2011矿井防尘设计

1、设计单位:矿 井 防 尘 设 计编制人: 审核人：总工程师：设计时间：2011年1月我矿主采煤层为一、二组煤，即 B1+2煤层和B3-6煤层。一、二组煤 层均具有煤层爆炸性，煤尘的平均爆炸指数为32.9-40.8% ,根据煤矿安全规程规定必须建立、健全防尘洒水系统，防止各种灾害的发生，保证 矿井安全生产。2011年我矿在保持一采一备两个采面组织生产，掘进工作 面始终保持两个面一起掘进。2011年我矿综采工作面为：+ 535水平B3-6 煤层东翼综采工作面、+ 535水平6煤层西翼综采工作面、+ 501水平B+2 煤层东翼综采工作面和+ 501水平B3-6煤层东翼综采工作面。2011年我矿掘 进

2、工作面为：+ 501水平B东掘进面、+ 501水平R东掘进面、+ 501水平 B西掘进面和+ 501水平R西掘进面。第一节矿井供水水源及主要产尘点一、矿井供水水源：我矿地面建有一个容积为500m消防水池，井下水直接由+ 535水平容 积为450m中央水仓抽至地面消防水池，井下防尘用水由地面蓄水池通过防 尘管路送往各地点，地面蓄水池可以保证防尘用水。从地面到井下灭尘管 线总计长3000米左右，主管线使用0 108无缝钢管（总计400米），支管路 分别使用0 50 （总 1500米）、0 25 （总计1100米）。二、矿井主要产尘点：井下机采、机掘、装载、卸载、转载、钻眼、爆破、支护、支架、行走等

3、工序是生产性粉尘的主要来源；粉尘主要存在于工作面、转载点、卸 载点、运输巷、有落尘的风巷等地点。第二节矿井防尘用水量计算2011年我矿在保持一采一备两个采面组织生产，掘进工作面始终保持 两个面一起掘进。根据矿井生产布局，结合井下综合防尘用水情况，确定 全矿井的用水量，配备矿井防尘管路。一、采煤工作面用水量计算：1、液压钻机用水量10L/min=600L/h=0.6m3/h2、转载点喷雾装置用水计算（按 2个喷头计算）4L/min=240L/h=0.24m3/h 乂 2= 0.48 m3/h3 、净化水幕喷雾装置用水量计算4.5L/min=270L/h=0.27m3/h每道净化水幕按4个喷头计算

4、0.27 m3/h X 4=1.08 m3/h4 、工作面其他用水量计算18L/min=1080L/h=1.08m3/h采煤工作面最大用水量（按同时用水量计算）液压钻机用水+转载点用水+净化水幕用水+工作面其他用水=0.6+0.48+1.08+1.08=3.24m3/h5 、工作面配备管径计算d= （Q/900jiVp） 1/2式中：d、配备管径直径mQ :工作面防尘用水量 3.24 m3/h刀：圆周率取3.14VP :经济流速取2.2m/s代入式中：1/2d= (Q/900ji Vp)=(3.24/900 X 3.14 X 2.2) 1/2 _ _ _、1/2=(3.24/6217.2 )=

5、(0.0004) 1/2=0.023m=23mm根据计算采煤工作面配备1寸防尘水管能满足防尘需求。目前矿井为2个采煤工作面故用水量为3.24m3/h*24*2=156m 3/d二、掘进工作面用水量计算：1 、锚杆机用水量2L/min=120L/h=0.12m3/h转载点喷雾装置用水量计算(按 2个喷头计算)4L/min=240L/h=0.24m3/h 乂 2= 0.48 m3/h3 、净化水幕喷雾装置用水量计算4.5L/min=270L/h=0.27m3/h每道净化水幕按4个喷头计算0.27m 3/h x 4=1.08 m3/h4、掘进工作面其他用水量计算18L/min=1080L/h=1.0

6、8m3/h掘进工作面最大用水量(按同时用水量计算)锚杆机用水+转载点用水+净化水幕用水+工作面其他用水=0.12+0.48+1.08+1.08=2.76 m3/h5、掘进工作面配备管径计算d= (Q/900jiVp) 1/2式中：d、配备管径直径mQ :工作面防尘用水量 2.76 m3/h刀：圆周率取3.14VP :经济流速取2.2m/s代入式中:d= (Q/900jiVp) 1/2=(2.76/900 X 3.14 X 2.2) 1/2 _、1/2=(2.76/6217.2 )(0.0004) 1/2=0.02m=20mm根据计算掘进工作面配备1寸防尘水管能满足防尘需求。目前矿井为2个掘进工

7、作面故用水量为:2.76m3/h*24*2=132m3/d三、其它地点用水量计算：1、井下冲洗巷道的用水量18L/min=1080L/h=1.08m3/h2 、其他转载点喷雾用水量按8部运输机计算，每部用水量0.48m3/h0.48 X 8=3.84 m3/h3 、其它地点净化水幕用水量按10道水幕计算，每道水幕用水量 0.27m3/h0.27 X 10=2.7 m3其它地点用水量总计:1.08+3.84+2.7=7.62 m3/h7.62m3/h*24=183m3/d四、全矿井用水量计算1 、按全部设施投入使用用水量采煤工作面用水量福进工作面用水量+ 其它地点用水量 =156m 3/d+13

