检测技术与插装成形工艺

1、第三篇 检测技术与插装成形工艺第一章 常见电子元器件的检测方法第一节 电阻和电位器的检测2.1.1外观检查对于固定电阻首先查看标志清晰，保护漆完好，无烧焦，无伤痕，无裂痕，无腐蚀，电阻体与引脚紧密接触等。对于电位器还应检查转轴灵活，松紧适当，手感舒适。有开关的要检查开关动作是否正常。2.1.2万用表检测1.固定电阻的检测用万用表的电阻挡对电阻进行测量，对于测量不同阻值的电阻选择万用表的不同倍乘挡。对于指针式万用表，由于电阻挡的示数是非线性的，阻值越大，示数越密，所以选择合适的量程，应使表针偏转角大些，指示于1/32/3满量程，读数更为准确。若测得阻值超过该电阻的误差范围、阻值无限大、阻值为0或

2、阻值不稳，说明该电阻器已坏。在测量中注意拿电阻的手不要与电阻器的两个引脚相接触，这样会使手所呈现的电阻与被测电阻并联，影响测量准确。另外，不能带电情况下用万用表电阻挡检测电路中电阻器的阻值。在线检测应首先断电，再将电阻从电路中断开出来，然后进行测量。2.保险丝电阻和敏感电阻的检测保险丝电阻一般阻值只有几到几十欧，若测得阻值为无限大，则已熔断。也可在线检测保险丝电阻的好坏，分别测量其两端对地电压，若一端为电源电压，一端电压为0伏，保险丝电阻已熔断。敏感电阻种类较多，以热敏电阻为例，又分正温度系数和负温度系数热敏电阻。对于正温度系（PTC）热敏电阻，在常温下一般阻值不大，在测量中用烧热的电烙铁靠近

3、电阻，这时阻值应明显增大，说明该电阻正常，若无变化说明元件损坏，负温度系热敏电阻则相反。光敏电阻在无光照（用手或物遮住光）的情况下万用表测得阻值大，有光照表针指示电阻值有明显减小。若无变化，则元件损坏。3.可变电阻和电位器的检测首先测量两固定端之间电阻值是否正常，若为无限大或为零欧，或与标称相差较大，超过误差允许范围，都说明已损坏；电阻体阻值正常，再将万用表一只表笔接电位器滑动端，另一只表笔接电位器（可调电阻）的任一固定端，缓慢旋动轴柄，观察表针是否平稳变化，当从一端旋向另一端时，阻值从零欧变化到标称值（或相反），并且无跳变或抖动等现象，则说明电位器正常，若在旋转的过程中有跳变或抖动现象，说明

4、滑动点现电阻体接触不良。第二节电容器的检测和选用电容器常见故障有开路损坏、击穿短路损坏和漏电、电容量减小、介质损耗增大等质量变坏。 2.2.1电容的检测1.万用表判别电容的好坏：数字式万用表一般都有测试电容容量的功能，将表的功能开关置于相应挡位，被测电容插入CX插座内，就能粗略测量电容量大小，判断电容器的容量是否在其标称和误差范围内。对于用数字式万用表，选择合适挡位测电容器的容量，若测得电容器的容量与标称容量相近，并在允许误差范围之内，说明电容器基本正常。指针式万用表判测电容的原理是利用电容器的充放电特性，如图2-12(a)，图2-12(b)为检测原理电路。当用两表笔接触电容器的两电极，表内电

5、池E通过内阻向C充电。刚接通时充电流为最大，表针迅速向右偏转，表针向右摆过一个明显的角度。随着电容充电，充电电流逐渐减小，表针又向左返回。电容量越大，充电起始电流也越大，表针向右偏转角度越大，甚至由于摆动惯性而冲过欧姆挡的零点。从表针的偏转角度大小可粗略判测电容器电容量的大小。 表内阻表内电池被测电容C充电电流表针向右偏转后返回图2-12 (a) 万用表测电容 (b) 万用表测电容的原理测试时为了使得表针偏转角度更大一些，一般对于1F至50F的电容，用R1K挡进行测量；50F以上可用R100挡或R1挡；测量1F至0.01F之间耐压较高的电容器可选用R10K挡。对于标称容量不是很小的电容器，测试

