施工升降机安拆方案(川安,文本)

1、方案编号：工程SCD200/200 施工升降机安拆方案施工方案审核会签表施工组织设计（施工方案）名称SCD200/20施工升降机安拆方案编写人会签审批意见施 工 单 位年月日监 理 单 位年月日建 设 单 位年月日施工方案审批表方案编号:方案名称施工升降机安拆方案机械编号工程名称结构类型工程地址建筑面积M2土建施工 单位装拆单位编制人审核人批准人批准部门 （章）（章）年 月日施工方案审核会签表1施工方案内部审批表 2目录3施工升降机安拆方案4一、编制说明 4二、安装施工组织方案 41、工程概况42、施工升降机概况 43、施工升降机现场布置方案44、安装工艺 65、质量保证体系（制度）76、对今

2、后拆卸工作的设想87、安全8&施工机具使用计划99、人员劳动组织分工及职责910、施工进度计划10三、拆卸施工组织方案 111. 场地准备 112. 拆卸准备工作 113. 拆卸工艺114. 安全保证措施 125. 施工机具使用计划 126. 人员劳动组织分工及职责137. 施工进度计划14后附1、附图2、起重设备拆装应急响应措施3、施工升降机安装（拆卸）安全技术交底书4、企业法人营业执照（复印件）5、建筑业企业资质证书（复印件）6、安全生产许可证（复印件）7、四川省起重机械安装维修安全认可证（复印件）&起重设备装拆与使用人员资格证书（复印件）施工升降机安拆方案编制说明1.1目

3、的本方案用于指导工程SCD200/200施工升降机安装、拆卸工作，以保证施工升降机安装、拆卸工作安全、有序、高效的完成。1.2编制依据施工升降机使用说明书施工升降机安全规则GB 100551996施工升降机技术条件GB/T 100541996建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991】、安装施工组织方案1、工程概况工程位于,由组织施工 工程系结构，地面 F,地下室_层。建筑（地上）高度约 米。2、施工升降机概况根据工程情况，选用升降机为生产的SCD200/200型施工升降机。计划安装总高度米。该施工升降机为双笼，每个吊笼载重量为 2000kg。该升降机还具有以下特点：a、靠齿轮齿条传动

4、。主要用于高层建筑施工的人、货运输。b、可以非常方便的自行安装和拆卸。并可随着建筑物的增高而增高。c、有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。3、施工升降机现场布置情况3.1升降机现场布置情况施工升降机布置由施工单位根据具体情况安排，详见平面布置示意图。3.2场地准备安装工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个 吊笼均应由一开关控制。工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超 过 30m。具备运输和堆置升降机零部件的道路和场地。323升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25m3.3基础施工基础处理方案初步

5、拟定将施工升降机基础布置于基础的承载力（依据“使用说明书”中相关计算式进行计算）施工升降机对基础的作用力基础承载计算：P仁吊笼重（kg）+外笼重（kg）+导轨架总重（kg）+对重重（kg）+载重量（kg）X 0.02 （KN ）。SCD200/200型升降机按架设高度100m计，其参数为：吊笼重：2X 1400 kg;外笼重：1218 kg;导轨架总重：66 X 165 kg （共需66节，每节重165 kg）;对重重量：2X 1000 kg吊笼载重量：2X2000 kg。将上述参数代入公式，得 P1=419KN。施工升降机对支撑系统的作用力P=P1+G0=539KN （基础重 G0=120K

6、N）基础施工施工升降机基础设计尺寸为 4400X 3800 X 300mm。详见基础制作图。基础的处理要求基础截面尺寸及布筋参见图1。基础的地面地耐力应在0.15MPa以上，基础平台能承受65T的静压力。地脚螺栓应与基础主钢筋焊牢。基础平面用150号水泥沙浆找平，水平度不大于 4mm。基础在纵横向设有良好的排水措施。3.4附墙措施附墙距离及位置（见附图2）。附墙承受力（依据“使用说明书”中相关计算式进行计算）F=LX 60/ （BX 2.05 ） KN=4050mrX 60/（1430mmX 2.05）=83KN附墙杆强度3 2 2 2萨F/A=83 X 10/904=92N/ mm<2

