磷酸锌现场说明

1、磷酸锌现场说明磷酸盐处理工序及管理项目脱脂脱脂表调表调化成化成目的目的主要主要热水洗热水洗脱脱脂脂除去被处理物表面的油分，除去被处理物表面的油分，碱性清洁助剂、碱性清洁助剂、界面活性剂界面活性剂T-ALT-AL，F-ALF-AL，油分浓度，油分浓度，除去脱脂剂除去脱脂剂工业用水工业用水电导度，电导度，pHpH，供，供表调表调磷酸锌皮膜結晶的磷酸锌皮膜結晶的细微化细微化钛表调剂，压縮磷酸钛表调剂，压縮磷酸T-ALT-AL，pHpH，供，供皮膜化成皮膜化成磷酸锌皮膜形成磷酸锌皮膜形成磷酸，硝酸，磷酸，硝酸，F F，ZnZn，NiNi，TATA，FAFA，ACAC，温度，温度除去磷酸锌皮膜处理液除去

2、磷酸锌皮膜处理液脏污工业用水，纯水工业用水，纯水電导度，電导度，pHpH，供，供热水热水洗洗，供，供关于脱脂关于脱脂 目的除去金属表面的氧化物、粉尘、防锈油、冲压油等脱脂剂的构成脱脂剂的构成碱性清洁助剂氢氧化钠硅酸钠等界面活性剂脱脂剂脱脂的原理通过热水洗除油通过由喷淋产生的物理性压力和温度降低油的黏度的油能够被除去钢板油热水喷淋通过碱性清洁助剂除油 3排列碱化 油通过搅拌力和放锚效果集油油脱离通过界面活性剂除油油油脱离通过搅拌力和放锚效果集油活性剂的亲油基在油下溶解，降低油的黏度排列亲水基亲油基有关表调剂有关表调剂 目的 为了使磷酸锌皮膜的結晶细密，合拢面的内部的皮膜化成性更良好，进行材料表面

3、的调整。 成分 表面調整剂（）是由钛盐和磷酸钠等成分构成的、是微碱性的表調剂状的液体。表调液中钛表调剂在建浴后的状态表调液中钛表调剂在建浴后的状态：Ti：，：表调液中钛表调剂在建浴前的状态表调液中钛表调剂在建浴前的状态：Ti：，：表面調整剂的安定性PL-Z的主要成分:钛清洁助剂-Mg2+-Ca2+-H+正常状态外部因素凝集 水质（水质（Mg2+,Ca2+,pH） 随时间而变化随时间而变化表调在钢板上的化学反应结构表调在钢板上的化学反应结构 分散的钛表调剂吸着在钢板的表面,以吸着的钛表调剂为核心析出皮膜结晶。钢板：結晶：钛表调剂表调剂的效果磷酸锌处理工序磷酸锌处理工序脱脂脱脂水洗水洗表面调整表面

4、调整磷酸锌磷酸锌水洗水洗表调的效果没有表调的没有表调的有表调的结果有表调的结果表面調整剂的C/P比比例及結晶的外观SPCGAZn-NiC/P比0.5C/P比1.0有关化成有关化成 目的 在被脱脂（表调）的钢板表面、在特定的条件下使它接触被调整的化成液体（喷涂，电泳），通过化学反应使其金属表面生成皮膜。利用该化成皮膜的特性，以提高产品涂装后的耐腐蚀性，密着性为目的，作为涂装的底层而使用的。皮膜生成的原理化成液构成游离磷酸 （游离酸度）第一磷酸锌（） （全酸度）酸化剂 （催化剂浓度）化成反应（）（）钢板化成液（） （）废渣（）（）（）化成液皮膜（Hopeite）（）（）钢板化成液 皮膜（Phosp

5、hophyllite） （）磷酸锌处理液是由下图的成分所构成的：磷酸锌是以背负游离酸度()的形式，溶于水里。皮膜生成的原理磷酸锌处理液的内容2(全酸)(游离酸)磷酸锌：磷酸锌：催化剂2但是由于催化剂的作用,铁变为废渣。皮膜生成的原理磷酸锌生成 的原理磷酸锌皮膜工件表面在工件在工件( (鉄鉄) )表面不停地挖掘表面不停地挖掘( (发生蚀刻反应发生蚀刻反应) )、在此工作中自身也不断地被消耗完毕。、在此工作中自身也不断地被消耗完毕。其結果是、只是磷酸锌残留，变为固体，作为皮膜析出。其結果是、只是磷酸锌残留，变为固体，作为皮膜析出。另外、在此项工作中也产生铁另外、在此项工作中也产生铁/Fe/Fe和，

6、、但是由于催化剂的作用和，、但是由于催化剂的作用, ,铁变为废渣，铁变为废渣，作为气体被作为气体被排出化学反应系统的之外排出化学反应系统的之外。皮膜生成的原理全酸度皮膜皮膜露出鉄表皮过低时，皮膜生成反应的必要成分/磷酸锌生成不足、因此皮膜不能充分生成。工件表面 过高时，皮膜不能够充分生成、 废渣产生量多，药剂的补给量也增多，产生不良。皮膜生成的原理处理时的温度工件表面温度过低时，处理时的温度过低的话，就不工作，化学反应就不能发生。温度过高时，温度过高，或者只是对液体进行加温(虽然加温但对工件不进行表面处理)，在液体中，FA就会把磷锌放走，必须注意。(产生加水分解反应)磷酸锌(废渣)加水分解反应皮膜生成的原理催化剂过低时四周存在过多的鉄，影响到的工作，使化学反应很难进行。过高时，使产生中和、会过多地产生废渣。过多的话，液体就很容易变为蓝色。（在浸泡处理比喷涂时液体更加容易变为蓝色）工件表面皮膜生成的原理游离酸度过低时，蚀刻反应不能够进行，另外蚀刻反应不能够进行，另外磷酸锌多变为废渣。过高时，蚀刻反应过多，阻碍磷蚀刻反应过多，阻碍磷酸锌的结晶。工件表面废渣化蚀刻能蚀刻能力弱蚀刻能蚀刻能力强磷酸盐皮膜对耐腐蚀性的効果耐