压力容器内外部检验通则

1、北京京丰燃气发电有限责任公司10台压力容器全面检验技术协议 受 发电有限责任公司（甲方）委托，（乙方）对 发电有限责任公司10台压力容器全面检验项目进行检验。甲乙双方依据压力容器定期检验大纲对双方约定项目进行检验，详细项目见附表。经过协商，达成下列协议：一检验内容及标准：1. 资质要求：乙方检验人员应持有压力容器检验资质等级证书；2. 根据附表1所列压力容器检验大纲实施检验；3. 按照甲方要求的时间进度进行检验，并及时向甲方通报检验结果；4. 检验项目全部完成后，30日内向甲方提供检验报告；5. 对于消缺过程中的检验及验收检验，费用不超过合同总额的10%时不计价，超过合同总额的10%时做洽商处

2、理。二未尽事宜，由双方协商解决。三技术协议一式六份，双方各执三份。 甲方： 乙方： 年 月 日 年 月 日附表1：电站压力容器全面检验通用大纲一、编制依据1、质技监局锅发1999154号压力容器安全技术监察规程2、TSGR7001-2004 压力容器定期检验规则3、DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程4、DL647-2004电站锅炉压力容器检验规程5、能源安保1991709号电站压力式除氧器技术规定6、相关技术规程规定二、全面检验压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。全面检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由国家质检总局核准的检验机构进行。Z1、资料审查检验前应审查以下

3、资料：序号审查内容备注Z1、资料审查Z1.1设计单位资格，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等；首次检查时必须检查，在以后的检验中可以视需要查阅Z1.2制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书，竣工图等；Z1.3大型压力容器现场组装单位资格，安装日期，竣工验收文件；Z1.4制造、安装监督检验证书，进口压力容器安全性能监督检验报告；Z1.5使用登记证；Z1.6运行周期内的年度检查报告；Z1.7历次全面检验报告；Z1.8运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等；Z1.9有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料，改造、维修监督检验证书等

4、。H2、宏观检查检验的具体项目包括宏观（外观、结构以及几何尺寸）、保温层隔热层衬里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材质、紧固件、强度、安全附件、气密性以及其他必要的项目。序号检验项目内容及质量要求备注H2.1、外观检查：下述检查项目以发现容器在运行过程中产生的缺陷为重点，对于内部无法进入的容器应当采用内窥镜或者其他方法进行检查。以肉眼或者510倍放大镜检查裂纹；H2.1.1容器本体的裂纹、过热、变形、泄漏等；H2.1.2焊缝的裂纹、过热、变形、泄漏；H2.1.3接管角焊缝的裂纹、过热、变形、泄漏H2.1.4内外表面的腐蚀和机械损伤；H2.1.5扩容器进汽管对面的筒壁；H2.1.6高压加热器进汽管、

5、进出水管、疏水管与筒体的角焊缝；H2.1.7紧固螺栓：对螺栓连接的高低压加热器，应逐个外观检查螺栓的损伤和开裂情况（条件允许时），怀疑时采用超声波探伤或磁粉探伤检查；H2.1.8支承或者支座，大型容器基础的下沉、倾斜、开裂；H2.1.9排放(疏水、排污)装置；H2.1.10主要受压元件材质劣化情况；H2.1.11安全附件接口密封面；H2.2、结构检查：下述检查项目仅在首次全面检验时进行，以后的检验仅对运行中可能发生变化的内容进行复查。H2.2.1本体、对接焊缝、接管角焊缝；H2.2.2开孔及补强；H2.2.3角接；H2.2.4搭接；H2.2.5布置不合理的焊缝；H2.2.6封头(端盖)；H2.

6、2.7支座或者支承，基础有无下沉或倾斜，活动支座膨胀位移是否不受阻。H2.2.8法兰；H2.2.9排污口；H2.3、几何尺寸检查：下述检查项目仅在首次全面检验时进行，以后的检验仅对运行中可能发生变化的内容进行复查。H2.3.1纵、环焊缝对口错边量；H2.3.2纵、环焊缝对口棱角度；H2.3.3焊缝余高；H2.3.4角焊缝的焊缝厚度和焊脚尺寸；H2.3.5同一断面最大直径与最小直径；H2.3.6封头表面凹凸量；H2.3.7封头直边高度；H2.3.8封头直边部位的纵向皱折；H2.3.9不等厚板(锻)件对接接头的削薄处理；H2.3.10不等厚板(锻)件对接接头堆焊过渡的两侧厚度差；H2.3.11直立