6、时无充电现象，说明电容器开路。测得电容电阻值为零或很小，说明内部短路或击穿损。对于小容量(pF)电容器，用指针式万用表电阻挡测量时，表针几乎不动，呈高电阻。若测出一定阻值或阻值为0，说明电容器内部已短路或击穿。2.万用表检测漏电电阻：在上面测试中，随着电容器充电，表针向阻值为无限大的方向偏转，最后停在某一电阻值上，此时万用表电阻挡的读数就是电容器的漏电电阻，这个值越大越好。对于容量较小的电容一般漏电电阻都接近无限大，大容量电容（如铝电解电容）阻值应在几百至几千千欧以上。测量中应注意，对于象电解电容这类有极性电容器，指针式万用表的黑表笔应接电容器的正极，红表笔接电容的负极。3.可变电容器的检测：

7、用手轻轻旋动转轴，应感觉十分平滑，不应感觉有时松时紧甚至有卡滞现象。将转轴向前、后、上、下、左、右等各个方向推动时，转轴不应有松动的现象。用一只手旋动转轴，另一只手轻摸动片组的外缘，不应感觉有任何松脱现象。转轴与动片之间接触不良的可变电容器，是不能再继续使用的。将万用表置于R10k挡，一只手将两个表笔分别接可变电容器的动片和定片的引出端，另一只手将转轴缓缓旋动几个来回，万用表指针都应在无穷大位置不动。在旋动转轴的过程中，如果指针有时指向零，说明动片和定片之间存在短路点；如果碰到某一角度，万用表读数不为无穷大而是出现一定阻值，说明可变电容器动片与定片之间存在漏电现象。若要对电容器容量和介质损耗等

8、参数进行精确的测量，则要用电桥或Q表等进行测量。2.2.2电容器的使用1.合适的型号：针对不同用途选用不同型号。2.合理确定电容器的精度：满足电路精度要求，如振荡回电电容。3.合适的额定工作电压和注意电压极性：对一般电路，电路的工作电压应为电容器额定电压的10%20%；当有脉动电压时，工作电压应为脉动的最高电压。当应用于交流时，额定电压随频率的增加而要相应增大。当温度环境比较高时，额定电压还要选用更大的。有极性的电容器在电路中正极的电位应比负极高，特别是滤波电容极性不能接错。4.选择绝缘电阻大的电容。如选择滤波电容。5.考虑温度系数和频率特性，以适应工作环境和工作频率。2.2.3故障特点在实际

9、维修中，电容器的故障主要表现为：1.引脚腐蚀致断的开路故障。2.脱焊和虚焊的开路故障。3.漏液后造成容量小或开路故障。4.漏电、严重漏电和击穿故障。第三节电感和变压器的检测2.3.1用万用表测电感和变压器。1.检测电感线圈直流电阻和绕组内部有无开路现象。万用表调至电阻挡，并将表笔接绕组两端头，这时绕组呈现一定的电阻值，这个电阻值就是绕组的直流电阻。若测得某一绕组的直流电阻是无限大，则说该绕组内部导线已断；若已知绕组的正常直流电阻值，而测得电阻值比该绕组正常直流电阻值小得多，说明绕组有严重匝间短路。对于多个绕组的电感器，用万用表测电阻的方法判测各绕组的端头间的直流电阻，找出哪两个或几个端头属于同

10、一个绕组。正常情况下各绕组间、绕组与铁心间、绕组与屏蔽层间的绝缘电阻都应是无限大。2.用万用表测量变压器的同极性端。在使用中，有时需要知道变压器的同极性端（也叫同名端），但变压器上又无标志，就需要对变压器进行同名端的判测，可用下述方法（直流法）测定。测试电路如图1-17所示。图中T为待测试同极性端的变压器。将E为1.5伏干电池和开关S接于变压器初级（设定）两端。将万用表拨到最小电压挡（如2.5伏）或最小电流挡（微安），接于变压器次级，如图1-17示接法。当开关合上瞬间，观察万用表指针的偏转方向，若表针向右方摆动一下，又回到零点，说明a端和c端（b端和d端）为同极性端，如图中所标示“”端为同极性

11、端。若表针向左偏转，a端和d端是同极性端。TrT图2-14 直流法测变压器的同极性端注意在测试中开关不要长时闭合，减少电池损耗。若表针偏转不太明显，可将变压器的初、次级交换后再进行测试。第四节万用表检测二极管2.4.1万用表检测普通二极管1.判二极管好坏用万用表检测半导体二极管，就是检测二极管的单向导电性。将万用表掷于电阻挡（一般选用100或1K挡），两表笔分别接触二极管的两管脚（如图2-17所示），测出一个阻值，交换表笔再测一次，又测出一个阻值。对于一只正常的二极管，一次测得电阻值大，一次测得电阻值小，测得阻值较小的一次，与黑表笔相接的电极为二极管的正极。同理，在测得阻值较大的一次中，与黑表