7、10 N/ mm （A 为截面积，Q235钢 fy=210 N/ mm） 由于附着杆与设计要求相符，因而无需进行稳定校核，满足附着要求。L施工升降机标准节中心至附着墙面距离（按 4050mm计）B同一道附着中两附着点的间距（1430mm）附墙支撑及附着材料（1）本支撑系统用双套支架。1#支架采用76X 5无缝钢管。（2）2#支架随机。（3）附墙铰座，随机。（4）附墙前，请项目部根据需要，提供站台附件，主要是：过桥板、安全栏杆等。344附着次数施工升降机附墙具体次数根据楼层具体情况确定。沿导轨架高度，一般每隔310.5m安装一个附墙架，最后一道附墙架以上导轨架自由高度w7.5m。根据本工程建筑情

8、况拟作次附墙（每3层附墙一次），附墙后升降机使用高度达到 米。附着质量要求（1）每次附着须待混凝土强度达 80%以上方可安装。（2）所有螺栓必须紧固、可靠。3.5楼层防护安装外用电梯后需在电梯门洞位置入口处按照安全标准搭设3米宽6米长钢管架护头棚，棚顶绑牢双层5厘米厚脚手板，护头棚采用绿色安全网进行全封闭。每层升降机 入口处需搭设钢管架楼层通道，楼层通道钢管架通道两侧安全网进行封闭，楼层上每个 电梯笼入口处均在结构楼面上设置一个铁门并搭设1.2高钢管防护架，建议在升降机正、左、右三面均搭设双排单立杆围护架，所有钢管架采用绿色安全网进行封闭。4、安装工艺4.1安装机械选择根据施工现场情况，选用工

9、地现有塔吊辅助安装或采用汽车吊进行安装。4.2安装工艺程序按原厂说明书程序正常安装，流程如下：1）升降机底盘安装及校平2）安装防护围栏3）安装导轨架至9米高度4）安装吊笼5）安装线缆6）安装标准节至第一道附墙处7）安装第一道附墙装置8）按上述6）项、7）项程序安装至使用高度9）安装天轮装置10)安装对重装置11)完善层门装置12)试运转，调试升降机13)组织验收并交付使用4.3安装、调整方法及技术要求防护围栏安装把防护围栏基础构架放在基础上，用水平仪校正导轨架接口，并填实构架与基础间 的间隙，然后拧紧地脚螺栓。当吊笼安装就位后，可拼装侧墙壁板、门和门框，使活动 门上下开启灵活。导轨架安装先将标

10、准节1、2安放在基础构架接口上拧紧联接螺栓，然后逐节安装其余标准节。在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物，并涂抹少量黄油。在每加高10m后应检查导轨架垂直度1/1000, 旦发现超差应及时用斜支撑加以校正。在标准节加装到9米后必须加设附着支撑架，一端与标准节固定，另一端用扣环与 过道竖杆固定，过道竖杆并列四杆，用连接块固定在防护栏后墙板上，从基础一直架设 到顶，每隔3米加设过桥联杆，中间两根竖杆由附墙撑杆连接到预埋在建筑物上支撑底 座，要求墙面能承受53KN的反力。过道竖杆兼作楼层平台框架，以便加设登楼跳板， 每次末节（最高节）过道竖杆上均需套上防水盖子。吊笼安装用吊车把吊笼在导轨架上

11、就位后，调整上、下、左、右导向轮及压轮装置，使齿条 齿轮啮合满足要求。434天轮装置和对重装置的安装a）把天轮装置、绳索护架等吊到吊笼顶。b）把吊笼升到导轨架顶端以下 500mm处，用安装吊杆把天轮架吊至导架顶，并 用螺栓固定。c）把钢丝绳绕过天轮架的滑轮并放低到地面的对重上。d）把吊笼顶上安装钢丝绳护架。e）靠地面人员的帮助，把钢丝绳索结到对重上，并用钢绳夹夹紧。f）调整钢丝绳，使绳索偏心绳具限位开关位于限位样板中间g）确保对重通道畅通无阻，对重滚轮与导轨架的总间隙应调整到1mm。h）当对重碰缓冲弹簧时，吊笼顶离天轮架的距离要确保300mm以上。电气安装电缆导向架按要求固定在过道竖杆上，并保

12、持在电缆筒上方的同一垂直线上。 升降机的电源必须重复接地，保证升降机的安全运行。安装后的调整在升降机各部安装就绪后，在试运转的同时应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长度，分述如下：1）吊笼与防护栏调整防护栏门框上横杆，使吊笼单行门在下降时能顺利地被横杆托起，同时围栏门 上的机电联锁能被吊笼撞块打开。2）吊笼与导轨架调整导轨架上、下限位撞块位置，使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触，并准确停车。试运转当升降机全部安装无误，吊笼与导轨架配合间隙调整后可进行吊笼运行试验。5、质量保证体系（制度）5.1安全操作技术要求升降机操作人员应熟悉升降机性能要求和操作规程，并需培训合格后方可操作升降机吊笼内严