7、压力容器和球形压力容器支柱的铅垂度。H2.4、保温层检查H2.4.1保温层的破损、脱落、潮湿、跑冷；BM3、表面无损检测和埋藏缺陷检测对应力集中部位、变形部位，T型焊接接头、其他有怀疑的焊接接头，补焊区，工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位，应当重点检查。在检测中发现裂纹，检验人员应当根据可能存在的潜在缺陷，确定扩大表面无损检测的比例；如果扩检中仍发现裂纹，则应当进行全部焊接接头的表面无损检测。内表面的焊接接头已有裂纹的部位，对其相应外表面的焊接接头应当进行抽查。BM3.1除氧器备注BM3.1.1表面探伤水箱底部1/3范围及水位线附近的焊缝，抽查10，如发现问题，扩大1倍检查；除氧头与水箱的

8、连接管的角焊缝，抽查2个角焊缝。发现裂纹扩大1倍检查；除氧头进汽管、进水管、水箱人孔加强圈的角焊缝（卧式）；水位表、安全阀等管座的角焊缝；除氧器内件焊缝，抽查10。发现裂纹扩大1倍检查；除氧器鞍座边角处焊缝（立式）；筒体焊缝10抽查（含丁字缝）；怀疑部位：（ ）BM3.1.2超声波探伤筒体焊缝10抽查（含丁字缝）；BM3.1.3壁厚测量水箱液面波动部位BM3.2加热器、冷却器BM3.2.1表面探伤进汽管、进水管、疏水管、安全阀及水位表接管与筒体的角焊缝；筒体焊缝10抽查（含T型接头）；怀疑部位：（ ）BM3.2.2超声波探伤筒体焊缝10抽查（含T型接头）；怀疑部位：（ ）BM3.2.3壁厚测量

9、抽查（筒体区域抽测）BM3.3扩容器BM4.3.1表面探伤进汽管、进水管、疏水管、安全阀及水位表接管与筒体的角焊缝（切向开孔接管的角焊缝）；筒体焊缝10抽查（含T型接头）；怀疑部位：（ ）BM3.3.2超声波探伤筒体焊缝10抽查（含T型接头）；怀疑部位：（ ）BM3.3.3壁厚测量切向进汽管对面筒壁区域；BM3.4储气罐、除灰罐、交换器、其他低压容器等BM4.4.1表面探伤各种接管座角焊缝；筒体焊缝抽查10；怀疑部位：（ ）BM3.4.2超声波探伤筒体焊缝抽查10；怀疑部位：（ ）BM3.4.3壁厚测量易冲刷部位Q4、强度校核有以下情况之一的，应当进行强度校核：(1)腐蚀深度超过腐蚀裕量；(2

10、)设计参数与实际情况不符；(3)名义厚度不明；(4)结构不合理，并且已发现严重缺陷；(5)检验人员对强度有怀疑。A5、安全附件检查A5.1、压力表备注A5.1.1无压力时，压力表指针是否回到限止钉处或者是否回到零位数值；A5.1.2压力表的检定和维护必须符合国家计量部门的有关规定，压力表安装前应当进行检定，注明下次检定日期，压力表检定后应当加铅封。A5.2、安全阀A5.2.1安全阀应当从压力容器上拆下，按本规则附件三“安全阀校验要求”进行解体检查、维修与调校。安全阀校验合格后，打上铅封，出具校验报告后方准使用；A5.2,2新安全阀根据使用情况调试并且铅封后，才准安装使用。A5.3、爆破片A5.

11、3.1按有关规定，按期更换。A5.4、紧急切断装置A5.4.1紧急切断装置应当从压力容器上拆下，进行解体、检验、维修和调整，做耐压、密封、紧急切断等性能试验。检验合格并且重新铅封方准使用。A5.4、水位计A5.4.1液位波动正常，指示清晰，有最高最低液位指示，水位计无破损无泄漏；三、耐压试验压力容器液压试验后，符合以下条件为合格：1、无渗漏；2、无可见的变形；3、试验过程中无异常的响声；四、安全状况等级评定全面检验工作完成后，检验人员根据实际检验情况，结合耐压试验结果，按TSGR7001-2004压力容器定期检验规则第五章的规定评定压力容器的安全状况等级，出具检验报告，给出允许运行的参数及下次全面检验的日期。五、本次压力容器全面检验范围是105-052 13.9立方低温储氢罐205-053 13.9立方