DL-T5161系列表格

1、分项工程质量检验评定表工程编号：DL/T5161.1-表 工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定单项验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日分部工程质量检验评定表工程编号：DL/T5161.1-表 序 号分项工程名称性质质量等级备注验收结论：质检机构质量验收评疋意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日单位工程质量检验评定表工程编号：DL/T5161.1-表 序 号分部工程名称质量等级备注应有资料份实有资料份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏有未发生过发电机烧毁事故分部试运中，有未因电

2、气的原因而造成设备严重损 坏验收结论：质检机构质量验收评疋意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日单位工程资料核查工程施工单位建设单位序号资料名称应有份数实有份 数备注1设计变更及材料代用通知单按单位工程编号归档2设备、材料出厂试验报告及合格证按单位工程编号归档3设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单按单位工程编号归档4施工记录、调整记录、检验记录5分部工程质量验评6单位工程质量验评7设备或系统带电试运签证8验收签证、隐蔽工程验收签证9一次设备试验记录在父接试验记录表式屮10二次设备试验记录11仪表校验记录12保护校验及整定记录13保护定值通知单14仪表检疋计量检疋贝登记表列入竣工移

3、交资料总的部 分中15本工程用计量器具登记表工程编号:表 DL/T5161.1-核查结论质检机构签 名工程编号：DL/T5161.1-表 序 号通知单名称原编号本单位工程 登记编号修改内容在通知 单中的编号备注工程编号：DL/T5161.1-表 序 号设备、材料名称 及试验报告出报告单位报告总页数归档编号备注35kv配电装置带电试运签证工程编号：DL/T5161.1-表 电源进线 间隔名称电源开关 额定电流A母线型式带电范围带电前设备及系统检查检查工程检查结果检查工程检查结果设备间隔标识构架防雷接地盘柜及设备接地电缆沟有无积水沟盖板是否齐全、平整盘柜内部清洁、密封盘内电缆牌盘柜内电缆孔洞防火封

4、堵二次回路接线标志抽查10炉次接线，应牢固二次回路绝缘值MQ测量仪表指示一次设备电气试验操作及传动试验开关分、合闸指示保护整定电源相位带电后运行状态检查检查工程检查结果检查工程检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论：本 kv配电装置于年 月 日时 分-年 月 日时分，带电试运行h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常质检单位验收意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日工程编号：DL/T5161.1-表 电源开关 型式电源开关额定电流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查工程检查结果检查工程检查结果盘前后标识盘柜内部清洁整列盘

5、两点接地位置盘内设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志二次回路绝缘值MQ测量仪表使用有效期盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护整定操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查工程检查结果检查工程检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论：本 kv段厂用配电装置于年 月曰时 分-年 月 日时分，带电试运行h ，设备及控制、保护、信号等系统工作正常质检单位验收意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日工程编号：DL/T5161.1-表 电源开关 型式电源开关额定电流A盘柜数量制造厂家出厂

6、编号出厂日期带电前设备及系统检查检查工程检查结果检查工程检查结果盘前后标识盘柜内部清洁整列盘两点接地位置盘内设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志二次回路绝缘值MQ测量仪表使用有效期盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护整定操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查工程检查结果检查工程检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论：本 v段厂用低压配电装置于年 月 日时分-年 月 日时分，带电试运行h ，设备及控制、保护、信号等系统工作正常质检单位验收意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位

7、年月日通信系统一次设备安装质量检验工程编号：DL/T5161.1-表 序 号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项ABC1耦合 电 容 器型号符合设计2出厂编号3外观检查主要无损伤4密封检查主要无渗漏5法兰螺栓连接主要紧固6电容二相差值与平均值之比主要< 5%7引线连接良好8接地良好9阻 波 器型号符合设计10出厂编号11外观检查无损伤12水平度检查根本一致13支柱绝缘子外观主要完好、受力均匀14内部电容器、避雷器主要接触良好 固定牢靠15引线下连接接触良好固定牢靠16结合滤 彼 器型号符合设计17出厂编号18外观检杳无损伤19安装固定牢固、端正20设备连接接触良好 固定牢靠测量

