《快速换线推行计划》ppt课件

1、快速換線推行計劃目前換線的現狀作業員和工程師對換線速度對生產力的影響度認識不夠治工具準備缺乏,換線時調節治工具材料準備缺乏各部門對換線機種不熟悉部門之間的配合沒有達到最正确效果換線前沒有預防異常的發生換線中異常發生時處理時效太慢換線慢的根本原因換線的外部時間與內部時間劃分不清內部換線時間過長进步換線速度的出路推行SMED方法 SMED的全称是“六十秒即时换模Single Minute Exchange of Dies,是用来不断解决换线这一难点的一种方法-将可能的换线时间缩到最短即时换线停机过程中作业仍应该继续例如取放工具内部构成内部构成外部构成外部构成 机器仍在运转过程中或是刚刚重启动之后可

2、以进展的作业 例如,第一次检测, 取原材料或是取放工具 换线的部分包含两大要素 换线的要素* 只有在消费运转时间少于外部换线时间的情况下, 才把外部的换线时间视为问题 换线时间1 2 3 4 5 改进的步骤 运用系统化的方法缩短换线时间 步骤活动内容 1 观察当前的流程 2 区分内部和外部的要素 3 将内部作业转移到外部 4 减少内部作业 5 减少外部作业分5个步骤导入SMED新的换线时间新的换线时间外部内部外部内部外部内部外部 内部方法确保观测人员的人数和工具放置人员的人数一样 观测整个换线过程 从换线前最后一件产品直至换线后第一件产品 包括时间在内,记录下所有的动作 发现任何问题或是任何时

3、机 必要的地方通过录像记录活动 工具更换观测表 机号:工具号:作业员: 描述时间 评注1234567891011 应该采集目前有关换线的数据 第一步:观察当前的流程方法分析第一步搜集到的当前数据 确定在停机前后有哪些事情可以做 制作工具更换流程记录,供每个参与的人员使用 工具更换流程记录单 机号:工具号:作业员: 外部活动 (换线之前)1234 内部活动 (换线过程中)5678 外部活动 (换线之后)91011 将内部的换线时间与外部换线时间区分开来,可以大大缩短换线时间 第二步:区分内部和外部的要素 方法对内部的活动进展严格的检查分析 考察第一步发现的时机 集思广益地讨论新的方法和创意 工具

4、标准化 工具预热确保每件物品在正确的时间摆放在正确的位置工具、流程记录表、原材料、人力、固件、垫片和规尺 将内部作业转移到外部可以进一步缩短换线时间 第三步:将内部作业转移到外部 之前之前内部构成内部构成外部构成外部构成之后之后内部构成内部构成外部构成外部构成常规的方法是利用如下手段排除换线中的浪费： 平行作业 旋转式一次锁定方法 触摸式夹钳系统 工具放置的方法/位置统一 工具的尺寸统一 螺钉头尺寸统一 详细的工具更换表 改进设置，防止调试 换线步骤做到标准化之后，下一步是发现并排除换线过程中的浪费 第四步: 减少内部工作一般需要试运行或调整，原因在于: 不存在准确的设置点，或是 不可能准确地测量设置点 通过如下手段省去工具调整时间: 累进的刻度 已校准的等值 测量设备 标准化设置 设置规程和板块 工具调整与设置 通过如下手段改进外部工作构成: 把工具存放在机器旁边 在机器旁边设手工工具台 把规尺存放在机器旁边 备好工具更换准备的核查清单 提供详细的工具更换流程记录单 第五步: 减少外部作业保持好成绩的最正确方法是: 围绕新的方法提供培训 将新的流程作为标准来推行 对流程实行监控 不连续地汇报换线部分的业绩表现 保持成绩 SMED活动可以带来如下的好处 缩小批量大小 减少加工中的WIP存货 缩短备货时间 进步灵敏性 进步品质 减少浪费 进步产能 SMED 的好处具體實施動作