12、笔相接的一端为二极管的负极。如果两次都测得的电阻很小，说明二极管内部短路；若两次都测得电阻值很大，则说明管子内部断路。在这两种情况下说明二极管已损坏。若两次测得阻值相差不大，说明管子性能很差，也不能使用。 （a） (b)图2-17 测二极管正反向电阻（a）正向电阻小（表针偏转大） (b)反向电阻大（表针偏转小）通常小功率锗二极管的正向电阻值为几百欧以上，硅管的正向电阻在几千欧或更大些。锗管的反向电阻为几十千欧，硅管反向电阻在几百千欧以上（几乎为无限大）。大功率二极管的正反向电阻数值比小功率二极管都要小得多。但有一点是相同的，对于一只二极管而言，反向电阻与正向电阻值的比值越大越好。对于小功率二极

13、管的正负极，常在二极管的一端用色环标示出负极，塑封用白色环，玻璃封装用黑色（或其它色）标示负极。2.判硅、锗二极管一种方法是做一个简单电路，用一只1.5的干电池，串一个1K电阻， 同时将二极管的正极与电池的正极一端相接，使二极管处于正向导通，这时用万用表测量二极管两端的管压降，如果为0.60.7伏即为硅管，如为0.10.3伏即为锗管。若二极管在路时也可用此法进行判断。也可以用锗管的正向电阻比硅管的正向电阻小进行粗略的判别。2.4.2发光二极管（LED）的检测发光二极管常作为仪器仪表、家用电器的指示器，红外遥控等。当发光二极管加上合适的正向电流时，不同的发光二极管便可发出不同颜色的光来（激光二极

14、管也是发光二极管的一种），发光颜色与发光二极管的材料有关，发光强度与正向电流成正比。发光二极管的正向阻值比普通二极管正向电阻大，一般在十千欧的数量级,反向电阻在500以上。并且发光二极管的正向压降比较大，用万用表R1K以下各挡，因表内电池仅为1.5伏，不能使发光二极管正向导通和发出光来。一般用R10K挡（内部电池是伏或更大）进行测试，这样可测出正向电阻，同时可看到发光二极管发出微弱的光。若测得正、反向电阻都很小，说明内部击穿短路。若测得正、反电阻都是无限大，说明内部开路。由于LED数码管也是由发光二极管组成，所以用这个方法可检查LED数码管。发光二极管从外观上看，正极引脚比负极长。发光二极管在

15、使用中，为了使发光二极管正常发光，必须加上合适的工作电流，同时要保证不超过其最大允许耗散功率。2.4.3稳压二极管的检测V万用表直流电压挡RE一般用万用表的低阻挡（1）以下测量稳压二极管时， 由于表内电池为1.5V，只能测稳压低于1.5伏的稳压管。对于稳压电压高于1.5伏，不能使稳压二极管反向击穿，测得稳压二极管正、反向电阻与普通二极管一样。若用高阻挡测，也有计算的麻烦。可用一电路进行测试，电路如图2-18所示。在面包板上接好电路，实验室的直流电源输出电压都是连续可调，将电源电压从小到大缓慢调高，观察电压表的值，当达到电源电压升高时而电压表所指示电压不再升高时，这个电压就稳压管的稳压电压VZ。

16、注意选取合适的限流电阻R（一般选几K）。为了避免电流过大而损坏稳压管，可在电路中串入一毫安表。图2-18 稳压二极管稳压值的测试2.4.4敏感二极管的检测以光电二极管家为例，光电二极管的特点是正向电阻不随光照强弱变化，约为几千欧。而反向电阻则随光照变化，无光照阻值很大（几百千欧），当随光照增强时，反向电阻随之减小。万用表调至电阻挡（1），表笔接于二极管两端，用手挡光线进行测试，反向电阻有非常明显变化。2.4.5二极管的选用主要根据二极管的主要参数进行选择。二极管的参数要优于实际工作条件要求值。第五节晶体三极管的测试2.5.1管脚的判别一些特殊管脚排列如图2-20所示。用万用表的电阻挡判测三极管

