聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程

1、CECS CECS×××中国工程建设标准化协会标准聚氨酯硬泡外墙外保温技术规程 Specification for external thermal insulation of rigid polyurethane foam on walls 2009 北京前 言节约能源已成为我国社会发展的一项重要国策，建筑节能在节约能源的系统工程中占有举足轻重的地位，我国政府十分重视建筑节能工作。对建筑物进行墙体保温是建筑节能的有效途径之一。经过多年的技术发展及工程实践，已有若干种保温材料及其体系可以成功应用于外墙外保温工程，其中聚氨酯硬泡外墙外保温系统就是一种综合性能良好的新

2、型外墙保温体系。经研究测试及工程应用证明，聚氨酯硬泡外墙外保温系统保温隔热性能良好，这对于在我国实现更高建筑节能目标具有重要意义。聚氨酯硬泡外墙外保温系统在我国建筑节能领域具有良好的发展前景。为进一步推广聚氨酯硬泡外墙外保温系统，引导、促进和规范聚氨酯硬泡外墙外保温系统的健康发展，使聚氨酯硬泡外墙外保温工程做到技术先进、工艺可靠、保证质量、经济合理、节能效果明显，根据中国工程建设标准化协会的相关文件，制定聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术规程。本规程在编制中，编制组进行了全面的行业调研和大量验证试验，广泛征求了相关专家意见，结合工程实践，经反复讨论、修改、审查定稿。本规程在执行中，请各单位注意总结经

3、验，积累资料，及时提出提高规程水平的意见和建议。并反馈给 （地址：北京市 邮编： 电话 传真 邮箱 ），以便于修订时参考。本规程由中国工程建设标准化协会归口管理，由 负责具体内容的解释。主编单位： 参编单位： 主要起草人： 主要审查人员 ：目 录1. 总则.32. 术语.43. 材料及系统性能指标.64.基本规定.95. 喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温工程.115.1 一般规定115.2 设计技术要点115.3 施工技术要点155.4 工程验收176. 浇注聚氨酯硬泡外墙外保温工程.196.1 一般规定196.2 设计技术要点196.3 施工技术要点236.4 工程验收247. 粘贴聚氨酯硬泡保温板

4、外墙外保温工程.267.1一般规定.267.2 设计技术要点267.3 施工技术要点307.4 工程验收318. 干挂聚氨酯硬泡复合保温板外墙外保温工程.338.1 一般规定338.2 设计技术要点338.3 施工技术要点348.4 工程验收35附录 试验方法.381 总 则2 术语由异氰酸酯及组合多元醇（组合聚醚或聚酯）及发泡剂等添加剂，经过反应形成的具有高闭孔率的硬质泡沫。以聚氨酯硬泡为主要保温材料的外墙外保温系统。建筑物中外保温系统所依附的构造层。用以改善基层或保温层表面粘结性能的材料所形成的构造层。由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。抹或贴在保温层上，一般中间夹有增强网，

5、保护保温层，并起防裂、防水、防火和抗冲击作用的构造层。具有一定变形能力和良好粘结性能的，用于保温板与基层之间的粘结材料。用以改善保温层表面粘结性能的材料。在工厂生产线上生产的以聚氨酯硬泡为芯材的裸板或两面覆以改善板面粘接能力或装饰作用的面层的复合板材。具有一定变形能力和良好粘结性能，涂抹于保温层表面起防护作用的粘接材料。以玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的，在保温系统中起增强作用的网格布。以适当的方式、足够的强度固定于建筑外墙的承重部位，用于挂附保温复合板或装饰板材的骨架。将保温板或装饰板材以足够的强度固定于龙骨上的机械固定件。抗压强度与抗折强度之比，称为压折比。用喷涂法

6、形成聚氨酯硬泡保温层，辅以其它配套材料所组成的外墙外保温系统。用免拆模或可拆模浇注法形成保温层，辅以各种配套材料形成的外保温系统。采用专门的粘结材料将聚氨酯硬泡保温（或保温装饰）复合板粘贴于外墙基层表面形成保温（或保温装饰）层，再辅以其它配套材料所形成的外墙外保温系统。采用专门的挂件将聚氨酯硬泡保温（或保温装饰）复合板固定于外墙基层表面形成保温层，再辅以其它配套材料所形成的外墙外保温系统。3 材料及系统性能指标表3.1.1聚氨酯硬泡材料性能指标序号项 目指 标喷涂法浇注法粘贴法或干挂法1表观密度，kg/m33538322导热系数W/(mK)（温差20）0.0243拉伸粘结强度，MPa0.150

