井下作业工中级理论知识

1、-第三部分中级工理论知识试题鉴定要素细目表行业：石油天然气 工种：井下作业工 等级：中级工 鉴定方式：理论知识行为领域代码鉴定范围(重要程度比例)鉴定比重 代码鉴定点重要程度备注专业知识B100%A试油知识（16：21：0）25%001通井施工步骤X002通井技术要求X 003反循环替泥浆施工步骤Y004反循环压井的施工方法X005正循环压井的施工方法XJD 006挤压井的施工方法XJD 007压井的技术要求XJD008二次替喷施工方法X009二次替喷技术要求XJS010气举排液施工方法Y011气举排液技术要求YJD,JS012分离器量油的施工步骤Y013分离器量油的技术要求Y014临界速度流

2、量计操作方法Y015临界速度流量计和垫圈流量计测气的技术要求Y016量油测气计算YJS017抽汲钢丝绳的施工步骤和插接方法Y018试油的目的、任务、方法及意义YJD019常用通井规的技术规范、选择、通井的目的XJD020普通井、老井通井的质量要求XJD021水平井、斜井通井的质量要求YJD022裸眼井通井的质量要求XJD023压井方式及选择X024压井的注意事项X025压井液种类、用途及优缺点YJD026压井液的选择原则、方法XJD ,JS027洗(压)井液用量计算XJS028泥浆性能及作用Y029二次替喷的安全规程和质量标准X030气举排液、气举阀排液、混合水排液原理Y031液氮排液原理及所

3、需资料准备Y032液氮排液的施工设计Y033注氮气施工步骤Y034注氮气施工的注意事项Y035液氮排液施工工艺特点Y037分离器的作用、结构及原理Y036自喷层、间喷层、气层的求产方法Y行为领域代码鉴定范围（重要程度比例）鉴定比重 代码鉴定点重要程度备注专业知识B100%B井控作业（3：3：0）5%001常见防喷器的结构、型号与分类YJD002常见防喷器的功用、工作原理与技术规范Y JD003常见防喷器的使用及安装X004常见防喷器、简易防喷工具的维护及保养X005常见防喷器、简易防喷工具的故障排除X006井控技术知识Y JD007井下作业井控技术规程XJDC套管刮削施工（2：5：0）5%00

4、1套管刮削步骤X002套管刮削技术要求X003刮削器工作原理、分类及作用Y004防脱式刮削器的结构及技术规范Y005胶筒式套管刮削器的结构及技术规范Y006套管刮削的质量要求Y007套管刮削的安全要求YD冲砂施工（3：1：1）4%001常规冲砂的操作方法X002冲砂的技术要求X003冲砂的概念、原理及冲砂方式Y004冲砂操作规程与质量标准X005油层出砂的原因与危害ZE封隔器找水（2：6：1）7%001油井出水原因YJD002油井出水的危害及预防XJD003油井找水技术XJD004油井找水的技术要求Y005油井找水的施工步骤Y006根据地球物理资料判断水层ZJD007机械找水法Y008Y111

5、封隔器的工作原理及主要技术参数Y009Y211封隔器的工作原理及主要技术参数YF下潜油电泵（6：5：0）9%001潜油电泵机组的组成及各部分的作用Y002潜油电泵的工作原理Y003潜油电泵管柱的结构Y004下潜油电泵的技术要求X005起下电缆的操作规程及质量标准X006卡电缆卡子的操作规程及质量标准Y行为领域代码鉴定范围（重要程度比例）鉴定比重 代码鉴定点重要程度备注专业知识B100%F下潜油电泵（6：5：0）9%007潜油电泵机组故障类型Y008潜油电泵机组故障处理的方法、步骤及要求X009潜油电泵机组卡阻一般处理方法X011小物件卡阻处理方法X012套管破损卡阻处理方法XG钻水泥塞（13：

6、2：0）11%001注水泥塞的目的YJD002使用螺杆钻具下钻塞管柱的注意事项X003螺杆钻具钻水泥塞施工要求X004使用修井转盘钻水泥塞下钻的注意事项XJD005螺杆钻具的结构及工作原理X006螺杆钻具的主要技术参数X007转盘结构及工作原理X008螺杆钻具使用中出现的异常现象及原因X009螺杆钻具使用中出现异常现象的处理方法Y010螺杆钻具使用中钻进操作X011螺杆钻具使用操作中的井眼及钻具准备X012螺杆钻具使用操作的入井检查X013螺杆钻具使用操作的注意事项X014钻水泥塞的质量控制X015钻水泥塞的安全要求XJD016油井钻水泥塞方法及各自利弊XH安装防喷盒（2：0：0）2%001安

