会展南站连续墙试成槽方案说明

1、WORD 格式 .分享地下连续墙试成槽施工方案一、编制依据及说明（ 1） 招标文件和投标文件 ；（ 2）施工规范及标准：地下铁道工程施工及验收规范（2003 版）（GB50299-1999 ）；（ 3）本工程施工的设计图纸和设计技术要求 ；（ 4）本工程地质勘察报告 ；（ 5）、淤泥层厚 ，需要进行试成槽得到更准确的数据 ，便于后续工序施工 。二、工程概况会展南站为深圳国际会展中心配套市政项目自南向北的第3 座车站，位于大空港片区海汇路下方 ，呈南北向布置 ，为地下两层双岛平行车站。本站为深圳国际会展中心配套市政项目和规划12 号线的换乘车站 ，采用双岛四线平行敷设方式 ，通过站厅换乘 ，两站

2、同期施工 。地理位置如下图所示 。图 2.1-1会展南站站位图地下连续墙采用 C35 防腐防水水下混凝土浇筑 ，钢筋笼主要采用 HPB300 、 HRB400 两种钢筋 ，洞门范围配筋采用玻璃纤维筋 ，钢筋笼保护层厚度为 70mm 。 地下连续墙除盾构进出洞处采用锁口管接头 ，其余均采用 “工 ”字型钢板接头 。连续墙嵌入深度：进入土层及全风化岩层不少于 6m ，进入强风化岩层不少于 4.5m ，进入中风化岩精品 .资料WORD 格式 .分享层不少于 2.5m ，进入微风化岩层不少于1.5m 。局部地层较差处和集水井加深处，嵌固深度局部加长 。根据设计要求 ，车站主体围护结构地下连续墙内侧 1

3、m 范围、外侧 1m 范围施做咬合搅拌桩加固 ，车站附属围护结构地下连续墙内 、外侧 1m 范围均施做咬合搅拌桩加固 ，保证地连墙成槽施工时的地基稳定和防止挖槽时出现塌孔情况 。三、工程地质会展中心南站由上至下地质为：杂填土（1-1 ）、淤泥（2-1 ）（多数为 5m 左右，最深淤积深度约为20m ）、可塑状砂质粘性土 （6-1 ）、硬塑状砂质粘性土 （ 6-2 ）、全风化混合花岗 岩（ 11-1 ）、强风化混合花岗岩（ 11-2 ）、 中风化混合花岗岩（11-3 ）、微风化混合花岗岩 （11-4 ）。图 2.2-1 会展南站地质剖面图四、地下连续墙试成槽施工方案1、施工目的本工程地处赣江冲积

4、平原区 ，结构范围有较厚的淤泥层 。连续墙深度在 22-30m 左右，连续墙厚 1m ，地质纵断面图显示 ，连续墙施工须穿越 7 种地层 。其中淤泥层 、可塑状砂质粘性土以及硬塑状砂质粘性土对连续墙施工极为不利 ，施工过程中应减少槽壁扰动，保证坑壁的稳定 。本次试验幅的施工 ，主要了解成槽的难度及成槽后槽壁两侧土体的稳定性 ，采集技术参数进行分析 ，以便对正式成槽的各项技术参数进行调整 。1)测量开挖时放入槽内泥浆指标（包括泥浆比重 、粘度、含砂率、PH 值等）。2）记录开挖一幅所需要时间及总体时间，对此要做到心中有数 。3）用超声波测壁仪测试槽壁的垂直度、深度及坍塌情况 ，每 4 小时一次

5、。4）清孔后每 4 小时测试槽壁各个不同深度泥浆指标。精品 .资料WORD 格式 .分享5）对所采集的数据进行汇总 、分析、反馈，对各个施工技术措施进行调整并趋于合理。 经过一些参数的调整 ，便于后续地下连续墙的施工 。2、导墙施工先施工一段导墙 ，达到强度后用于试成槽施工 。（ 具体施工见导墙施工方案 ）导墙施工工艺流程平整场地测量定位挖槽绑扎钢筋支立模板浇灌砼拆模设横支撑导墙施工工艺流程图3、泥浆制备泥浆在地下连续墙成槽过程中起到护壁作用，泥浆护壁是地下连续墙施工的基础，其质量好坏直接影响到地下连续墙的质量与施工安全，泥浆系统工艺流程见下图。新鲜泥浆贮存施 工 槽 段再生泥浆贮存新鲜泥浆配

