皮带机运输机计算.

1、Q =1400t/hB = 1400mmV = 2.5m / sL = 9 2.2m6 二，：8 . 7a。= 1.2mau =3.0m动筛产品仓至新增原煤仓1原始设计参数：1）运量：2）带宽：3）带速：4）运输距离和运输倾角：2、设计计算2.1主要技术参数：1）输送机承载分支的托辊间距:2）输送机回程分支的托辊间距:3）托辊直径：d = 159mm4）输送机承载分支每米机长托辊旋转部分质量:qRO =11.64 3/1.2 =29.1（kg/m）5）输送机回程分支每米机长托辊旋转部分质量:qRU =29.1 1/3 = 9.75(kg/m)6) 输送机每米输送带每米质量：qB =(1.22

2、6 3.40 1.7) 1.4=17.4kg/m7）每米输送物料的质量:qGQ3.6V14003.6 2.5=155.56kg / m8）模拟摩擦系数f :根据DT H型固定带式输送机设计选用手册表34,选模拟摩擦系数f -0.032.2计算圆周力:1）承载分支的运行阻力FiFi =(q RO +qG +qB)汉 f 汇 L=(29.1+155.56+17.4) 0.03 92.206 =559(kg)2）回程分支的运行阻力F2 :F2 =(qRU 7b) f L=(9.75+17.4) 0.03 92.206=75.1(kg)3) 物料提升阻力F3F3 = qG L sin :=155.56

3、 92.206 sin8.75=2182(kg)4）特种主要阻力:1、输送带与导料槽摩擦力Fgl :glv20.7 0.432 900 32.52 0.852二 77.4(Kg)J2，物料和导料挡板之间的摩擦系数，2=0.7 Iv :输送能力，14003IV0.43（m /s）0.9 3600输送物料的松散密度，：900Kg /m3。l :导料槽长度，丨=3m。b1 :导料挡板内部宽度，b = 0.85m2、输送带清扫器摩擦阻力FrFr 二 Fr1 Fr2 =30 61.3 = 91.3(kg)Fr1 :头部清扫器与输送带与摩擦阻力Aip 山 0.014 30000 0.7F r1 二g9.8

4、= 30(kg)A1输送带和头部清扫器的接触面积Ai =0.01 1.4 =0.014m2p输送带清扫器与输送带间的压力，取 30000N/m2出输送带清扫器与输送带间的摩擦系数，山=0.7g重力加速度Fr2 :空段清扫器与输送带与摩擦阻力0.0286 30000 0.79.8= 61.3(kg)A2输送带和头部清扫器的接触面积A = 0.01 2.86 = 0.0286m24）附加阻力：FnFn 二 FbA Ff =98.7 47.5 =146.2(kg)FbA :在加料段，加加速段物料与输送带间的惯性阻力及摩擦力FbAV；S0)g0.43 900 2.59.8= 98.7(kg)v v&#

5、176;lb：加速段长度:20 . 70.4 39 0 074)k g20.85Ff2 2v -v°2gr6.25-02 9.8 0.852=0.46( m)般v0取0），:物料与输送带之间的摩擦系数，取0.75）各种滚筒阻力：FtFt =240(kg)6）总的圆周力FuFj = Fi F 2 F 3 Fgi Fy Fn Ft= 559 75.1 2182 77.4 91.3 146.2 240 -3371.1(kg)2.3计算电机功率（一）计算电机轴功率PA:Pa =FjV1023371.1 2.5102= 82.6(Kw)（二）计算所需电机功率Pm :Pm = Pa k= 82.

6、 6 1.2= 9 9. KW )k :功率系数，取k =1.2。 实选电机功率110kw，满足要求2.3计算胶带的安全系数1、为保证输送带在驱动滚筒上不打滑，需在头部驱动滚筒胶带奔离点处应保持的最小张力为:1.7 3371.10.35 185 二180-2728.9( Kg)实取 Smm =3500(Kg)：传动滚筒围包角，-=180“i：输送带和传动滚筒之间的摩擦系数，取' -0.35。C :备用系数，取C =1.7 o2为保证输送带在两组承载托辊间的下垂度，需作用在输送带上的最张力为:(1) 承载分支：a0(qG ' qB)F 48(h/a)m ax1.2 (155.56 12.7)-8 汉 0.01= 2524( Kg )(2) 回程分支：aU qBFmin8(h/a)max3 14.532-8 0.01二545( Kg)(h/a)max :0.01，输送带许用的最大下垂度3、逐点张力计算：S2 - m i 3 5 0 0 K g ) 5 4g )S4=S2+F2+200(滚筒阻力)+314.9 (其它阻力)=3500+62.1+200+314.9=4076.9(Kg