7、装抽油机防喷盒的操作步骤X002安装抽油机防喷盒的注意事项XI处理大绳跳槽（5：0：0）4%001处理大绳在天车跳槽的操作规程X002处理提升大绳卡死在天车两滑轮之间的操作规程X003处理大绳在游动滑车内跳槽的操作规程X004处理大绳卡死在游动滑车内的操作规程X005处理提升大绳跳槽的注意事项XJ铅模相关知识（3：0：0）2%001铅模打印施工步骤X002铅模打印的技术要求X003使用铅模的注意事项XJD行为领域代码鉴定范围(重要程度比例)鉴定比重代码鉴定点重要程度备注专业知识B（100%）K套管检测知识(2:3:1)4%001套管技术状况检测的用途及方法Y002井径测井的原理及测井仪分类Z0

8、03检测套管漏失的井温测井和连续流量测井Y004超声波电视成像测井的原理、使用条件和范围Y005印模的分类及用途X006印模印痕分析判断方法描述XL全面质量管理基础知识（2:2:0)11%001全面质量管理的概念、意义及分类Y002全面质量管理的工作方法X003质量责任制内容及要求Y004标准化工作的内容及要求XM安全生产基础知识 (12:6:3)11%001安全方针与安全技术Y002劳动保护与安全规程Y003安全评价的内容Z004安全目标管理Z005国家对安全生产工作的指导思想Z006安全带的概念及使用期限Y007安全带的标志及使用注意事项XJD008燃烧、灭火的概念 009常用的灭火方法0

9、10石油、天然气着火的特点011电器着火的特点012常用的灭火器材013常用灭火器材的使用方法014正压呼吸器操作规程行为领域代码鉴定范围鉴定比重代码鉴定点重要程度备注专业知识B100% M安全生产基础知识 (12:6:3)11%015安全用电与触电急救常识X016高空作业安全操作规程017硫化氢的特性018硫化氢的来源及分布规律019含硫化氢井的施工井场布置注意事项020含硫化氢井的作业的安全问题及安全措施021油、气中毒预防及急救措施注：X核心要素；Y般要素； Z辅助要素。理论知识试题一、选择题（每题4个选项，只有1个是正确的，将正确的选项号填入括号内）1.新井通井当通井至人工井底以上(C

10、)左右时，应减慢下放速度。A、 30mB、 50mC、 100mD、 150m 2.通井规下入井后，油管的下放速度应控制在(B)。A、 510m/minB、 1020m/minC、 2030m/minD、 3040m/min3.一般特殊作业井的通井规长度应大于下井工具的最大直径（ C ）。A、515 mmB、1525 mmC、3050 mmD、 50100 mm 4.对有射开油层的井，通井时要做好(B)工作。A、 防污染B、 防井喷C、 防火灾D、 防爆炸5.通井中途遇阻或探人工井底，加压不得超过(C)。A、 10kNB、 20kNC、 30kND、 40kN 6.通井中途遇阻或探人工井底不得

11、猛顿，探人工井底要连探(B)次。A、 二B、 三C、 四D、 五 7.反替泥浆结束前测清水密度，要在进出口水性一致，密度差小于(B)，且无杂物时停泵。A、 1.5g/cm3B、 2 g/cm3C、 3 g/cm3D、 4 g/cm3 8.替泥浆过程中，准备清水用量为井筒容积(C)倍。A、 1.01.5B、 1.21.8C、 1.52.0D、 2.02.59.反循环替泥浆施工时，接好进、出口管线，（A）装单流阀。A、 进口需要B、 出口需要C、 进、出口都需要D、进、出口都不需要10.反循环压井前用清水对进口管线试压，试压压力为设计工作压力的(A)倍。A、 1.21.5B、 1.52.0C、 2

12、.02.5D、 2.53.011.反循环压井，压井液用量为井筒容积的(B)倍。A、 1.2B、 1.5C、 1.8D、 2.0T/12.反循环压井停泵后应观察(B)进出口均无溢流、压力平衡时，完成反循环压井操作。A、 20minB、 30minC、 60minD、 90min 13.正循环压井前用清水进行脱气，清水用量为井筒容积的(B)倍。A、 11.2B、 1.52.0C、 22.5D、 2.53T/14、正循环压井前对进口管线试压，试压压力为设计工作压力的(A)倍，5min无渗漏为合格。A、 1.5B、 1.7C、 2.0D、 2.5T/15.正循环压井结束前只有进出口密度差小于(C)时方