8、 器 具/、验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日微波天线安装质量检验工程编号：DL/T5161.1-表 序 号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项1天线 安装座架安装位置正确，安装牢固2天线与座架连接主要固定牢固，不相对摆 动3天 线 调 整天线方位角、俯仰角调整主要符合设计4拼装式天线主反射面组 装接缝乎齐、均匀5喇叭辐射器防尘罩粘合牢固6主反射面保护罩安装正确，受力均匀7天线馈源的极化方向主要符合设计8苴丿、他天线馈源和波导接口符合馈线走向要求9天线馈源安装加固合理，不受外力10天线馈源各部件连接面清洁、接触良好11天线焦距主要正确12

9、天线接收场强调测主要符合设计测 量 器 具/、验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日微波馈线安装质量检验工程编号：DL/T5161.1-表 序 号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项1馈 线 敷 设馈线检查平直无扭曲、裂纹2馈线敷设整齐美观、无交叉3馈线加固受力点位置在波导法兰盘上4馈加固 间距矩形硬波导馈线2m5圆硬波导馈线3m6椭圆软波导馈线Im 1.5m7馈线弯曲半径和扭转检查主要符合规定8馈 线 连 接可调波导节长度误差< 2mm9焊接检查主要垂直、平整牢固、 焊锡均匀10馈线气闭试验主要< 20kPa,气压试验24h后压

10、力>5kPa11射频冋轴电缆的裁截、剖 头、翻边检查符合规定12馈线接地检查符合规定测 量 器 具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日载波机、光端、微波设备安装质量检验序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评 疋 单 项1机 架 安 装垂直误差< 3mm2机架间隙< 3mm3机架固定牢靠4光纤分配架上法兰盘安 装牢固，方向一致5子 架 安 装子架面板布置符合设计6子架安装位置正确、排列整齐7插接件检查主要接触良好8网管设备安装符合设计9光 纤 连 接光纤连接线弯曲半径主要< 40mm10光纤编扎布线kPa顺直，无扭绞11光纤

11、绑扎扎带不宜扎得过紧12数字配线架跳线整齐，绑扎松紧适度13保护音频接口安装接触良好14电缆 成端 和保 护冋轴电缆各层开剥尺寸与电缆接头相适合15芯线焊接主要端正牢固16同轴电缆插头组装配件齐全，装配牢固17屏蔽线端头处理剖头长度一致，接触良好18剖头热缩处理热缩套管长度适中， 热缩均匀测 量 器 具工程编号:表 DL/T5161.1-验收结论:质检机构质量检验评定意见监理年月日程控交换机安装质量检验工程编号：DL/T5161.1-表 序 号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评 疋 单 项1机 架 设 备机架型号核查符合设计2机架垂直误差< 3mm3机架检查外形完好、部件齐 全4机架

12、安装固定牢靠5机台安装位置正确、整齐6终端设备安装主要完整，标志齐全、正确7总配线 架安装总配线架安装与成端电缆上线槽 对应，固定牢靠8配线架接线板安 装位置符合设计，标志齐全9电 缆 布 放插接架间电缆布 放布放正确，工艺美 观10音频电缆，电源 线主要布放正确11电缆槽道横平竖直12环境检 查室温C18 1813湿度20% 80 %测 量 器 具/、验收结论:质检机构质量检验评定意见签 名工地年月日质检部年月日监理年月日通信系统免维护蓄电池安装质量检验工程编号：DL/T5161.1-表 序 号工序检验指标性 质质量标准质量检验结果评定 单项1盘 柜 安 装屏台垂直度误差主要< 1.5

13、mm/ lOOOh2成列盘顶水平误差< 3mm3成列盘问盘面误差< 2mm4盘间接缝间隙检查值< 2mm5盘面检杳主 要平整、无脱漆锈蚀6蓄 电 池 组 安 装 检 查蓄电池组型号规格主 要符合设计7蓄电池外观检杳清洁、无渗漏8平安阀检杳完好、无脱落9槽钢固定牢固10底层电池安装极性连接正确11顶层电池安装极性连接正确12正负极螺栓连接主 要紧固、接触良好13导电连接面处理涂电力复合脂14引出线相色正一赭色，负一蓝 色15电瓶编号正确、字迹工整测 量 器 具验收结论:质检机构质量检验评定意见签 名班 组年 月 日工地年月日质检部年月日监理年月日通信蓄电池组充放电质量验收签证工

