UV油墨印刷塑料承印物表面附着性介绍

1、UV油墨印刷塑料承印物外表附着性介绍在塑料承印物外表进行UV油墨印刷或UV上光日趋流行，而且这是项 具有挑战性的工作。 塑料承印材料应用在印刷行业中已有几十年历史， 随着UV油墨/光油的流行，在塑料承印物上进行UV油墨印刷给印刷厂 和油墨厂家提出了新的课题，最大问题是如何使UV油墨/光油牢固地黏附在塑料承印物外表，即附着性问题。1.塑料承印物的外表张力 塑料印刷时，塑料承印物的外表张力是首要考虑的第一个因素。很多 塑料薄膜在没有经过处理前，其外表张力很低，一般需要对其进行表 面处理，以提高塑料承印物的外表张力，处理后一般要到达40达因/cm 甚至更高一些。通常，塑料承印物供给厂家对塑料进行了外

2、表处理， 但是处理效果很快会丧失。对印刷厂而言，连线处理是最正确的解决方案，以保证印刷时塑料承印 物的外表张力还维持在可接受范围。 电晕放电氧化作用 处理是最常见 的处理方法，它被应用在各种塑料薄膜的外表处理中，而且不会损坏 那些对温度敏感的塑料承印物。电晕放电采用高频高压或中频高压放 电，对塑料外表进行处理，使其外表活化，呈多孔性，以提高塑料薄 膜外表对油墨的黏附力，改善薄膜的印刷适性。例如；常用的pe聚乙烯薄膜经过电晕放电处理后， 在 pe 分子链上生成了羧基、 羰基等不饱 和键。外表经过氧化后，使 pe 分子转化为极性分子，增加了外表能。通常，pe的外表张力处理后从31达因/cm提高到3

3、9-40达因/cm，这 样就增加了 pe薄膜对UV油墨/光油的润湿性和黏附性，从而提高了印 迹的牢固程度。火焰法更多被用于耐高温的塑料制品外表处理中，使塑料在瞬间高温 作用下，去除外表的油污并熔化外表薄层，以提高着墨能力；也使用 化学处理化，但是这种方法通常与电晕放电处理法配合使用，化学处 理法利用氧化剂对聚烯烃塑料的外表进行处理，使其外表生成极性基 团，从而使塑料承印物外表对 UV 油墨/光油能够良好润湿的附着。为 了检测塑料承印物外表的处理效果，塑料薄膜印刷厂家最好配备达因 测试笔。处理后的塑料薄膜，油墨的外表张力要低于塑料薄膜的外表张力。同样地，为了使光油在油墨外表润湿良好，并且牢固地黏

4、附在油墨的表 面，光油的外表张力要低于油墨的外表张力。因此，UV油墨配方对原材料的选用十分考究，这是为了能够获得可接受的外表张力。对多种 油墨配方进行研究发现，溶剂型油墨的外表张力一般比其他类型的油 墨低，故能够在多种塑料薄膜外表润湿铺展开。所以，塑料承印物表 面处理，尤其是UV油墨印刷时特别关键。2.塑料承印物膨胀及渗透性能 与常用的很多印刷纸张和纸板不一样，塑料承印物的外表没有让油墨 / 光油渗透到其内部的微孔。然而，有一些塑料承印物在接触到一些 UV 油墨/光油的原材料时，会产生膨胀现象。因此，利用这个特性使塑料 承印物与某些 UV 油墨配合使用，使油墨 /光油能渗透到塑料承印物的 内部

5、。在固化时， 由于存在油墨 /光油的内部渗透， 使油墨 /光油与塑料 承印物外表之间能够形成强而有力的黏附效果。此外，还可以提高车 间温度来增强塑料承印物与油墨 / 光油间的渗透效果，这也是提高 UV 油墨/光油与塑料薄膜间附着力的途径之一。3.油墨的玻璃转换温度 (tg)在物 理学中，当某 些物质在低于或等于该物质 的“玻璃转换温 度(glasstransitiontemperaturd时，就会形成玻璃。与普通油墨/光油相 比， UV 油墨/光油的成分中一般含有一些分子量更小的材料，这些材料在固化时通过反响形成的墨层更厚实、交联程度更高。同时， UV 油墨 /光油固化后膜层的玻璃转换温度(t

6、g)更高，膜层更硬，因此具有良好的 耐摩性和耐化学腐蚀性。如果膜层的 tg 高于烫金或覆膜工艺中的工作温度，那么成品中的 UV 膜层将无法牢固地黏附金箔或复合塑料薄膜。使用低 tg 材料而制备的 UV油墨/光油，在印后加工工艺中能够良好地黏附金箔和复合薄膜。有时候为了能够使烫金或覆膜顺利进行，只好降低工艺的工作温度 4.固化程度对任何一种UV油墨配方而言，必须选用恰当的光引发剂来优化墨层固 化后的性能。每一种UV油墨/光油的配方与特定的、足量的UV能量配 合工作。假设UV能量的光谱波段、功率出现变化，那么将影响到固化之 后墨层的性能。在塑料承印物外表，可能会感觉到 UV油墨/光油已经固化完毕，但实 际上，很可能在整个膜层的内部并没有完全固化。接近膜层底层的固 化程度，对获得良好的黏附性十分关键。膜层内部和底层没有彻底固 化，那么 UV 油墨 / 光油在塑料承印物内部的渗透是没意义的。一旦固 化能量发生变化，膜层的外表张力也将发生变化，最终影响后续的印 后加工工艺顺利完成 .塑料包装市场是一个冲动人心的市场，而 UV 油墨/ 光油是塑料包装印 刷的常用材料。快速固化意味生产效率更高，不需热量枯燥油墨意味 对环境和工作车间的影响更小。附着性，是UV油墨/光油在