7、.10.124拉伸强度， MPa0.150.150.155断裂延伸率，%7556吸水率，%47尺寸稳定性（48h），%802.0；-301.08阻燃性能E（B2）表3.1.2 聚氨酯硬泡保温板尺寸偏差序号项 目聚氨酯硬泡保温板允许偏差（mm）1厚度50mm±1.550mm±2.02长度±4.03宽度±2.04对角线差±5.0注：本表中的允许尺寸偏差以1200mm长，600mm宽的保温板为基准 表 界面处理剂性能要求及评价方法项 目指标拉伸粘结强度 （与聚氨酯硬泡保温层，MPa）原强度0.12耐水性能0.12耐冻融性能0.12表3.1.4抹面胶浆

8、性能指标序号项 目1可操作时间，h1.5-42柔韧性压折比3.03拉伸粘结强度 （与保温层）MPa原强度与聚氨酯硬泡保温层0.12耐水性能与聚氨酯硬泡保温层0.12耐冻融性能与聚氨酯硬泡保温层0.12表3.1.5玻纤网格布性能指标项目涂料饰面用玻纤网格布面砖饰面用玻纤网格布耐碱拉伸断裂强力N/50mm经向750经向1000纬向纬向耐碱拉伸断裂强力保留率经向50经向50纬向纬向单位面积质量g/m2130160网孔孔径（L）mm6L12免拆模浇注法施工可采用多种材质的模板。当采用水泥基模板时，其具体指标见表3.1.6。表3.1.6免拆模浇注法施工专用模板性能指标序号项 目指 标1厚 度，mm82表

9、观密度，kg/m316003抗折强度，MPa124耐冻融性能（25次）无起层和龟裂现象5湿胀率，%0.206干缩率，%0.17拉伸粘结强度（与浇注聚氨酯硬泡），kPa1008防火性能A级表3.1.7 粘贴法施工胶粘剂性能指标序号项 目指 标1可操作时间，h1.5-42拉伸粘结强度（与水泥砂浆），MPa原强度0.60耐水性能0.403拉伸粘结强度 （与聚氨酯硬泡保温板），MPa原强度与聚氨酯硬泡保温板0.12耐水性能与聚氨酯硬泡保温板0.12聚氨酯硬泡外墙外保温系统的整体性能要符合表3.2： 表3.2聚氨酯硬泡外墙外保温系统的整体性能要求3J级，适用于建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位。10J

10、级，适用于建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位。吸水量8保护层水蒸气渗透阻水蒸气湿流密度0.85g/（m2·h）9防火性能4 基本规定聚氨酯硬泡外墙聚氨酯硬泡外墙聚氨酯硬泡外墙聚氨酯硬泡外墙聚氨酯硬泡外墙聚氨酯硬泡外墙外保温系统使用材料应具有良好的物理化学稳定性和相容性、寿命匹配性和抗生物侵害性能，并符合相关产品技术标准。4.8建筑工程主体应已按照国家现行的工程施工系列验收规范通过质量验收，且具有验收文件；聚氨酯硬泡外墙外保温工程的基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204和砌体工程施工质量验收规范GB50203的要求。图4.0.1 聚氨酯硬泡外墙外保温系统基本构造

11、图基层墙体 防潮隔汽层（必要时）+胶粘剂（必要时）聚氨酯硬泡保温层 界面剂（必要时）玻纤网布（必要时）抹面胶浆（必要时）饰面层4.9施工前应对聚氨酯硬泡外墙外保温工程的墙体表面面积进行实测实量。4.10聚氨酯硬泡外墙外保温施工前应编制专项施工组织设计方案，并报总包技术部门审批；聚氨酯硬泡外墙外保温施工应纳入建筑工程施工总体施工组织设计之中。专项施工组织设计方案一般包括下列内容：（1）工程概况，工程保温隔热技术质量目标；（2）聚氨酯硬泡外墙外保温工程平面设计图、节点构造详图；（3）主要材料计划；（4）施工进度计划、用工计划；（5）聚氨酯硬泡外墙外保温技术质量保证措施；（6）安全、文明施工措施；（