14、程编号：DL/T5161.1-表 电池型号额定容量A- h额定电压V电池特性介质状态电池个数制造厂家出厂编号出厂日期检查工程检查结果检查工程检查结果蓄电池室柜内环境蓄电池室照明蓄电池组外观蓄电池组编号连接端子间有未涂电力复合 脂电池组对地绝缘MQ初次充电前单瓶最低电压V初充终止单瓶最低电压V电池组放电电流A电池组放电时间h放电终止单瓶最低电压V电池组充放电次数电池组放电容量A. h放电容量是额定容量的倍数充放电结束电解液密度充放电结束电解液液面检查结论：本畜电池组于年月 日，充放电结束。放电容量为A h，到达额疋容量的。现蓄电池组已投入浮充电运行质检机构验收意见签名施工队年月日工程部年月日监理

15、年月日通信站系统防雷接地施工质量检验工程编号：DL/T5161.1-表 序号工序检验指标性质质量标准质量检验结果评定 单项1防雷接地避雷针与引下线连接主要牢靠，接触良好2引下线与均压带连接主要牢靠，接触良好3通信站接地母线规格符合设计4接地电阻测量方法主要符合标准5接地电阻值主要设计规定值6接地母线防腐措施镀锌，焊后防腐处 理7工 作 及 保 护 接 地机房接地母线与接地网 连接点数主要2点8负直流电源正极电源侧 接地主要直接接地9负直流电源正极通信设 备侧接地主要直接接地10机房直流馈电线屏敝层主要直接接地11电缆屏敝层主要两端接地12铠装电缆进入机房前铠 装与屏敝主要同时接地13交换机、调

16、度总机金属机 架主要接地良好14总配线架、保安配线箱主要接地良好15通信用交直流屏及整流 器金属架主要接地良好16各台设备与接地母线主要单独直接连接17微波站接地母线与接地 网主要就近单独连接18通信站接地母线与接地 网主要就近单独连接19音频电缆备用线主要在配线架上接地测量器具验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日端机型号规 格容 量制造厂家出厂编号出厂日期检验工程检查结果光缆施工工艺光缆光主要传输特性铜导线电特性光缆护层对地绝缘光缆接地电阻孔洞圭寸堵传输设备机架安装配线架安装布线检查光端机测试中继器测试复用电端机测试系统连通测式通信系统接地注：检验

17、结果复合设计或标准要求时，可在检查结果栏内打“V验收结论:质检机构验收意见施工队工程部通信系统整体施工质量验收签证工程编号：DL/T5161.1- 表 4.4 高压电器施工质量检验表格六氟化硫封闭式组合电器根底及设备支架安装工程编号：LTDL-A-006-04-01-01DL/T5161.2-表 序 号工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项1基 础 检 查相间标高误差主要mm220kV 以下：w 2mm220kV 及以上：w 5mm2合格2同相标高误差主要mmw 2mm2合格3冋组间x,y轴线误差主要mmw 1mm1合格4断路器各组中相x,y轴与电器室x,y轴线及其 他设备x,y轴

18、线误差主要mm220kV 以下：w 3mm220kV 及以上：w 5mm2合格5电器室内与室外设备基 础标高误主要mm220kV 以下：w 5mm220kV 及以上：w lOmm2合格6电器室y轴与室内外设 备根底y轴误差主要mmw 5mm2合格7地基 外表相邻根底埋件误差mmw 2mm2合格8全部根底埋件误差mmw 5mm29支 架 安 装外观检查无机械损伤无机械损伤合格10固定螺栓牢固牢固合格11接地牢固，且导通良好牢固，且导通良好合格12防腐层检查完整完整合格测量 器 具/、尺验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日序 号工序检验工程性质单位质量标

