干净，露出金属光泽。4、 接桩就位时，上下桩节应找正接直，如

31、桩间隙较大，可用铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不得大于2。5、焊接时应采取措施，减少焊接变形，沿接口周围宜对称焊六点，待上下桩节固定后再施焊。正确掌握焊接电流和施焊速度，焊缝不应有夹渣、气焊等缺陷。满足钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中二级焊缝的要求。6、 焊接完成后，需自然冷却不少于8min后才可施工，严禁用水冷却或焊好即打。7、 对重要工程（地基基础设计等级为甲级）应做10%的电焊接头探伤检查。七、送桩1、 压桩后期，启用桩机上吊机，吊送桩器至机上送桩。2、 根据±0.00标高和桩顶标高，用水准仪测量并在送桩器上做醒目标记。3、 在桩顶接近设计标高时，应放慢

32、压入速度，加强机下与机上操作人员的联系，严格控制桩顶标高，防止桩顶不到位或超深。4、 桩压到位后，为防止桩的回弹，压桩器压在桩顶停止30S，待桩与桩周土相对稳定后再提起送桩器。5、 施工过程中如发现压桩力达到最大值且桩顶达不到设计标高，应查明原因并及时通知业主、监理，经请示设计单位后采取响应的措施。6、 当一根桩压完后，若有露出地面的桩段，必须在移机前采用锯桩器截割，严禁利用压桩机将桩强行扳断。7、 送桩完成后，应及时将空孔回填密实，方可移机进入下一根桩的施工，杜绝安全隐患。6.2.6 静压管桩施工过程的质量管理1、桩机的选择必须根据具体工程的地质资料和设计的单桩承载力要求，准确地选择压桩机。

33、一般情况下，桩机的压桩力应不小于单桩竖向极限承载力标准值的1.23倍。2、机械安装压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配制应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。3、预应力管桩质量的控制预应力管桩质量必须符合国家标准和施工质量验收规范的规定，进场时附有出厂合格证及型式检验报告。不符合管桩规范要求的，责令厂家退回。预应力管桩的外观质量应符合表6-1的规定。 预应力管桩的外观质量表 表6-1 项目产品质量等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计面积的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且应修补局部

34、粘皮和麻面累计面积不大于桩身总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不得大于10mm，且应修补桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补漏浆深度不大于10mm每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%,或对漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补局部磕损不允许磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2 ,且应修补磕损深度不大于10mm，每处面积不大于5020cm2，且应修补内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限端顶面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板

35、平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内表面混凝土坍落不允许接头及桩套箍与桩身结合面漏浆不允许 漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补 漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补空洞和蜂窝不允许预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法应符合表6-2的规定。预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法 表6-2序号检查项目允许偏差值检查方法单 位数 值1长度+0.7%L、-0.5L%采用钢卷尺2端部倾斜0.5%D用钢尺量，D为桩径3桩径（外径600）mm+5、-4用钢尺量4壁厚（t）mm正偏差不限、0用钢尺量5保护层厚度mm+10、+5

36、用钢尺量6桩身弯曲度L/1000用钢尺量4、混凝土预制桩打设后桩的垂直度偏差应不大于桩位允许偏差，应符合表 9-3的规定。按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为±50 mm。预制桩（管桩）位置的允许偏差 表6-3序号项 目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩其中的桩最外边的桩中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5、压桩顺序 压桩顺序应根据地质条件、基础的设计标高等进行，一般采取先深后浅、先大后小、先长后短的顺序。密集群桩，可

37、自中间向两个方向或四周对称进行，当毗邻建筑物时，在毗邻建筑物向另一方向进行施工。对桩间距小于3.5d（d：桩径）采用跳打法，严禁形成封闭桩。6、终压值的控制 静压桩机应根据设计和土质情况配足额定重量，砂性土（含砂质粉土）时，压桩力为单桩极限承载力的1.1倍；粘性土时，压桩力为单桩极限承载力的0.70.9倍。压桩机吨位为压桩力的1.2倍。（见DGJ32/J28-2006 4.2.2）第七章 针对本工程特点采用的特殊措施7.1 施工场地的处理本工程采用静压沉桩，桩机设备自重达450余吨，对场地要求较高，应采取以下措施：1、由于本工程深度的特殊性，施工前要求建设方对施工范围内彻底进行场地平整并清除场

