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文档简介

1、4.3 4002烧牡环冷机JL部冷却凤余热利用环冷机烟毛糸统400m2 结机余热发电工程也是较早建成的同类项目,具备一定 代表性。它采用双压、双进毛、一体化除氣彖、自然循环余热锅炉; 烟毛側采用开式糸统+串级冷却方式,余热锅炉排出的烟毛直接经引 风机排至大毛,环冷机壽温段采用从低温段烟罩收集的热废毛作为烧 结矿的冷却风。由于400m2 结机规模较大,余热锅炉排出的烟毛量约60万 Nm3/h,温度130°C,仍有可观的可利用热量。如果直接排放将适成 很丸的资源浪费。本工程拟改支原环冷机烟毛循环糸统的循环方式,用原余热锅炉 排放的烟毛代椁环冷机3#烟禽收集的低温烟毛,作为环冷机1区的 冷

2、却风;重新核算风机能力,原1区的循环风机利旧o 3#烟囱收集的 低温烟毛进入新建设的热水锅炉产生热水进行采殴供热。环冷机的烟罩第三区段己经进行了绝热、密封的设计,本工程不 在对第三区段的烟罩进行改造,通过环冷机的3#烟囱收集的為温烟 毛引出至余热热水锅炉。3#烟會上役置四通管遒,配置电动切换蝶阀,热水锅炉正常工作 时,打开新增的烟毛管道阀门,关冈烟囱阀门及凍循环管道阀门,将 烟毛导入热水锅炉烟道;亦热水锅炉停止运行肘,关网烟毛进入余热 锅炉的阀门,打开烟禽阀门,将烟毛直摟排入大毛;或者打开原循环 管道阀门进行虑设计的烟毛循环冷却。从环冷机3#烟令收集的壽温烟毛进入锅炉,在锅炉尢分换热, 产生需

3、温热水。换热后的烟毛阵至90°C左右,经引风机后排放烟囱 排入丈毛。殖原余热锅炉后烟會上设置三通管道,配置电动切换蝶阀,如采 用烟毛術环方式时,关冈烟禽阀门将余热锅炉换热后的热废毛,通过 術环风机及烟毛管道.将烟毛引入环冷机一区。如采不用烟毛循环方式 时,打开锅炉后烟會阀门,将烟毛直搖排空。环冷机烟毛量分配亦保证不影响原400m2 结余热利用糸统的情况下,采用合理 的分区方法,尽可能多的利用环冷机三段的壽温烟毛及余热锅炉排放 的烟毛。烧结炉的热力学數据僕奥热烧结矿平均比热经验公式为:CP=0.115+0.257x10-3 (T-373J-0.0125x10-5 (T-373J 2x4

4、.1868式中 CP烧结矿的平均比热,单住:kJ/(kg-°C)T绝对温度,单住:Ko本工程计算以丸毛温度20°C时作为基础,废热毛收集结果见表4-1 o表41废姻毛收集特性项目单住数值用途壽温烟毛烟毛渓度°C420用于原余热锅收集区域烟毛流董KNm3/h275.0炉尹蒸汽发电中温烟毛烟毛温度°C320用于原余热锅收集区域烟宅流量KNm3/h295.0炉尹蒸汽发电低厦烟毛烟毛温度°C170用于热水锅炉收集区域烟毛流量KNm3/h284.0产热水余热收集的主要措施主要技术措施有如下几个方面:C1J烟罩与台车间的密封(收集区域丿采用专有的刚柔性密封

5、技术改造烟罩与台车上缘之间的密封就 置。(2)烟罩及烟in殳置保温层,以减少辐射热损失和对流热损夾。 (3丿其它漏风点的密封。流场优化技术合理设计环冷机烟毛收集烟罩,请除死角,压力均等,避免烟罩 压力偏差过大,导玫局部热风大量外漏,冷风丈量侵,造成热损和温 损两种并存的缺陷。余热收集糸统如命所述,现有的400m2结冷却余热发电糸统烟毛側采用串级冷却,余热锅炉排出的丈量烟毛余热未得到利用。本次拟将串级冷却糸统改造为部分循环糸统。具体流程见图41。图4-1: 400m2 结环冷机余热利用流程图该环冷机未设置1#鼓风机,而是采用的循环风机。该风机正常 生产时自环冷烟罩3#烟令吸取热风,非正常情况可自

