有机肥加工生产工艺流程

1、有机肥加工生产工艺流程有机肥加工生产工艺流程：畜禽粪便集中处理场或有机肥生产企业将会采 用专用车辆到各个养殖场定时回收畜禽粪便，以免对道路路面形成二次污染， 将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、二次陈化堆放。首先消除 了畜禽粪便的臭味。在一次发酵时，应按比例加入秸秆，植物叶片，杂草粉末等 植物茎杆叶。同时应加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的 粒度要求符合造粒生产的粒度要求。将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉 碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些 微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌，将混合后的物料输送如圆盘造粒 系统，成粒经烘干机后进入

2、冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符合要求的 粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到 圆盘造粒系统，继续造粒。经过以上若干程序，畜禽粪便变成了有机肥的主要原 料，进入销售市场直接销售。有机肥加工生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪、秸秆、污泥、草 炭等）T发酵魅理T配料混合T造粒T冷却筛选T计量封口 T成品入库。 有机肥最新标准：粉状或颗粒状（34毫米）质量标准：参照有机肥料国 家执行标准NY525 2011执行。含水分W 30%，有机质W 45%，总养分（氮磷钾）5%,酸碱度PH值为5.8-8.5翻抛机一堆枚发酵热风炉铲车出池区鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机

3、肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂 叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾 等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化鞍等）使 所含矿物元素达到所需标 准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛 分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至矢重要。原料细度 越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但 是在生产过程中，超 比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问 题。有机肥，以牲畜粪便、生活垃圾、植物秸秆为主要原料，这种有机月巴生产工艺流 程大致为

4、：原料干燥-粉碎-发酵-调配（与化肥及其他有机-无机物质混合，使氮+磷+钾含量4%,有机质30%）作物秸秆：农作物秸秆是重要的肥料品种之一，作物秸秆含 棉籽饼、豆饼、芝麻饼、墜麻饼、茶籽饼等。泥肥：未经污染的河泥、塘泥、沟 泥、港泥、湖泥等。有作物所必需的营养元素有N、P、K、Ca、s等。饼肥：菜籽饼、例如原材料为腐植酸或草炭，这种有机肥生产工艺里就没有发酵，可不必发 酵，其余步骤同上。有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相矢，一般有 机肥生产 线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉 碎系统、配料系统、 混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统 组成。鸡粪有机肥生产线设

5、备配 置的建设规模一般为年产5000吨一10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条 件，当地种植结构与主要作物品种，综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖 半径。一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5-2.5吨/小时）、二万吨（2.5-3.5 吨/小时）、三万吨（4.5-6吨/小时），中型工厂在年产3-5万吨，大型工厂在 年产5-10万吨。投资规模及产品方案设计需要根据原料资源特点，当地土壤条 件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等条件制 定。有机肥生产工艺流程中有机肥可以分为粉状有机肥

6、和粒状有机 肥。其中， 粉状有机肥工艺比较简单：检测你的原材料（比如草木灰、糠醛渣、腐植酸等） 成分，知道每种原料中准确的营养成分和营养成分比例对有机肥生产工艺流程起 着重要作用；一般的有机肥生产工艺流程要求达到使其氮磷钾含量超过4%，有 机质超过30%，满足这样的有机肥生产工艺流程就可以混匀，粉碎和包装了。颗粒状有机肥需要设备，湿法有机肥造粒机、转鼓造粒机、有机肥造粒机或者圆盘造粒或者对银挤压挤压造粒等。有机肥生产工艺流程要求原料跟粉状 肥基本一样，只是再需要添加粘结剂（膨润土或者凹凸棒）后，成品的颗粒需 要转筒烘干机进行烘干。以上只是介绍一些简单的笼统的有机肥生产工艺流程，如需详细的，郑州 程翔重工机械有限公司竭诚为用户提供各种复合肥、有机肥加工生产成套设备 及技术咨询服务，主要产品：有机肥生产线，鸡粪有机肥设备，有机肥生产设 备、复合肥成套设备、BB肥加工成套设备、造粒机、有机肥造粒机，圆盘 造粒机，对银挤压造粒机，有机肥烘干机，生物有机肥粉碎机，有机肥发酵翻堆 机，滚筒筛分机，搅拌机，输送机等设备.程翔重工专业提供制造安装有机肥