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文档简介

1、第三章第三章 粉碎机械与设备粉碎机械与设备 对物料施加一定的外力,克服分子间的内聚力,将物对物料施加一定的外力,克服分子间的内聚力,将物料分裂破碎的操作称为尺寸减小食品粉碎)。料分裂破碎的操作称为尺寸减小食品粉碎)。 尺寸减小的过程始终伴随着物料的体积由大变小,单尺寸减小的过程始终伴随着物料的体积由大变小,单位体积的表面积比表面积由小变大,不断增加、而位体积的表面积比表面积由小变大,不断增加、而物料的化学性质不会发生变化。物料的化学性质不会发生变化。 根据所处理食品物料尺寸的不同,通常将粉碎分为破碎根据所处理食品物料尺寸的不同,通常将粉碎分为破碎和粉磨。和粉磨。 破碎:将大块物料处理成小块物料

2、破碎:将大块物料处理成小块物料 粉磨:将小块物料加工成为细粉的过程粉磨:将小块物料加工成为细粉的过程(1破碎:大块物料处理成小块物料的过程。锤式破碎机破碎:大块物料处理成小块物料的过程。锤式破碎机 粗碎:直径大于粗碎:直径大于100 mm 中碎:中碎:30-100 mm 细碎:细碎:3-30 mm(2粉磨:将小物料加工成细粉的过程。粉磨:将小物料加工成细粉的过程。 粗磨:粗磨:3-0.1 mm 细磨:细磨:0.1-0.03 mm 超细磨:小于超细磨:小于0.03 mm(3超微粉碎:将全部物料粉碎到微米级的粒度。超微粉碎:将全部物料粉碎到微米级的粒度。 例如:胶体磨例如:胶体磨粉碎的目的粉碎的目

3、的 (1有利于不同组分物料的均匀混合。混合物料所用的有利于不同组分物料的均匀混合。混合物料所用的各种原料的粒度越小、越接近,混合的均匀度越高,效果各种原料的粒度越小、越接近,混合的均匀度越高,效果越好。越好。 (2选择性破碎,以分别进行不同成分的利用、剔除或选择性破碎,以分别进行不同成分的利用、剔除或分离。例如玉米的脱胚、小麦的制粉、淀粉的制取等。分离。例如玉米的脱胚、小麦的制粉、淀粉的制取等。 (3破坏细胞壁结构,便于胞内产物排出,如淀粉和蛋破坏细胞壁结构,便于胞内产物排出,如淀粉和蛋白的提取。白的提取。 (4增大比表面积扩大食物与消化液的接触面积,提增大比表面积扩大食物与消化液的接触面积,

4、提高食物的消化吸收率。高食物的消化吸收率。 超微粉碎超微粉碎 在功能性食品生产上,某些微量活性物质如硒的添加在功能性食品生产上,某些微量活性物质如硒的添加量很小,如果颗粒稍大,就可能带来毒副作用。这就需要量很小,如果颗粒稍大,就可能带来毒副作用。这就需要非常有效的超微粉碎手段将之粉碎至足够细小的粒度,加非常有效的超微粉碎手段将之粉碎至足够细小的粒度,加上有效的混合操作才能保证它在食品中的均匀分布。上有效的混合操作才能保证它在食品中的均匀分布。 膳食纤维膳食纤维 一个重要的生理功能是通过促进排便,达到防治便秘与结一个重要的生理功能是通过促进排便,达到防治便秘与结肠癌的目的,功能的发挥与纤维的持水

5、力、膨胀力有很大肠癌的目的,功能的发挥与纤维的持水力、膨胀力有很大的相关关系,而持水力、膨胀力又与纤维的比表面积粒的相关关系,而持水力、膨胀力又与纤维的比表面积粒度有一定的关系;粒度越小比表面积越大,持水力与膨度有一定的关系;粒度越小比表面积越大,持水力与膨胀力就相应增大,这同样需要有效的超微粉碎手段。胀力就相应增大,这同样需要有效的超微粉碎手段。粉碎的方法粉碎的方法 食品原料的粉碎方法主要有食品原料的粉碎方法主要有5种。种。(1挤压挤压 物料在两个工作构件之间受到缓慢增长物料在两个工作构件之间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎。的压力作用而被粉碎。 对于大块的脆性物料,第一步粉碎常采对于大块的脆

6、性物料,第一步粉碎常采用此法处理。用此法处理。 若被处理的物料是具有韧性和塑性的,若被处理的物料是具有韧性和塑性的,经过挤压则会得到片状产品,如轧制麦经过挤压则会得到片状产品,如轧制麦片、米片等。片、米片等。(2撞击撞击 物料在瞬间受到外来的冲击力而被物料在瞬间受到外来的冲击力而被击碎。击碎。 撞击粉碎可以应用于多种食品物料,撞击粉碎可以应用于多种食品物料,从较大块形原料的破碎到细微粉碎从较大块形原料的破碎到细微粉碎均可使用此法。均可使用此法。(3折断折断 物料在两个工作构件间承受弯曲应力物料在两个工作构件间承受弯曲应力而被折断。而被折断。 此法多用于硬、脆性大的块状或条状此法多用于硬、脆性大

