皮带机头部卸料轨迹计算实例_第1页
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文档简介

1、皮带机头部卸料轨迹计算实例分析实际:宽400,料高为104,角度为20的皮帯机导料斗的挡料板面是否需要加角钢(如 果料频繁且人量打到扌当料板，需要加角钢，料打料，防磨效果明显)提出问题:头部卸料轨迹线确定，就可直接得出结论。解决问题:1.计算初速度:3 =芋=警3R速比： = 电机"450厂/汕m主动滚筒转速：14501450”，2n 2nn 2/r x 51.97%筒=27=5L97 /n=T = -6o-=6o= 5.44 md/svl0 = 5.44 X 嘗=0.789 m/sv2Q = 5.44 X (学 + 0.104)= 1.355 m/s2建立料流模型:DLg 0.29

2、 x 9.81cos/? = cos20° = 0.94得出：物料将随着滚筒越过最高点,2v2022 x 1.3552,=0.752D2g (0.29+ 0.208) X9.812v2 可V cos卩 走过一个a角后，离开输送带。(此结论详见运输机械选型设计于册第二版P8)=41.24°料流模型建立如卜图:3拟合料流曲线:抛物线计算公式：x = vOxt1 7 yio/一科(1)先描出2点所在抛料线：vlQ = 0.789 m/sOLo = 5 = 64.02°vlox = vl0 cos01Q = 0.346 m/svlQy = -vl0 - siii Olo

3、= -0.709 m/s抛物线计算公式：xA = votcos0=U.34b ty: = vQt siii0gt2 = 0.709 x t 4.905 x t22当Xi = 0.004, t = 0.012, yi = -0.009当心=0.01, t = 0.029, yx = -0.025 x丄=0.03 t = 0.087, y丄=0.099X = 0.05, t = 0.145,= 0.206Xi = 0.07» t = 0.202* yi = 0.344x = 0.09» t = 0.26 y】=0.516 Xi = 0.1» t = 0.289, yi

4、 = 0.615（2）描2点所在的抛料线：v20 = 1.355 m/sO2o = a2 = 41.24°v2Qx = v2q cos02o = 1.019 m/sv20y = -v20 - shi 020 = 0.893 m/s 抛物线计算公式:x2 = vot oos0=l.O191y2 = Vot siii 0 - -gt2 = -0.893 x t 4.905 x t2乙当x2 = 0.0it t = 0.011> y2 = 0.01Sx2 = 0.03t t = 0.029, y2 = 0.03 x2 = 0.07 t = 0.069. y2 = 0.085 x2 = 0.1, t= 0.098, y2 = 0.135 x2 = 0.2* t = 0.196, y2 = 0.364x2 = 0.4

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