17、的基极就是测PN结的单向导电性。由三极管的结构知道，NPN型三极管的基极是接在内部P区，而发射极和集电极则接在内部的N区。PNP型管则是基极接在N区，发射极和集电极接在N区。图2-20 典型晶体管引脚排列1.基极的判别对于1W以下的小功率管，选用万用表的R100或R1K挡，对于测量1W以上的大功率管，则选用R1或R10挡。首先，仍选一管脚假设其为基极，将万用表的黑表笔接触此脚，再将万用表的红表笔分别接触另外两管脚，若两次测得电阻值都是小；再交换表笔，即红表笔接所设基极，而用黑表笔分别支接触其余两管脚，两次测得阻值都是大，则所设基极是基极，如图2-21所示。若在上面两次测试中有一次阻值是“一大一

18、小”，则所设电极就不是基极，需再另选一电极并设为基极继续进行测试，直至判出基极为止。测出基极的同时，还判别出管型。若用万用表的黑表笔接触基极，再用万用表的红表笔分别接触另外两脚，若两次测得同时电阻值小（或红表笔接基极，而用黑表笔分别支接触其余两管脚，两次测得同时电阻大），则管子是NPN型；若用万用表的黑表笔接触基极，再用万用表的红表笔分别接触另外两脚，若两次测得同时电阻值大（或红表笔接基极，而用黑表笔分别支接触其余两管脚，两次测得同时电阻小），则所测管子为PNP型。图2-21基极的判别2.判别三极管的集电极和发射极判别三极管的集电极和射极的方法较多，这里介绍测放大倍数的方法，判测集电极和发射极

19、。以NPN型管为例，再已判出了基极和管型的情况下， 假设余下两管脚中一脚为集电极，将万用的黑表笔接所设集电极，红表笔接另一脚。然后，在所设集电极和基极之间加上一人体电阻（如用握三极管手的一个指头，占上一点水将指头润湿，然后用指头接触CB），如图2-22所示。这时注意观察表针的偏转情况，记住表针偏转的位置。交换表笔，设管脚中另一脚为集电极，仍在所设集电极和基极之间加上人体电阻，观察表针的偏转位置。两次假设中，指针偏转大的一次黑表笔所接电极是集电极，另一脚是发射极。 图2-21集电极和发射极的判别对于PNP型三极管，黑表笔接所设发射极，仍在基极和集电极之间加人体电阻，观察指针的偏转大小，指针偏转大

20、的一次，黑表笔接的是发射极。对于一只三极管，在集电极和基极之间加上人体电阻时，指针偏转角度越大，可以粗略地说明三极管的电流放大倍数越大。指针偏转角度越小，电流放大倍数也就越小。3.硅管和锗管的判别与二极管的判别方法相似，一是测判PN结正向电压，二是测PN结正向电阻，这里不再赘述。 2.5.2三极管的选用三极管的选用也是要求其参数要优于实际工作条件要求值，管子穿透电流小，外形满足设计要求等。第六节其他半导体器件的检测2.6.1晶闸管的管脚判别如图1-29，万用表置R1K挡，设晶闸管三只管脚中任一脚为控制极，用黑表笔接控制极G，然后用红表笔分别接触另外两个电极，若两次中只有一次呈现小阻值，结正向导

21、通，则这一次中黑表笔接的电极是控制极，红表笔所接电极是阴极。另一电极即为阳极。若两次测得阻值都为无限大，所设电极不是控制极，再另选设一电极再测，直到测出为止。在测试中，判出了三个电极后，还要测试门极和阴极之间的反向电阻，若门极和阴极之间的反向电阻很小，说明G、K之间的PN结已损坏。若测试中任何两电极间正向电阻都很小或都是无限大，也说明晶闸管已坏。2.6.2用万用表判测场效应管1.结场效应管的判测由图2-23(a)N沟道结场效应管的结构示意图，首先确定栅极G。将万用表置于R1K挡，设三个管脚中任一脚为栅极G，用黑表笔接所假定G极，然后分别用红表笔去挡触另外两个电极。若两测得电阻值都比较小（几千欧

22、），再交换表笔，用红表笔接触假定G极，用黑表笔分别接触另外两电极，若测得电阻值均很大（无穷大），则说明所设电极是栅极G。同时也就确定了管子是N沟道结场效应管（反之为P沟道结场效应管）。如果所选电极不满足上述情况，另选一是电极再测，直到找出栅极G为止。若在测试中，不能找到满足上述条件情况，则可能结场效应管已损坏。当栅极G确定后，漏极D和源极S从图2-22(a)可以看出，一般D极和S极在制造工艺对称的情况下，可以互换使用，因此可以不一定再判别。判出三个电极后，还要判测一下管子的放大能力，方法是：将万用表的红、黑表分别接S、D，然后用手指碰触G，如果万用表指针有较大幅度的摆动，说明管子有较大的放大能