12、7）聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收程序。4.11 聚氨酯硬泡外墙外保温工程的施工图应会审，应对现场施工作业人员进行技术交底；施工人员应岗前考核，合格后方可上岗作业。4.12聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工对基层墙面的要求：（1）基层墙面的抹面砂浆厚度大于10mm时，应采用分层抹灰工艺；抹面砂浆的平整度允许偏差应小于4mm。（2）既有建筑外墙表面不应有大面积空鼓、开裂；空鼓、开裂面积小于0.1m×0.1m时，应采用找平材料对其进行找平；空鼓、开裂面积大于0.1m×0.1m的部位应剔除；如有必要，原有饰面层应清除。（3）施工前应清洁外墙基面，墙面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等，

13、基层应干燥、干净，坚实平整；如有必要时，潮湿墙面和透水墙面应先进行防潮和防水处理；如有必要，外墙基层涂刷界面剂。4.13在进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工前，伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理；外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。4.14 在大面积施工前，宜先制作样板墙面模拟施工，经验证施工状况正常后再进行大面积施工。4.15成品保护措施及修补（1）对已做完聚氨酯硬泡外墙外保温的墙体，应防止重物撞击墙面。（2）对已做好的聚氨酯硬泡外墙外保温工程不得随意开凿孔洞，如确实需要，应对孔洞或损坏处进行妥善修补。4.16聚氨酯

14、硬泡外墙外保温工程施工，应做好施工人员的劳动保护，在系统的施工过程中要 “安全第一，预防为主”。4.17如果采用贴面砖做外饰面，则必须采取足够的安全措施，并经过可靠的试验验证，达到国家现行有关标准要求。4.18在施工过程中注意安全问题，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，建立责任人制度。施工现场按符合防火、防风、防雷、防潮、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。要加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。4.19 在正常施工和使用、维护下，聚氨酯硬泡外墙外保温系统的使用年限不少于25年。5 喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温工程5.1一般规定在进行喷涂聚氨酯硬泡外墙外

15、保温工程的设计时，要注意结合当地的气候条件和经济因素。喷涂施工时的环境温度宜为1040，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于80%，雨天不得施工。当施工时环境温度低于10时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过1.5m；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h72h后，再进行下道工序的施工。喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mm。喷涂施工作业时，门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境。喷涂后聚氨酯硬泡保温层，遭受雨

16、淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工。5.2设计技术要点5.2.1 喷涂法施工聚氨酯硬泡外墙外保温可分为三种系统：饰面层为涂料的系统、饰面层为面砖的系统、饰面层为干挂装饰板的系统。示意图分别见图5.2.1-1、图、图5.2.1-3。如果在建筑物较高部位采用贴面砖做外饰面，则需要采取安全措施，并经过可靠试验验证，达到国家现行有关标准要求。图5.2.1-1 饰面层为涂料系统构造图基层；喷涂聚氨酯硬泡保温层；聚氨酯硬泡界面层；抹面胶浆防护层；玻纤网格布增强层；柔性腻子；涂料饰面层；图5.2.1-2饰面层为面砖的系统示意图基层；喷涂聚氨酯硬泡保温层；聚氨酯硬泡界面层；抹面胶浆防护层；玻纤网格布增强层；

17、膨胀螺栓；面砖填缝剂；面砖饰面层；图5.2.1-3饰面层为干挂装饰板示意图基层；喷涂聚氨酯硬泡保温层；硬泡体防护层；空气层；龙骨连接件；装饰板挂件；龙骨；装饰板材；5.2.2墙体拐角（阴、阳角）处及不同材料的基层墙体交接处保温层应连续、不留缝（如图5.2.2）。图5.2.2 墙体拐角等部位喷涂构造示意图基层；喷涂聚氨酯硬泡保温层；聚氨酯硬泡界面层；抹面胶浆防护层；玻纤网格布；饰面层；5.2.3喷涂施工时，在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料封口并加设金属保护层（如图5.2.3）。图5.2.3 墙体变形缝处的分隔缝设置示意图基层；喷涂聚氨酯硬泡保温层；