8、2m7d+183m7d=471 m3/d2 、全矿井配备防尘管路计算(主要巷道)d=(Q/900jiVp) 1/2=(13.62/900 X3.14 X2.2 ) 1/2 / _、1/2=(13.62/6217.2 )=0.046m=46mm根据计算配备2寸防尘水管能满足防尘需求五、井下连续供水时间计算500 m3 +13.62m3/h=36.7h (按全矿井防尘用水量计算)第三节 防尘设施一、喷雾设施：我矿井下总共有全断面喷雾装置 20处，分布在+535水平和+501水平 原煤生产线。一般喷头数量为 35个一组。综采工作面架后、各转载点、 放煤口、采、掘工作面进、回风巷和矿井主要进、回风大巷

9、要按要求设全 断面净化水幕，采煤机，综掘机喷雾完好，压力满足要求，且喷雾化效果 良好。综采工作面要增设喷雾洒水装置和净化风流装置，且每天安排人员 对综采回风巷进行冲刷。二、隔爆水袋:我矿井下共设置隔爆水袋为12处，共计水袋数量为688个，位置分别布 置在矿井总回风石门、采掘工作面进、回风巷。并且严格按下列要求安设 检查。1 .用水量按巷道断面积计算，不得小于下列值：主要隔爆棚400L/m2,辅助隔爆棚200L/m2。2 .水棚的排间距应为1.2m3m集中式布置的水棚区长度不得小于下 列值：主要隔爆棚30m,辅助隔爆棚20m3 .水棚应安装在巷道的直线段内，水棚与巷道的交叉口、转弯处、变 坡处之

10、间的距离不得小于50米。首列（排）水棚距工作面60200nl4 .悬挂隔爆水袋的挂钩，其角度为60 5 ,弯钩长度为25mm同一 排隔爆水袋之间的间距不得小于100mm（五）隔爆设施应实行编号挂牌管理，每周应至少检查1次。第四节防尘洒水系统1、防尘管路系统地面 500m3蓄水池输水管路k 副井f+607水平石门+535 水平车场I F +607 +573下山 +535 机轨合一巷 VT+555石门 -555水平其他用水地点+535 +501斜井下山v+501其他用水点2 、管路选择井下防尘供水管路，主管路选择 0 89mm勺无缝钢管，支管路为0 50mm 的无缝钢管，采掘工作面选择0 50mm

11、勺无缝钢管其他地点管路为0 25mm勺 无缝钢管。井下所有管路每隔100m设一个支管和阀门，皮带运输巷每隔50m 设置一个三通支管和阀门，以满足矿井防尘的要求。第五节防尘措施一、防止煤尘爆炸的措施1、回采工作面采煤机和掘进面掘进机设有效的内外喷雾装置以降低煤 尘，液压支架放煤口设有喷雾降尘设施。2、设立完善的井下洒水降尘系统，对各运输机转载点和其它可能产生 煤尘的地点进行洒水降尘。对易聚积煤尘的巷道定期用水冲洗或人工清扫煤尘。3、按规程规定设置隔爆水棚，以隔离相邻采区、相邻工作面和需 要隔离的地点。4、炮掘巷道采用湿式凿岩机凿眼，炮眼充填水炮泥。5、矿井配备煤尘检测仪器，定期测定井下主要作业处

12、风流中的粉尘浓 度，超限时立即处理。6、严格按煤矿安全规程的规定选用电气设备，防止电火花引燃或 引爆瓦斯煤尘。7、井下发火内、外因火灾均应及时扑灭，防止因火灾引燃、引爆瓦斯、 煤尘。8、井下各用风地点供给需要的风量，防止煤尘飞扬。二、防尘措施1、确定合理的风速，各地点的风速要符合煤矿安全规程的规定。2、建立完善的防尘供水管路。主要运输巷、采区运输巷与回风巷、回 采工作面轨道运输巷与皮带机运输巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放 煤口、卸载点等地点铺设防尘供水管路，并安设支管和阀门。3、放炮的工作面采取湿式钻眼、水炮泥、放炮和装岩前后洒水降尘。4、井下通风、行人、运输等巷道定期进行洒水防尘、除尘。

13、5、采取必要的个体防护措施，采掘工作面有关人员佩戴防尘口罩等措 施。6、加强粉尘的检测工作，按照煤矿安全规程的有关规定，定期检 测采掘工作面的粉尘浓度。7、回采、掘进工作面防尘：回采工作面的采煤机内外喷雾、移架喷雾、各转载点喷雾齐全完好。 喷雾罩面大于截齿轮廓面，可将粉尘湿润后使之落下，采煤机的内外喷雾 压力分别达6.3 MPa和1.5 MPa;为减少粉尘飞扬，工作面风速控制在 合理的范围内；破碎机、转载机运行时同时开启洒水系统。采煤工作面回 风巷设置风流净化水幕；工作面作业人员佩戴防尘口罩。掘进工作面抑制粉尘采取湿式钻眼，人员佩戴防尘口罩等措施。掘 进机内外喷雾装置水压分别不小于 3.0 M P a和1.5 M P a ,放炮前后要洒 水及冲洗巷帮。8、在相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道 同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤 尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间必须按要求设置隔爆设施。必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘；定期对主要大 巷刷浆。每周至少检查一次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉 量及安装质量是否符合要求。9、防尘供水系统不健全的采煤工作面不得进行调试、生产，掘进工作面不得开工。10、皮带机运输巷道、两翼回风大巷、掘进巷道、采煤工作面上、下 顺梢的防尘供水管