RFID自动化仓库管理系统解决方案

1、RFID自动化仓库管理系统解决方案4RFID自动化仓库管理系统解决方案 1企业如何选择仓库自 动化仓库自动化的效益是显而易见的：自动化能够加快处理速 度，提高精确度，降低劳动力成本，提高可靠性，达到库房面积 和空间的更有效利用。但是，这些优势并不是免费得来的。自动 化需要很昂贵的成本投入，只有通过运营成本的节减才能收回投 资。这并非一朝一夕之功，需要从中长期综合考虑。1.1 仓库自动化的优劣一般说来，自动存储系统(AS/RS)每小时能在每个巷道运送 4050个托盘，这和巷道的高度和宽度、托盘的物理特性、货 架高低间距等因素相关。如果升降机需要更换巷道， 单次转换的 时间和转换频率会影响作业速度

2、。轻型货架可用来存放货箱， 通过自动存储，每小时可以在每 巷道内存取80100个货箱。尽管如此，通过一些专门的设备， 还可进一步提高作业速度。如果设备和产品物理特性允许，又有 加大仓库作业量的现实需要， 每次作业可以搬运两个或是更多的 货箱。高速分拣机每小时可以完成 2万次拣选，一些制造商甚至宣 称有更高的拣选速度。但务必要注意，处理速度和物件大小、重 量及物件特性密切相关。当 RF(射频)终端上安上条形码浏览器， 并和WMS连接时，利用RF终端就可以提高拣选速度。尽管很 难确切地说出RF终端对库房作业改善的幅度，但这种改善很容易就能被看出来，拣货员的作业活动得到了更多监督， 拣货更加 精确，

3、拣货过程中还能获得更多的实时信息。RFID标签在货物追踪上更具优势。想象一下，一个托盘上承载20个货箱，每个货箱里面都是不同的货物。利用 RFID,这些货物的信息一次就 能扫描完毕，而条形码则需要逐个扫描才能确定货物的性质，扫描速度被极大地提高了。除了上面提到的能感受到的益处外，自动化还可以减少工伤和货损、改善公司形象、降低对操作工的依赖，尤其是库房里有 特殊需要、操作工短缺的时候。但是，与此同时，自动化也有缺 点：对变化的货物吞吐量和货物种类缺乏弹性、冗长的项目实施周期、项目实施中间服务质量的下降等。可以看出，自动化带来了更高的物流作业水准，同时也带来了更多的执行成本。因此，所有的优劣条件都

4、让是否采用自动化 难以抉择，那么，如何选择仓库自动化的可行性呢？自动化需要很昂贵的成本投入，只有通过运营成本的节减才能收回投资。这并非一朝一夕之功，需要从中长期综合考虑。因此，在选择仓库 自动化时应该考虑以下几方面的问题。1.2 选择仓库自动化项目需要考虑的四个问题1 .要对项目进行审视，着眼于实际业务需要，而不是为自动 化而自动化。在考虑自动化的时候，还要考虑与它相配套的手工 作业。事实上，基本上没有哪一个立体仓库是真正的立体仓库， 任何立体仓库都是自动化与手工的结合。确定项目的时候，需要建立计划数据库。一般情况下，需把未来35年内仓库的吞吐量、存储容量、订单货物的类别等要素考虑进去。2 .

5、进行技术评估，确定自动化是否适当。根据库房吞吐量和 存储需要，可以确定是否需要自动化和自动化要达到的程度。按照作业水平，可以把库房作业分成由低到高的四个层次： 简单手工操作一一例如托盘堆垛、货箱上架、根据纸定单拣选等 机器辅助作业一一借助升降机，把托盘送上货架，或用直式输送机辅助运输货箱；简单自动化作业一一例如，在全托盘进出的库 房里，利用自动起重机和简单的输送系统；复杂自动化作业一一包括指示灯辅助拣选系统、复杂的输送系统、高速分拣系统等。 随着库房作业复杂程度和库房容量的增长，我们的选择也会跟着变化。例如，当库房每小时处理的定单超过 500个时，自动化作 业就被提上议事日程了。3 .当确定有

6、必要实施自动化以后，下一步就要对设备的性能 进行详细的审视。每个被选设备的可选特性只需通过“是/否”备选框就可以挑选出来。例如，对严格实行先进先出的库房来说， 单倍深自动存储系统就足够了， 无须采用双倍深的存储系统或密 集的起重机系统。对设备的特性进行如此细致的评估后，就能理直气壮地得出弃用某些设备的结论了。这个过程结束后，可能只有两三种比较适合的方案留下来，进而对剩下的两三种方案进行全面成本比较。比较的时候要把相关的成本都考虑进去。例如，在考虑设备资金投入的基础上，把 占用的空间、操作工的数量、维修与保养等都考虑进去。可能发 生的具体成本支出包括：设备占用面积的租金、税费、水电冷气、 消防设