18、聚氨酯硬泡界面层；抹面胶浆防护层；玻纤网格布；饰面层；变形缝防护板；背衬；5.2.4 聚氨酯硬泡保温层应按设计要求设置分隔缝。（如图5.2.4）图5.2.4聚氨酯硬泡保温层水平分隔缝设置示意图基层；喷涂聚氨酯硬泡保温层；聚氨酯硬泡界面层；抹面胶浆防护层；玻纤网格布；饰面层；分隔缝；柔性密封材料；5.2.5 喷涂施工时要保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接（也可粘贴聚氨酯保温板或复合板），窗上口及窗台下侧均应作滴水线（如图5.2.5）。图5.2.5 窗口部位聚氨酯硬泡喷涂构造示意图基层；喷涂聚氨酯硬泡保温层；聚氨酯硬泡界面层；抹面胶浆防护层；玻纤网格布；饰面层；滴水；塑料分隔条；5.2.6涂料

19、饰面的外保温工程的首层，在不低于地面2.0m范围以内的墙面，应铺贴双层网布，两层网布之间抹面胶浆必须饱满，门窗洞口等阳角处应做护角加强。5.2.7饰面层为面砖的聚氨酯硬泡保温系统，应采取足够的技术措施保证其安全性。5.3施工技术要点5.3.1 施工工艺流程（1）饰面层为涂料系统的施工流程（2）饰面层为面砖系统的施工流程（3）干挂板等饰面层的施工流程5.3.2施工操作要点及注意事项（1） 施工准备在施工前，应备齐各种材料、机器、工具，并对设备进行检验。（2） 施工操作要点及注意事项1）喷涂施工时，符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204和砌体工程施工质量验收规范GB50203要求的基层墙

20、体可直接喷涂施工2）喷涂施工前，针对喷涂机具，检查是否正常；喷涂作业时，应按照使用说明书操作设备。3）喷涂过程中要随时检查喷涂厚度，喷涂完毕后的保温层要按要求进行陈化，才可进行后续施工，界面处理剂、抗裂砂浆等材料应严格按配比及拌制工艺配制，并由专人负责，经试配满足施工可操作性要求后，方可使用，界面处理剂要滚涂均匀。4）玻纤网格布裁剪应根据需要留出搭接（或重叠部分）长度。裁好后应卷放，不应折叠、重压、踩踏。抹抗裂砂浆的面积应大于玻纤网格布的长度和宽度，将玻纤网格布铺贴于其上，网格布的凹面（网格布卷弯的一面）朝向墙面，从中央向四周展开、刮平，使玻纤网格布嵌入抗裂砂浆中呈现暗格，砂浆应饱满。抗裂砂浆

21、保护层总厚度控制在3 mm 5mm。砂浆施工后应防止雨淋或碰撞；容易碰撞的部位应采取保护措施；对损坏部位必须作修复处理。5）面砖饰面系统，要求使用的面砖要符合相关规定，并且防护层中要使玻纤网与墙体牢固连接。6）干挂装饰板系统的施工，主龙骨安装完毕并验收合格后喷涂硬泡PU保温层。聚氨酯硬泡应完整覆盖主龙骨。保温层表面应按要求涂抹防护层，严格做好防火安全。7）穿透外墙、阳台的孔洞等处应做好保温节点处理，防止热桥的产生，同时做好密封防水处理；屋面女儿墙保温处的顶部应做好防水节点处理。8) 对于喷涂聚氨酯硬泡保温层，如需要进行找平，则可使用专用的找平砂浆，例如轻质砂浆等，特殊情况下也可使用专用的工具对

22、保温层进行切削找平。（3）施工质量控制1）基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔除掉。聚氨酯防潮底漆、基层砂浆处理层要求涂刷均匀不得有漏底现象。2）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。3）抹面胶浆的厚度控制。抹面胶浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。4）允许偏差项目要及时进行检测，各工序均应经检验后再进行下道工序施工。5.4工程验收（1）聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300和

23、建筑节能工程质量验收规范GB50411规定进行施工质量验收。（2） 建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。在本规程中，墙体保温子分部工程具体即为喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温工程，其分项工程应按表5.4-1进行划分。表5.4-1 喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分分部工程子分部工程分项工程施工工艺类别检验内容建筑节能工程聚氨酯硬泡外墙外保温工程喷涂聚氨酯硬泡基层处理，聚氨酯硬泡保温层，变形缝，抹面层，饰面层等(3) 分项工程应以墙面每5001000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。(4) 主控项目的验收应符合下列规