6、制调整泥浆配比回收槽内泥浆粗筛分离泥浆加料拌制再生泥浆沉淀池分离泥浆旋流器分离泥浆劣化泥浆废弃处理劣化泥振动筛分离泥浆净化泥净化泥浆性能测试浆浆泥浆系统工艺流程图1）泥浆配合比根据地质条件 ，泥浆采用膨润土制备 ，初始泥浆配合比如下 ：（每立方米泥浆材料用量 Kg）膨润土 :116.6纯碱 :4.664水:949.3CMC:0.583配合比在施工中根据实际测试指标进行调整，以达到最佳配合比 。精品 .资料WORD 格式 .分享泥浆制备的性能指标如下泥浆性能新配置循环泥浆废弃泥浆检验方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重1.04 1.051.06 1.081.101.251.35比重计（

7、g/cm 3）粘度 （s）20242530255060漏斗计含砂率 （ %）344811洗砂瓶PH 值8989881414试纸泥浆配制的方法见下图 “泥浆配制流程图 ”。原料试验称量投料膨润土加水冲拌5 分钟CMC和纯碱加水搅拌5 分钟混合搅拌 3 分钟泥浆性能指标测定溶胀 24 小时后备用泥浆配制流程图2） 泥浆储存泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池储存。3）泥浆循环泥浆循环采用3LM 型泥浆泵输送 ，4PL 型泥浆泵回收 ，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路 。4）泥浆施工管理 各类泥浆性能指标均应符合国家规范、地方规定和 “施组 ”的规定 ，并需经采样试验，达到合格标准的方可投入使用。 成槽作业过

8、程中 ，槽内泥浆液面应保持在不致外溢的最高液位，暂停施工时 ，精品 .资料WORD 格式 .分享浆面不应低于导墙顶面3050cm 。5）泥浆池设计泥浆池容量设计 （以成槽开挖宽度6m 计）地下墙的标准槽段挖土量：V1= 长 6m 深 26m 厚 1m=156 m 3新浆储备量 ：V2=V1 80%=124.8m 3泥浆循环再生处理池容量：V3=V1 1.5=187.2 m 3砼灌筑产生废浆量 ：V4=6m 4m 1m =24 m 3泥浆池总容量 ： VV3+V4=211.2 m34、试成槽施工成槽是地连续墙施工的关键工序 ，成槽约占地下连续墙工期的一半 ，因此提高成槽的效率是缩短工期的关键 。

9、同时 ，槽壁形状决定墙体的外形 ，所以成槽的精度和质量是保证地下连续墙质量的关键 ，单元槽段之间的接头尽量避免设在转角处 。1）机型、槽段选择根据地质情况 ，选择 W23 、W25 幅作为试成槽槽段 ，幅宽 6m ，深度 25.8m ，试成槽采用 SG46 成槽机 。成槽垂直度由成槽机自带的垂直度显示仪及垂直度修正块进行控制，以满足设计精度要求 ，渣土采用自卸汽车外运弃土 ，对淤泥质渣土经改良处理后再转运出场 。2）单元槽段开挖顺序单元槽段成槽时采用 “三抓 ”开挖 ，先挖两端最后挖中间 ，使抓斗两侧受力均匀 。标准槽段的开挖顺序如下图所示 。未施工槽段第三抓第二抓未施工槽段第一抓成槽机精品

10、.资料WORD 格式 .分享3）成槽开挖（ 1）成槽机定位后 ，抓斗平行于导墙内侧面 ，抓头下放自行坠入导墙内 ，不允许强力推入 ，以保证成槽精度 。（ 2）成槽时不宜满斗挖土 ，当抓斗提升到导墙顶面时稍停 ，待抓斗上泥浆滴净后 ，再提升转运到自卸汽车 ，以防泥浆污染场地 。掉在导墙上的泥土清至槽孔外 ，严禁铲入槽内。（ 3）抓斗挖土过程中 ，上、下升降速度均缓慢进行 ，抓斗还要闭斗下放 ，开挖时再张开，以免造成涡流冲刷槽壁 ，引起塌孔 。（ 4）抓斗下放挖土时 ，抓斗中心对准放于导墙上的孔位中心标志 ，保证成槽位置正确。（ 5）土层成槽 ：成槽机液压抓斗的冲击力和闭合力满足强风化岩以上地层成

11、槽，成槽过程中 ，严格控制抓斗的垂直度及平面位置 ，尤其是开槽阶段 。仔细观察监测系统，X，Y 轴任一方向偏差超过允许值时 ，立即进行纠偏 。 抓斗贴临基坑侧导墙入槽 ，机械操作要平稳 。 并及时补入泥浆 ，维持导墙中泥浆液面稳定 。 成槽施工见下图 “成槽施工图 ”。成槽施工图（7）成槽注意事项及操作要领1 成槽垂直度控制是关键 ，成槽施工中注意观察车载测斜仪器指针 ，发现偏斜随时采用纠偏导板来纠偏 ，遇到严重不均匀的地层 ，或纠偏困难的地层时 ，回填槽孔 ，精品 .资料WORD 格式 .分享重新挖掘 。2 边开挖边向导墙内泵送泥浆 ，保持液面在导墙顶面下 30cm-50cm ，挖槽过程中随