38、内的一切障碍物和地下管线；同时场地表面较差区域适当处理，确保静压桩机设备能顺利行走和施工。2、在场地周边布设排水沟槽，必要时采取降水措施，保证将雨水及时快速的排出场地，保持场地干爽，确保连续施工，不影响施工进度和施工质量。7.2 施工阶段的控制措施为防止挤土效应，我们拟选用以下措施，确保施工顺利进行：1、合理安排打桩顺序。根据选用机械的特点，进行单机施工范围的划分，分片包干。单体流向丛临近建筑物一侧向另一侧施工，整个压桩过程中桩机采用直线行走路线延续施工，使工程质量及施工进度达到最佳状态。另外在施工时采取时间差，以增加相邻桩的间隔时间，减少相互间的影响。2、严格控制打桩速度，打桩速度的快慢决定

39、侧向挤土压力和超静定水压力增长的快慢，减慢打桩速度（一般控制在1m/min），控制好打桩数量，给土地挤压变形一个逐渐释放的过程，避免土体挤压力迅速叠加造成临近建筑基础侧面压力突变而出现变形。3、加强周边建筑的监控观测。施工前对周边建筑进行布点监控，测量原始数据，施工中跟踪测量，对周边建筑的变形情况进行信息化控制。7.3 桩顶标高和沉桩深度控制措施1、本工程设计桩顶标高在自然地面以下，须进行送桩施工，送桩施工时应采用专用钢质送桩器。施工时注意送桩器和工程桩对齐，以轴线重合为基准。2、沉桩时，须于现场距桩机一定距离处架设水准仪，根据设计要求按高程基准点将沉桩终止位置线在送桩器上准确标出，保证沉桩至

40、设计要求深度。3、施工过程中因挤土效应或桩周土体恢复造成桩身反弹均可能引起局部桩身抬高，沉桩至设计要求深度时可对桩身进行稳压2分钟，有效控制桩身反弹。另根据我单位多例工程施工经验，还可对桩身进行超压2-3cm，具体可通过在施工时对已成桩的桩顶标高监测，取得一般反弹值来控制。4、挤土效应明显时,宜采用跳打，应控制同一区域内每天打桩根数，避免桩体上浮。7.4 其他措施1、压桩前应复检放线桩位，防止施工过程中桩位扰动，如有偏移应及时校核调整。沉桩应力求连续施工，除机械故障等原因外不设人为停压，避免由于停歇时间过长，摩阻力增大造成沉桩困难。2、在沉桩过程中，如果桩尖遇到硬物或碰到硬土层，不能用力过猛，

41、管桩抗弯能力不强，如用力过猛可能会造成桩身开裂或折断等事故。3、施工用电合理安排非常重要，在条件许可的前提下，尽量保证施工用电，碰到供电局停电或突发事故停电，或低温期间闸限电，我公司特配一台150kw的柴油发电机，以作应急之用。4、排除地面积水，用人工挖沟引水，晾干地面，清除杂草，个别松软点挖出回填，若遇湿软路基达不到设计要求，根据实际情况进行换填土或者砖杂处理。5、工程施工对测量要求较高，我公司将要求有关测量、放线人员进行业务重点培训，做到万无一失，杜绝由于测量放线问题而引起质量事故。6、场踏勘调查并测算，我公司现有的人工、机械数量应该能保证工程施工的顺利进行，经过与材料供应商联系，各种材料

42、供应亦能满足要求。第八章 季节性施工措施扬州市气温偏高，降水偏多，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨季节施工措施对保证工程进度意义很多大，为了确保工程质量和正常的施工次序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施：8.1 现场施工措施1、在场地四周和施工现场临时设施两侧挖设排水沟，场地中间根据需要设纵横排水管沟体系，并设集水坑，备用水泵抽水，确保施工现场的雨水及时排除，保持场地干爽。2、运输道路和施工现场采取防滑措施，防止因雨天路滑造成事故。3、现场所有机械棚搭设严密，防止漏雨；机电设备采取防雨、防淹措施；漏电接地保护装置灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。4、在场施工人员将注意收听天气