24、定:1） 聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本规程要求。检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。2） 门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3） 系统的抗冲击性应符合本规程要求。检验方法：按JGJ 144-2004外墙外保温工程技术规程附录A.5中规定的检验方法进行。4） 保温层厚度必须符合设计要求。检验方法：喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。（5） 一般项目的验收应符合下列规定:1）保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规

25、范GB 50210的规定。2）抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210的规定。（6） 外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：1）外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；2）施工方案和施工工艺；3）外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；4）施工技术交底；5）施工工艺记录及施工质量检验记录；6）含隐蔽工程验收记录；7）外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告；8）其他必须提供的资料。（7）喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合表5.4-2的规定表5

26、.4-2 喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目组成材料名称复验项目喷涂聚氨酯硬泡表观密度、导热系数、尺寸稳定性、拉伸强度、断裂延伸率抹面胶浆原强度（拉伸粘结强度）、耐水拉伸粘结强度玻纤网格布公称单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率界面处理剂原强度、耐水性能6 浇注聚氨酯硬泡外墙外保温工程6.1一般规定6.1.1浇注施工聚氨酯硬泡的基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204和砌体工程施工质量验收规范GB50203的要求；符合验收标准的基层墙体可不用找平砂浆找平。6.1.2浇注施工时，在墙体变形缝处聚氨酯硬泡保温层应设置分隔缝，缝隙内应以聚氨酯或其他高弹性密封材料

27、封口。6.1.3聚氨酯硬泡保温层沿墙体层高宜根据设计要求留设水平及竖向分隔缝。6.1.4浇注施工时，应保证窗口部位聚氨酯硬泡与窗框的有效连接，窗上口及窗台下侧均应作槽式滴水线。6.1.5 浇注施工的聚氨酯硬泡保温层表面一般无需再进行找平施工，但要做好饰面层施工的界面处理， 6.1.6 可拆浇注施工的涂料饰面外保温工程，其门窗洞口，首层楼等均应按相关规定进行加强处理。6.2设计技术要点6.2.1浇注施工聚氨酯硬泡外墙外保温系统分为可拆模和免拆模两种。可拆模系统的构造层次一般包括：墙体基层、聚氨酯硬泡保温层、保温层界面剂和饰面层等；免拆模系统的构造层次一般包括：墙体基层、聚氨酯硬泡保温层、专用模板

28、和饰面层等，如图、图、图、图、图。图6.2.1-1饰面层为涂料的浇注法可拆模系统构造示意图基层；浇注聚氨酯硬泡保温层；聚氨酯硬泡界面层；玻纤网格布；抹面胶浆防护层；涂料饰面层； 图6.2.1-2饰面层为面砖的浇注法可拆模系统构造示意图基层；浇注聚氨酯硬泡保温层；聚氨酯硬泡界面层；玻纤网格布；抹面胶浆防护层；面砖饰面层； 图6.2.1-3饰面层为涂料的浇注法免拆模系统构造示意图基层；浇注聚氨酯硬泡保温层；免拆模板；柔性腻子；涂料饰面层；模板紧固件； 图6.2.1-4 饰面层为面砖的浇注法免拆模系统构造示意图基层；浇注聚氨酯硬泡保温层；免拆模板；面砖粘接剂；面砖饰面层；模板紧固件； 图6.2.1-

29、5 保温装饰一体化浇注法免拆模系统构造示意图基层；浇注聚氨酯保温层；保温装饰一体化模板；6.2.2 对于可拆模和免拆模系统的窗口做法，要注意保温层于窗口的连接和接缝问题，可拆模系统窗口部位做法设计如图，免拆模系统窗口部位做法设计如图，门窗口也可以采用预先粘贴聚氨酯保温板或复合板： -1 可拆模浇注聚氨酯硬泡保温系统窗口构造示意图发泡聚氨酯填缝剂； 玻纤网格布；窄幅玻纤网格布包角；浇注聚氨酯硬泡保温层；界面处理剂； -2 免拆模浇注聚氨酯硬泡保温系统窗口构造示意图 发泡聚氨酯填缝剂；浇注聚氨酯硬泡保温层；免拆模板固定件；免拆模板；柔性密封材料；6.2.3可拆模系统变形缝处理设计如图，免拆模系统变