12、着孔深的向下延伸 ，要随时向槽内补浆 ，使泥浆面始终位于泥浆面标高 ，直至成槽完成。3 成槽过程中 ，导杆应垂直槽段 ，抓斗张开 ，照准标志徐徐入槽抓土 ，严禁迅速下斗，快速提升 ，以防破坏槽壁和坍塌 ，垂直度应控制在设计要求之内 ，抓斗挖出土直接卸到自卸车上 ，转运到堆土场 。 随着开挖深度增加 ，连续不断向槽内供给新鲜泥浆，保证泥浆高度 ，各项泥浆指标要符合技术要求 ，使泥浆起到良好的护壁作用 ，防止槽壁坍塌 ，在遇到淤泥层和可塑 、硬塑砂质粘土层时槽壁易塌时 ，注意加大泥浆比重，适当加入加重剂 ，当接近槽底时 ，放慢开挖速度 ，仔细测量槽深 ，防止超挖和欠挖。4 挖槽机操作要领抓斗出入导

13、墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪 ，影响导墙下面 、后面的土层稳定。不论使用何种机具挖槽 ，在挖槽机具挖土时 ，悬吊机具的钢索不能松驰 ，定要使钢索呈垂直张紧状态 ，这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作 。挖槽作业中 ，要时刻关注测斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差 。单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。（ 8）成槽开挖精度控制在挖槽中通过成槽机上的垂直度检测仪表显示的成槽垂直度情况，及时调整抓斗的垂直度 ，做到随挖随纠 ，确保垂直精度在 3/1000 以上，力争达到 2/1000 以上 。（ 9）成槽时泥浆面控制成槽时 ，派专人负责泥浆的放送 ，视槽内泥浆液面高度情况 ，随

14、时补充槽内泥浆 ，确保泥浆液面高出地下水位 1.0m 以上，同时也不能低于导墙顶面 0.5m ，杜绝泥浆供应不足的情况发生 。4）数据记录成槽过程中 ，记录没一抓的时间及一幅所需的时间 ，每 4 小用超声波测试槽壁垂直度及坍塌情况 ，测试不同深度的泥浆指标 ，并做好相关记录 ，以便为后续施工提供依据。五、地下连续墙施工中预防措施精品 .资料WORD 格式 .分享1、槽壁坍方预防措施针对本工程地质条件，地下墙成槽将穿越地层主要以素填土、淤泥层 、可塑砂质粘土层 、硬塑砂质粘土层 。在地下墙施工中容易出现坍孔或缩孔等不利现象，在成槽时从改善泥浆性能 、减小施工影响等措施确保槽壁稳定：1）改善泥浆性

15、能在泥浆中加入适量的重晶石粉和CMC 以增大泥浆比重和提高泥浆粘度，增大槽内泥浆压力和形成泥皮的能力，从而达到更好的护壁和防坍效果。2）减小施工影响（ 1）在成槽时尽量小心 ，抓斗每次下放和提升都缓慢匀速进行 ，尽量减少抓斗对槽壁的碰撞和引起泥浆振荡 。（ 2）施工中防止泥浆漏失并及时补浆 ，始终维持稳定槽段所必须的液位高度 ，保证泥浆液面比地下水位高 。2、成槽垂直度控制措施1 ）采用硬地施工 ，防止成槽机在成槽挖土过程中产生倾斜而引起槽壁垂直度偏差。2）由于导墙对地下连续墙上部的垂直度影响较大 ，在导墙施工时控好制导墙的垂直度和净空 ，以确保导墙施工的精度 。A、合理安排槽段中的成槽顺序，

16、使抓斗两侧的阻力均衡 。B、成槽设备能达到的的垂直精度会直接影响成槽的垂直度，本工程选用德国进口成槽机，以确保成槽的垂直精度要求。C、成槽过工程中按照成槽机上的垂直度显示仪表上显示的垂直度，及时调整抓斗的垂直度 ，作到随挖随纠 ，以确保成槽的精度 。六、安全文明施工1、安全施工措施安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻 “安全第一 ”和“预防为主 ”的方针 ，切实加强安全生产工作 。2、安全生产目标精品 .资料WORD 格式 .分享1）杜绝死亡 、重伤事故 ，把轻伤事故控制在3 以内 。2）无机械及重大行车事故；无重大火灾事故 。3、安全教育工程实施前 ，对参与本工程施工的全体职工(包括外包工 )进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、公司颁发的关于安全生产的规定条例和安全生产操作规程，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。新工人进入施工现场前完成三级安