13、禁超载、严禁货物伸出吊笼运行。吊笼上下运行时，笼顶上的吊杆不准带载运行。吊笼运行时发现异常应立即停车，并向有关人员汇报，严禁带病运行。七级以上大风、大雾及雷雨等恶劣气候情况下严禁运行。防坠安全器制动后，未复位前严禁吊笼向下运行。5.2使用操作规程升降机操作人员必须身体健康，并经培训合格，持有有效操作证。司机必须熟悉升降机的结构、原理、性能及运行特点。司机工作时必须戴好安全防护用品。524操作时精神集中，随时观看运行空间情况，发现异常情况及时停车。525除司机外，任何人不得随意触摸任何电器开关。认真坚持执行升降机的定期技术状态检查制度润滑制度。升降机使用过程中如有违反安全规程的情况，司机有权拒绝

14、开车。记录好运行记录。合闸后司机不准离开吊笼，司机只能在吊笼内降到低位置，锁好电锁切断总电源以 后，才能离开升降机。5.3施工升降机试车规程认真消化说明书，了解整机的结构、控制及操作，检查零部件是否齐全，紧固是否 良好，动作是否灵活，位置是否正确。检查减速器内润滑油的油位和油质是否符合要求。检查电动机制动器是否处于制动状态，运转方向是否正确。检查齿轮与齿条啮合情况，齿侧间隙应不大于0.40mm，检查吊笼各导轮的接触情况是否良好。检查对重导轨是否平顺结合。检查吊笼运行空间有无阻挡物并排除之。按润滑要求润滑全机。检查外笼配电箱内的电压表电压是否在额定电压的土5%范围内。将吊笼运行到1500mm的高

15、度，停车2分钟，检查吊笼是否有下滑现象。开车检查传动部分有无不正常的声音。当上述各项均属正常时，升降机即可投入正常使用。5.4设备维护、保养（详见使用说明书）5.5设备的定期工况检查（详见使用说明书）6、对今后拆卸工作的设想6.1升降机拟按原厂说明书程序正常拆卸。升降机降节拆卸和附着拆除利用吊笼顶部吊 杆自行拆除，底部外笼、吊笼、底盘拆除及装车使用汽车吊（8t）辅助进行。6.2请承租方排除影响升降机降节和拆卸的空中和地面障碍物，保证拆卸场地能摆放汽 车吊，有其行驶、起吊场地空间；满足运输车辆的需要，进出场道路畅通平整。若起重 机置于地下室顶板进行拆除时，承租方必须提供许可报告，若需采取特殊技术

16、措施加固， 由承租方负责。7、安全7.1升降机安装并经有关检测部门检测合格后方能正式使用。7.2为保证安装工作顺利进行，对实际工作提出如下要求，望遵照执行。安装场地应清理干净，并用标志杆等圈起来禁止非工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏外。如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时 严禁进入外笼内。726吊笼上的所有零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。727利用吊杆进行安装时，不允许超载和用于其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不 得开动吊笼。安装作业人员应按空中作

17、业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。操纵升降机必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。严禁夜间或酒后进行安装作业。安装时，必须拧紧标准节及附墙架上的连接螺栓。每安装一道附墙架必须按升降机安装方案的要求检测并调整导轨架的垂直度。升降机运行前，应先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻W4Q。8、施工机具组织类另y名称规格数量备注位起重运输设备塔吊QTZ

18、631台安装主吊责货车5t2辆拆装常用工具葫芦5t1个撬棍1m2根活络搬手350mm 450mm各1死搬手1套二锤12B 14B各1卡环、吊环、吊索齐全调试仪器电工常用工具1套万用表1块电流表1块绝缘摇表1块安全防护用具安全帽1顶/人安全带1付/高空作业人警戒线1套牵引绳20m1套9、人员劳动组织分工及职责工作岗位姓名岗位职责安全生产监督 管理员分管安全领导，负责安全生产监督管理。现场总指挥负责安装现场全面指挥、组织协调工作；重大问题的处 理决策。装拆指挥负责各种机具、人员组织分工；按方案组织安装过程安 排;装拆起重指挥重要零部件的吊装指挥。升降机司机配合安装，操作施工升降机。电工电器安装调试

