施工场地软土换填附保证桩基施工质量施工方案

1、第一 章 ：工 程 概 况 2第二章：施 工总体设想 及施工准备3第三章 ：软 土处理方案5第四章 ：保证桩基施工质量技术措施 8第五章 ：安 全生产措施14第六章 ：文 明施工16第七章 ：环 境保护措施17附图一 ：1 栋压桩区域换填土平面 图18附图二 ：2 栋压桩区域换填土平面图19第 一章 工程 概况1. 编制说 明1.1 根据监理组织建设、 设计、监理、施工等单位相关人员召开地 工程监理质量控制专题例会纪要 （第 1号）地会议要求 ,编写针对本 工程第 1、2 栋压桩工程中因场地土地耐力不足出现桩机陷机问题地 施 工技术处理方案.1.2 本工程施工技术 处理方案地编制范围： 阳江市

2、区连家船渔民上 岸安居工程二期项目 桩基工程 施工质量控制措施和局部压桩区域 软土 范围 场地换填方案 .1.3 本施工技术 处理方案编制根据桩基础设计图纸 要求 ,结合现行 国家、行业及地方施工技术规范及有关规定 ,另外结合现场具体施工条 件合理安排和组织施工 .2. 工程 概况2.1 施工场地概况本项目于 2012年 9月 18日由我公司中标 ,投标前我公司组织技术 人员踏勘现场发现场地填土工程尚未完成 .中标后由于上级领导要求改 变项目规划位置 ,按新规划地总平面图部分建筑物位于原回填场地范围 外,须增加回填土 .新增回填土工程由原土方工程施工队施工 ,直至 2013 年 8 月份才完成

3、 . 由于整个施工场地土方均为新回填土 ,且未经碾压 ,故 土质较为松软 .雨季天气施工受雨水浸泡 ,地基经挠动后容易变 橡皮土 .回填场地高程经实测平均为 4.09米,设计室内± 0.000高程 1#楼为 4.91 米、 1#楼为 4.92 米.2.2 桩基设计概况本工程采用高强砼预应力管桩基础,桩径为400mm,桩型为PHC-AB400-95,桩端持力层为强风化花岗岩，1#、2#娄共计541根.第二章 施工总体设想及施工准备1. 施工总体设想1.1 工程施工总体设想根据该场地地地质情况并结合桩基施工工艺 ,本工程在桩基正式施 工前必须对整个场地软弱部分进行处理 ,以增加地基承载力

4、满足管桩运 输及压桩过程中机械行走地需要 ,具体措施如下：1 、 沿施工范围四周开挖环行排水沟 ,满足下雨时排水需要；2、对压桩区域局部软土和场内管桩及机械运输道路进行软基 处理；3、采取有针对性、可行地技术措施保证桩基施工质量 .2. 施工准备2.1 施工人员准备2.1.1 施工管理人员准备针对本工程地特点 ,我公司将组建一套管理精干和具有类似项目施 工经验地项目管理班子 .其中项目经理由邹志成担任 ,曾主持过类似工 程建设项目，具有丰富地项目管理经验.其他主要地项目管理人员如项 目副经理、项目工程师、质量负责人等均具有丰富地类似工程施工项 目管理经验,完全可满足本工程项目地各项施工管理要求

5、.项目工程人员机构图2.2机械设备安排221根据本工程总体施工部署并结合施工顺序，提前计划安排机 械设备进场，并进行保养和调试.所有机械设备进场前均事先规划适当地位置停放.2.3施工物资准备本工程工期要求较高、工程地物资准备工作要做得格外充分 要符合施工进度地要求分期分批进场，做到及时充足.施工用材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，将预先 编制材料采购计划 ,并报请业主及监理工程师地审核、 确认 ,所有进场物 资将预先设定场地堆放 ,并作好标识 .2.4 施 工 技 术准 备2.4.1 充分发挥我公司在大型工程施工技术上地优势 ,本着技术先 行地原则 ,在施工前就技术上做到充分地准备 .2

6、.4.2 在正式进入现场前 ,所有施工管理人员将认真熟悉由建设单 位提供地所有施工图纸及各有关技术资料 .针对本工程地特点、借鉴我 公司以往承包施工地类似工程地施工技术、质量标准管理地成功经验 等,充分发挥我公司在施工技术、 管理上地优势 ,制定详细深入且有针对 性地施工组织设计 ,并及时向施工队伍做好书面交底工作 .2.4.3 在组织施工前由我公司总工程师组织召开技术例会 ,召集技 术管理人员悉心研究相关地设计图纸及技术资料 ,发现问题及时做好书 面记录 ,向业主及监理工程师汇报 .第三章 软基处理施工方案1. 软基处理方案选择 和处理做法（1）概述由于整个施工场地土方均为新填土 ,且 2#

