工艺安全管理程序规定制度

1、工艺安全管理1 目的为规范工艺安全管理活动，辨识、评估和控制与工艺相关的危害，避免工艺事故的发生，特制定本程序。2 适用范围本程序适用于公司。3 应用领域本程序应用于操作、维修等活动中涉及高危害工艺（HHP）和低危害工艺（LHO）的工艺安全管理。4 应用标准工艺安全信息管理规范、工艺危害分析管理规范、操作规程管理规范、工艺和设备变更管理规范、工艺安全审核管理规范、事故管理规范、应急准备和响应管理规范、设备质量保证管理规范、设施完整性管理规范、启动前安全检查规范。5 职责5.1 公司生产技术部负责组织编制、管理和维护本程序。5.2 工艺安全管理相关部门1. 生产技术部及生产车间负责对工艺安全信息

2、、工艺危害和风险分析、技术变更管理、操作规程五个要素的管理程序的编制与修订，解释与沟通，跟踪执行情况并向安委会汇报；2. 生产技术部负责对机械完整性、质量保证、承包商的安全管理三个要素管理程序的编制与修订，解释与沟通，跟踪执行情况并向安委会汇报。3. 安全委员会负责事故/事件调查、安全里程碑管理、未遂事件上报三个要素的管理程序的编制与修订，解释与沟通，跟踪执行情况并向安委会汇报。4. 综合办公室负责审核、人员变更要素管理程序的编制与修订，解释与沟通，制定审核年度计划，组织开展审核工作，审核结果向安委会汇报。5. 安全委员会负责应急指挥、启动应急响应管理程序的修订，组织、策划、推动与应急响应相关

3、的管理活动，并定期向安委会汇报。6. 安保部负责培训及表现、人员变更要素的管理程序的编制与修订，解释与沟通，制定年度培训计划，辅导编制培训矩阵，跟踪执行情况并向安委会汇报。5.3 工艺安全管理发起人由总经理担任工艺安全管理发起人，其负责：1. 为工艺安全管理在公司有效执行提供资源；2. 制定年度工艺安全管理目标与指标；3. 参与工艺安全管理，并推动公司管理层积极有效的参与工艺安全管理。5.4 公司各车间及部室按要求执行本程序，并提出合理化改进建议。5.5 公司综合办公室负责组织工艺安全管理及各要素管理程序的受众培训。5.6 员工接受有关工艺安全管理培训，参加工艺安全管理各项活动。例如：1. 参

4、与工艺危害分析；2. 参与事故调查；3. 参与操作规程编写与修订；4. 参与工艺安全管理审核；5. 其它。6 管理要求6.1 实施概要6.1.1本程序从技术、人员和设备设施3个方面，具体见附录1。6.1.2以下情况不执行本程序要求。1、属于非HHP或LHO的装置、场所等（如办公室、只处理少量危害物质的化验室）；2、与工艺无关的单纯机械操作或任务（如安装脚手架、安装栏杆、物料装运等）；3、仅与物料仓储有关的机械活动（如装盘、运送、堆垛）；4、小包装危害物料密封后的短程运送。6.2 操作执行力操作执行力是指公司的每位成员通过坚定的奉献与承诺每次都以正确的方式来开展工作。实施和持续保持有效的PSM需

5、要通过良好的操作执行力来实现。确保良好操作执行力的7个特征如下：组织特征：1. 领导承诺；2. 员工参与；3. 程序一致；4. 环境优良；个人特征：1. 知识与能力；2. 承诺不走捷径；3. 风险意识。各单位可以通过操作执行力评估找出差距改进PSM的实施，杜绝不良的作业习惯，如走捷径，“事故永远不会发生在我身上”的自负态度，不清晰的工作指示，脏乱的环境，忽视安全程序，工作中分心,工作前未计划等等。7.审核7.1 审核要求 公司审核分委会应把工艺安全管理规范作为审核的一项重要内容，要求针对工艺安全管理组织专项审核。7.2 复核与更新生产技术部保留本程序各版本的留存记录和修改明细。本程序应定期评审和修订，最低频次自上一次发布起不可超过5年。7.3 训和沟通本程序由公司综合办公室组织培训和沟通，相关技术人