2013粉体工程习题

1、无机非金属材料 工业机械及设备习题2014.12. 1.选择题(以下各小题均有4或3个备选答案，请圈出唯一正确的答案)1 . RREB度分布方程中的n是。A、功指数 B 、旋涡指数 C 、均匀性指数D、时间指数2 .粒度分析中常采用RR标来绘制粒度分布曲线。该坐标的横坐标为颗粒尺寸，它是以 来分度的。A、算术坐标B、单对数坐标C、重对数坐标D 、粒度倒数的重对数坐标3 .逆分磨产品的颗粒分布有一定的规律性，可用RR必式表示一-R=100exp-(x/x) n其中 X 为： 。A.均匀系数B.特征粒径C.平均粒径4 .硅酸盐工厂常用的4900孔筛是指在 上有4900个筛孔。A、一厘料长度B、一平

2、方厘料面积C、一英寸长度D、一平方英寸面积5 .某一粉体的粒度分布符合正态分布、利用正态概率纸绘其正态曲线，标准偏差(T =C 、4。i D5。96 .库仑定律式中TT0表小A、终抗剪强度B、最大抗剪强度C 、初抗剪强度7 .破碎机常用粉碎比指标中有平均粉碎比im和公称粉碎比in两种，二者之 间的关系为。A 、i m i n Bi m=i ni m39/216 .某粉状物料的真密度为2000Kg/n3,当该粉料以空隙率e =0.4的状态 堆积时，具容积密度PV=。A 、 800 B 、 1200 C 、 3333.3 D 、 500017 .粉磨操作应尽量遵循“不做过粉碎”的原则，为此，粉磨流

3、程应尽量可能采用 式粉磨。A 、间歇 B 、开路 C 、闭路 D 、串联18 .若将粉磨动力学方程改写成类似 RR昉程形式，则粉磨特征时间是指 物料粉磨细度达到 时的粉磨时间。A 、标准细度B 、50% C 、80% D 、36.8%19 .计算超细物料的微粉碎功时，可采用 定律来进行。A 、Rittinger B 、Kick C 、Bond D 、田中达夫20 .上题所采用的粉碎功计算公式，相当于能量指数 时的列维斯公式的积分形式。A 、m=1.0 B 、m=1.5 C 、m=2.0 D 、m2.021 .据对球磨机内研磨体运动规律的分析， 发现研磨体的脱离角与 有 关。A、磨机筒体有效内径

4、C、研磨体质量、筒体转速、研磨体所在位置22 .球磨机的理论适宜最大填充率为。A.0.76B.0.35 C. 0.4223 .计算球磨机研磨体（钢球等）的堆积密度为t/m 3A.7.8B.4.5 C. 5.624 .球磨机的规格已标准化，一般用 表示。A.不带磨机衬板的筒体内径和筒体有效长度B.带磨机衬板的筒体内径和筒体有效长度C.带磨机衬板的筒体内径和筒体长度25 .衬板的类型很多，根据衬板的作用，小波纹衬板用于 较为适 宜。A. 粗磨仓 B. 细磨仓C. 粗、细磨仓26 .通常把磨机的工作转速（理论适宜转速）与临界转速之比，简称为转 速比，其数值约为。A. 24% B. 50% C. 76

5、%27 .球磨机在理想状态下，最内层介质的脱离角为 。A.730 50B.54 40C.35 6028 .介质在抛落状态运转时，介质运转一周所需时间较磨简体运转一周时问。A. 一UC. U0VU31 .旋风式选粉机的细粉分离过程是在 中进行的。A.外部专用分离装置B.内外筒夹层 C.内筒32 .离心式选粉机，增大回风叶的径向角度产品粒度 。A. 变小 B. 不变 C. 变大33 .离心式选粉机的流体推动是由于 的作用产生的。A 、外部风机B 、内部风机 C、小风叶D 、撒料盘34 .为提高重力沉降室（降尘室）的分离效率，通常采用 的方法来实现。A、增加沉降室的长度B 、降低含尘气流速度C 、加

6、设水平隔板D、加设垂直隔板35 .袋式除尘器选型计算时，应在计算出过滤面积之后验算 ,使之 不超过允许值。A 、气布比 B 、滤布张力 C、透气率 D 、聚尘 能力36 .旋风收尘器在保证入口允许含尘浓度限值的条件下，含尘浓度增加， 会使其阻力,收尘效率。A、增加；降低 B 、降低；增加C、增加；增加D、降低；降低37 .旋风收尘器性能测定实验中，每次测定收尘效率后从集灰斗中放出的粉尘继续使用，以进行下一次测定。A 、可以B、不可以C 、掺加一些未用过的粉尘D 、掺加一些已用过的粉尘38 .旋风收尘器内旋流质点的切向速度分布，可用旋涡方程式vtrn=k来表示, 当n=-1时为 oA. 自由旋涡