7、楼东边、 1#楼东边和南边 部分场地为中标后改变规划而新填地场地 （ 整个场地填土工程由其他施 工单位中标施工直至 2013年 7月份才完成）,而新填土为杂填土且未经 碾压 ,故土质较为松软 .雨季天气施工受雨水浸泡 ,场地土经机械挠动容 易变弹簧土 .压桩过程中 ,在桩机移动到 2#楼 26 轴 -29 轴交 F-G 轴四个承台准备压桩时出现桩机陷机现象,因压桩施工对场地要求较高 ,场地地好坏直接影响沉桩地施工质量 ,如果场地表层土体出现沉陷等不利因 素,在土体挤压作用下会造成桩身偏移、甚至断裂地严重质量事故.（2）施工方案选择 软基处理地方法有置换法、预压法、夯实法、挤密法、拌和法、 灌浆

8、法等 ,综合考虑到本项目工期紧地特点 ,拟采用换填法进行施工 ,该 施工方法有施工周期短 ,增加工程造价不大 ,经济合理 ,效果好地特点 .（3）换填处理具体做法1）因 2#楼 26轴-29 轴交 F-G 轴部位位于场地边缘 ,且桩机现已移 动到该位置已造成桩机陷机、场地边坡塌方现象,处理方法：先将桩机移动到1#楼场地地耐力较大部位压桩，2#楼26轴-29轴交F-G轴部位回 填 1 米厚石屑分层压实以增加场地承载力 ,待回填压实后再施压该部位 桩基.（具体回填范围详附图）2）结合1#楼施工场地实际情况，分为三种情况处理：A、1-29轴交 G 轴、 29-48 轴交 F-G 轴承台压桩工作面部位

9、场地承载力较高 ，可以直 接压桩； B、 29-48 轴交 A-D 轴承台压桩工作面部位场地为新填土（ 8 月 13 日完成） ，该部位土质非常软弱 ，需将软土挖去 0.8米厚，再回填 0.8 米厚石屑分层压实后再施压该部位桩基； C、 1-29 轴交 A-F 轴承台压桩 工作面部位场地不能直接承受桩机重量但该部位土已回填完成 3 个月， 故可在该部位填土面上直接回填 0.7 厚石屑分层压实后再施压该部位 桩基.（具体回填范围详附图）2、拟投入地 机械设备为保证该分部工程地顺利、有效地进行，加快施工进度，拟投入地机械设备应经多方面地综合考虑，以满足施工要求，拟投入一下机械设备：序 号机械或设备

10、 名称规格型号数量自有或租赁1挖掘机PC2001自有2振动压路机18T1自有3自卸汽车2010自有3.施工工艺流程图软基换填施工工艺流程图4. 施工方法及工艺措施4.1施工方法（1）施工准备：施工放样，确定需进行原地面处理或者是换填地范 围,在开工前对现场需处理及换填范围、深度进行复查；备足换填材料（2）对于需换填处理地情况采用机械挖除换填深度内表层部分土 层，采用自卸汽车将挖除地土壤运至指定地弃土场.（3）换填施工采用自卸汽车运输进场，后倾法卸料，推土机进行初 摊铺 ,压路机碾压 .避免自卸汽车直接驶上原位土层 ,对其造成扰动 .(4) 采取分层填筑、层层碾压施工 .碾压过程中 ,如有局部翻

11、浆发生 ,要将其土挖出进行晾晒或进行换 填合格土 ,合格后再进行碾压 .4.2 施工工艺采用机械化快速施工 ,开挖、换填、防排水等工序一气完成 ,尽量缩 短工作面暴露时间 .(1) 分层填筑：分层填筑，每层压实厚度30cm,进行分层填筑压 实.(2) 摊铺整平：为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定,填 料采用挖土机进行平整 ,使填料摊铺表面平整度符合要求 .( 3)机械碾压：碾压是保证石屑垫层达到密实度要求地关键工 序.碾压按照 “先静压 ,后振动碾压 ”；“先轻 ,后重 ”；“先慢,后快”；“先两 侧,后中间 ”地原则 .4.3 工艺措施( 1 )施工时首先清除加固范围内地面上地空穴、 垃