7、的块状或条状物料的粉碎,如豆饼、玉米穗等的粉物料的粉碎,如豆饼、玉米穗等的粉碎。碎。(4研磨研磨 物料在两个相对滑动的粗糙工作表面之间受到 摩擦、剪切等作用而被磨削成细粒。 此法主要用于小块物料或韧性物料的粉磨。(5剪切剪切 物料受到相对运动的两个工作构件端面的作用而被切断。 此法可粉碎韧性物料。破碎表面比较规则且易于控制粒度的大小。 适于一般果蔬、肉类的分切。 实际上,粉碎是一个复杂的过程,各种粉碎机械往往是采用两种或两种以上的方法对物料进行粉碎粉碎比粉碎比 意义:衡量粉碎机的粉碎效果。意义:衡量粉碎机的粉碎效果。 平均粉碎比平均粉碎比 公称粉碎比:允许的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之公称

8、粉碎比:允许的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比。比。二者关系:由于实际粉碎时加入物料的最大尺寸总是小于二者关系:由于实际粉碎时加入物料的最大尺寸总是小于最大进料口尺寸,所以粉碎机的平均粉碎比一般小于公称最大进料口尺寸,所以粉碎机的平均粉碎比一般小于公称粉碎比。粉碎比。 平均粉碎比(平均粉碎比(70%-90%)公称粉碎比)公称粉碎比 粉碎比是确定粉碎工艺以及选用粉碎机的重要依据。粉碎比是确定粉碎工艺以及选用粉碎机的重要依据。 一般破碎机械的公称粉碎比为一般破碎机械的公称粉碎比为3-10,而粉磨机械则可达而粉磨机械则可达30-1000以上。以上。粉碎操作粉碎操作粉碎工艺的操作主要包括两个方面:粉

9、碎工艺的操作主要包括两个方面:(1粉碎的级数粉碎的级数当工艺要求的粉碎比较大时,常采用多级粉碎,使每一级负当工艺要求的粉碎比较大时,常采用多级粉碎,使每一级负担一定的粉碎比。担一定的粉碎比。实验证明,粉碎比在实验证明,粉碎比在4左右时操作效率最高,而粉磨时的粉左右时操作效率最高,而粉磨时的粉碎比则需根据粉磨机械的性能来确定。多级粉碎的总粉碎碎比则需根据粉磨机械的性能来确定。多级粉碎的总粉碎比为:比为:三级粉碎工艺三级粉碎工艺 (2粉碎流程粉碎流程 粉碎工艺的流程有开路粉碎和闭路粉碎两种。粉碎工艺的流程有开路粉碎和闭路粉碎两种。 开路粉碎流程开路粉碎流程:一次粉碎后卸出的物料全部作为制成品。一次

10、粉碎后卸出的物料全部作为制成品。 优点:方法简单。优点:方法简单。 缺陷:成品粒度分布广,时间长,缺陷:成品粒度分布广,时间长,“过度粉碎降低粉碎效过度粉碎降低粉碎效率,增加功耗。率,增加功耗。闭路粉碎流程是将粉碎后的物料进行分粒,不符合细闭路粉碎流程是将粉碎后的物料进行分粒,不符合细 度要求的物料再回流至粉碎机重新粉碎,度要求的物料再回流至粉碎机重新粉碎, 粉碎机的工作只针对较粗的颗粒。粉碎机的工作只针对较粗的颗粒。优点:成品粒度均匀,避免过度粉碎,生产效率高,功优点:成品粒度均匀,避免过度粉碎,生产效率高,功耗小。耗小。缺陷:系统复杂,附属设备多,操作复杂。缺陷:系统复杂,附属设备多,操作

11、复杂。 粉碎机械的要求粉碎机械的要求 1经粉碎后的物料,颗粒大小要均匀;经粉碎后的物料,颗粒大小要均匀; 2已被粉碎的物料,要能立即从轧压部位排出;已被粉碎的物料,要能立即从轧压部位排出; 3尽可能实现操作自动化,例如能不断地自动卸尽可能实现操作自动化,例如能不断地自动卸料等;料等; 4可以调节和控制粉碎度;可以调节和控制粉碎度; 5维修方便,易损件更换简单;维修方便,易损件更换简单; 6设有安全装置,发生故障时能自动停车;设有安全装置,发生故障时能自动停车; 7节能,即每单位产量所消耗的能源要尽最小。节能,即每单位产量所消耗的能源要尽最小。多级闭路粉碎流程多级闭路粉碎流程小型玉米粉磨机小型玉

12、米粉磨机农用小麦粉磨机农用小麦粉磨机第一节第一节 干法粉碎机械与设备干法粉碎机械与设备 干法:进行粉碎作业时物料的含水量不超过干法:进行粉碎作业时物料的含水量不超过4%。 一般是粗碎机械,为下一阶段细粉碎做准备。一般是粗碎机械,为下一阶段细粉碎做准备。冲击式粉碎机冲击式粉碎机 常用的冲击式粉碎机主要有锤片式和齿爪式两种,它们都常用的冲击式粉碎机主要有锤片式和齿爪式两种,它们都是采用机械方法对原料以冲击方式进行粉碎。是采用机械方法对原料以冲击方式进行粉碎。 被粉碎的原料有谷粒类、果蔬类、茎秆类、饼粕类和矿物被粉碎的原料有谷粒类、果蔬类、茎秆类、饼粕类和矿物类等,其适用范围广泛,通用性强,而且构造