23、力。如果表针摆动幅度很小或几乎不动，则说明管子不能使用。2.VMOS场效应管的判测从图2-23(b)中普通N沟道MOS场效应管的结构示意图上看，栅极G与漏极D和源极S之间是绝缘的。并且D和S之间是两个背对背的结，不论用万用表的电阻挡如何去测试，D和S之间也是不会导通的。实际上MOS场效应管在制造中将S极与衬底连接在一起，这样三个电极就有明显的区别了。一般情况下，不允许用万用表测试MOS场效应管，因为MOS场效应管栅极与衬底之间的绝缘层是一层很薄的二氧化硅(O2si)，当带电体靠近栅极时，栅极与衬底之间组成的极间电容很小，栅极和衬底间的感生电荷在绝缘层上产生很高电压（UQ/C），会导致绝缘层击穿

24、，管子损坏。但大功率的电源开关管（VMOS）场效应管时，可以用下面介绍的方法进行测试。功率型场效应管又称为VMOS场效应管，它不仅具有输入阻抗高、驱动电流小的优点，而且还具有耐压高（最高耐压达1200V）、工作电流大（1.5A100A），输出功率大（1W250W），跨导线性好、开关速度快等优点。近年来，在各种电子领域中得到了广泛的应用。1.判别管脚：判别栅极G。将万用表置于R1K挡，分别测量三个管脚之间的电阻，如果测得某管脚与其余两脚间电阻为无穷大，且交换表笔测量时阻值仍为无穷大，则证明此脚是栅极G。因为从结构上看，栅极G与其余两脚是绝缘的，但要注意，此种测量法仅对管内无保护二极管的VMOS管

25、适用。判定源极S和漏极D。由VMOS管结构可知，在源-漏极之间有一个PN结，因此根据PN结正、反向电阻存在差异的特点，可准确识别源极S和漏极D。将万用表置于R1K挡，先将VMOS管三个电极短接一下，然后用交换表笔的方法测两次电阻，如果管子是好的必然会测得阻值为一大一小，其中阻值较大的一次测量中，黑表笔所接的为漏极D，红表笔所接的为源极S，而阻值较小的一次测量中，红表笔所接的为漏极D，黑表笔所接的为源极S，这种规律还证明，被测管为N沟道管，如果被测管子为P沟道管，则所测阻值的大小规律正好相反。 第七节集成电路封装与检测不同种类的集成电路，封装不同，按封装形式分：普通双列直插式，普通单列直插式，小

26、型双列扁平，小型四列扁平，圆形金属，体积较大的厚膜电路等。2.7.1集成电路的检测方法集成电路的检测在专业的情况下使用专用集成电路检测仪。没有专用仪器时常采用万用表用以下方法进行判测。1.不在路检测一般情况下可用万用表测量各引脚对应于接地引脚之间的正、反向电阻值，并和完好的集成电路或给出 的各脚正反电阻值表进行比较，判别电路的好坏。2.在路检测用万用表检测IC各引脚在路（IC接在电路中）对地交、直流电压、电阻值及总工作电流，与给定正确值 （参考值）相比较进行判别。第八节开关与继电器的检测2.8.1开关的检测1.机械开关一是外观检查，有无损坏；二是检查开关机械动作是否灵活；三是用万用表开关接通和

27、断开时的电阻值，接通时阻值为0，若阻值过大，说明触点锈蚀或接触不良。 2.膜开关和导电橡胶类开关首先外观检查橡胶有无损坏，再测触点是否可先靠通导，正常情况下按下开关触点电阻值为0，若接触电阻较大时，应清洁触点。清洁后效果不明显，已不能使用。除上述开关外，还有光电开关，由发光二极管和接收管组成。2.8.2继电器的检测和选用1.电磁式继电器的检测 测线圈直流电阻。根据继电器标称直流电阻，用万用表测线圈直流电阻值是否与标称直流电阻一致。测触头接触电阻。触头分动合（常开）和动断（常闭）触头。两类触头都应在闭合时接触电阻为0，断开时电阻为无限大。2.固体继电器的检测直流型固体继电器一般在输入和输出端都标