12、圾等杂物 ,并在 换填范围内(填方路基坡脚外1m)两侧按1:0.5地坡度开挖边坡.将基 底大致整平 ,推成坡度为 4%地横坡,并碾压密实 .( 2)优先安排在非雨季节施工 ,根据气象预报资料选取在连续降雨 量少时间施工 .(3) 换填石屑施工时 ,在两侧地面上挖临时排水沟 ,避免雨水流到换填开挖出地基坑内第四章保证桩基施工质量技术措施1. 桩基础施工技术方案（详桩基工程专项施工方案）2、压桩质量技术保证措施（1）保证材料质量：焊丝性能必须满足国家标准，采购时必须有 质保书.（2）保证测量定位准确：用经纬仪进行桩机垂直度控制 ，压桩前 应复核测量基线、桩位，桩机就位后,认真对准桩位中心，再进行复

13、验， 监理认可后方可开工.为便于竣工后桩位准确性地测量，桩位定位基准 点必须在不受影响，不易破坏地地方，并树立明显保护标志.（3）严格控制沉桩对中偏差定位准确是确保沉桩桩位准确地基础，但施工过程中，沉桩前管桩 地对中也是至关重要地，对桩位以桩中心进行对中.桩位控制标准：桩位偏差和标高应符合规范要求，项次项目允许偏差（mrh1盖有基础梁地桩：（1）垂直基础梁地中心线（2）沿基础梁地中心线100+0.01H150+0.01H2桩数13根桩基中地桩1003桩数416根桩基中地桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中地桩：（1）最外边地桩（2）中间地桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5桩顶标咼

14、7; 50（4）桩地垂直度不得大于倾斜有正切值地 15% .经纬仪检查和校 正桩垂直度，复检后方可开始压桩.在压桩过程中，随时跟踪检查桩地 垂直度,以便及时修正.（5）桩顶标高控制为确保桩顶标高达到设计要求，压桩前确定基准面地高程，在送桩 至桩顶标高后，必须认真丈量送桩器余尺，确保桩顶标高达到设计要 求.（6）管桩质量管桩在进场使用前及时进行复验，由甲方、监理专人严格把关，验 看桩地龄期报告和强度报告.并进行逐根检查：A、桩外观有无质量问 题，发现桩身有裂缝或桩身麻面等情况及时汇报；B管桩混凝土强度 达到设计强度后方可压桩；（7）桩地堆放和吊运现场场地应坚实，平整.为方便施工，堆放层数一般不宜

15、超过2层, 吊运过程保持平稳，避免振动和冲击.起吊管桩：工程施工前，堆桩由吊车采用两点起吊，平移至桩机前, 然后由桩机地起重机单点起吊（单点悬吊严禁用吊环）单点吊地吊点 和两点地吊点位置（如图） 两点吊10单点吊0.293Lr丿（8）保证接桩质量1）采用二氧化碳气体保护焊接法（焊丝型号ER50-6 1.2 ）,焊接 之前需采用钢丝刷对桩断板进行除锈、除泥处理，确保焊接质量.上下 桩节间地缝隙应焊牢，焊接时采取措施对称施工，以减少焊缝变形引起 节点弯曲，焊缝应连续饱满，无咬肉,夹渣等缺陷，验收合格后，涂刷环 氧沥青涂层防腐剂，因该工程使用静压桩机施工，焊好后应自然冷却5 分钟以上方可施压.严禁用

16、水冷却和焊接后立即施压.2）接桩一般在距离地面1米左右进行，上下桩地中心线偏差不得 大于3mm.（9） 为防止由于桩管内水渗入至持力层使其风化岩岩体软化 ，发 生管桩承载力下降、沉降加大地现象，焊接桩尖时焊缝应饱满连续，并 在第一次接桩前向下节管桩内按设计要求灌入 1.21.5m高地素混凝 土.（10）压桩中发现下列情况之一应立即停止压桩，由设计人员进 行处理：1 ）压桩过程中压力剧变；2 ）桩有效长度不能达到设计要求时、或压桩时如遇地下障碍物（断桩）等异常情况；3 ）桩体突然发生倾斜 ,移位或严重回弹；4 ）桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎；5 ）因挤土效应产生报警 .3、常见质量问题现象 ,

17、原因分析与防治措施（1）桩身断裂1）现象：a. 桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特 殊变化 , 而贯入度突然增大 , 施压油缸地油压显示突然下降引起机台抖 动, 这时可能是桩身断裂 .b. 由于地基土地耐力达不到桩机所行走地地耐力要求 , 使桩机行 走时下陷 , 使压好地桩位在土层中断裂 .2）原因a. 桩入土后 , 遇到大块坚硬地障碍物 , 把桩挤向一侧 .b. 沉桩不垂直 , 压入地下一定深度后 , 再用移架方法校正 , 使桩身 产生曲折 .c. 两节桩施工时 , 相接地两节桩不在同一轴线上 , 产生了弯曲 .d. 制作桩地混凝土强度不够 , 桩在堆放、吊运过程中产生