30、形缝设计如图：-1 可拆模浇注聚氨酯硬泡保温系统变形缝构造示意图泡沫板；浇注聚氨酯硬泡保温层；玻纤网格布；窄幅玻纤网格布包角；变形缝防护板； -2 免拆模浇注聚氨酯硬泡保温系统变形缝构造示意图 ；浇注聚氨酯硬泡保温层；免拆模板固定件；免拆模板；变形缝防护板；6.2.4涂料饰面的外保温工程的首层，在不低于地面2.0m范围以内的墙面，应铺贴双层网布，两层网布之间抹面胶浆必须饱满，门窗洞口等阳角处应做护角加强。免拆模浇注法使用的模板可选择装饰板或保温装饰复合板，其构造设计和施工工艺可参照有关规定。6.3施工技术要点浇注聚氨酯硬泡施工工艺分为可拆模施工工艺和免拆模施工工艺两种。6.3.1可拆模浇注法施

31、工工艺流程模板加工 设备调试等浇注施工准备验证保温层厚度浇注聚氨酯基层处理 找平放线 模板安装 模板拆除材料准备 按设计要求作饰面层 保温层界面处理6.3.2免拆模浇注法施工工艺流程设备调试等浇注施工准备免拆专用模板加工验证保温层厚度浇注聚氨酯基层处理 找平放线 模板挂件安装 模板安装 材料准备 按设计要求做饰面层 清理板缝及板面6.3.3浇注施工技术要点及注意事项（1）由于聚氨酯硬泡保温层浇注施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。（2）浇注施工作业应注意下列要点：1）模板规格配套，板面平整、易于安装、拆卸；可拆模板在模板内侧做防粘处理；2）应保证模板安装后稳定

32、、牢靠；3）现场浇注聚氨酯硬泡时，环境气温宜为1040。4）浇注作业时，风力不宜大于4级，作业高度大于15m时风力不宜大于3级；相对湿度应小于80%；雨天不得施工。（3）基层含水率较高的，要进行防潮处理；既有建筑的节能改造工程，原涂料饰面宜将涂料层铲除，原面砖饰面，要将松动、易脱落的砖体剔掉。（4）对于免拆模施工，模板应符合浇注施工要求，并根据事先布置好的水平线和垂直线进行。对于具有装饰作用的模板，还要符合装饰要求。（5）聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工；必要时在模板外安装加强肋。一次浇注成型的高度不宜超过500mm。（6）浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h72h后，再进行下道工序

33、的施工；对于可拆模浇注法，浇注结束后至少15min方可拆模。（7）可拆模浇注法施工的聚氨酯硬泡保温层表面应作界面处理。（8）施工质量控制1）基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔除掉。聚氨酯防潮底漆、聚氨酯界面砂浆层要求涂刷均匀不得有漏底现象；2）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象；3）系统用各种材料，其品种、质量等应按规范要求选用；4）对于模板的安装，要注意安装的平整度，对于可拆模浇注系统，要注意对保温层进行界面处理。进行抹灰施工时，所用的砂浆要严格计量工序，发挥砂

34、浆的最大作用，注意凝结时间，超过凝结时间的，要采用新的砂浆，砂浆复合玻璃纤维网格布时，要注意网格布无翻边、皱曲等，避免反复抹灰施工；5）锚拴的锚固深度要注意控制，不小于设计深度；6）抹面胶浆的厚度控制。抹面胶浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正；7）允许偏差项目要及时进行检测；6.4工程验收（1）聚氨酯硬泡外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300规定和建筑节能工程质量验收规范GB50411进行施工质量验收。（2） 建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程，墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。在本规程中，墙体保

35、温子分部工程具体即为聚氨酯硬泡外墙外保温工程，其分项工程应按表6.4-1进行划分。表6.4-1 聚氨酯硬泡外墙外保温子分部工程和分项工程划分分部工程子分部工程分项工程施工工艺类别检验内容建筑节能工程聚氨酯硬泡外墙外保温工程浇注聚氨酯硬泡基层处理，聚氨酯硬泡保温层，变形缝，抹面层，饰面层(3) 分项工程应以墙面每5001000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。(4) 主控项目的验收应符合下列规定:1） 聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本规程要求。检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。2） 门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐

