室外消防管道专项施工方案63055

1、室外消防管道施工方案1、沟槽开挖和回填:1。1、沟槽开挖A、本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用 人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆 放.沟底宽度满足以下要求：管道一侧的工作面宽度(mm管道结构的外缘宽度D管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D<500400300500<D0 10005004001000<D<15006006001500<D<3000800800管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B= D1+2 (b1+ b2+ b3)其中B-管道沟槽底部的开挖宽度(mm)D1-管道结构

2、白外缘宽度(mmb1-管道一侧的工作面宽度(mm)b2-一管道一侧的支撑厚度，可取150200mmB、本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖00 7米，然后回填素土，分三层夯实,然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。C、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：(1)得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。(2不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井 盖，且不得妨碍其正常使用。(3)人工挖槽时，堆土高度不宜超过 1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m.(4)沟槽的开挖质量应符合下列规定

3、：(5)未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合 施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一 半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为土 20mm1.2、沟槽支撑本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。1。3、沟槽回填A、管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。B、回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于 50mm勺砖、石等硬块；回填时回填土须夯压实，两侧高差应相差不大。C、回填土的每层虚铺厚度为250mm.D沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。E、回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并

4、应符合下 列规定：(1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范 围内堆料。(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入 槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入C F、沟槽回填土的压实，应符合下列规定：(1)回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。(2)管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夺夯实，管道两侧压实面的 高度差不应超过30cm(3)分段回填压实时，相邻段的接荏应呈接梯形，且不得漏夯。(4)管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度 不应小于87%2、管道安装与铺设2。3、镀锌钢管

5、沟槽连接施工方法A、管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应 垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锤刀或砂轮机打磨 .建议使用套丝机的管刀 进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少 .常规的无齿锯进行断管 时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面 错位、毛刺多.B、沟槽加工选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观 察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机

6、尾架上 .用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂 直。启动滚槽机电机.徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡 尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸，然后停机将千斤顶卸去荷载，取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照下表：管道公称直径沟槽宽度（mm）沟槽深度（mm）允许的最小壁厚（mm）DN808。741。972.11DN1008.742。122。11DN1258。742.122。77DN1508。742。162。77C、钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。 具

7、体操作 方法如下：（1）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道 焊）.（2）选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上.（3）启动电机转动钻头.(4)操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处 添加适量润滑剂(以保护钻头)，完成钻头在钢管上开孔。(5)开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等 )。孔洞有毛刺， 需用砂纸、锤刀或砂轮机打磨光滑。(6)检查机械三通垫圈是否破损(若破损一定要及时更换 )、三通内的螺纹 有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下

8、，注 意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边 螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。D管道安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过 程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路 整体性能。(1)准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净.(2)检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。(3)将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定 的间隙。我们施工中间隙一般保持在 2mmfc右。(4)将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使

9、橡胶密封圈位于接口中间部位， 并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。(5)两根管道的轴线应对正。(6)在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽 内.(7)用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍 靠紧。(8)在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。(9)检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内.2.4、管道支、吊架安装：A、按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选择正确的支、吊、托架形式，按国标图集制作B、支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。C、按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装

10、管架。D管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置正确，埋设平整牢固；与管道接触紧密，固定牢靠；固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。E、钢管水平安装的支架间距应符合设计要求及规范规定。3、室外消火栓安装：3。1、消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式，根据现场的实际 情况选用。3。2、安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。3。3、消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式，一般情况 下压力为1。6MPa6勺采用法兰连接，压力为1。0MPa6勺采用承插连接。3。4、消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内 留存的积水，以防消水栓

11、冻裂。3.5、消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必须托紧弯管或三通底 部。3。6、地上式消火栓的放水嘴以下土层，应铺设一层卵石渗水层。3。7、消火栓箱配件安装应在交工前进行。 消防水龙带应折好放在挂架上或 卷实,盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪，快速接头 的连接，一般用143V铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加 一道铅丝.设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。4、消防水泵接合器安装4.1、 消防水泵接合器的安装，应与地面垂直，无明显倾斜。4。2、地上式接合器的接口中心高度距地 700mm墙壁式水泵接合器的接口 中心高度距地1100mm4.3、

12、地下式水泵接合器的接口顶部距井盖底面 250400mm4.4、 水泵接合器本体与带座弯管之间，应连接一根长度合适的双法兰短管 该短管用钢管制作，内壁应涂防锈漆，外壁应部沥青防腐。4.5、 水泵接合器的带座进水侧，安装控制阀、止回阀、安全阀等组合件 如采用三合一水泵接合器，不需要安装组合件。4.6、 消防水泵接合器应根据选定的类型（如地上式、地下式等）安装，具 安装位置应明显标志.5、阀门安装5。1、阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。5.2、 阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、 同型号）数量中抽查10%.如有漏裂不合格的，应再抽查 20%,如仍有不

13、合格的 则须逐个试验.强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试 验记录。5.3、 阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体 上标示箭头，应与介质流动方向一致。5.4、 阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。6、管道水压试验：因管线较长，沟槽全部开挖后无法在短时间内安装管线， 沟槽开挖后应及时 回填，沟槽全部开挖会影响相关单位的施工， 所以我单位根据现场情况采用为分 段施工分段打压。5.5、 一般规定管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。 管道灌水应从下 游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将 管道内的气体排

14、除.5.6、 压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。5.7、 试验管段的后背应符合下列规定：后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直.6.4、水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：当采用弹簧压力计时精度不低于1。5级，最大量程为试验压力的1。31.5 倍，表壳的公称直径不应小于100mm使用前应校正；试压泵、压力表应安装在 试验的端部与管道轴线相垂直的支管上.6。5、管道水压试验前应符合下列规定：管道安装检查合格后，应按规定回填土；试验管段所有敞口应堵严，不得有 渗水现象；试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀 等附件.6.6、 管道水压试验时，应符合下列规定：管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、 不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升压一级应检查后 背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背 顶撑，管道两端严禁站人了；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺 陷，遇有