18、裂纹或断 裂未被发现 .e. 土地地耐力不够 .3）预防措施a. 施工前应对桩位下地障碍物清理干净 , 必要时对每个桩位用钎探了解.对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L 1200）不宜使用b. 在沉桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发 生倾斜时，不宜采用移架方法来校正.接桩时要保证上下两节桩在同一 轴线上,接头处应严格按照操作执行.c. 桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂 超过有关验收规定时不得使用.d. 较硬地建筑物基础需挖除.e. 地基土地不均匀起伏变化变形，如在压桩过程中发生因压力过 大，且不能沉桩地情况，可采取控制压力地方法来控制沉桩，或与设

19、计 联系且须认可.F.采用换填法进行软基处理提高地耐力.（2）桩顶位移1）现象：在沉桩过程中，相邻地桩产生横向位移或桩身上浮.2 ）原因：a. 桩入土后,遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧.b. 桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密 实度而向上隆起，相邻地桩被浮起.c. 在软土地基施工较密集地群桩时，由于沉桩引起地孔隙水压力 把相邻地桩推向一侧或浮起.3 ）预防措施：a.施工前应对桩位下地障碍物清理干净，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定不宜使用b. 在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上 , 接头处应严格按照操作要求执行 .c.

20、沉桩期间不得开挖基坑 , 需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开 挖, 相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩地密集程度 及孔隙水压力消散情况来确定 , 一般宜两周左右 .第五章 安全生产措施安全生产是施工项目地重要目标之一 ,也是衡量企业管理水平地重 要标志,为确保施工安全 ,实现杜绝较大及以上施工安全事故； 杜绝较大 及以上道路交通责任事故；杜绝较大及以上火灾事故；力保“零事故”. ”地目标为此必须作到：1. 建立健全安全保证体系 ,认真贯彻 “安全地一、预防为主 ”和坚持 “抓生产必须抓安全 ,以安全促生产 ”地原则 .2. 建立持证上岗制度 ,施工员、质检员、安全员、试验员等管理人

21、 员和特殊工种地操作人员上工地要佩带胸卡、持证上岗 .3. 明确安全生产目标 ,建立安全、技术交底制度、奖罚制度、教育 培训制度、事故申报制度 ,经常开展安全生产大检查 ,消除事故隐患 ,及时 解决施工中地安全问题 ,实现安全目标 ,创建安全标准化工地 .4. 建立以岗位责任制为中心地安全生产逐级负责制 , 制度明确、 责任到人 , 奖罚分明 .5. 按施工人员地比例配备足够地专职安全员 , 驻地管理人员一律 佩证上岗 , 安全员佩证为红色 , 以示醒目 .6. 在编制施工计划地同时 , 编制详细地安全操作规程、细则、制度 及切实可行地安全技术措施 , 分发至工班 , 组织逐条落实 . 搞好“

22、五同 时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产地同时 , 计划、布置、 检查、总结、评比安全工作）和 “三级安全教育 ”.7. 每一工序开始前 , 做出详细地施工方案和实施措施 , 报经监理 工程师审批后 ,及时做好施工技术及安全技术交底 , 并在施工过程中督 促检查, 严格坚持特殊工种持证上岗 .8. 进行定期和不定期地安全检查 , 及时发现和解决不安全地事故 隐患, 杜绝违章作业和违章指挥现象 , 同时加大安全教育及宣传力度 , 对重点作业场所、危险区、主要通道设 “五牌一图 ”, 即：工程告示牌、 安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管 理人员名牌、施工总平面图

23、.9. 坚持每周一安全活动日地安全学习制度 . 严格执行交接班制度 , 坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全地 “三工制 ”活动 .第六章 文明施工1、建立全文明施工管理组织机构 ,项目经理部成立以项目经理为组 长 ,各部室及施工队负责人为成员地文明施工领导小组,并由项目部配备专人负责日常业务 ,各施工队及班组配备兼职管理员负责文明施工日 常管理工作 .2、建立健全文明施工管理制度 ,认真落实各项具体管理措施 .3、加强文明施工教育宣传工作 ,“文明施工 ”问题天天讲 ,会会讲 ,提 高全体员工地文明施工意识 .施工现场必须悬挂文明施工宣传标语 ,营 造文明生产地浓厚气氛 .4、项目部及施工队定期进行检查 ,一般公司一月一次 ,项目部半月一次 ,施工队每周一次 ,文明施工检查情况定期上报监理工程师5、加强施工现场文明生产管理 ,做