13、简单,生产类等,其适用范围广泛,通用性强,而且构造简单,生产效率高。效率高。 易于控制产品的粒度,使用维护安全、方便、可靠。易于控制产品的粒度,使用维护安全、方便、可靠。 锤片式粉碎机锤片式粉碎机 锤式粉碎机是利用高速旋转的锤片对于物料锤式粉碎机是利用高速旋转的锤片对于物料施加强烈的作用而将物料粉碎的机器。施加强烈的作用而将物料粉碎的机器。 原理:主要是撞击粉碎,同时还存在摩擦和原理:主要是撞击粉碎,同时还存在摩擦和剪切,所以既适用脆性物料,也适用于韧性物料,剪切,所以既适用脆性物料,也适用于韧性物料,故也叫万能粉碎机。故也叫万能粉碎机。 特点:结构简单,操作方便,生产效率高。特点:结构简单,

14、操作方便,生产效率高。 缺陷:作用机理复杂,粒度不能严格控制,缺陷:作用机理复杂,粒度不能严格控制,粉碎比变化大。粉碎比变化大。 运用:食品原料和中间产品的粉碎,如玉米、运用:食品原料和中间产品的粉碎,如玉米、小麦、谷类、食盐、糖等。小麦、谷类、食盐、糖等。(一构造:(一构造:粉碎室粉碎室齿板齿板转子转子锤片锤片筛板筛板风机风机沉降设备沉降设备工作过程及结构型式工作过程及结构型式 常见的锤式粉碎机系统。该系统主要由进料装置,机壳,转子,齿板,筛板,风机常见的锤式粉碎机系统。该系统主要由进料装置,机壳,转子,齿板,筛板,风机和排料装置组成。在主轴上固定转盘,上连接锤片组成转子。和排料装置组成。在

15、主轴上固定转盘,上连接锤片组成转子。 转子由主轴驱动,在粉碎室由机壳、齿板和筛板组成内旋转,粉碎物料,转子下转子由主轴驱动,在粉碎室由机壳、齿板和筛板组成内旋转,粉碎物料,转子下方是筛板,侧面是风机,风叶固定在主轴上。方是筛板,侧面是风机,风叶固定在主轴上。工作过程工作过程 工作时,物料由进料口进入粉碎室,受到高速旋转的锤片的打击而粉碎,颗粒以较高工作时,物料由进料口进入粉碎室,受到高速旋转的锤片的打击而粉碎,颗粒以较高的速度飞向齿板,撞击进一步粉碎,随后弹回再次受到锤片的撞击作用。同时,物料的速度飞向齿板,撞击进一步粉碎,随后弹回再次受到锤片的撞击作用。同时,物料也受到摩擦,剪切作用。粉碎到

16、一定程度时,小于筛板的颗粒被排出粉碎室,大颗粒也受到摩擦,剪切作用。粉碎到一定程度时,小于筛板的颗粒被排出粉碎室,大颗粒继续粉碎。被排出的小颗粒在风机产生的负压的吸力下进入沉降设备。继续粉碎。被排出的小颗粒在风机产生的负压的吸力下进入沉降设备。 同时,由风机造成的负压也可以避免进料口和轴与侧壁等处粉尘的外溢,避免工作环同时,由风机造成的负压也可以避免进料口和轴与侧壁等处粉尘的外溢,避免工作环境污染。境污染。主要结构主要结构(1锤片锤片 是粉碎机的主要工作部件。基本形状有是粉碎机的主要工作部件。基本形状有8种,其中以矩形最多。种,其中以矩形最多。 锤片的形状由被粉碎物料而定,锤片菱角锤片的形状由

17、被粉碎物料而定,锤片菱角多,粉碎力强,耐磨性差,尖角适合粉碎多,粉碎力强,耐磨性差,尖角适合粉碎纤维性物料,环形锤片磨损均匀。锤片长纤维性物料,环形锤片磨损均匀。锤片长度一般不超过度一般不超过200mm。 锤片在转子上的排列方式会影响转子的平衡、物料在粉碎锤片在转子上的排列方式会影响转子的平衡、物料在粉碎室内的分布以及锤片磨损的均匀程度。室内的分布以及锤片磨损的均匀程度。 锤片工作应遵循以下原则:锤片工作应遵循以下原则: 锤片的运动轨迹尽可能不重复。锤片的运动轨迹尽可能不重复。 沿粉碎室工作宽度,锤片的运动轨迹分布均匀,物料不沿粉碎室工作宽度,锤片的运动轨迹分布均匀,物料不被推向一侧,有利于转

18、子的动平衡。被推向一侧,有利于转子的动平衡。 锤片安装时要使转子轴线对称方向的锤片质量也处于对称锤片安装时要使转子轴线对称方向的锤片质量也处于对称状态,力求减小振动和噪声。状态,力求减小振动和噪声。锤式破碎机锤头锤式破碎机锤头筛板筛板 筛板是锤式粉碎机的排料装置,一般用厚的优质钢板冲孔筛板是锤式粉碎机的排料装置,一般用厚的优质钢板冲孔制成。制成。 通常设在转子下半周的位置。为了提高粉碎机的排料能力,通常设在转子下半周的位置。为了提高粉碎机的排料能力,也可使筛板占整个粉碎室内周面积的也可使筛板占整个粉碎室内周面积的3/4以上,或是将筛以上,或是将筛板置于粉碎室侧面。板置于粉碎室侧面。 筛孔的形状