36、口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3） 系统的抗冲击性应符合本规程要求。检验方法：按JGJ 144-2004外墙外保温工程技术规程附录A.5中规定的检验方法进行。4） 保温层厚度必须符合设计要求。检验方法：浇注聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。（5） 一般项目的验收应符合下列规定:1）保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210的规定。2）抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210的规定。（6） 外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：1）外

37、墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；2）施工方案和施工工艺；3）外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；4）施工技术交底；5）施工工艺记录及施工质量检验记录；6）含隐蔽工程验收记录；7）外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告；8）其他必须提供的资料。（7）聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合表6.4-2的规定表6.4-2 浇注聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目组成材料名称复验项目浇注聚氨酯硬泡表观密度、导热系数、尺寸稳定性、拉伸强度抹面胶浆原强度（拉伸粘结强度）、耐水拉伸粘结强度玻纤网

38、格布单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率界面处理剂原强度、耐水性能7 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程7.1一般规定 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生； 在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全； 对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。7.2设计技术要点对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可

39、分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下： 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点7.2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图和图。 图.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法基层；胶粘剂；聚氨酯硬泡保温板界面层；聚氨酯硬泡保温板；抹面胶浆防护层；玻纤网格布增强层；柔性腻子；涂料饰面层； 图.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法基层；胶粘剂；聚氨酯硬泡保温板界面层;聚氨酯硬泡保温板；抹面胶浆防护层；玻纤网格布增强层；面砖胶粘剂；面砖饰面层；7.2.1.2聚氨酯硬泡保温

40、板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。7.2.1.3建筑物高度在30m以上时，聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。7.2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。7.2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理。7.2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定：（1）建筑物首层或2m以下墙体，应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm；在其他部位的接缝宜采

41、用对接。（2）建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准玻纤网格布满铺，玻纤网格布接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm；在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网布应翻包，包边宽度不应小于100mm。7.2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.7）：（1）门窗外侧洞口四周墙体，聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm；（2）门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型，不得拼接；（3）板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm；（4）洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定；（5）铺设玻纤网格布时，应在四角处45°斜向加贴一定尺

42、寸的标准玻纤网格布。 图.7 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统门窗洞口部位构造 玻纤网格布；翻包网格布；密封材料； 7.2.1.8 勒脚部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.8）：（1）勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙；（2）缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设置背衬材料，并用建筑密封膏封堵；（3）勒脚处端部应采用标准网布、加强网布做好包边处理，包边宽度不得小于100mm。图7.2.1.8-1 有地下室勒脚部位外保温构造示意图加强玻纤网格布；翻包玻纤网格布；标准网格布；密封材料；散水；地下室顶板保温做法见详细设计；图7.2.1.8-2 无地下室勒脚部位外保温构造

43、示意图加强玻纤网格布；翻包玻纤网格布；标准网格布；模塑板条；柔性背衬；密封材料；散水；7.2.1.9檐口、女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，以防止产生热桥。当有檐沟时，应保证檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的聚氨酯硬泡保温层（参见图7.2.1.9）。图7.2.1.9 檐口、女儿墙保温构造示意图 聚氨酯硬泡保温板；抹面胶浆；玻纤网格布；饰面层；屋面做法详见单体设计；7.2.1.10 变形缝的保温构造应符合下列规定（参见图7.2.1.10）：（1）变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应大于缝宽的3倍；（2）金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板；（3）采用聚氨酯硬泡保温板外保温时，变形缝处应做包边处理，包边

44、宽度不得小于150mm。图7.2.1.10 变形缝保温构造示意图 填缝材料；紧固件；变形缝防护板；翻包用玻纤网格布；玻纤网格布；7.2.1.11聚氨酯硬泡保温板的饰面层为面砖时，应根据承重需要，通过计算合理设置锚固件的数量及分布，其构造应符合外保温工程面砖饰面相关规定。 粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计技术要点7.2.2.1粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统基本构造如图7.2.2.1. 图.1聚氨酯硬泡保温装饰复合板系统构造图 基层；胶粘剂；聚氨酯硬泡保温装饰复合板；固定件；嵌缝材料；密封胶；7.2.2.2聚氨酯硬泡保温装饰复合板的长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于6

