6、水泥厂总平面布置的设计原则是什么

1、水泥厂总平面布置的设计原则是什么水泥厂总平面布置设计的任务，就是根据生产工艺要求，结合场地自然条件，合理布置水泥厂的建筑物、构筑物、铁路、公路以及地上和地下的工程管线，确定它们的平面和竖向的相互关系位置，使之成为一个联合的生产整体。经过建筑艺术处理，辅以绿化、美化设施，使职工有一个良好的劳动和工作环境，从而使水泥厂发挥生产的最大效能。为此，水泥厂总平面布置设计，要综合地全面地处理较多的技术问题。 一个厂的总平面布置设计定了，这个工厂的面貌大体就定了，而设计得是否适当，既关系到工厂的当前生产，也关系到工厂的今后发展。在进行水泥厂改、扩建时，有时感到平面布置不好搞，较难找出合理方案，重要原因就是受

2、已有总平面布置的制约。所以，无论是建设新厂或改造老厂，所采取的总平面布置方案，都必须认真研究，决不可草率定案。 确定工厂总平面布置设计方案，对新厂建设来说，是在厂址选定之后开展设计工作的第一件大事。在工厂总平面布置设计中，要处理好各种关系，使工厂的各方面，包括厂内和厂外，形成一个尽可能完善的满足生产要求的有机整体。为此，现将立窑和旋窑水泥厂总平面布置的若干设计原则，概括如下：（1）必须认真贯彻节约用地的政策 水泥厂的总平面布置设计，要把节约用地作为重要的设计原则。凡能利用荒地、劣地进行布置的就不占用耕地良田；当必须占用耕地时，也要在设计中精打细算，尽量少占。（2）必须充分满足工艺流程的要求 水

3、泥厂的生产是连续性的，生产过程是沿着破碎、烘干、粉磨、燃烧、制成和包装等固有的工艺生产流程进行的，每道加工工序都有进料和出料的运输环节，在生产过程中，物料沿着生产流程进行加工、运输，再加工再运输直至水泥产出为止。因此，立窑水泥厂的总平面布置设计，要按照这个连续加工和运送的过程，合理安排生产车间，作到物料流向顺畅、运输路线短捷，力求避免交叉往返。例如：当石灰石破碎设于厂内时，应布置在厂区靠近石灰石运输进厂方向的一侧；又如水泥包装成品库，为便于水泥的发运，要沿工厂主要运输线布置；再如各种原料堆棚的布置，既要靠近运输干线，又要靠近用料点，以缩短运输距离这样可以节省运输设备和运输费用，从而降低了水泥的

4、生产成本。（3）车间布置要集中紧凑但不拥挤 如上述，水泥生产过程系大宗低值物料的连续加工和运输过程。为缩短运输距离，生产车间的间距，应力求靠近，作到集中紧凑。集中紧凑不等于拥挤，布置时可按不影响通风、采风、防火以及在车间之间敷设地上、地下管线为紧凑的限度。留有安装、维修时必须有的通道。（4）要留有工厂今后扩建的可能性 在进行工厂总平面布置时，对工厂的今后发展应有所考虑。所谓“今后发展”视工厂的具体条件，可能是近期扩建，也可能是“远景发展”。对于前者在布置时要留出扩建厂房的位置；对于后者不必具体预留扩建位置，但也不要堵死远期发展的可能性。在进行水泥厂的扩建设计中，往往碰到这样的情况：工厂的扩建条

5、件很好，只是扩建后的总平面很不理想，这就是由于建厂当初，对工厂今后发展很少考虑所造成的后果。对于近期将要扩建的工厂，要预先考虑好扩建厂房的位置，是为了扩建时不致破坏原有的总平面布置；不致拆除或改建原有的主要厂房，不致过多地影响工厂的生产。（5）各类建筑物要按功能分区布置 立窑和旋窑水泥厂的建筑物同大中型水泥厂一样，也可分为主要生产车间，辅助生产车间和行政生活用房三类。主要生产车间包括从原料破碎到成品包装及发运的各个车间，集中布置在一起，形成工厂的主要生产区。该区是工厂总平面布置的核心部位。辅助生产车间包括：化验室、机、电修理车间、材料库、配件库以及供水、供电等建筑物。这些建筑物要根据需要进行布