7、 B. 准自由旋涡 C.强制旋涡39 .增加旋风式选粉机支风管的风量，则细粉的细度 。A. 提高 B. 减小 C. 不变40 . 一般存仓锥面倾角要较摩擦角大 。A、50s 100 B 、100s15C 、150s 2041 .空隙率中的颗粒体积是指不包括颗粒 在内的体积。A、内孔B 、外孔 C、内外孔.等径球以立方体堆积时，其空隙率为 。A 、47.64% B 、39.54% C 、25.95%.存仓下部的锥面倾角，一般要较粉体休止角大 。A 、10s15B 、80s 20C 、150s20料仓中粉体结拱的临界条件 。A 、FFff B 、FF=ff c 、FF0 B 、5=0C、弋 0中0

8、 D r 00粉体自由流动时，流动函数 FF的范围424344454647484950515253545556A 、 FF2 B 、 FF10.物料在搅拌机内的停留时间与进出口中心线成 。A、反比B、正比C、无关.没采用连续式均化库的水泥厂，其生料库的个数一般不少于A、6个B、2个C、3个空气输送斜槽的斜度一般 ,对于输送闭路循环磨机的粗粉, 斜度不小于。A.46% 12% B. 6 8% 10%C.4 6% 10%.计算离心式选粉机生产能力的经验公式 。57.A. Q=KD 2.65 t/h B. Q=KD 2 t/h C. Q=KD 3 t/h般气力输送的原理是利用气流的动压能，而脉冲栓式

9、气力输送则是利用气流的来进行颗粒状物料输送的。A、位压能、静压能 C 、动压能 D 、A+B+O全压58 . TH型斗式提升机的牵引构件为 ,承载构件为。A、胶带；圆斗 B 、环链；圆斗C、板链；角斗D、较链；角 斗59 .斗式提升机的规格是以 表示。A.料斗深度B.提升高度C.料斗宽度60 .为了不阻碍卸物料，斗式提升机的料斗在牵引机构上按一定间隔布置， 其圆斗安装间距为 。(H为卸斗高度，a为料斗间距)A. a=(12)HB. a=(1-3.5)H C. a=(2-3.5)H61 .空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒呈 的输送设备。A .流态化状态B .固定床状态 C .气力输送阶段62 .

10、当两台收尘器串联安装时， 、”2分别为第一级、第二级收尘器的 收尘效率，则总收尘效率可按 计算。A.4二刀2+刀1 ( 1-42)B.刀二刀1+刀2 (1-41)C.刀=刀1+刀2 (1-42)63.对于电阻率在 的粉尘，电收尘器最容易处理，带电稳定，收尘性能良好。A.104以下 B.1041010之间 C.10 10以上64,衡量混合均匀程度时，标准偏差 S值越大，混合物的均匀程度就 0A. 越差 B. 越好 C. 一般一.填空题1 .物料粉碎前的尺寸 D与粉碎后的尺寸d之比称为粉碎比。对于多段连续作业的粉碎过程，总粉碎比与各段粉碎比的关系是 总粉碎比大于各 段粉碎比。粉碎机的允许最大进料口

11、尺寸与最大出料口尺寸 之比通称为 公称破碎比。2 .粉碎功耗理论最基本的有表面理论、体积理论、和裂纹理论 ，它们分别接近于细磨 作业， 粗碎作业及 粗细 作业。3 .粉碎细碎操作出料粒通常为3 mm ,细磨作业出料粒度0.06mm超细磨操作出料粒度0.005 mm。4 .粉体是 粉碎 或 粉磨物质颗粒的聚体或 群体。5 .单颗粒粒径表示方法有球当量径长轴径 和 短轴径。写出下列三轴平均径的计算式：三轴平均径(l+b+h) /3,三轴调和平均径 3/ (1/1+1/b ),三轴几何平均径(l*b*h)/36 .用指数函数表示粒度分布的关系式为风）= 100 exp -式中n为 均匀性系数，dch