13、可停泵。A、 1.5%B、 1.8%C、 2%D、 3% T/16.挤压井前要对进口管线试压，试压压力为设计工作压力的(B)倍，5min不刺不漏为合格。A、 1.2B、 1.5C、 2.0D、 2.5T/17.挤压井后要用(A)油嘴控制放压，观察30min油井无溢流无喷显示时，完成挤压井操作。A、 23mmB、 34.5mmC、 56mmD、 67mm T/18.挤压井时进口管线靠井口端要安装(D)。A、 针型阀B、 闸门C、 单流阀D、 高压单流阀T/19循环压井的进口排量应(B)出口排量。A、 大于B、 等于C、 小于D、 大于或等于T/20.反循环压井对地层的回压(A)正循环压井对地层造

14、成的回压。A、 大于B、 小于C、 等于D、 小于或等于T/21.压井地面罐必须放置在距井口(C)以外。A、 1020mB、 2030mC、 3050mD、 50100m T/22.挤压井时，要先泵入隔离液，压井液挤至油层顶界以上(B)，要防止将压井液挤入地层，造成污染。A、 20mB、 50mC、 100mD、 150m T/23.无特殊要求，替喷一般采用(A)方式。A、 正替喷B、 反替喷C、 先正后反D、 先反后正T/24.若油层口袋较短，长度在100m以内，应将替喷管柱完成在距井底( B)的位置。A、 0.51.0mB、 1.52.0mC、 25mD、 510m 25.替喷时如出现（C

15、），说明地层油气已进入井内，是井喷预兆。A、 泵压不变，进出口排量一致B、 泵压下降，进口排量大于出口排量C、 泵压上升，进口排量小于出口排量D、 泵压上升，进口排量大于出口排量 T/26.替喷作业前要制定好(D)措施。A、 防井喷B、 防火灾C、 防中毒D、 防井喷、防火灾、防中毒T/27.替喷进口管线要安装(B)，并试压合格。A、 压力表B、 单流阀C、 针型阀D、 闸门T/28.对（ A）必须采用二次替喷法替喷。A、 高压油气井B、 低压油井C、 低压气井D、 低压油气井T/29.气举完毕后，若用油嘴控制放气，最好选用(A)油嘴。A、 2mmB、 3mmC、 5mmD、 8mm T/30

16、.使用油嘴控制放气，一般使放气速度控制在每小时压降(A)为宜。A、 0.51.0MPaB、 12MPaC、 23MPaD、 34MPa T/31.关于气举法错误的是(C )。A、对于深井或需要排出大量液体的施工井，气举管柱不是光油管而是带有气举阀B、一般气举施工放气速度在每小时压降为0.51.0MPa为宜。C、一般气举施工若采用油嘴放气宜选用3mm油嘴D、气举时对气举管线试压，试压压力为工作压力的1.5倍为宜T/32.气举设备要停在井口上风处，距井口和计量罐要超过(D)。A、 5mB、 10mC、 15mD、 20m T/33.气举施工前必须先放掉井筒内气体，使用(B)为介质。A、 空气B、

17、氮气C、 二氧化碳D、 氧气T/34.气举时人要离开高压管线(B)以外。A、 5mB、 10mC、 15mD、 20m T/35.分离器量油前应打开分离器底部排污闸门，检查水包内是否装有清水，若水包内无清水或清水量太少则应灌入(C)清水，关闭排污闸门。A、 2030LB、 3050LC、 4080LD、 80100L36.使用分离器量油时依次打开(A)闸门，再缓慢打开井口生产闸门，使油气通过分离器正常生产。A、放空闸门、出油闸门、进油闸门，关闭捷道闸门B、进油闸门、出油闸门、放空闸门，关闭捷道闸门C、出油闸门、进油闸门、捷道闸门，关闭放空闸门D、捷道闸门、放空闸门、进油闸门，关闭出油闸门T/3

18、7.分离器量油时，（ ）闸门，再打开（ A ）闸门。A、应先开量油管上流闸门，再打开下流闸门B、应先开量油管下流闸门，再打开上流闸门C、上流、下流闸门打开无先后次序D、 上流、下流闸门应同时打开T/38.使用分离器量油时，分离器上压力表的压力不得超过分离器的(B)。A、 最大工作压力B、 正常工作压力C、 工作压力D、 最小工作压力T/39.使用分离器必须遵守(D)原则进行操作。A、 先开后关B、 先关后开C、 先关后开不憋压D、 先开后关不憋压T/40.对于分离器量油技术要求说法不正确的是（ D ）。A、量油前，要检查分离器水包内是否已装满清水，以防止在量油时，油进入量筒内B、量油完毕后，必