45、00mm。7.2.2.3聚氨酯硬泡保温装饰复合板的饰面材料可根据工程设计的要求选择；固定件的个数根据建筑物的高度，数量可增加。7.2.2.4聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，确保水不会渗入保温层及基层，水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。7.2.2.5在正确使用和正常维护的条件下，聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温工程的使用年限不少于年。7.2.2.6聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计应遵守下列规定：（1）根据建筑设计图纸和现场测量的尺寸制作排板分格图，分格时在做到美观的同时又要考虑尽量减少材料的损耗。（2）分格尺寸

46、最小不宜小于200mm。（3）硬泡聚氨酯保温装饰复合板的收口部位不能硬碰，应用弹性较好的填充材料做软处理，然后用密封胶密实。7.2.2.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.2.7）：（1）门窗外侧洞口四周墙体，聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm；（2）窗户四周可采用预制成型的整体板；（3）窗口外窗台的聚氨酯硬泡保温装饰复合板的完成面要尽量低于窗户内侧抹灰层的高度；（4）窗下口的聚氨酯硬泡保温装饰复合板更不能盖住窗框的溢水口；（5）窗户四周采用满粘。 图.7 粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板门窗洞口部位构造 密封胶；与饰面层同色密封胶；聚氨酯硬泡保温装饰复合板；7.2.2.8 勒脚部

47、位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.2.8）：（1）勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙；（2）缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设置填缝材料，并用密封胶封堵；（3）勒脚保温层收口部位应低于室内±0.000。图7.2.2.8勒脚部位外保温构造示意图聚氨酯硬泡保温装饰复合板；嵌缝材料；散水；密封材料；7.2.2.9檐口、女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，以防止产生热桥。当有檐沟时，应保证檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的聚氨酯硬泡保温层（参见图7.2.2.9）。图7.2.2.9 檐口、女儿墙保温构造示意图 胶粘剂满粘；屋面做法详见单体设计；固定件；7.2.2.1

48、0 变形缝的保温构造应符合下列规定（参见图7.2.2.10）：（1）变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应大于缝宽的3倍,不少于300mm；（2）金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板；（3）变形缝两侧外墙应加强保温，其传热系数限值不应大于1.70W/(m2·K)图7.2.2.10 变形缝保温构造示意图 填缝材料；变形缝防护板；水泥钉固定；7.3 施工技术要点7.3.1施工工艺流程(1)粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统施工工艺流程：配制胶粘剂 配制抹面砂浆材料准备 弹线、挂线 粘贴保温板 特殊部位处理基层处理安装锚固件 按设计要求作饰面层 涂抹抹面砂浆，铺设网布（2）粘贴聚氨酯硬泡保温装

49、饰复合板外墙外保温系统施工工艺流程： 计算机分格优化处理现场踏勘 施工技术交底 建筑物外立面测量 弹线、拉控制线 钻孔、放膨胀管基层处理插入固定件揭保护膜、整体修缮 分格缝处理 粘贴硬泡聚氨酯保温装饰复合板7.3.2施工技术要点及质量控制.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统施工技术要点（1）基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物。（2） 弹控制线，挂基准线：弹出门窗水平线、垂直控制线，外墙大角挂垂直基准线、楼层水平线。（3） 配制胶粘剂，粘贴翻包网布：根据设计要求门、窗洞口，变形缝，勒脚等收头做粘贴翻包网布。（4）粘贴保温板：1）门窗口侧边应粘贴保温板，并做好收头处理。非标准尺

50、寸用材采用刀具现场切割。2）粘贴保温板采用点框法，即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂，然后在中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点，总粘贴面积不小于40%；高度在60m及以上的部位，优先采用条粘法，总粘贴面积不小于60%。3）保温板的粘贴应自下而上进行，水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴；并轻柔均匀挤压，并轻敲板面，必要时，应采用锚固件辅助固定；排板时宜上下错缝，阴阳角应错茬搭接。4）保温板粘贴就位后，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；超差太多(误差2mm)的应重新粘贴保温板。5）粘贴门窗洞口四周保温板时，应用整块保温板，保温板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。墙面边角处铺贴保温板时最小尺寸应超过200mm。（5）锚固件固定： 根据