19、和尺寸是决定粉料粒度的主要因素,对机器的筛孔的形状和尺寸是决定粉料粒度的主要因素,对机器的排料能力也有很大的影响。筛孔的形状通常是圆孔或长孔。排料能力也有很大的影响。筛孔的形状通常是圆孔或长孔。筛孔的直径一般分为四个等级,小孔,中孔,粗孔,大孔筛孔的直径一般分为四个等级,小孔,中孔,粗孔,大孔以上。以上。不同大小孔径的筛板不同大小孔径的筛板筒式筛板筒式筛板锤式粉碎机的型式锤式粉碎机的型式(1 1按进料口位置及进料方向分:切向喂料式,按进料口位置及进料方向分:切向喂料式,轴向喂料式和径向喂料式三种。轴向喂料式和径向喂料式三种。(2 2按转子数目分:单转子式锤碎机和多转子按转子数目分:单转子式锤碎

20、机和多转子式锤碎机。式锤碎机。1进料斗进料斗 ;2转子;转子; 3锤片;锤片; 4筛板;筛板; 5出料口出料口 1 1切向进料式粉碎机切向进料式粉碎机 切向进料式粉碎机的特点是切向进料式粉碎机的特点是: : 进料口和粉碎室比较宽,进料口和粉碎室比较宽,其适应性广,通用性大,经其适应性广,通用性大,经久耐用和容易操作久耐用和容易操作; ; 需要配套需要配套 增速传动装置增速传动装置和风机,结构比较复杂和风机,结构比较复杂, ,体体积比较庞大,工作时噪声和积比较庞大,工作时噪声和粉尘比较大粉尘比较大; ; 耗能比较多,加工单位质耗能比较多,加工单位质量物料的能耗一般比较高。量物料的能耗一般比较高。

21、切向喂料式锤式粉碎机切向喂料式锤式粉碎机 2 2轴向进料式粉碎机轴向进料式粉碎机 带四组锤片的转子,在高速回转时带四组锤片的转子,在高速回转时宛如一台轴流风机,物料从轴向进宛如一台轴流风机,物料从轴向进料口被吸入粉碎室,经粉碎后从筛料口被吸入粉碎室,经粉碎后从筛孔排出,故又称其为轴向自吸式粉孔排出,故又称其为轴向自吸式粉碎机。该粉碎机的特点是,粉碎室碎机。该粉碎机的特点是,粉碎室宽度小,结构简单,筛片包角比较宽度小,结构简单,筛片包角比较大,一般为大,一般为300300以上,能自动吸料,以上,能自动吸料,生产效率比较高。生产效率比较高。 轴向进料式粉碎机轴向进料式粉碎机轴向喂料式锤式粉碎机轴向

22、喂料式锤式粉碎机 3 3 径向进料式粉碎机径向进料式粉碎机 其特点是粉碎室宽度大,其特点是粉碎室宽度大,筛片包角大,一般大于筛片包角大,一般大于300300,常用于谷物粉碎。,常用于谷物粉碎。生产效率较高。生产效率较高。 径向喂料式锤式粉碎机径向喂料式锤式粉碎机锤式粉碎机的主要性能参数锤式粉碎机的主要性能参数 1 1、粉碎比、粉碎比 锤式粉碎机有很高的粉碎比,单转子式粉碎机的粉碎锤式粉碎机有很高的粉碎比,单转子式粉碎机的粉碎比在比在10-1510-15之间。由于产品粒度的大小主要取决于筛孔的之间。由于产品粒度的大小主要取决于筛孔的大小,缩小筛孔可加大粉碎比,减小产品粒度。但会缩小大小,缩小筛孔

23、可加大粉碎比,减小产品粒度。但会缩小粉碎机的性能。粉碎机的性能。 2 2、转子的转速、转子的转速 锤式粉碎机的转速取决于锤片破碎时所需的动能。转锤式粉碎机的转速取决于锤片破碎时所需的动能。转速的大小与锤片的质量有关,质量越大,破坏能力越强,速的大小与锤片的质量有关,质量越大,破坏能力越强,离心力也越大。单转子式粉碎机的圆周速度为离心力也越大。单转子式粉碎机的圆周速度为40-50 m/s,40-50 m/s,转子的转速为转子的转速为700-1300 r/min.700-1300 r/min.锤式粉碎机的使用与维护锤式粉碎机的使用与维护 (1锤式粉碎机工作时,应先起动机器,再投入物料。锤式粉碎机工

24、作时,应先起动机器,再投入物料。切忌在满负荷时起动。切忌在满负荷时起动。 (2进入锤式粉碎机的物料,应通过电磁离析器去除进入锤式粉碎机的物料,应通过电磁离析器去除金属杂质,以免损坏机件。金属杂质,以免损坏机件。 (3要根据产品的粒度选择筛板,筛板与锤片之间的要根据产品的粒度选择筛板,筛板与锤片之间的间隙要根据物料性质加以调整。我国设计的粉碎机推间隙要根据物料性质加以调整。我国设计的粉碎机推荐锤筛间隙为:谷物荐锤筛间隙为:谷物4-8mm, 通用型通用型12mm。 (4筛板和锤片工作时会因强大冲击力及磨损而损坏,筛板和锤片工作时会因强大冲击力及磨损而损坏,要经常检查,随时更换。筛板的寿命不应以筛面

25、破损为准,要经常检查,随时更换。筛板的寿命不应以筛面破损为准,应视筛孔边缘的磨损程度而定。应视筛孔边缘的磨损程度而定。 (5锤式粉碎机对湿度大的物料粉碎效果较差,故进入锤式粉碎机对湿度大的物料粉碎效果较差,故进入机器的物料湿度不要大于机器的物料湿度不要大于15%。 (6停机前,应先停止进料,待机内物料基本排空后再停机前,应先停止进料,待机内物料基本排空后再停机。停机。 图54爪式粉碎机1进料斗2流量调节板3入料口4定齿盘5筛网6出粉管7、主轴 8带轮9动齿盘10起吊环齿爪式粉碎机齿爪式粉碎机 滚碎机滚碎机 又称滚筒轧碎机。又称滚筒轧碎机。中碎和细碎的一种设备。中碎和细碎的一种设备。利用一个带齿