19、须将量油管内的液面降低至标高线以下C、分离器安全阀必须校正，确保安全可靠D、如果量油管内水面上升缓慢，可断定是放空闸门没有完全打开T/41.当油气分离器处于量油状态下，要使上流压力表的压力值控制在(C)。A、 0.010.03MPaB、 0.030.06MPaC、 0.0830.4MPaD、 0.40.62MPa T/42.使用临界速度流量计测气时，要使气流通过挡板的速度达到临界速度，则挡板后的下流压力与挡板前的上流压力比值不小于(B)。A、 0.346B、 0.546C、 0.625D、 0.654T/43.用温度计测量气流温度时，每（ B ）记录一次压力计10个点求平均压力。A、10或20

20、sB、 30s或1minC、1或2minD、 3minT/44.采用垫圈流量计测气，气产量要（ B ）8000m3/d。A、 大于B、 小于C、 等于D、 大于或等于T/45.采用垫圈流量计测气时，测气管线必须平直无弯曲，长度不小于(C)。A、 2mB、 3mC、 5mD、 8m T/46.临界速度测气时注意分离器油标上升情况，防止分离器压力(C)。A、 上升B、 下降C、 过高D、 过低 T/47.使用水银压差计垫圈流量计测气,计算气产量公式是Q=0.178D2,式中的D是挡板直径, T,H,;和r气分别代表 (D)。A、 标准温度、平均压差和气体密度B、标准温度、平均压差和空气密度C、绝对

21、温度、平均压差和空气密度 D、绝对温度、平均压差和天然气密度TW/48.使用分离器测量的产量计算公式是Q=86400H . 水. D2×10-2/t，式中的t是油玻璃管上升标高的平均时间，H，水，D分别表示（ B ）A、 玻璃管水柱上升高度、水的密度和分离器外径 B、玻璃管水柱上升高度、水的密度和分离器内径C、玻璃管水柱上升高度、水的密度和玻璃管外径D、玻璃管水柱上升高度、水的密度和玻璃管内径TW/49.某井用水银压差垫圈流量计测气，孔挡板直径d=20mm，U形管水银柱平均压差为87mm，天然气温度为25，天然气相对密度为0.65，该井日产气量为(B)。A、3000 m3/dB、30

22、06 m3/dC、 3008 m3/dD、 3010 m3/d T/50.插接后的钢丝绳强度相当于原钢丝绳的(D)。A、 50%B、 60%C、 70%D、 80% T/51.直径为25mm的钢丝绳其插接头长度应为(C)。A、 5mB、 8mC、 12mD、 15m T/52.直径为19mm的钢丝绳，其插接头长度应为(B)。A、 3mB、 9mC、 10mD、 12m T/53.直径为16mm的钢丝绳，其接头长度应为(B)。A、 5mB、 7.5mC、 9.5mD、 10.5m T/54.常规试油一般经过(C)几道工序。A、 施工前准备、射孔、替喷、放喷、测试及资料录取B、 施工前准备、替喷、

23、放喷、测试及资料录取C、 施工前准备、射孔、替喷、诱喷、放喷、测试及资料录取D、 施工前准备、射孔、替喷、诱喷、放喷T/55.下述四种试油中，其工序最简单的是(B)。A、 常规井试油B、 地层测试C、 水平井试油D、 出砂井试油T/56.试油按工艺方法可分(B)。A、 常规井试油、水平井试油、出砂井试油B、 常规井试油、地层测试、特殊井试油C、 常规井试油、中途测试、定向井试油D、 常规井试油、探井试油、老井试油T/57.试油的目的之一是查明油气层含油气面积及油水边界、油气藏的储量和（ C ）类型。A、带动B、推动C、驱动D、鼓动T/58.探明新区、新构造是否有工业性油气流，最终只有经过（ D

24、 ）验证、落实，才能确定是否有工业性价值。A测井B、钻井C、地质录井D、试油T/59.普通通井规的长度大于(D)，特殊井可按设计要求而定。A、 500mmB、 700mmC、 1000mmD、 1200mm T/60.某井选用直径为102mm通井规通井，则该井套管规格为( B)。A、 114.30mmB、 127.00mmC、 139.70mmD、 146.05mm T/61.特殊井作业通井时，选择通井规应（ C ）下井工具的最大直径和长度。A、 小于B、 等于C、 大于D、 小于或等于 T/62.普通井通井时，通井规的下放速度应小于(A)。A、 0.5m/sB、 0.6m/sC、 0.7m/