12、为特征粒径，即R等于36.8% 时的粒径。7 .粉体的基本单位是颗粒，是可以单独存在并参与 及反应物料的某种基本构造与性质的集合体 。8 .统计平均的测定方法有费雷特径，定向等分径 ，定向最大径,投影圆当量径。9 .粒度分布的表示方式有 累积分布 和 粒径分布;粒度分布的表达形式有粒度表格、RRB方程和粒度相对百分数分布曲 线。10 .颗粒形状是指一个颗粒的轮廓边界或 表面上各点所构成的图像形状指数，描述和阐明颗粒形状及特征的参数有形状因子 ，11 . R.R.B颗粒分布的表达式 R=100-（X反）n。 n值愈大，颗粒分布范围愈上,颗粒分布愈 均匀 ，反映在R.R.B曲线上是分布 线与横坐标

13、的夹角越大。12 .粒度分布是表示 粒度分布与粒度 D的函数关系 的情况，在直角坐标 系中粒度分布曲线分为频率分布曲线和累积分布 曲线。13 .反击式破碎机是以冲击方式粉碎物料的，并以高频自由粉碎为主，其 破碎作用主要为三个方面： 自 由破碎; 反弹破碎;铳削破碎。14 .锤式破碎机的种类很多，按转子的数目分为单转子 、双转子两类，按转子回转方向分为不可逆、 可逆 两类。15 .颗式破碎机是广泛应用的一种粗碎和中碎破碎机，按动颗的运特征可 分为简单摆动型、 复杂摆动型 和综合摆动型三种形式。16 .简单摆动式颗式破碎机，动颗的摆动距离上面小,下面一大,动颗上部（进料口处）的水平位移只有下面的0

14、.5倍。复杂摆动颗式破碎机，动颗上的每一点的运动轨迹不一拄,动颗上部的水平位移是下部的1.5 倍。17 .反击式破碎机的破碎作用，主要分为三个方面 、及。18 .2300X 300mm勺粗破圆锥破碎机，具进料口宽度为 2300mm卸料口宽度为 300 mm 。19 .常用的几种机械粉碎方法是 挤压法,迎击法, 磨削法,劈裂法。颗式破碎机主要以挤压 方法破碎；反击式破碎机主要以磨削 方法破碎，回辗磨机以冲击和磨削 方法破碎。球磨机粉磨过程是冲击和研磨 综合作用的结果。20 .球磨机选配介质的原则是： 在能将物料粉碎的前提下尽量采用尺寸小的介质,大小介质作适当 搭配使填充密度增大。21 .球磨机进

15、料装置的三种形式： 溜管进料转置; 螺旋进料装置; 勺轮进料装置。22。球磨机的隔仓板作用为分离粉磨介质，分隔研磨体 和防止大颗粒物料窜向出料端，控制磨内物料流速。23. 按操作方式来分，球机可分为 间歇 和 连续式磨机两大类。24. 球磨机衬板的作用主要有保护筒体，免受粉磨介质和物料的直接冲击 和摩擦 和 利用不同形式的衬板来调节各仓内的粉磨介质的运动状态 025. 球磨机 中心传动的机械效率一般为0.92-0.94 , 边缘传动机械效率一般为0.86-0.90 ,对于大型球磨机，由于机械效率的差异， 电耗相差很大。26. 挤压粉磨系统一般可分为预粉碎形式、混合粉碎形式和最终粉磨形式，前两种

16、主要用于已有粉磨系统技术改造,而第三种主要用于 没有粗料 粉磨系统。它们之间的区别仅是：预粉碎形式是 部分 通过挤压磨，混合粉碎形式是有全部粗料返回挤压磨，最终粉磨形式没有 粗料返回。27. 辗磨机按磨辗的结构可分为： 轻子式;摆辗式; 滚球式 三种。28. 辗压磨的规格是以辗子直径 和 长度 来表小029. 振动磨是 细 磨和超磨设备、振幅人与喂料最大粒度DmaX勺关系大致为DmaxA2Dmax。30. 雷蒙磨的研磨体为钢球 和 磨盘 组合,大型辗磨机的加压机构采用液压式 式，而小型辗磨机则采用 机械压 式。31. 振动磨一般在 高 频率， 低 振幅条件下工作，激振频率在 10001500r

17、/min 范围，振幅为320mm。32. 泰勒制筛子标准中用每寸筛网上所含正方形筛孔目数来表示筛号；筛比是 1.44。泰勒筛的基本筛比为 1.189,附加筛比为 1.259;国际标准 筛基本筛比为。33. 振动筛的筛面振动方向与筛面互为垂直 或接近接近垂直,而摇动筛的运动方向基本上平行于筛面。34. 筛分操作一般适用于粒度为较粗松散 的物料分级。粒度5-50微米的物料分级常根据流体力学 原理，利用颗粒在 在流体 介质中 沉降速度不同而分成不同的粒级。35. 颗粒流体的两相流动的典型情况可分为层流状态、_过渡状态、和 湍流状态。这种分类是依据过 程中颗粒的 相对运动状态 来分类的。36. 多相流