26、或不带齿的滚筒与轧板将其间物块借挤利用一个带齿或不带齿的滚筒与轧板将其间物块借挤压和剪力作用而使之粉碎,或利用两个滚筒互相作相反方压和剪力作用而使之粉碎,或利用两个滚筒互相作相反方向的转动而将其间物块粉碎。前者称单滚筒轧碎机,后者向的转动而将其间物块粉碎。前者称单滚筒轧碎机,后者称双滚筒轧碎机。称双滚筒轧碎机。辊式磨粉机辊式磨粉机 广泛使用的一种粉碎设备,最常见于面粉工业、啤酒麦芽广泛使用的一种粉碎设备,最常见于面粉工业、啤酒麦芽的破碎。的破碎。 原理:利用两个表面加工有齿形结构并做差速转动的转辊原理:利用两个表面加工有齿形结构并做差速转动的转辊进行研磨粉碎。进行研磨粉碎。 辊式磨粉机的基本结

27、构和工作过程辊式磨粉机的基本结构和工作过程 结构组成:一般由机架、成对磨辊、喂料机构、松合闸机结构组成:一般由机架、成对磨辊、喂料机构、松合闸机构、辊面清理装置、传动机构及吸风装置等组成。构、辊面清理装置、传动机构及吸风装置等组成。磨粉机的机身采用大枪磨粉机的机身采用大枪板拼装肢结构,整个板拼装肢结构,整个机身由机身由8 8快铸铁件构成,快铸铁件构成,即左右侧墙板、磨顶即左右侧墙板、磨顶和和4 4块墙板撑挡,全部块墙板撑挡,全部用螺栓连接固定。机用螺栓连接固定。机身内部使用木质衬板身内部使用木质衬板保温,以防在工作中保温,以防在工作中内腔壁结露而导致粉内腔壁结露而导致粉料结块甚至霉变。料结块甚

28、至霉变。磨辊磨辊(1 1按表面分按表面分 齿辊:表面有一定形状和细槽,起剪切、挤齿辊:表面有一定形状和细槽,起剪切、挤压和压和 研磨作用。研磨作用。 磨辊磨辊 光辊:表面光滑,起挤压和研磨作用。光辊:表面光滑,起挤压和研磨作用。 (2 2按表面线速度分按表面线速度分 表面线速度相等做轧片和轧坯)表面线速度相等做轧片和轧坯) 对辊对辊 快辊:表面线速快辊:表面线速 度较高度较高 表面线速度不相等做研磨)表面线速度不相等做研磨) 慢辊:表面线速慢辊:表面线速 度较慢度较慢 (3 3要求:足够的强度、刚度和硬度、表面耐磨性、均匀要求:足够的强度、刚度和硬度、表面耐磨性、均匀 性、导热性性、导热性5个

29、辊个辊前三个是光辊前三个是光辊后两个是齿辊后两个是齿辊 (1等速旋转的光辊等速旋转的光辊 以挤压的方法粉碎物料或使物料挤压成片状。以挤压的方法粉碎物料或使物料挤压成片状。 典型典型设备是轧麦片机、轧米片机等。设备是轧麦片机、轧米片机等。 (2差速旋转的光辊差速旋转的光辊 以挤压和研磨的方法粉碎物料。以挤压和研磨的方法粉碎物料。 典型设备是面粉生产的心磨系统中使用的光辊磨粉典型设备是面粉生产的心磨系统中使用的光辊磨粉机和巧克力精磨机等。机和巧克力精磨机等。 (3差速旋转的齿辊差速旋转的齿辊 以剪切、挤压和研磨的方法粉碎物料。以剪切、挤压和研磨的方法粉碎物料。 典型设备是磨粉生产的皮磨、渣磨及尾磨

30、系统中使用典型设备是磨粉生产的皮磨、渣磨及尾磨系统中使用的齿辊磨粉机。的齿辊磨粉机。不同类型的辊轴不同类型的辊轴 轧距调节轧距调节 两磨辊辊面间的最小距离称为轧距,调节轧距可以控制被粉碎物料的粒度。 当磨粉机空载时,为避免高速相向旋转的两磨辊互相摩擦、碰撞,轧距应放大,称为松闸; 当磨粉机负载时,两辊间隙应回到调定的轧距,称为合闸。 一般辊式磨粉机要求松、合闸和喂料机构的操作联动;有物料时,通过物料传感器使喂料机构先运转,物料进入两辊之间后再合闸;断料时,先松闸,再使喂料机构停止。这样不仅防止两辊碰撞产生火花,引起粉尘爆炸,而且避免齿辊表面的磨损。 每个磨辊下方均设有辊面清理装置清理粘附物料。

31、每个磨辊下方均设有辊面清理装置清理粘附物料。 对于齿辊,一般采用硬毛刷清理。毛刷安装在可对于齿辊,一般采用硬毛刷清理。毛刷安装在可调的弹簧座上,用弹簧将毛刷压紧在辊面上;调的弹簧座上,用弹簧将毛刷压紧在辊面上; 对于光辊,一般采用刮刀。刮刀安装在铰支的杠对于光辊,一般采用刮刀。刮刀安装在铰支的杠杆上,靠配重使刮刀紧贴在辊面上。当磨粉机停杆上,靠配重使刮刀紧贴在辊面上。当磨粉机停车时,用一根金属链将配重拉起,使刮刀离开辊车时,用一根金属链将配重拉起,使刮刀离开辊面,以避免接触处的腐蚀。面,以避免接触处的腐蚀。辊面清理辊面清理辊式磨粉机的特点及主要形式辊式磨粉机的特点及主要形式 辊式磨粉机的特点辊

