高处作业吊篮安装拆卸工安全操作规程

1、高处作业吊篮安装拆卸工安全操作规程1 一般规定1.1 高处作业吊篮安装作业前，操作人员应熟悉高处作业吊篮安装拆卸工程专项施工方案，并应接受安全技术交底，否则不得进入施工现场进行高处作业吊篮安装拆卸工作。1.2 安装作业前，应划定安全区域，并应排除作业障碍。1.3 进入现场的安装作业人员应佩戴好安全防护用品，高处作业人员应系安全带，穿防滑鞋。作业人员不得酒后作业。1.4 吊篮安装、拆卸、调试时，吊篮内的作业人员不应超过2人。1.5 吊篮安装拆卸时，作业人员不得在吊篮内进行电焊作业1.6 吊篮安装拆卸时，专职安全管理人员应进行现场旁站监督。2 吊篮安装2.1 安装工作开始前，作业人员应熟悉制造商提

2、供的说明书及有关的国家标准及法规，了解高处作业吊篮的结构及工作原理。2.2 吊篮安装前，作业人员应查验吊篮的产品合格证及随机资料；查看吊篮的周围环境及影响安装和使用的不安全因素；按产品说明书要求核实悬挂机构的安装位置及建筑物的承载能力；核实现场的配电和供电符合说明书要求；钢丝绳的完好性应符合说明书要求；电气系统应齐全、完好。2.3 吊篮安装前，作业人员应按发货清单对各部件进行清点、核对及检查。提升机、安全锁和整机标牌及安全警示标志应清晰、完整。对有可见裂纹的构件应进行修复或更换；对锈蚀、磨损和变形超标的构件应进行更换；对达不到原厂规定的零部件、紧固件的替代品应进行更换。不得少配、漏配制造厂所配

3、全部零部件；不得采用代用品替代原厂零部件；不得用不同厂家的零部件混装整机；不得用小尺寸或低强度等级的连接件代替大尺寸、高强度等级的连接件。2.4 安装作业人员应按使用说明书的要求选择钢丝绳，逐段检查钢丝绳是否存在缺陷，对钢丝绳上的涂料、水泥、胶水等污物进行清理，不得涂油。2.5 吊篮安装前，作业人员应对安全装置进行检查、确保其齐全、有效、可靠；安全锁在有效标定期内。2.6 应按产品说明书的要求核实悬挂机构的安装位置及建筑物或构筑物的承载能力。2.7 应接好电源线路；电源插座应尽量靠近吊篮的工作位置，电源电缆的长度应尽量缩短，避免压降太大，影响吊篮工作。2.8 应在安装现场设置明显的隔离区域及警

4、示标志。2.9 用过的设备，应检查其完好性，如有损坏或锈蚀等情况时，应修理后再安装使用。2.10 高处作业吊篮安装时应根据施工方案，在专业人员的指导下实施。2.11 高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已经配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求。2.12 同一台高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。2.13 在建筑物屋面上进行悬挂机构的组装时，如果屋面边缘没有设置高度达到1m以上的防护设施，作业人员应与屋面边缘保持2m以上的距离。组装场地狭小时应采取防坠落措施。2.14 悬挂机构前支架不得支撑在未经核算的女儿墙上、墙外或建筑物挑檐边缘。2.15 前梁外伸长度应符合高处作业吊篮使用说

5、明书的规定。2.16 悬挂横梁前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2%。2.17 配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。不应使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。2.18 安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷。2.19 当使用两个以上的悬挂机构时，悬挂机构吊点水平间距应等于吊篮平台的吊点间距，其误差不应大于50mm。2.20 悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。2.21 安装任何形式的悬挂机构，其施加于建筑物或构筑物支承处的作用力，均应符合建筑结构的承载能力，不得对建筑物和其他设施造成破坏和不良影响。2.22 安装作业中应

6、明确分工，统一指挥。当指挥信号传递困难时，应使用对讲机等通信工具进行指挥。安装吊篮的危险部位时应采取可靠的防护措施。2.23 电气设备安装应按吊篮使用说明书的规定进行，安装用电应符合现行行业标准施工现场临时施工用电安全技术规范（JGJ 46）的规定。2.24 吊篮电气系统应可靠接地，接地电阻不应大于4。3 悬吊平台的安装3.1 将底板平放垫高200mm，装上栏杆，低栏杆置于工作面一侧，用螺栓连接。3.2 将提升机安装架装于栏杆两端，脚轮安装在提升机安装架上，用螺栓连接。3.3 检查各部件安装应正确、无错位，应螺栓连接，螺栓按要求应加装垫圈，所有螺母均应紧固。3.4 提升机装在悬吊平台的安装架上

7、，用螺栓或锁销固定，开口销开口角度应大于30°。提升机应无漏油、明显渗油、有裂纹等现象。3.5 安全锁应安装在安装架的安装板上，用螺栓连接。3.6 应将上限位行程开关安装在安全锁的上部，用螺母固定。3.7 将电器箱挂在工作平台后栏杆处，将电动机插头、手握开关插头分别有电器箱下口接入，电缆线应无破损。3.8 安全大绳在安装前应逐段检查有无损伤。应将确定合格的安全大绳独立的固定在屋面可靠的固定点上；不得固定在吊篮的悬挂机构上，绳头固定应牢靠。3.9 在安全大绳与墙体或建筑结构的转角处应采取有效保护措施。3.10 将安全带扣到安全大绳上时，应采用专用配套的自锁器或具有相同功能的单向自锁扣，

8、自锁器不得反装。4 自检与验收4.1 安全锁锁绳检查应符合下列规定：1） 倾斜式安全锁，应将悬吊平台上升1m2 m，转换开关拨至一侧，按下行按钮使悬吊平台倾斜，当悬吊平台倾斜至3°8°时，安全锁即可锁住安全钢丝绳。将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态(左、右安全锁都应按上述方法调试)；2） 离心限速式安全锁，应在安全锁上方快速拉动安全钢丝绳，安全锁应立即锁住安全钢丝绳，并且不能自动复位。4.2 检查悬吊平台，提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象，电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握

9、开关等应灵活可靠，无漏电现象。4.3 检查悬挂机构，各连接处应牢固、无破裂脱焊现象；前梁外伸长度符合说明书要求，前后支架高低差不超过之间距离的2%；配重有重量标识、放置正常、无短缺，钢丝绳固定正常，钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳应更换；钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。4.4 应通电检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠无异常；缆线应无破损及明显变形；各元器件行程开关动作灵敏可靠。4.5 检查限位块，应将悬吊平台上升到最高作业高度，调整好上限位块的位置和上限位开关摆臂的角度，限位开关摆臂上的滚轮应在上限位块平面内。4.6 空载试验，悬吊平

10、台应空载上下运行35次，每次行程35m，过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下"急停"按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止运行。4.7 手动滑降检查，悬吊平台应上升3m5m 后停住，取出提升机手柄内的拨杆并将其旋(插)入电机风罩内的拨叉孔内，在悬吊平台两端同时向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5 倍。4.8 额定载荷试验，悬吊平台内应均匀装载额定载重量，悬吊平台上下运行35 次，每次行程3m5m。运行过程中无异常声响、停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。4.9 运行时若悬吊平台两侧高差超过15cm 时应及时将悬吊平台调平，可将转换开关拨至一侧，调至水平。4.10 未经验收或验收不合格的吊篮不得使用。5 吊篮拆卸5.1 高处作业吊篮拆除时应按专项