19、工作，电气故障排除。安全员安全措施设置，安全劳保用品监督，安全技术检查。装拆 作业 人员具体安装作业。注：1、指定负责小件的清理工作。2、施工现场应指派24名辅助工协助安拆升降机（不参与机上安装作业），主 要是配合搭设防护架及工作平台。10、施工进度计划时间进度 工作内容年 月1个工作日1个工作日1个工作日1个工作日1个工作日安装准备工作底盘安装及校正主要绵勾件安装加高、附墙工作整机调试注：出现特殊情况、下雨等情况工期顺延。三、拆卸施工组织方案1、场地准备（施工升降机的拆卸应满足以下场地要求）1.1影响施工升降机降节和拆卸的空中障碍物（如外墙脚手架，场内外架空输电线路， 通讯线路等）已由土建施

20、工方拆除。1.2影响施工升降机拆卸和转运场的地面障碍物（如堆放的砂石、砖、周转材料、机具 设备、围墙等）已由土建施工方清理排除。1.3拆卸场地能摆放汽车吊，有其行驶、起吊场地空间；满足运输车辆的需要，进出场 道路畅通平整。若起重机置于地下室顶板进行拆除时，承建方必须提供许可报告，若需 采取特殊技术措施加固，由承建方负责。2拆卸准备工作2.1装拆单位确认拆卸场地符合工作要求，督促提请施工方排除障碍物，清理场地。2.2各种机具准备完毕，进行工具、索具检查，施工升降机检查。2.3进行人员劳动组织并进行安全技术交底。3、 拆卸工艺3.1采用拆卸方法按原厂说明书程序正常拆卸。升降机降节拆卸和附着拆除利用

21、吊笼顶部吊杆自行拆 除，底部外笼、吊笼、底盘拆除及装车使用汽车吊辅助进行。3.2拆卸机械选择根据施工现场情况，选用8吨汽车吊辅助拆卸。3.3拆卸工艺程序施工升降机拆卸为安装的逆过程，先装后拆，后装先拆。其拆卸工艺流程如下：1）试运转，检查、调试升降机，排除故障2）降节至第一道附着（从上向下数，下同）3）拆除第一道附墙装置4）按上述2）项、3）项程序依次降节至半高度5）拆除电缆挑线架6）降节和拆除附着至基础部分7）拆除线缆8）拆除外笼、吊笼9）升降机底盘拆除10) 装车运输出场3.4特殊情况说明按工艺进行，无特殊情况4、安全保证措施4.1坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。4.2所有施工人

22、员持证上岗。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带、 穿防滑鞋，且作业前安全带系挂在安全可靠，便于操作的地方。严禁酒后、带病作业。4.3作业人员必须认真学习该升降机拆卸方案，了解该机的原理、构造，熟悉升降机的 拆装工艺，严格按照本方案实施作业。遇有特殊情况应向有关人员报告，确定新方案后， 严格按新方案执行，不得擅自蛮干。4.4拆卸现场必须设置警戒区，挂警示标志，严禁非施工人员进入，并派专人进行监护。 4.5拆卸前，应先对升降机进行全面检查，消除所有不安全隐患。4.6作业人员分工明确，责任落实，所有人员必须听从统一指挥，相互配合，确保安全 生产。4.7高处作业人员严格遵守安全技术规范

23、，禁止向下投掷工具、零件，吊笼上的所有零 部件、工具必须放置平稳，不得露出安全栏外。防止安装地点上方掉落物体，必要时应 加安全网。4.8升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏外。4.9人员在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁有 人进入外笼内。4.10利用吊杆进行拆卸时，不允许超载和用于其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。4.11操纵升降机必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。4.12使用吊笼装卸物件，必须按升降机额定载重量装载，不允许超载。4.13雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行拆卸作业。5、施工机具使用计划参照安装作业机

24、具使用计划配备类另y名称规格数量备注位起重运输设备汽车吊8T1台拆卸主吊货车5t3辆拆装常用工具葫芦5t1个撬棍1m2根活络搬手350mm 450mm各1死搬手1套二锤12B 14B各1卡环、吊环、吊索齐全调试仪器电工常用工具1套万用表1块电流表1块绝缘摇表1块安全防护用具安全帽1顶/人安全带1付/高空作业人警戒线1套牵引绳20m1套6、人员劳动组织分工及职责参照安装作业组织劳动人员，施工现场应指派 24名辅助工协助安拆升降机（不 参与机上拆卸作业），主要是配合拆架。工作岗位姓名岗位职责安全生产监督 管理员分管安全领导，负责安全生产监督管理。现场总指挥负责拆卸现场全面指挥、组织协调工作；重大问