25、sD、 0.8m/s T/63.老井通井至射孔井段、变形位置或预定位置以上(D)时，要减慢下放速度。A、 30mB、 50mC、 80mD、 100m T/64.老井通井时，通井规的下放速度应小于(B)。A、 0.3m/sB、 0.5m/sC、 0.6m/sD、 0.8m/s T/65.水平井、斜井通井，当通井规下至45°拐弯处后，下放速度要小于(B)。A、 0.2m/sB、 0.3m/sC、 0.4m/sD、 0.5m/s T/66.水平井、斜井通井至人工井底时，加压不得超过(C)。A、 10kNB、 20kNC、 30kND、 50kN T/67.水平井、斜井通井，起出通井规，纯

26、起管的速度应控制在(A)。A、 10m/minB、 15m/minC、 20m/minD、 30m/min T/68.裸眼井通井，通井规的下放速度应小于(C)。A、 0.3m/sB、 0.4m/sC、 0.5m/sD、 0.8m/s T/69.TB-A-022414祼眼井通井，通井规距套管鞋以上(B)左右时，要减速下放。A、 50mB、 100mC、 150mD、 200m T/70.筛管完成井通井，通井规的下放速度应小于(B)。A、 0.4m/sB、 0.5m/sC、 0.6m/sD、 0.8m/s T/71.对于井内有管柱的低压油气井，压井时应选择(B)压井。A、 灌注法B、 循环法C、

27、挤压法D、 二次压井T/72.对于井内无管柱、地层又漏失的井，压井时应选择(A)压井。A、 灌注法B、 正循环法C、 反循环法D、 挤压法T/73.对于自喷井和动液面恢复较快的油井一般适合采取（ B ）法压井。A、 灌注法B、 循环法C、 挤压法D、以上三种都适合T/74.挤压井时一般要求是压井液挤至油层顶界以上(B)。A、 30mB、 50mC、 80mD、 100m T/75.洗、压井进出口罐，必须放置在井口的两侧，相距井口(C)以外。A、10-20：B、20-30：C、30-50；D50-70；76.下面对于压井的注意事项，说法不恰当的是（ C ）。A、出口管线用钢质硬管线，不允许有小于

28、90°的急弯。B、压井时，应用针形阀控制出口流量，采用憋压方式压井，待压井液接近油层时，保持进出口排量一致。C、进口管线必须在井口处装好针形阀，出口管线安装单流阀，防止天然气倒流至水泥车造成火灾事故。D、压井时必须严格检查压井液性能，不符合设计性能要求的压井液不能使用。T/77.在以下四种压井液中，（ D ）是有固相压井液。A、 清水B、 盐水C、 汽化水D、 泥浆T/78.低固相压井液是指压井液中固相含量低于（ C ）。A、 10%B、 8%C、 5%D、 1%T/79.在下列压井液中，（ D ）最容易造成固体颗粒堵塞油层。A、 清水B、 盐水C、卤水D、 泥浆T/80.某井油层中

29、部深度2000m，测得地层静压30MPa,若附加量取15%,则应选用相对密度为( C)的压井液。A、 1.33B、 1.56C、 1.76D、 1.95T/81.如果用H表示油层中部深度(m)，p表示地层压力（MPa），k表示附加量，压井液密度计算公式为(A)。A、 B、 C、 D、 T/82.某井油层深度为1000m，静压为11 MPa，按公式计算应选用压井液相对密度为（ C ）。A、1.001.10 g/cm3 B、1.101.15 g/cm3 C、1.201.25 g/cm3D、1.251.30 g/cm3 T/83.选择压井液密度的依据是（ B ）。A、地层压力系数B、地层压力C、地层

30、深度D、地层性质 T/84.如果用r表示套管内径半径（m），h表示人工井底深度（m），k表示附加量（取50%100%），则压井液用量V计算公式为(C)。A、 V=r2h·kB、 V=r3h·kC、 V=r2h·（k+1）D、 V=r2h+kT/85.洗(压)井液用量多少根据（ A ）而定。A、井筒容积B、地层压力C、井内套管内径D、井内油管内径 T/86.某井深2500m,通井后上提油管,最底部通井规深度为1000m,如果油管体积为1.1L/m,此时应向井内灌压井液最少是(C )。A、800 LB、1000 LC、1100 LD、1500 L T/87.作业施工现

31、场常用于降低泥浆密度的材料是(A )。A、清水B、 水泥C、 重晶石 D、CMCT/88.作业施工现场常用于增加泥浆粘度的材料是(C )。A、清水B、 盐水C、CMCD、重晶石T/89.泥浆气侵后其密度(B )原浆密度。A、大于B、 小于C、等于D、大于或等于T/90.替喷前要对进口管线进行试压，试压压力为预计工作压力的(C)倍，稳压5min不刺不漏为合格。A、 1.2B、 1.3C、 1.5D、 2.091.二次替喷是先将替喷管柱下到油层以下(B)，或人工井底以上23m。A、 10mB、 20mC、 30mD、 40m T/92.除特殊情况外，替喷施工必须连续进行，且一律采用（ A ）。A、