18、体力学是研究两相以上物质 的流动体系的流动过程，颗粒流体两相流动依据两相的相对流速不同，常分为 固定 床、 流化 床和 气力输送 床。37. 颗粒在静流体内自由沉降时，不仅受到 重力,而且还受到 浮力和阻力的作用。38. 颗粒在流体中相对运动时的流动状态、层流 状态、过渡状态、 湍流 状态和高度湍流状态。它们各自对应的 Rep分别是、 和 039. 颗粒在静止流体中的沉降起初为 加速 阶段、而后为莲一阶段。通常讲的沉降谏度为 等速阶段运动速度。40. 筛分操作一般适用于粒度是100-0.05mm物料分级.超细粉分级比较有效的方法是 用流体力学原理的风级器, 这是根据颗粒在在流体介质 介质中沉降

19、速度不同而分成不同的粒级。41. 粒度分布对筛分操作影响很大，一般依据颗粒尺寸将颗粒分为 易筛颗粒、中间颗粒和 难筛颗粒。42. 在离心式选粉机中，存在着两个分离区：一个是在内壳中的选粉区，颗粒主要是在惯性力 作用下沉降；另一个是在_细粉沉降区，颗粒主要是在重力 作用下沉降。43. 尘粒最小粒径为50. m,通常选用 重力 收尘器处理，若最小粒径为1 11 m,可选用 电 收尘器。44. 按工作方式的不同，收尘设备可分为重力收尘设备、惯性力收尘设备、过滤作用收尘设备、和电收尘设蚤。它们各自的最小收尘粒径分别为 50-m 5n m 1 n m 和1 n nr45. 滤袋是袋式收尘器的主要元件，常

20、用的滤袋材料为天然纤维、合成纤维 和无极纤维。46. 对人体危害最大的粉尘粒度范围是50 - m以下。ZX100-80这种收尘器有滤袋80 个、其过滤面积是 一100mA2。47. 粉体的基本单位是颗粒，按其成因可分为一次颗粒和二次颗粒。48. 粒度分布是将颗粒群以一定的粒径范围 范围按 颗粒范围分为若干级别,各级别粒子颗粒占颗粒群总量的百分数。49. 常用的形状指数有均整度、体积充满度、面积充满度、 球形度、等50. 粉体均化过程机理主要有移动混合，扩散混合，剪切混合三种。51. 存仓闭锁设备的作用一是 ，二是;按闭锁设备的工作机构分其类型有 、。52. 应力理论规定：没有剪应力的面叫 主应

21、力面,作用于该面上的垂直应力 主应力, 一维 主应力为零时叫二向应力状态。53. 粉体静态拱的类型一般有 压缩拱,楔形拱，上接粘附拱,气压平衡拱,防止结拱的主要三条途径 是改善料仓几何形状和尺寸、降低料仓粉体压力、减小料仓壁摩擦主力。54. 混合过程又称均化过程，物料在外力作用下发生 运动状态和方向的改变。55. 混合过程中，物料的物理性质引起分料，其主要作用是、和。56. 在混合机中，混合作用一般认为有以下三种：对流混宣、 扩散混合 和剪切混合。在圆筒回转式混合机中，以 扩散混合作用为主,对于双轴螺旋混合机，以对流 混合作用为主。57. 管道式气力输送是利用气流 对固体颗料的作用，在 连续流

22、态化 状态下输送物料。58. 气力输送设备按产生气流方法的不同， 可分为 抽吸式、压送式、和 混合式。59. 斗式提升机的料斗是主要工作部件，一般均为钢质制成，料斗按其形状共有三种堆积分料、 振动分料 和搅拌分料。60. 在螺旋输送机中，物料被推送方向由 气流 和 连续流态化所决定。61. 板式输送机因为链轮转速不均匀故拉紧装置都采用 式的。62. 转动式喂料设备有 、和 063. 有挠性牵引构件的喂料设备主要有、和 064. 带式输送机倾斜布置时，倾斜角度受物料体积 和皮带宽度影响。三、名词解释1. 粉碎过程：固体物料再外加作用下，克服了内聚力，使之破碎的过程2. 等降颗粒：再留体内以同以速