43、预报，了解天气变化情况，及时调整施工计划。5、施工前和施工期间，必须做好排水沟的开挖与疏通工作，防止排水不畅，并与原有水系接通，保持畅通。6、教育工人遵守雨季施工的规定，保证每一个工人雨衣、雨靴等劳保用品的到位。不但要注重工程沿线的清理维护，而且要保证工程场内清洁，创造一个良好的施工环境。8.2 现场安全措施（1）随时检查施工用临时设施的牢固程度，防止因下雨造成施工临时设施倒塌、松动等。（2）加强对施工临时设施在用和将用材料的检查，发现有影响安全的材料立即弃用、替换。（3）加强对施工场区的检查、巡视，杜绝非施工人员进入施工区及非施工区危险地段。有险情的地点，除了排除人员外其他人员严禁入内。（4

44、）加强对处于施工状态的设备、机具的安全检查，防止因滑、湿造成安全事故。（5）下雨时电箱和设备要做好遮盖处理。（6）配电箱内必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。（7）施工现场的机电设备做好零线及漏电断电包换装置。施工临电所用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。（8）在潮湿和腐蚀介质场所需采用漏电保护器。（9）雨后要对电气设备进行检查，防止触电事故的发生。第九章 质量保证措施在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。9.1 质量保证体系质量保证体系如下框图：公司总工项目经理全体施

45、工人员项目施工员项目质检员技术负责人测量员 9-1 质量管理组织机构图9.2 质量保证措施1、工程施工前由项目经理组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图，编制可行性施工方案，组织施工班组进行详细技术交底。2、所有的机械设备进场时须进行调试运行，在使用时注意维修保养，使机械设备从进场开始就一直能保证正常使用。3、管桩进场须经项目专职人员及现场监理验收，桩质保资料必须齐全，并应做检查和检验(主要进行挠度检测)，符合规范要求进场使用，不合格桩退场。4、轴线控制桩为避免受压桩影响，工程施工前须用全站仪将其引出施工现场以外并用砼保护起来，水准点及轴线控制点应定期检查，以确保精确性。桩位投放，必须给校核，

46、其误差在2cm范围，经监理签证后方可施工。5、所使用仪器必须经市测量仪器检定中收检定合格后方能使用，操作人员必须持证上岗。6、现场应做好成品桩的保护措施，尤其是接头部位，接头部位附着的水、油垢、污泥、铁锈等有害杂物时，应在焊接前彻底清除。7、沉桩施工前应掌握现场的土质情况，做好沉桩设备的检查和调试，保证使用可靠，以免发生施工中途间歇。引起沉桩阻力增大，发生桩不能压入的滞桩事故。8、沉桩时必须确保桩垂直度小于0.5%，以确保桩位精度及桩在施压过程中不受损伤。9、送桩时用水准仪严格控制好标高，在送桩器上画上醒目的送桩标志长度，且送桩中心线与桩身中心重合，由项目部质量员检查。10、沉桩应力力求连续施

47、工，中途不得人为停止，如中途必须停顿，应尽量缩短停止时间。11、当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压，否则在补压时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高现象，桩顶标高的允许偏差应控制在±50mm。12、沉桩时严格按双控进行控制，以桩长为主，并详细做好打桩记录，为后道工序提供确切数据，严禁弄虚作假。13、沉桩过程中，若发现桩身突然华斜，压入力突变，桩身砼裂缝等异常情况时，应立即停机，及时汇报有关单位及人员，待研究处理后方可继续施工。14、建立三级检查制度（自检、互检、专检），在检查过程中，如发现质量问题，要分析原因，研究采取改进措施。9.3 静力压桩施工中常见质量问题及防治对策9.3.