28、有“+”“-”号，并注有“DC输入”和“DC输出”字样。用万用表判测时，选R10K挡，分别测四个引脚的正反向电阻值。由于输入端内部接发光二极管，正常情况下测得一次阻值小，一次阻值大。而输出端则应是正、反向电阻都为无限大。输出端内部电路好坏要用测试电路进行判测。第二章 元器件的插装与成形工艺第一节元器件引脚的成形对于电路元件的安装，除了上面介绍的焊接质量要高外，对如何将元件安插到电路板上，也是非常重要的。在对元件进行焊接之前，首先要将元件插装到印制电路板上。为了合适地把元件安插电路板上，一般都要将元件引脚进行预成形。1.元件引脚预成形的要求2.元件引脚预成形的方法第二节 元器件的安插方法和要求整

29、机元件的安插，是一道工艺和工序，除了对于安装出的电路板元件排列是否整齐美观产生影响外，更重要的是安插元件直接影响电路板的安装质量。所以对安插元件的步骤和方法有严格的要求。5.5电子元器件的插装电子产品的电气连接，是通过对元器件、零部件的装配与焊接来实现的。掌握正确的安装工艺与连接技术，对于电子产品的设计和研制、使用和维修都具有重要的意义。实际上，对于一个电子产品来说，通常只要打开机箱，看一看它的结构装配和电路焊接质量，就可以立即判定它的性能优劣，也能够判断出生产企业的技术力量和工艺水平。装配焊接操作，是考核电子装配技术工人的主要项目之一。1电子元器件在印制电路板上的安装在电子产品开始装配、焊接

30、以前，除了要事先做好对于全部元器件的测试筛选以外，还要进行两项准备工作：一是要检查元器件引线的可焊性；二是要根据元器件在印制板上的安装形式，对元器件的引线进行整形，使之符合在印制板上的安装孔位。如果没有完成这两项准备工作就匆忙开始装焊，很可能造成虚焊或安装错误，带来得不偿失的麻烦。2元器件引线的弯曲成形为使元器件在印制板上的装配排列整齐并便于焊接，在安装前通常采用手工或专用机械把元器件引线弯曲成一定的形状整形，如图5.6所示。图5.1 元器件引线弯曲成形在这几种元器件引线的弯曲形状中，图(a)比较简单，适合于手工装配；图(b)适合于机械整形和自动装焊，特别是可以避免元器件在机械焊接过程中从印制

31、板上脱落；图(c)虽然对某些怕热的元器件在焊接时散热有利，但因为加工比较麻烦，现在已经很少采用。在印制电路板上插装、焊接有引脚的元器件，大批量生产的企业中通常有两种工艺过程：一是“长脚插焊”，二是“短脚插焊”。所谓“长脚插焊”，如图5.7(a)所示，是指元器件引脚在整形时并不剪短，把元器件插装到电路板上后，可以采用手工焊接，然后手工剪短多余的引脚；或者采用浸焊、高波峰焊设备进行焊接，焊接后用“剪腿机”剪短元器件的引脚。“长脚插焊”的特点是，元器件采用手工流水线插装，由于引脚长，在插装过程中传递、插装以后焊接的过程中，元器件不容易从板上脱落。这种生产工艺的优点是设备的投入小，适合于生产那些安装密

32、度不高的电子产品。“短脚插焊”，如图5.7(b)所示，是指在对元器件整形的同时剪短多余的引脚，把元器件插装到电路板上后进行弯脚，这样可以避免电路板在以后的工序传递中脱落元器件。在整个工艺过程中，从元器件整形、插装到焊接，全部采用自动生产设备。这种生产工艺的优点是生产效率高，但设备的投入大。图5.2 “长脚插焊”与“短脚插焊”无论采用哪种方法对元器件引脚进行整形，都应该按照元器件在印制板上孔位的尺寸要求，使其弯曲成形的引线能够方便地插入孔内。为了避免损坏元器件，整形必须注意以下两点： 引线弯曲的最小半径不得小于引线直径的2倍，不能“打死弯”； 引线弯曲处距离元器件本体至少在2mm以上，绝对不能从引线的根部开始弯折。对于那些容易崩裂的玻璃封装的元器件，引线整形时尤其要注意这一点。3电子元器件的插装元器件插装到印制电路板上，无论是卧式安装还是立式安装，这两种方式都应该使元器件的引线尽可能短一些。在单面印制板上卧式装配时，小功率元器件总是平行地紧贴板面；在双面板上，元器件则可以离开板面约12mm，避免因元器件发热而减弱铜箔对基板的附着力，并防止元器件的裸露部分同印制导线短路。第三节 元器件插装原则与安装规范1.插装原