23、度沉降的颗粒3. R R B的特征粒径：在 LGLG (100/R) -LGX坐标中，直线与 R=36。8%水平线交点处的坐标4. 粉体：能在气体中分解成悬浮一段时间的固体颗粒5. 粗糙度系数：表示颗粒表面的粗糙程度 R=K子微观白表面积/表面视为 光滑的宏观系数6. 颗粒形状：是指一个颗粒的轮廓便捷或表面上各点所构成的图像7. 空隙率与松装密度，并写出其关系式：空隙率：填充层中力度占据的 空间体积；松装密度：指在一个填充状态下，包括颗粒间全部孔隙在内的整个填充 单位体积中的颗粒质量p B=p P (1- )8. 粒度分布：将颗粒群以一定的粒度分布范围按大小顺序分为若干级别，各级别粒子占颗粒群

24、总量的百分数。9. 形状指数和形状系数：形状指数是表示单一颗粒外形的几何量的各种无因次组合；形状系数：在表示颗粒群性质和具体物理现象、单元 过程等函数关系时，把与颗粒形状有关的诸因素概括为一个修正系数加 以考虑，该修正系数即为形状系数。10. 均化与均化效果：均化：物料在外力作用下发生速度和方向的改变，使各组分颗粒得以均匀分布 均化效果：指均化过程前后标准偏差 之比11. 相对易磨性系数：采用同一台粉碎机和听一个物料的标准物料的单位电耗与粉碎风干状态下该物料的单位电耗之比。12. 选择性破碎：凡是有检查筛分的破碎流程，从破碎机卸出的物料要经过检查筛分粒度合乎要求的颗粒作为产品，其余作为循环料重

25、新送 回破碎机，再次进行破碎13. 钳角：颗式破碎机的动颗、定额之间的夹角。14. 物料的易磨性：物料粉碎的难易程度15. 公称粉碎度：破碎机的最大进料口宽度与最大出料口宽度之比16. 颗粒，一次颗粒和二次颗粒：颗粒：在一尺寸范围内具有特定形状的几何体一次颗粒：最先形成粉体物料的颗粒二次颗粒：由许多原级颗粒靠着某种化学力以其表面相连而堆积起来的 颗粒17. 粒度分布：将颗粒群以一定的粒度分布范围按大小顺序分为若干级别，各级别粒子占颗粒群总量的百分数。18. 粉体的休止角：分体自然堆积时自由表面在静止平衡状态下与水平面形成的角度。19. 粒径分布曲线：用纵坐标表示大于或者小于某粒径的累积百分数，

26、横坐标表示相对粒径相对粒径所描绘的曲线。20. 球磨机的临界转速：用纵坐标表示大于或者小于某粒径的累积百分数，横坐标表示相对粒径相对粒径所描绘的曲线。21. 球磨机的临界状态和超临界状态：22. 球磨机介质的脱离角和降落角：通过脱离角的回转半径与铅垂线之间的夹角是脱离角；通过降落点通体半径与水平半径的夹角是降落角23. 筛分效率；指筛分时实际得到的筛下产物的重量与入筛物料内所含小于筛孔尺寸的粒级重量之比24. 标准偏差：指成分各值偏离平均值的大小25. 等降颗粒：在流体内衣同意沉降速度沉降的不同密度颗粒26. 多相流动：许多不同态物质的混合物的流动体系27. 沉降速度：等速阶段颗粒相对于流体的

27、运动速度28. 固体流态化：简称流态化，是固体颗粒通过与流体接触，而转变成类似流体状态的操作29. 总收尘效率和部分收尘效率：总收尘效率：简称收尘效率，指从气体中分离收集出来的粉尘量与原来含有粉尘的比率部分收尘效率：已收集某一粒级的粉尘量与原来气体中该尺寸粉尘量之比30. 颗粒的松密度： 单位输送容积的颗粒质量31. 均化效果：指均化过程前后标准偏差之比四、问答题1 .粉碎机械类型很多，但按施加外力不同，可以归纳为几种？试用简单 图示阐述。2 .物料粉碎理论有哪几种假说？并根据 dA= CDfdD写出数学表达式？3 .写出R.R.B的统计表达式。简述R.R.B图的作法，说明R.R.B曲线的 意