48、1 桩身断裂1、现象：桩在压入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，这时可能是桩身断裂。2、原因分析： 送桩器不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生曲折。 两节或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。 桩身的混凝土强度不够，桩的堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。3、预防措施 施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。 在稳压过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来

49、校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。 桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。9.3.2 桩顶位移1、现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。2、原因分析： 桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。 两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。 桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。 在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。2、预防措施 施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对桩构件要进行检查，

50、发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。 在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。 沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般不低于12天。第十章 工期保证措施10.1 本工程压桩目标工期为50个日历天为确保工期，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工。在保证质量的前提下，保证工期要求。1、为保证本工程总工期的顺利实现，项目经理部进场后根据实际情况认

51、真编制实施性进度网络计划，并严格按照此组织施工。2、加强组织管理。组织成立指挥得力，效率高，应变力强的高素质项目班子，抽调具有施工经验的队伍，实行二班制作业。3、强化机械配置，配备充足且性能优良的机械设备。在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生；同时，在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电所需。根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料现象发生。4、根据工程特点，经科学分析，制订周密的实施性施工进度总体计划，使用计算机编制网络计划，对处于关键路线上的各道作业工序，在实施中应严格执行到位，拖后的工期应想方设法在保证质量的前提下抢回来，确保总工期的实现。5、用计算机对施工计

52、划实施动态管理，对因设计变更或其他外部因素影响而造成部分工序作业时间有较大变化时，应及时对总体计划进行调整，找出新的关键路线，并在组织、经济、技术上采取措施，确保按期完工。6、在工程实施前，组织有关部门及人员，熟悉本施工组织设计，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，既提高工作效率，又确保工程质量。7、以劳动定额、材料、机械定额为依据，实行经济成本核算，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，使之成为保证工期的组织和思想保证。8、本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。劳动力不足时，补充长期合作的专业队伍，不用零散劳力，不

53、分包工程。9、制订雨季和炎热天气下的施工措施，减少由于恶劣天气造成对施工进度的影响。10、积极和业主、设计、监理沟通协调，施工过程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。11、合理安排各分项工程的作业时间。本工程各项工序的作业时间均考虑了一定的富余系数，以消除意外事件对实现总工期目标的影响。12、把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减到最低程度。第十一章 安全生产和文明施工措施11.1 安全生产目标与方针安全生产目标：严格遵守“中华人民共和国安全生产法”以及国家、省、市及有关防火、爆破和施工安全规定，确保“无工伤死亡、无交通死亡、无火灾事故，杜

54、绝重伤事故，不发生重大安全生产事故，年工伤轻伤频率控制在0.05%，创“无安全事故标准化工地”。安全生产方针：安全第一，预防为主。11.2 本工程施工现场的重点（重大危险源）本工程施工现场重大危险源部位是：高空作业、施工用电等。危险源的评估及控制措施见表11-1。表11-1 危险源的评估及控制措施 序号项 目危险源控制措施1起重机械吊运时支腿受力不均超负荷作业钢丝绳及夹具磨损。1、设备进场必须持当年有效的合格准用证，方可投入生产。2、根据管桩重量选择吊点，严禁超载作业。3、定期对设备索具进行检查。2压桩机关键零部件(支腿珠头、行走轮轨道等)磨损超规划。定期组织检查、维护保养。发现磨损严重及时更

55、换，确保机械性能稳定，工作系统运转正常。3施工用电未执行三级配电、二级保护、TN-S接零保护系统。按JGJ46-2005标准组织施工，严格执行强制性条文，不违章作业。4孔、洞无防护措施管桩静压结束后，洞口及时封闭回填，以防人员坠落。5配重叠放配重失稳机械操作配重应由专业人员按操作规程进行叠放，并由机组长验收后，方可施工。6行为指挥管理人员违章指挥失误按照职业健康安全管理制度执行，加强教育。11.3 建立安全生产管理机构建立健全从项目部到生产班组的安全生产体系，项目部设专职安全员一名，各班公司经理公司安全科全体施工人员专职安全员项目施工员专业工长项目经理组设兼职安全员，负责现场各项安全生产的落实检查及监督工作。图13-1 安全组织机构图11.4 施工安全保证体系1、高空作业、特殊作业及采用新技术、新工艺的工程均要制定专项安全技术措施。2、积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