25、题的处装拆指挥负责各种机具、人员组织分工；按方案组织拆卸过程安装拆起重指挥重要零部件的吊装指挥。升降机司机配合拆卸，操作施工升降机。电工电气故障排除，电器拆除工作。安全员安全措施设置，安全劳保用品监督，安全技术检查。装拆 作业 人员具体拆卸作业。注：7、施工进度计划时间进度工作内容年月1个工作日1个工作日1个工作日1个工作日1个工作日拆卸准备工作降节、拆除附墙工作底部结构件拆除装车运输出场注：出现特殊情况、下雨等情况工期顺延。起重设备拆装应急响应措施一、编制说明为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，加强起重设备拆装安全的监督管理， 预防和减少起重设备拆装安全方面可能出现的紧急情况，以及对可能

26、出现的紧急情况进行有效控制，针对紧急情况做出快速响应，依据公司生产安全防控和应急预案，针 对工程现场拆装工作的具体情况，特制定本措施。二、组织机构（一）应急指挥机构公司应急指挥中心（指挥部），设置 在公司办公室，领导本企业对突发事件的应急处理和生产安全防控工作，公司法人任指挥长；主管安全的副经理任副指挥长。公司应急指挥中心（指挥部）值班电话： 。指挥长。副指挥长。（二）按照公司有关规定，指定装拆负责人为现场应急指挥人，负责各项安全生产 措施贯彻落实，急救设施配备组织，组织现场及时抢救并拨打报警电话，同时上报公司 应急指挥人，保护现场，接受调查，配合事故善后处理工作。指定安全员执行安全检查工作，

27、监督各项安全技术措施的落实，发生事故时有效抢 救伤员，保护现场，参与调查，配合事故处理工作。三、急救设施配备1、施工现场随时备有救援交通设备面包车一辆。2、备有（常备）急救现金 2000元以上。3、备有（常备）一定急救药品，如：止血粉、药棉、纱布、消毒液等。四、现场应急响应措施可能发生 的紧急情 况或事故事故状态 或后果现场应急响应措施实施人员外线电源停 电固定好未完工部份，将设备开关回到零位， 配电箱拉闸、关门上锁，收捡好配件工具，经检 查无安全隐患后，人员休息待命。装拆总指挥，装 拆作业人员，安 全员，土建相关 配合人员等四级以上 大风、浓 雾、雨雪停止作业，固定好未完工部份，将设备开关

28、回到零位，配电箱拉闸、关门上锁，收捡好配件 工具，经检查无安全隐患后，人员休息待命。装拆总指挥，装 拆作业人员，安 全员设备故障停机检查，检修完毕试运转正常后方可复工。装拆总指挥，装 拆作业人员，机 电修理工突发急病停止作业，监护退岗，拨打110、120电话求 助，送医院救治并上报公司。现场人员配合处 置或上报公司启 动应急救援预案机械事故、 物体打击、 机械伤害、 高处坠落、 触电人员伤亡1、发生事故后，最早发现者立即大声呼救，向现 场负责人或有关人员报告，原因明确可立即采取正 确方法施救，如触电事故使触电者脱离电源，但决 不盲目救助。2、现场指挥人迅速到位，按照应急程序处置、拨 打抢救电话

29、“ 120”和上报。3、迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取 正确方法阻止事态发展。4、急救人员按照有关救护知识，立即救护伤员， 在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止 和放弃施救，如现场包扎、止血、采用人工呼吸急 救等，防止受伤人员流血过多和抢救不及时造成死 亡事故。5、现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。启动应急救援 预案可能出现 人员伤亡1、最早发现者立即大声呼救，向现场负责人或有 关人员报口。2、现场指挥人迅速到位，按照应急程序处置和上报。根据事态拨打报警电话“ 110'、抢救电话“120”。3、迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取 正确方法阻止事态发展。4、在等待指挥部门处置过程中，保护好事故现场。 现场不具备抢救或保护条件时，立即向社会求救。无人员伤 亡1、最早发现者立即向有关人员报告。2、指挥人迅速到位，按照应急程序处置。3、迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取 正确方法阻止事态发展。4、在等待指挥部门处置过程中，保护好事故现场。五、预案启动如发生生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人一一现场值班人员一一公