28、义。4 .叙述影响均化的因素。5 .为什么颗式破碎机偏心轴的转速过高和过低都会使生产能力不能达到 最大值?理论分析最大生产能力对应的转速应满足什么假设条件？6 .在锤式破碎机中篦条排列方向与转子运动方向有何要求？篦缝为什么 安装成上窄下宽？7 .锤式破碎机转子在制造与修理后，为什么必须进行平衡？8 .何为反击式破碎机的选择性破碎？它对破碎过程与破碎产物质量有何 作用或影响。9 .试述粉碎的表面积学说，体积学说和裂纹学说之间的内在关系。10 .何谓粉碎过程中的“多破少磨”？提出该说法的理由是什么？据此， 可否进一步提出“以破代磨”，为什么？9何谓粉碎过程中的“多破少磨”？提出该说法的理由是什么？

29、据此，可否进 一步提出“以破代磨”，为什么？【解】：“多破少磨”是在破碎的过程中将物料进行多次破碎，而进行一次粉 磨的作业。因为破碎的能源利用率要比粉磨的高，多破少磨有利于节约能源。 例如，从矿山中采出来的矿石，最大块度为1000-1200mm,经三段破碎15-25mm ，一般破碎功耗为20kw力/t原料，再将之磨细至65目，磨矿能耗高达12-15kw - h/t原料。两者相比，破碎作业单位粉碎比的能耗仅为磨矿作业的1/5。为此，进行“多破少磨”以降低总能耗。但也不能以破代磨，因为两者的能源利用随 着物料粒度变小成反向变化，如图所示，破碎的最小粒度以两曲线相交点对应 的粒度为最佳。11 .试从

30、（1）工作原理（2）锤头与转子的联结方式（3）粒度调节方式（4） 产品粒度的均匀程度（5）保险装置等五个方面比较单转子 PC和单转 子PF破碎机的异同点。12 .试述球磨机中研磨体的三种运动状态及其对物料的粉碎作用，又衬板 的主要作用有哪些？泻落状态磨剥作用抛落状态对筒体下部的介质或筒体衬板上物料产生冲击作用，使之粉 碎。同时，筒体回转过程中，介质的滚动和滑动，对物料兼施于磨剥作用。离心状态 介质既不抛落，介质之间又无相对运动，对物料不起任何粉磨 作用 衬板用来保护筒体，免受粉磨介质和物料的直接冲击和摩擦， 同时也可利用不同形式的衬板来调整各仓内粉磨介质的运动状态。13 .球磨机衬板的主要型式

31、（列举 6种），简述它们的用途。平衬板 用于细磨仓较为适宜。 压条衬板 适于用作第一仓衬板，尤 其对粒度大的硬质物料更为适合。凸棱衬板凸棱的作用与压条相 同，结构参数与压条衬板相仿。波形衬板 适用于棒球磨机中的棒仓， 可防止过大的冲击力而损伤衬板。阶梯衬板半球形衬板阻止钢球 沿筒体滑动。14 .简述球磨机隔仓板的作用，并说明提升式双层隔仓板的优点。它的作用是：分隔粉磨介质，阻止各仓间介质的轴向移动，阻止过大颗拉 窜入下一仓，使物料得到合理的粉磨，隔仓板的篦孔决定了磨内物料 的填充程度，同时也控制料流速度，从而控制物料在磨内的粉磨时 问。优点：强制物料流通解：作用：磨质（阻止各仓件介质的轴向移送

32、）和控制物料流速 15.试分析球磨机超临界转速下介质的运动特点。临界转速：开始发生离心运动状态的筒体转速，称为临界转速。介质既不抛落，介质之间又无相对运动，对物料不起任何粉磨作用。16.试分析影响球磨机最佳粉磨效果的主要因素。临界转速：开始发生离心运动状态的筒体转速，称为临界转速。介质既不抛落，介质之间又无相对运动，对物料不起任何粉磨作用。6、分析影响球磨机最佳粉磨效果的主要因素。【解】：影响球磨机生产的主要因素包括工艺因素和机械因素两大类：(1)影响球磨机生产的工艺因素入磨物料粒度。由于球磨机干法粉磨时的能量利用率仅为2%-3%,国内外工程技术人员经多年的科学研究和生产实践，提出了 “多破少磨、以破代磨”的预粉碎工艺，使球磨机的产量大幅度提高，粉磨电耗也明显降低，增产节能效果很好。入磨物料水分物料的水分。直接影响着配料的准确性和磨机产量与电耗。其原因有二：首先，由于物料水分大而影响喂料的均匀性，并使喂料时间延长；其次，由于湿物料喂人过多，就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生，甚至出现饱磨”而被迫停磨处理。(2)影响球磨机生产的机械因素磨内通风良好有利于降低磨内温