32、 正替喷B、 反替喷C、 二次替喷D、 正反替喷都可 T/93.气举阀用于分段(B)井筒压力。A、 升高B、 降低C、 平衡D、 既不升高也不降低T/94.混气水排液是利用汽化了的水来顶替井内液体，利用气体膨胀后的( C)带出井筒内已泵入的清水，最终达到排出井筒内液体的目的。A、 体积增大B、 压力增大C、 高速上升D、 压力减少T/95.在井内液面相同、压力相等的情况下，正举比反举的产液量（ B ）。A、 多B、 少C、 相同D、 无可比性T/96.对于凝析油气井、气井和预计有较大天然气产出的井的排液最好采用(D)排液。A、 气举B、 气举阀C、 混气水D、 液氮T/97. (D)排液，是一

33、种最安全的排液方法。A、 气举B、 气举阀C、 混气水D、 液氮T/98.液氮排液是通过液氮车把罐内的液氮泵入井内，由于(A)作用，液氮变成氮气，顶替出井内液体。A、 减压升温B、 增压C、 减压D、 增压升温T/99.通过计算能做出液氮排液的施工设计，若用p表示施工压力（MPa），p表示环空排液深度对应的压力（MPa），表示排液前井筒内液体密度（g/cm3），表示清水密度(g/cm3)，则施工压力计算公式为（ A ）。A、 B、 C、 D、 T/100.TWB-A-032415若用表示环空中排出体积（m3），H表示排液深度（m），表示环空容积（L/m），则环空排出体积计算公式为（ B ）。A

34、、 B、 C、 D、T/101.若用表示环空内最大排液深度（m），S井表示井筒内（下入油管）容积（L/m）,表示环空内容积（L/m）,则环空内最大排液深度为（ B ）。A、 B、 C、 D、 T/102.注氮气施工前液氮泵车要停放在进口和储液罐的上风口，距井口大于(C)，距储液罐大于30m。A、 5mB、 10mC、 15mD、 20m T/103.注氮气时要调整好排量和氮气温度，氮气温度为(A)。A、 2030B、 3040C、 4050D、 5060T/104.注氮气前进口管线试压，试压压力高于设计工作压力(C)。A、 0.5倍B、 1.0倍C、 1.5倍D、 2倍 T/105.注氮气施工

35、的进出口管线必须用硬管线连接，并用地锚固定，每(C)有一个固定点。A、 5mB、 10mC、 15mD、 20m T/106.注氮气停泵后，要用油嘴控制立即放压，油嘴尺寸不大于(B)。A、 2mmB、 3mmC、 4mmD、 5mm T/107.关于注氮气施工说法正确的是（ D ）。A、注氮停泵后，要用油嘴控制立即放压，油嘴尺寸不大于2mmB、注氮停泵后放压，当压力降至3 MPa后，要更换油嘴，采用57mm的油嘴继续放压C、注氮施工排液时，出口管线必须连接节流装置D、液氮泵车应停放在井口和储液罐的上风口，距离井口大于15m，距储液罐大于30mT/108.液氮排液工艺与(A)排液工艺大体相同。A

36、、 气举B、 气举阀C、 混合水D、 替喷T/109.液氮排液具有排液快的特点，排液25003000m施工时间可在(C)左右完成。A、 50minB、 60minC、 90minD、 120min T/110.液氮排液施工工艺特点有：施工安全、（ B ）、（）、可排任意深度。A、排液快、成本低廉、排液快、工艺简单、排液慢、工艺复杂、排液慢、成本低廉T/111.目前在施工中常用的分离器为(D)分离器。A、 两相B、 三相C、 多相D、 两相和三相T/112.分离器是借助流体彼此间(B)不同而达到分离油气、水的目的。A、 重量B、 密度C、 质量D、 溶解度T/113.关于分离器的说法正确的是（

37、C ）。A、目前施工中常用的分离器为两相分离器B、目前常用的是立式三相分离器C、在分离器中油和水靠重力和离心力双重作用分开D、分离器是一种在其内部能够将互相溶解的流体分开的装置T/114.自喷水层或油水同层，排出井筒容积(C)倍以上液体后，经化验水性证实为地下水，等水性稳定后即可求产。A.115.自喷井求产是在一种工作制度下，日产量小于20m3，连续求产2d，波动小于（ C ）便可交井。A、 5%B、 10%C、 15%D、 20% T/ 116.合理的自喷井生产工作制度是使生产压力（ D ）地层饱和压力。A、 小于B、 等于C、 小于或等于D、 大于 T/117.防喷器按照工作原理可分为（