32、式磨粉机的特点 (1适合热敏性物料的粉碎。适合热敏性物料的粉碎。 对辊的轴线相互平行,同时磨辊的线速度较对辊的轴线相互平行,同时磨辊的线速度较高,两辊间所形成的粉碎区很短,因而物料通高,两辊间所形成的粉碎区很短,因而物料通过粉碎区的时间短,避免了粉碎过程中因物料过粉碎区的时间短,避免了粉碎过程中因物料温升过高而导致蛋白质热变性。温升过高而导致蛋白质热变性。 (2可控制物料粉碎的粒度。可控制物料粉碎的粒度。 通过调整轧距来控制物料粒度,避免过度粉通过调整轧距来控制物料粒度,避免过度粉碎,节省能源,保证粉碎质量。碎,节省能源,保证粉碎质量。(3能够进行选择性粉碎。能够进行选择性粉碎。 通过选择快慢

33、辊速差、磨辊表面几何形状和参数、一次粉通过选择快慢辊速差、磨辊表面几何形状和参数、一次粉碎比,辊式磨粉机能够实现对物料的选择性粉碎。碎比,辊式磨粉机能够实现对物料的选择性粉碎。(4粉碎过程稳定,便于控制。粉碎过程稳定,便于控制。 由于对辊表面上每一点的几何参数和运动参数均相同,整由于对辊表面上每一点的几何参数和运动参数均相同,整个粉碎区的工作条件一致,故而粉碎过程稳定,也便于控个粉碎区的工作条件一致,故而粉碎过程稳定,也便于控制并实现自动化生产。制并实现自动化生产。辊式磨粉机的使用与维护辊式磨粉机的使用与维护 (1要根据产品要求的不同粒度调整磨辊轧距。同时要根据产品要求的不同粒度调整磨辊轧距。

34、同时进入辊式磨粉机的物料粒度要控制在一定的范围内。进入辊式磨粉机的物料粒度要控制在一定的范围内。 (2磨辊的转速应根据物料的性态来选择,被粉碎物磨辊的转速应根据物料的性态来选择,被粉碎物料的粒度越大、硬度越大,则转速应越低。料的粒度越大、硬度越大,则转速应越低。 (3工作时喂料门开启程度需能阻止一定大小的异物工作时喂料门开启程度需能阻止一定大小的异物通过,同时严防金属和硬杂物进入磨辊之间,以免造成通过,同时严防金属和硬杂物进入磨辊之间,以免造成机器的损坏。机器的损坏。 (4手动磨粉机开机时要先给料后合闸,停机时要先手动磨粉机开机时要先给料后合闸,停机时要先松闸后断料。松闸后断料。 (5磨辊的磨

35、齿在长时间工作后会磨损变钝,降低磨磨辊的磨齿在长时间工作后会磨损变钝,降低磨粉效率,应将磨辊卸下重新拉丝,以保证磨粉机始终处粉效率,应将磨辊卸下重新拉丝,以保证磨粉机始终处于良好的工作状态。于良好的工作状态。农用小型磨粉机农用小型磨粉机磨碎机械磨碎机械 磨碎机械主要用于加工小麦粉、米粉、豆浆、骨肉糜等产磨碎机械主要用于加工小麦粉、米粉、豆浆、骨肉糜等产品时的干磨碎和湿磨碎作业。常用的磨碎机械有片磨、锥品时的干磨碎和湿磨碎作业。常用的磨碎机械有片磨、锥磨和对辊式磨粉机等,成品粒度比较细微,一般可以通过磨和对辊式磨粉机等,成品粒度比较细微,一般可以通过80320目筛孔。目筛孔。 片磨片磨 片磨适用

36、于干物料磨碎,也适用于研磨含片磨适用于干物料磨碎,也适用于研磨含水分高的物料以及韧性大的物料。片磨的水分高的物料以及韧性大的物料。片磨的研磨性能除了取决于两个磨盘间的挤压力研磨性能除了取决于两个磨盘间的挤压力外,还取决于动磨盘的速度。外,还取决于动磨盘的速度。 按照磨盘安装位置可以分为立磨和卧磨两种,按照磨片的按照磨盘安装位置可以分为立磨和卧磨两种,按照磨片的材质不同可分为钢磨俗称小钢磨)、金刚砂磨又称砂材质不同可分为钢磨俗称小钢磨)、金刚砂磨又称砂轮磨)、石磨、陶瓷磨又称骨糊机等。轮磨)、石磨、陶瓷磨又称骨糊机等。 用途十分广泛,可用来磨制大豆制作豆制品,如豆浆、豆用途十分广泛,可用来磨制大