19、准质量检验结果评定 单项1组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀齐全，无损伤、锈蚀合格2绝缘部件检查清洁，无受潮、无 变形清洁，无受潮、无变形合格3设 备兀件接线端子、插接件 及载流局部检查光洁，无锈蚀光洁，无锈蚀合格4检 查紧固螺栓齐全，无松动齐全，无松动合格5支架及接地引线无锈蚀、损伤无锈蚀、损伤合格6母线及气室筒内壁主要平整，无毛刺平整，无毛刺合格7兀件外表洁净，无杂物洁净，无杂物合格8盆式绝缘子检查清洁，无裂纹清洁，无裂纹合格9母线外观清洁，无氧化物、清洁，无氧化物、划痕及合格母一划痕及凸凹不平凸凹不平10线 安条状触指检查主要光洁，无锈蚀、划痕光洁，无锈蚀、划痕合格装11触头座检查清洁，无

20、划痕清洁，无划痕合格兀12件吸附剂检杳枯燥枯燥合格组13装元件内部检查主要清洁，无杂物清洁，无杂物合格14密封垫圈检查主要完好，清洁，无变形完好，清洁，无变形合格15法连 接密封槽及法兰面检 查主要光洁、无伤痕光洁、无伤痕合格16法兰连接导销无卡阻导销无卡阻合格17连接螺栓紧固力矩按制造厂规定符合制造厂规定合格六氟化硫封闭式组合电器本体安装工程编号：LTDL-A-006-04-01-02DL/T5161.2-表 序 号工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项18操动机构行程按制造厂规定符合制造厂规定合格19操 动驱动转矩符合制造厂规定合格20机 构 检 查操动机构动作主要准确，可靠准

21、确，可靠合格21分、合闸指示主要正确正确合格22联锁装置主要动作可靠、灵活动作可靠、灵活合格23套 管密封槽及法兰外表主要光洁、无划痕光洁、无划痕合格24安 装密封垫圈检查主要完好，清洁，无变 形完好，清洁，无变形合格25连接螺栓紧固力矩按制造厂规定符合制造厂规定合格26充气前充气设备及管路 检查洁净，无水分、油 污洁净，无水分、油污合格27SF6充气前断路器内部真空 度主要按制造厂规定符合制造厂规定合格28气 体 充 注密度继电器报警、闭锁压力值 按制造厂规定整定报警、闭锁压力值按制造 厂规定整定合格29SF6气体含水量主要符合制造厂规定合格30SF6气体压力主要按制造厂规定符合制造厂规定合

22、格31整体密封试验主要符合制造厂规定合格32接接地线检查无锈蚀、损伤无锈蚀、损伤合格33地 线 安连接方式螺接螺接合格34装连接螺栓主要紧固紧固合格序 号工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项3536各元件法兰连接处主要跨接可靠，导通良 好跨接可靠，导通良好合格接地连接牢固，导通良好牢固，导通良好合格测量 器 具/、验收结论：质检机构质量检验评疋意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日支柱式六氟化硫断路器安装工程编号：LTDL-A-005-03-03-02DL/T5161.2-表 序 号工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项1基础根底中心距离误差mm<

23、lOmm2合格序 号工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项2检 查根底高度误差mmw 10mm2合格3预留孔或预埋件中心距离误差mm< lOmm2合格4预埋螺栓中心距离误差mmw 2mm1合格5支 架 安 装与根底间垫铁检查mm不超过3片，总厚度不大于10mm各片间焊接牢固3合格6支架固定牢固牢固合格7机 构 箱 安 装外观检查完整，无损伤完整，无损伤合格8机构箱固定主要牢固牢固合格9接连接面检查接触良好接触良好合格10地接地连接主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格11支外观检查主要完整，无裂纹完整，无裂纹合格12柱 瓷相冋中心距离误差mmw 5mm5合格13套 安支柱 与机