38、D ）防喷器。A、环形、闸板两种B、环形、防喷抢装短节两种C、闸板、防喷抢装短节两种D、环形、闸板、防喷抢装短节三种T/118.国产防喷器型号2FZ18-21表示（ D ）防喷器，通径（ ），工作压力（ ）。A、环形 18cm、21 MPaB 、单闸板、18cm、21 MPaC、单闸板、21cm、18 MPaD、双闸板、18cm、 21 MPa 119.锥形胶芯环形防喷器的组成部件中（ C ）是其核心部件。A、活塞B、壳体C、胶芯D、壳体和胶芯T/120.快速防喷装置的主要构成中不包括（ D ）。A、带控制阀的提升短节B、防喷油管挂C、快速连接捞筒或捞矛D、锥阀总成T/121.对于环形防喷器的

39、功用说法错误的是（ C ）。A、当井内有管柱时，能用一种胶芯封闭管柱与井口形成的环形空间。B、空井时能全封井口。C、遇严重溢流或井喷时，用来配合闸板防喷器及节流管汇实现硬关井。D、在减压调压阀或小型储能器配合下，能对18°接头进行强行起下钻作业 T/122.对闸板防喷器的功用说法错误的是（ C ）。A、当井内有管柱，能封闭管柱与套管形成的环空B、能封闭空井C、封井后，不可进行强行起下作业D、在必要时用半封闸板能悬挂钻具T/123.关于环形防喷器工作原理说法错误的是（ B ）。A、环形防喷器是靠液压驱动的B、环形防喷器进油接头采用上关下开布置C、关井时，胶芯在顶盖的限定下挤出橡胶进行封

40、井D、当需要打开井口时，胶芯在自身弹力作用下恢复原形，井口打开124.环形防喷器处于封井状态时，（ B ）。A、只允许转动钻具而不许上下活动钻具B、只允许上下活动钻具而不许转动钻具C、既允许上下活动钻具也允许转动钻具D、既不允许上下活动钻具也不允许转动钻具T/125、防喷器安装后，应保证防喷器的通径中心与天车、游动滑车在同一垂线上，垂直偏差不得超过（ B ）。A、5mmB、10 mmC、15 mmD、20 mm T/126.进行常规井下作业，安装双闸板防喷器组且防喷器顶部距地面超过（ D ）时，应采用4根直径不小于（ ）的钢丝绳分别对角绷紧、找正固定。A、1m 9.5 mmB、 1.5m12

41、mmC、1m12 mmD、1.5m9.5 mm T/127.为了确保闸板的浮动密封性能和再次使用灵活，锁紧和解锁手轮均不得扳紧，扳到位后要回转手轮（ B ）圈。A、1/31/2B、1/41/2C、1/41/3D、1/51/2 T/128.对于双翼单闸板防喷器使用要求说法不准确的是（ D ）。A、正常起下时，要保证处于全开状态B、开关半封时两端开关圈数应一致C、芯子手把应灵活，无卡阻现象，要求能够保证全开或全关D、使用时尽量不要使芯子关在油管接箍或封隔器等下井工具上129. SFZ防喷器的注明关井圈数为（ A ）。A、14B、15C、16D、17T/130.对于环形防喷器的维护保养说法错误的是（

42、 D ）。A、必须保证胶芯完整无损，更换胶芯时，要在胶芯与活塞锥面配合处涂些黄油B、壳体与顶盖密封面、螺栓等安装时要涂防水黄油，液缸、活塞和密封填料靠液压油润滑。C、应适时检查防尘圈、活塞、壳体上的密封圈，若有损坏、老化则应进行更换。D、对于环形防喷器允许打开来泄井内压力，同时允许修井液有少量的渗透，这样渗出的修井液在一定程度上可起到延长胶芯使用寿命的作用。T/131.对于闸板防喷器的维护保养说法错误的是（ C ）。A、打开井口后，必须到井口检查防喷器是否全开，以免起下钻具时损坏闸板和钻具B、对于旋转式侧门闸板密封胶芯是防喷器能否封井的关键部件，出现密封面损坏，必须及时更换 C、井中有管柱时，

43、不得用全封闸板封井，必要时可用打开闸板的方法来泄井内压力D、闸板防喷器闸板总成、闸板顶面及底部滑道、侧门与壳体密封面及螺栓用防水黄油润滑，液缸、活塞、密封填料靠液压油润滑T/132.井控装置在使用过程中，小修井每口井检查、保养一次，大修井搬上安装后（ C ）检查、保养一次。A、每口B、两口C、每周D、一个月T/133.说法错误的是（ B ）。A、环形防喷器，非特殊情况不允许用来封闭空井B、检修装有铰链侧门的闸板防喷器或更换其闸板时，两侧门需同时打开C、手动半封闸板防喷器操作时，两翼应同步打开或关闭D、当井内有管柱时，不允许关闭全封闸板防喷器T/134.闸板防喷器封闭不严的应（ D ）。（1）检