37、豆制作豆制品,如豆浆、豆腐、豆奶等,磨制大米制作米制品如米粉、年糕、汤圆及腐、豆奶等,磨制大米制作米制品如米粉、年糕、汤圆及骨糊等。骨糊等。 片磨的磨盘主轴轴线垂直于水平面的称为立式磨浆机。磨片磨的磨盘主轴轴线垂直于水平面的称为立式磨浆机。磨盘主轴轴线平行于水平面的称为卧式磨浆机。盘主轴轴线平行于水平面的称为卧式磨浆机。 磨盘磨盘 是盘式磨浆机最主要的工作部件是盘式磨浆机最主要的工作部件 物料研磨的工作原理是借助于两物料研磨的工作原理是借助于两个磨盘间的压力与两盘上的磨纹个磨盘间的压力与两盘上的磨纹在旋转时所产生的摩擦和剪切作在旋转时所产生的摩擦和剪切作用而使物料磨碎成微细颗粒。用而使物料磨碎

38、成微细颗粒。 磨盘是一个扁的圆柱体,其工作磨盘是一个扁的圆柱体,其工作面的中央部分向内凹入,称为磨面的中央部分向内凹入,称为磨膛区,起到向外推送和分配物料膛区,起到向外推送和分配物料的作用。的作用。 磨盘的材质主要有下列几种:磨盘的材质主要有下列几种: (l天然石磨盘(天然石磨盘(2钢磨盘(钢磨盘(3砂砂轮磨盘(轮磨盘(4陶瓷磨盘陶瓷磨盘对辊式磨粉机对辊式磨粉机 对辊式磨粉机广泛应用于小麦制粉、葡萄破碎、啤酒麦芽对辊式磨粉机广泛应用于小麦制粉、葡萄破碎、啤酒麦芽轧碎等。轧碎等。 小麦制粉用对辊式磨粉机是专门用来生产小麦面粉的、它小麦制粉用对辊式磨粉机是专门用来生产小麦面粉的、它是利用磨辊上的磨

39、齿将小麦粒剥开,从麸皮上刮下胚乳,是利用磨辊上的磨齿将小麦粒剥开,从麸皮上刮下胚乳,并将其细磨成粉状。并将其细磨成粉状。 根据使用对象不同,又可分为农用小型磨粉机和大、中型根据使用对象不同,又可分为农用小型磨粉机和大、中型磨粉机。前者装备有一对磨辊,其结构简单,操作方便,磨粉机。前者装备有一对磨辊,其结构简单,操作方便,生产率低;后者配置有两对磨辊,其结构复杂,机械化自生产率低;后者配置有两对磨辊,其结构复杂,机械化自动化程度高,生产率高。动化程度高,生产率高。 农用小型磨粉机农用小型磨粉机 大型对辊式磨粉机大型对辊式磨粉机 气流粉碎机气流粉碎机 原理:利用空气、蒸汽或者其他气体通过一原理:利

40、用空气、蒸汽或者其他气体通过一定压力的喷嘴喷射产生高速的湍流和能量转定压力的喷嘴喷射产生高速的湍流和能量转换流,物料颗粒在这种高能气流作用下悬浮换流,物料颗粒在这种高能气流作用下悬浮输送,相互发生剧烈的冲击、碰撞和摩擦,输送,相互发生剧烈的冲击、碰撞和摩擦,加上高速喷射气流对颗粒的剪切冲击作用,加上高速喷射气流对颗粒的剪切冲击作用,使得物料颗粒间得到充分的研磨而粉碎成细使得物料颗粒间得到充分的研磨而粉碎成细小粒子。小粒子。 特点:气流粉碎机可对热敏性物料进行超微特点:气流粉碎机可对热敏性物料进行超微粉碎,并且可以实现无菌操作、卫生条件好。粉碎,并且可以实现无菌操作、卫生条件好。图图6-8 6-

41、8 叶轮式气流粉碎机示意图叶轮式气流粉碎机示意图1-1-机座机座; 2-; 2-排渣装置排渣装置; 3-; 3-轴承座轴承座; 4-; 4-加料装置加料装置; 5-; 5-加料器加料器; 6-; 6-加料加料; ;7-7-衬套衬套; 8-; 8-叶轮叶轮; 9-; 9-撞击销撞击销; 10-; 10-内分级叶轮内分级叶轮; 11-; 11-隔环隔环; 12-; 12-碟阀碟阀; ;13-13-机架机架; 14-; 14-风机叶轮风机叶轮; 15-; 15-主轴主轴; 16-; 16-皮带轮皮带轮 立式环形喷射式粉碎机立式环形喷射式粉碎机 对冲式气流粉碎机 1-喷管工2喷嘴I 3料斗4上导管5分

42、级室6排出口7微粉体8粗颗粒9下导管10,“喷嘴 11喷管 12冲击室对冲式气流粉碎机对冲式气流粉碎机 超音速喷射式粉碎机超音速喷射式粉碎机 物料从喂料口投入后,受物料从喂料口投入后,受到到2.52.5马赫气流速度与音马赫气流速度与音速的比值以上的超音速速的比值以上的超音速气流的强烈冲击,使物料气流的强烈冲击,使物料颗粒相互间发生剧烈的碰颗粒相互间发生剧烈的碰撞作用,可达到撞作用,可达到11的超的超微细粒度。微细粒度。 粉碎机上设有粒度分级机粉碎机上设有粒度分级机构,微粒排出后,粗粒返构,微粒排出后,粗粒返回机内继续粉碎,直至达回机内继续粉碎,直至达到所需粒度为止。到所需粒度为止。 超音速喷射