7、备、运转养护成本和人工成本等。同时，由于这些支出有 的是一次性支出的，有的是分期支付的，要确切衡量每一种方案 的确切年度运营支出。较为妥当的办法是，把与库房自动化项目 相关的支出根据设备的折旧年限和期望的报酬率进行折现， 比较 每种方案的折现现金流出， 就像住房按揭一样，把一次性或周期 性的成本支出换算成一定年限内的平均支出。4 .根据计划阶段设定的作业环境参数和意外情况，做敏感度 分析。通过分析作业环境改变之后， 最终选中的方案是否会发生 改变，可以发现方案的潜在缺陷。这时，计算机仿真测试就派上 用场了。例如测试自动存储系统的一个起重机发生故障后对整体 作业的影响，只需输入相关参数就可以了。

8、在重大自动化项目中， 这是很有必要的，在计算机上对设计进行测试是非常容易的，当进入签约阶段，发现不适合再掉头就积重难返了。通过逐渐缩小选择范围的方法， 能把各个型号的自动化设备 都考虑进去。只有通过这样彻底的分析， 才能选中一个合适的自 动化系统。5 .3自动化仓库的实施与安装明显地，关于实施的一个很重要的话题是安装和调试需要多 长时间。建造一个标准的库房并进行通用设备安装通常所需的时 间不超过一年。如果能找到适合的建筑用房，工期还会进一步缩 短。但是，全自动化系统的实施就需要相当长的时间了，通常耗时最久、也是至关重要的一步是开发WMS（仓库管理系统）。不要低估可能耗费的时间，制定不切实际的时

9、限。在项目实施的过 程中，确保库房和物料搬运设备和 WMS的兼容性是至关重要的。 这个协调任务从最初流程设计的时候开始，贯穿项目实施的始 终。信息系统和公司的运营需求不配套，最常见的原因往往是， 物料搬运设备和WMS的不相契合，或是设计阶段中没有完全摸 清公司的运营需要。还有十分重要的一点是， 库房布局设计可能 与你以往的经历不同。例如，在通过叉车进行托盘搬运的仓库里， 在有足够的指示标志和隔离物的情况下，在巷道中设立连接其间的人行步道是可以的。但是很难想象，在自动存储系统里，会有 在巷道中开设连接通道的情况。 在工程的早期阶段就向技术专家 请教，可以有效避免相关错误的产生。总之，避免自动化项

10、目失败的工作从项目的制定初期就开始 了。做细致周密的数据分析， 在作业目标和顾客服务水平上达成 一致，大家共同努力，才能确保自动化项目的最终成功。2 RFID技术在仓库管理中的应用随着RFID技术的迅速发展，因其不易污染、磨损、划伤， 以及标签本身是无源件、体积小、耐用可靠、操作迅速方便等优 点，正被广泛地应用于公路收费、考勤、门禁、餐厅记账及身份 识别等系统中，给人民生活带来了前所未有的方便。目前，仓库管理主要是基于相应规范的手工作业及电脑半自 动化管理实现的。其弊病显而易见，即需要投入大量人力进行规 范物品的放置、定期整理盘点以及出 /入库登记等工作，这使得 仓库管理问题十分繁琐，浪费大量

11、时间。因此，把 RFID技术应 用于仓库管理比较理想，这也是 RFID技术一个新的应用领域。2.1 基于RFID技术的仓储管理系统基于RFID技术的仓库管理系统设计的目的是实现物品出/入库控制、物品存放位置及数量统计、信息查询过程的自动化， 方便管理人员进行统计、查询和掌握物资流动情况。为达到方便、 快捷、安全、高效等要求，系统设计如下。1 .系统组成基于RFID技术的仓库管理系统硬件包括：主机、打印机、 出/入库读写器、位置读写器、移动读写器、 RS-485接口卡、电 动控制门、报警检测装置等。其中主机安装了管理软件，通过 RS-485接口卡与出/入库读写器及所有的位置读写器相连接并对 它们

12、进行控制，如设置权限、读取记录及统计查询等；位置读写器记录物品的放置，出/入库读写器控制电动控制门、采集物品 出入库记录等。系统结构如图12.6所示。本系统使用RFID电子 标签作为物品的标识，存储其型号、生产日期、数量等资料。本系统管理软件是在 Windows 98环境下，采用VB 6.0开发 的，主要包括：系统设置、入库管理、出库管理、物资管理以及 数据库管理五大模块。系统设置包括密码修改、仓库区域、读写器地址、串口及报 警规则设置等功能；出/入库管理包括读/写电子标签，添加、删除记录，生成报 表等功能；物资管理包括物资定位、盘点、统计及生成报表等功能；数据库管理对数据库进行浏览、查询、排序等操作，只能修 改或编辑部分信息，如损坏程度、备注等，无权添加或删除任何 记录。2 .系统主要功能及其实现(1)物资定位物品进出仓库中的某区域时需经过该区的位置读写器，读写器记录此物品，由逻辑电路判断出物品进出方向，如图 12.7所 示。主机接收记录及进出标识，对数据库进行修改。若物品进入 某区，就在数据库中将记录添加到该区；反之则删除记录。这就 实现了仓库物资的实际位置与主机数据库内的信息一一对应