6、大毛吸风。本次拟将现有的3#烟囱增设一个疥路,将该区段的热废毛引至 余热水水锅炉,设置电动蝶阀,以便操作切换。非采殴季节恢复原有 的串级冷却方式运行。余热锅炉烟囱增设两个电蝶阀,一路至循环风机冷风吸入口,一 路排至丸毛。至大毛的蝶阀正常情况下部分关冈,允许余热锅炉排烟 一部分排空、一部分至循环风机。该方式与320m2 结冷却余热发电 现有烟毛糸统相同,在生产上完全可行。经测算,废毛收集成果见表42。表42余热收條特性表烟囱烟毛流量fkNm3/hJ烟毛温度(°C)1 #烟囱330.64402#烟囱270.33203#烟囱284.0170余热回收裝置该糸统余热回收裝置与320m2结构、类

7、型相同,只是供热量不 同,在此不再赘述。设计压力16MPa,供回水温度66.5/49°C,热水循环流量约 390.0t/h,供热功率 8.0MWo余热锅炉烟毛阻力约450Pa,排烟温度91.5±3°Co余热热水锅炉放水接入现有的余热锅炉排污犷彖糸统。废毛排放糸统由余热锅炉排出的烟毛被引风机抽吸,经烟囱排至大毛。风机入 配置电动调节风门,风机采用变频调速电机拖动。凤机后设置钢制烟囱一座,直& 2.6m,富度暂定40m。4.4 320 n?烧姑环冷机凡部冷却凤余热利用帶冷机烟毛糸统320m2结机余热发电工程建成较早,为国第二套同类项目、国 第一套独立知识产权的

8、烧结矿冷却余热发电裝置。它采用双压、单进 毛、强制循环余热锅炉,烟毛采用部分循环。目 320m2 结冷却余热发电糸统仅利用了带冷机的1#烟囱需 温段烟毛及2#烟命部分中温段烟毛,其余的為温烟毛处于放空状态, 造成能源涙费和大毛的热污染。经卖地调硏和现场数据核算,带冷机 3#烟囱的排放的年平均温度在220°C左右,该处壽温烟毛可作为优质 采暖热源加以利用。本工程拟对带冷机的烟罩第三区段进行绝热、密封、隔断改岌, 收集的壽温烟毛通过带令机的3#烟窃引出至余热热水锅炉。3#烟曲 上设置三通管道,配置电动切换蝶阀,正常工作肘,打开烟毛管道阀 门,关网烟會阀门,将烟毛导入热水锅炉烟道;淮.热水

9、锅炉停止运行 时,关网烟毛进入余热锅炉的阀门,打开烟曲阀门,将烟毛直接排入 大毛。从带冷机3#烟囱收集的需温烟毛进入锅炉,亦锅炉丸分换热, 产生需温热水。换热后的烟毛阵至90°C左右,经引风机后排放烟會 排入大毛。具体流程见图42。图42: 320m2烧甜环冷机余热创用浇程图带冷机烟毛量分配在保证不影响原320m2 结余热利用糸统的情况下,采用合理的 分区方法,尽可能多的利用带冷机三段的需温烟毛。烧皓驴的热力学数据棋型热烧结矿平均比热经验公式为:CP=0.115+0.257x10-3 (373丿-0.0125x10-5 (373丿 2x4.1868式中 CP燒结矿的平均比热,单住:k

10、J/(kg-°C)T绝对温度,单住:Ko本工程计算以大毛温度20°C时作为基础,废热毛收集结果见表4-3o表43废姻毛收集特性项目单住数值用途壽温烟毛烟毛温度°C400用于原余热锅收集区域烟毛流量KNm3/h393炉产蒸汽发电中温烟毛烟毛温度°C220用于热水锅炉收集区域烟毛流量KNm3/h230产热水余热收集采取的主要蜡施和流场优化技术同400 n?烧结机余 热回收。4.4.4 320 rT?余热收集糸统如侖所述,现有的320m2 结冷却余热发电仅利用了废毛温度 轶壽烟罩区段,其余处于放空状态,经卖地调研和测算,该废毛可作 为优质采暖热源。本次拟对烟罩

11、第三区段进行绝热、密封、隔断改.造,收集的热废 毛通过3#烟會引出至余热热水锅炉,作为我热体。3#烟囱增彳殳电动 蝶阀两套,一路去大毛,一路去余热锅炉。非采暖季节废毛直接排至大毛,余热热水锅炉停用。新增的糸统对现有的余热发电糸统无任何不利影响,在工艺上近 乎独立。结合现有余热发电糸统,测算余热收集成果见表44。表44余热收修特性表烟囱烟毛流量fkNm3/hJ烟毛温度(°C)1 #烟命+2#烟囱393.04003#烟囱230.02204.4.5 320m2余热回收就置采用玖集箱、立无烟道、螺旋翅片管热水锅炉,设计压力16MPa, 供回水厦度66.5/49°C,热水循环流量约5