44、查闸板前端是否有硬东西卡住。（2）检查两块闸板尺寸是否与所封钻具（管柱）尺寸一致。（3）检查花键轴套、滑套是否卡死。（4）检查两闸板封闭处钻具有无缺陷（如不圆）。（5）检查胶芯是否老化。（6）检查液控压力是否低。A、（1）（3）（4）（5）B、（1）（2）（4）（6）C、（1）（2）（3）（3）（6）D、（1）（2）（3）（4）（5）（6）135.闸板防喷器封井后井内介质从壳体与侧门连接处流出可能的原因是（ D ）。A、防喷器侧门密封圈损坏B、防喷器侧门螺栓未上紧C、防喷器壳体与侧门密封面有脏物或损坏D、以上三种情况皆可能T/136.上提管柱时，产生的抽汲力能导致井底压力（ B ）。A、升高B

45、、降低C、不变D、为零T/137.如果发现井侵或溢流，应（ D ）。A、上报队干部B、报公司领导C、观察井口情况，等候处理D、立即报警实施关井T/138.发生溢流关井后，当井口压力不断增大而达到井口允许关井套压时，应（ C ）。A、敞开井口防喷器B、开井循环C、节流泄压D、继续观察T/139.当井口硫化氢浓度达到（ B ）的阈限值时，启动应急程序。A、10mg/m3B、15mg/m3C、20mg/m3D、30mg/m3T/140.实现一次井控就是指仅用（ B ）就能平衡地层压力的控制。A、防喷器B、井内液柱压力C、简易防喷装置D、内防喷工具T/141.井场的风向标可以用（ A ）代替。A、红旗

46、B、标语C、云彩D、作业机的烟T/142.一旦收到HSE监督的疏散通知，所有不必要的人员应（ C ）。A、做好灭火准备B、做好通风准备C、迅速撤离井场D、通知附近居民T/143.TB-B-006413发生溢流关井后，（ D ）读取关井油、套压值较为合适。A、12minB、35 minC、79 minD、1015 min T/144.地层压力是确定压井液（ A ）的重要依据。A、密度B、粘度C、失水D、切力T/145.在溢流量相等的情况下，最容易诱发井喷的溢流流体是（ C ）。A、油B、水C、天然气D、油气混合物T/146.压井管汇所有部件的额定工作压力应（ A ）井口装置的额定工作压力。A、等

47、于B、小于C、大于2倍D、大于3倍T/147.压井管汇的功用是：当封井后，钻具内（ D ），通过压井管汇泵入加重修井液，达到控制井内压力的目的。A、能够正常循环时B、有回压阀时C、无回压阀时D、不能正常循环时T/148.压井液密度设计时需要另加一个附加值，油水井的附加值为（ C ）。A、0.010.02 g/cm3B、0.020.05 g/cm3C、0.050.10 g/cm3D、0.080.12 g/cm3 T/149.井控装置的试压规则要求试压时间不少于（ ），允许压降不大于（ B ）。A、5min0.3 MPaB、10 min0.7 MPaC、15 min1.0 MPaD、30 min1

48、.5 MPa 150.对于使用无钻台防喷器，当起下管柱时，发生溢流其关井程序正确的是：（ C ）。（1）发出信号。（2）抢装管柱旋塞。（3）停止起下作业。（4）关防喷器、关内防喷器（5）认真观察，准确记录油管和套管压力以及循环罐压井液减量，迅速向队长或技术员及甲方监督报告。（6）关套管闸门，试关井。A、（1）（2）（3）（4）（5）（6）B、（1）（3）（2）（4）（6）（5）C、（1）（2）（4）（6）（5）（3） D、（1）（2）（4）（5）（6）（3）T/151.抢喷装置必须摆放在距离井口（ B ）以内便于操作的位置，并且要保持清洁灵活好用。A、1mB、2mC、3mD、5m 152.刮削器下到设计要求井段前50m时，下放速度要控制在(A)。A、 510m/minB、 1020m/minC、 2030m/minD、 3040m/min T/153.刮管中途遇阻，当负荷下降(C)时应停止下管柱。A、 510kNB、 1020kNC、 2030kND、 3040kN T/154.套管刮削过程中接近刮削井段前应（ D ）。A、 始终保持