6、置，不必统统集中在一起。例如，变配电所应该布置在负荷较大而又集中的车间近旁；以机修车间为中心，集中布置其他修理车间和各种仓库，形成一个辅助生产区则是通常的正确作法。工厂办公楼等行政生活建筑物，一般布置在工厂主要出入口处，通常称之为厂前区。它的位置最好选择在既靠近主要生产区，又靠近住宅区；还应选择在少受工厂扬尘和噪音干扰的地段。（6）要根据地形合理确定设计标高 在平坦场地上建厂，可将各生产车间置于同一标高，此时，总平面布置设计处理比较简单。对有一定坡度的场地要按自然地形、合理确定各车间的不同标高，不必大面积整平，强求标高的一致。如果地形起伏较大，其坡度超过5%时，在总平面布置设计中；可设置23个

7、不同标高的台段处理。还要指出：在布置厂房时，通常要把厂房的纵轴平行于或大致平行于地形等高线，特别是在布置纵轴尺寸较大的厂房的时候。这样安排是为了减少平整场地的土石方量，以缩短工期，降低建筑造价。（7）必须认真弄清楚工程地质条件 研究工程地质条件是进行工厂总平面布置不可忽视的一项重要工作。在设计之前要切实弄清楚建设场地的地耐力大小、地下水深浅以及有无滑坡、断层、溶洞、淤泥、回填土、古墓等不良工程地质现象。场地具有良好的工程地质条件，可以降低建筑造价，缩短施工进度，确保工程质量和安全。因此，认真弄清工程地质条件是十分必要的。 建设场地地基地耐力的大小、对厂房基础的造价有密切关系。地耐力小，厂房基础

8、的面积要大，基础的体积也大，工期就长，造价就贵。反之，工期可短，造价可省。 当建设场地范围内的工程地质条件，随地段不同而有所差别时，要将主要生产区，特别是窑房、磨房、圆库这些荷重较大的厂房、布置在工程地质条件较好的地段，以减少基础的工程量及其造价并缩短工期。 建设场地范围内，地下水的水位高程对建筑物造价和工期，也同样有较大的影响。水泥厂的输送设备，广泛采用斗式提升机螺旋输送机，因此，有不少的地坑、地沟、当地下水位过高时，这些地坑和地沟都要进行防水，不但费用贵，而且防水层有时不易作好；如作不好，则仍要渗水。当然，如地下水位较低，就可省事多了。总之，水泥厂的总平面布置应尽量选择在地耐力较高，地下水

9、不多，没有不良工程地质的场地上，否则不但费工费钱，若处理不妥，还会危及工程的质量和安全，不可漠然视之。（8）要考虑建设场地主导风向的影响进行工厂总平面布置，要注意主导风向的问题，以便尽可能减轻烟气和扬尘的不利影响。立窑水泥厂各主要生产车间，如窑房、磨房、烘干机房、包装机房等的排风烟囱或排气管以及物料堆棚等均为烟尘污染源，在总平面设计中，它们应尽量布置在厂区主导风向的下风侧，这是一条不可违背的原则。（9）各种设施力求排列整齐、美观工厂总平面布置，在保证生产工艺流程合理的前提下，要力求排列整齐。形式协调统一，以美化工厂环境。厂内道路的布置，要求直并相互垂直，避免弯曲和斜坡太多；厂区道路通常采用矩形的布局进行布置。厂区建筑物的布置，通常以笔直的道路为基准整齐排列。建筑物的轴线要与道路的中心线相平行。建筑物与道路之间留有的条形地带，敷设地上、地下管线。 建筑物的平面外形，通常采用简单的矩形，并应尽量