12、15.0t/h,供热功率 10.6MWo余热锅炉烟毛阻力约450Pa,排烟温度91.5±3°Co锅炉设置燃毛脉冲吹灰裝置,与烧结发电余热锅炉吹灰就置相 同,保证余热锅炉性能长期稔定。余热锅炉设有安全阀、排毛阀、放水阀等必要的附厲设施,配有 完善的枚测仪表。余热热水锅炉放水接入现有的余热锅炉排污犷彖糸统。废毛排放糸统由余热锅炉排出的烟毛彼引风机抽吸,经烟會排至大毛。凤机入 口配置电动调节风门,风机采用变频调速电机拖动。风机后设置钢制烟會一座,直& 2.4m,壽度暂定40m。4.5供热余统糸统构成本次拟将深度利用的热废毛合建成一个供热北,分成两个糸统。毎套糸统均设置开一

13、备一的热水循环泵两台,支频驰动;每套糸 统均设开一的补水定压泵两台,麦频驱动;两套糸统合用一座补 水定压水箱。糸统补水来自生产新水,送至补水箱,设置水住蛊制嶷置及流量 测量计算裝置。供热站本工程建设一处供热站,分为水泵间和配电间;其中配电间设有 控制室;采用单层结构。水泵间布置有4台热水循环泵、4台补水定压泵、一座补水箔和 两套加药裝置;设有松修所需的起.重役备。热力管网供热站与热用户棲口设淮.1750m3壽炉冲凌水供热站处,采用母 管制式,供热母管设有热量计;设有供回水管各一条,采用架空敷设。供热誌与热源之间采用双供单回方式,320m2和400m2分别供 水,锅炉出水合并至一条母管,连棲至泵

14、北;管道选用螺旋焊接管, 拟采用直埋方式敷设。糸统总循环水量约900m3/h,供回水温度段计值为65°C/50°Co 供水糸统设计压力16MPa。4.6工艺流程图工艺流程图见图4-3o3?图4-3工艺浇程图47宝要役备表4 号処格、矍号*备注1热木锅炉50°C进水65°C出水,出d压力1.2MPa,出 d 流 t 515t/h台12热水锅炉50°C进水65°C出水,出d庄力1.2MPa,出 d 流量 390t/h台13吹庆装置養24加药裝置1编2泵養25循环水泵流量:520m3/h 扬程:62mH2。对受温度:70°C台26

15、循环水泵流量:390m3/h 扬程:72mH2。耐受温度:70°C台27补水泵流量:25m3/h 扬程:55mH2。台28补水泵流量:20m3/h 拓程:58mH2。台24 号規格、愛罟*备注9軸流风机T35-11N22.8台21引风机风机型号:Y4-73-14NO28F台12引庵机风机型号:Y4-73-14No31F台13色动姊阀DN3000 300°C台34削动姊阀DN3700 300°C台15色动堆阖DN4000 300°C台16烟毛管道膨胀节DN3000 300°C套27烟毛管道膨胀节DN3700 300°C台1三1需压开关柜

16、(含保护 装置及后台监技)KYN28-12台22低压配削屛GGD2 型低压元彖件品牌为施时德台113干式变庄器SCB10-630/10/0.4台24隔富开关YFN18 10R/200Alr=100A台25PLC柜成图 <800X600X2200;台16PLC控制糸统西门孑S7-300糸列17照朋编PZ30台48电动葫芦开关翁JXF3001台19现场检修俞台210现场操作霜JXF3001台811封诃母线1250A耒1212监技轶件WinCC, 1024 A養113鍋程轶件Step7 5.4中丈版套114应用软件(编程人员 所编程序)115上住监技设备DELL;CPU3.0GHz,存 4G、硬盘 500G(带以丈网卡丿116材印机HP台117工程岬丸IBM T62 (玖核 1.8G/4G/320G;台14 号規格、愛罟*备注18操作台1500X1100X650(长X 宽 X 需丿个119显示器飞利浦22”液晶台120以丈网交换机台121UPS电澹(5KVA 380V/ 220V 丿台122通诡电筑及附件養12311KW变频容台424160KW轶左动台4320m2烧结g.城锅炉余统1低压配色屛GGD2 型低压元霉件品牌为施时德台22现场操作霜JXF3001台33JXF3001台14现场检修俞台15PLC控制糸统AB (罗克韦余丿糸列6应用软件(编程人员 所輪程序,在

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