24、密封圈垫检 查完好，清洁，无变 形完好，清洁，无变形合格14装构箱 连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定符合制造厂规定合格15外观检查主要清洁，无损伤清洁，无损伤合格16吸附剂检查枯燥枯燥合格17灭 弧 室 安 装三联气路连接主要正确可靠正确可靠合格18箱与 支柱传动杆连接主要正确可靠正确可靠合格19连接密封圈垫检 查完好，清洁，无变 形完好，清洁，无变形合格20密封槽面检查主要清洁，无划痕清洁，无划痕合格21螺栓紧固力矩主要按制造厂规定符合制造厂规定合格22导电局部检查主要清洁，无损伤，且 连接牢固清洁，无损伤，且连接牢 固合格23均 压外观检查清洁，无损伤清洁，无损伤合格序 号工序检验工程性质

25、单位质量标准质量检验结果评定 单项24电 容均压电容按制造规定符合制造规定合格25安 装安装位置主要符合制造规定合格26油箱-内部检查主要清洁，无杂质清洁，无杂质合格27油位正常正常合格28连接管路清洁，无渗漏清洁，无渗漏合格29液压油检查主要标号正确，无杂质标号正确，无杂质合格30操 动额定油压时液压回路 检查主要无渗漏油无渗漏油合格31机 构预充氮气压力主要按制造厂规定符合制造厂规定合格32工作缸动作检杳主要无卡阻、跳动无卡阻、跳动合格33活塞杆行程主要按制造厂规定符合制造厂规定合格34微动开关动作检查主要准确可靠，接触良 好准确可靠，接触良好合格35电接点压力表校验合格，联动闭锁压 力值

26、按制造厂规 定整定合格，联动闭锁压力值按 制造厂规定整定合格36电气回路绝缘检查绝缘良好绝缘良好合格37操油泵或空压机检查转向正确，无异常 现象转向正确，无异常现象合格38动 机分、合闸线圈铁芯动作 检杳主要可靠，无卡阻可靠，无卡阻合格39构辅助开关检查触点无烧损，接触 良好触点无烧损，接触良好合格40加热装置无损伤，绝缘良好无损伤，绝缘良好合格41充气设备及管路检查洁净，无水分、油 污洁净，无水分、油污合格42SF6气 体 充 注充气前断路器内部真 空度主要按制造厂规定符合制造厂规定合格43密度继电器报警、闭锁压力值 按制造厂规定整疋报警、闭锁压力值按制造 厂规定整定合格44SF6气体含水量

27、主要按制造厂规定符合制造厂规定合格序 号工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项4546sP6气体压力主要按制造厂规定符合制造厂规定合格整体密封试验主要符合制造厂规定合格47484950515253苴丿、他断路器与操作机构联 动试验主要正常，无卡阻正常，无卡阻合格分、合闸指示与断路器分、合位 置对应与断路器分、合位置对应合格操作记数器指示正确正确合格控制箱零部件检查齐全，完好齐全，完好合格接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格机构箱及控制箱密封密封良好密封良好合格相色标志正确，齐全正确，齐全合格测 量 器 具/、尺验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监

28、理年月日罐式六氟化硫断路器安装工程编号：LTDL-A-005-03-03-02DL/T5161.2-表 序 号工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项序 号工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项1基 础 检 查根底中心距离误差mmw 10mm2合格2根底高度误差mmw 10mm2合格3预留孔中心误差mmw 10mm2合格4预埋螺栓中心距离误差mmw 2mm1合格5罐 体 安 装外观检查完整，无损伤完整，无损伤合格6在安装面上的水平误差主要w 0.5 %罐体长度0.2 %合格7相间中心距离误差mmw 5mm4合格8固定强度主要平稳，牢固平稳，牢固合格9接 地螺接面检查接触良

29、好接触良好合格10与接地网连接主要可靠，牢固可靠，牢固合格11内 部 检 查触头外观主要光洁，镀银层完好光洁，镀银层完好合格12行 程主要触头行 程按制造厂规疋符合制造厂规定合格13主动触头超 行程符合制造厂规定合格14兀件装配位置正确，固疋牢 固位置正确，固定牢固合格15清洁检查主要无灰尘、杂物无灰尘、杂物合格16外观检查主要光洁，无裂纹光洁，无裂纹合格17内部检查主要无灰尘、杂物无灰尘、杂物合格18电流互感器试验合格合格合格19屏蔽罩检查主要清洁，无损伤、变形清洁，无损伤、变形合格序 号工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项20瓷 套 安 装导 电 部 分接线 端子 安装接触面

30、外 观光洁，无损伤，并 涂有电力复合脂光洁，无损伤，并涂有 电力复合脂合格21螺栓紧固 力矩主要按制造厂规定符合制造厂规定合格22导电杆外表外表涂镀层完整外表涂镀层完整合格23导电杆与罐体内 导电回路连接主要位置正确，接触可 靠位置正确，接触可靠合格24均 压 环外观无损伤、变形无损伤、变形合格25安装位置主要正确，固定牢靠正确，固定牢靠合格26与 罐 体 连 接密封垫圈检查完好，清洁，无变形完好，清洁，无变形合格密封槽面检查主要清洁，无划痕清洁，无划痕合格27连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定符合制造厂规定合格28手 孔 盖 密 封密封垫圈检查完好，清洁，无变 形完好，清洁，无变形合格29密封

31、槽面检查主要清洁，无划痕清洁，无划痕合格30吸附剂检查枯燥枯燥合格31连接螺栓紧固力矩主要按制造厂规定符合制造厂规定合格32操 动 机 构油箱内部检查主要清洁，无杂质清洁，无杂质合格33油位正常正常合格34液压油检查主要标号正确，无杂质标号正确，无杂质合格35额定油压时液压回路 检查主要无渗漏油无渗漏油合格36预充氮气压力主要按制造厂规定符合制造厂规定合格37工作缸 活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动无卡阻、跳动合格序 号工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项38行程主要按制造厂规定符合制造厂规定合格39电气回路绝缘检查绝缘良好绝缘良好合格40油泵电机检查转向正确，无异常 现象转向正确

32、，无异常现象合格41分、合闸线圈铁芯动作 检查主要可靠，无卡阻可靠，无卡阻合格42压力开关动作检查主要准确可靠，接触良 好准确可靠，接触良好合格43压力表校验制造厂已校验制造厂已校验合格44辅助开关检查触点无烧损，接触 良好触点无烧损，接触良好合格45电加热装置无损伤，绝缘良好无损伤，绝缘良好合格46亢气设备及管路检查洁净，无水分、油污洁净，无水分、油污合格47充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定符合制造厂规定合格48SF6气体密度继电器报警、闭锁压力值 按制造厂规定整疋报警、闭锁压力值按制 造厂规定整定合格49充 注sF6气体含水量主要符合制造厂规定合格50SF '气体压力主要按制

33、造厂规定符合制造厂规定合格51整体密封试验主要符合制造厂规定合格52断路器与操作机构联 动试验主要可靠，无卡阻可靠，无卡阻合格53分、合闸指示与断路器分、合位 置对应与断路器分、合位置对 应合格54苴丿、他操作记数器指示正确正确合格55罐体电加热装置检查无损伤，绝缘良好无损伤，绝缘良好合格56控制箱零部件检查部件齐全，完好部件齐全，完好合格序 号工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项57接地牢固，导通良好牢固，导通良好合格58机构箱及控制箱密封密封良好密封良好合格59相色标志正确，齐全正确，齐全合格测 量 器 具/、验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日真空断路器接触器安装与调整工程编号：DL/T5161.2-表 序 号工序检验工程性质单位质量标准质量检验结果评定 单项1外观检查部件齐全，无损伤2灭弧室外观检查主要清洁，枯燥，无 裂纹、损伤3绝缘部件主要无变形，且绝缘良好4分、合闸线圈铁芯动 作检杳可靠，无卡阻5熔断器检查主要导通良好，接触 牢靠6本 体螺栓连接紧固均匀7检 查二次插件检查接触可靠8绝缘隔板齐全，完好9牵引杆的下端 或凸轮与合闸 锁扣主要合闸弹簧储能 后，蜗扣可靠10弹簧 机构分合闸闭锁装 置动作检杳主要动作灵活，复位 准