43、式粉碎机超音速喷射式粉碎机气流粉碎机气流粉碎机气流粉碎机气流粉碎机 原理:振动磨工作时,筒体内装填着粒度较小的被粉碎物料原理:振动磨工作时,筒体内装填着粒度较小的被粉碎物料和球状或圆柱状的研磨体。研磨容器装在振动机架上,作高和球状或圆柱状的研磨体。研磨容器装在振动机架上,作高频振动,利用筒体内的研磨体对物料的高频撞击和研磨将物频振动,利用筒体内的研磨体对物料的高频撞击和研磨将物料粉碎至超细,同时有混合分散作用。料粉碎至超细,同时有混合分散作用。 振动磨粉碎效率高、适应性强,可用于任何物料的超细磨,振动磨粉碎效率高、适应性强,可用于任何物料的超细磨,干磨、湿磨均可。干磨、湿磨均可。振动式粉碎机械

44、振动式粉碎机械第二节第二节 湿法粉碎机械与设备湿法粉碎机械与设备 湿法:将原料悬浮于载体液流常用水中进行湿法:将原料悬浮于载体液流常用水中进行粉碎,物料含水量超过粉碎,物料含水量超过50%。 优点:克服粉尘飞扬问题,并可采用淘析、沉降、优点:克服粉尘飞扬问题,并可采用淘析、沉降、离心分离等水力分级方法分离出所需产品。离心分离等水力分级方法分离出所需产品。 湿法粉碎通常作为浸出的预备操作,使组分容易湿法粉碎通常作为浸出的预备操作,使组分容易溶出。溶出。工作原理工作原理搅拌磨的超微粉碎原理是:在分散器高速旋转产生的离心力搅拌磨的超微粉碎原理是:在分散器高速旋转产生的离心力作用下,研磨介质和液体浆料

45、颗粒冲向容器内壁,产生强烈作用下,研磨介质和液体浆料颗粒冲向容器内壁,产生强烈的剪切、摩擦、冲击和挤压等作用力主要是剪切力使浆的剪切、摩擦、冲击和挤压等作用力主要是剪切力使浆料颗粒得到粉碎。料颗粒得到粉碎。搅拌磨搅拌磨图图6-25 密闭型立式单轴搅拌磨的结构示意图密闭型立式单轴搅拌磨的结构示意图1盖;盖;2物料入口管;物料入口管;3搅拌轴;搅拌轴;4分散圆盘;分散圆盘;5研磨容器;研磨容器;6夹套;夹套;7冷却水进出口管;冷却水进出口管;8物料出口管;物料出口管;9伸入式圆筒筛;伸入式圆筒筛;10机械密封;机械密封;11电动机;电动机;12密封液进口管;密封液进口管;13密封液出口密封液出口管

46、;管;14压力罐;压力罐;15机座;机座;16三角皮带轮;三角皮带轮;17液力偶合器液力偶合器(a) (b) (c)(d) (e) (f)(g) (h) (i)图图6-24 搅拌磨中常见的分散器类型搅拌磨中常见的分散器类型(a平面圆盘型;(平面圆盘型;(b开圆孔圆盘型;开圆孔圆盘型;(c开弯豆孔圆盘型;(开弯豆孔圆盘型;(d渐开线槽形渐开线槽形异型;(异型;(e风车形异型;(风车形异型;(f偏形凸异型;偏形凸异型;(g同心圆环型;(同心圆环型;(h偏心圆环型;(偏心圆环型;(i螺旋沟槽型螺旋沟槽型 行星磨行星磨 一种湿法高效超微粉碎机械。一种湿法高效超微粉碎机械。 行星磨由行星磨由2-4个研磨

47、罐组成,绕主轴公转。罐呈倾斜状,个研磨罐组成,绕主轴公转。罐呈倾斜状,使物料受到剪切力,摩擦力和冲击力作用。使物料受到剪切力,摩擦力和冲击力作用。 例例:行星式球磨机装有个球磨罐,一次可做个不同的试行星式球磨机装有个球磨罐,一次可做个不同的试样样.冷冻粉碎机械冷冻粉碎机械 又叫低温粉碎又叫低温粉碎 对物料所作的功大部分转化为热能,会使低熔点物料融化、对物料所作的功大部分转化为热能,会使低熔点物料融化、黏结,使热敏性物料分解、变色、变质或香味消失;有些黏结,使热敏性物料分解、变色、变质或香味消失;有些物料在常温下非常强韧,粉碎起来非常困难。物料在常温下非常强韧,粉碎起来非常困难。 冷冻粉碎机可将

48、物料冷冻,使物料成为脆性材料再粉碎。冷冻粉碎机可将物料冷冻,使物料成为脆性材料再粉碎。 主要缺点:成本高。主要缺点:成本高。冷冻粉碎机冷冻粉碎机振动磨振动磨 振动磨在工作时,筒体内装着颗粒较小的被振动磨在工作时,筒体内装着颗粒较小的被粉碎物料和球状或圆柱状的研磨体,研磨系统做粉碎物料和球状或圆柱状的研磨体,研磨系统做高频震动,利用筒体内部的研磨体对物料的高频高频震动,利用筒体内部的研磨体对物料的高频撞击和研磨将物料粉碎至超细。撞击和研磨将物料粉碎至超细。 特点:振动磨粉碎效率高,适应性强,可用特点:振动磨粉碎效率高,适应性强,可用于任何物料的超细磨,干磨、湿磨均可。于任何物料的超细磨,干磨、湿

49、磨均可。振动磨振动磨振动磨振动磨 打浆机打浆机 主要用于番茄酱、果酱罐头的生产中,它可以将主要用于番茄酱、果酱罐头的生产中,它可以将水分含量较大的果蔬原料擦碎成为浆状物料。水分含量较大的果蔬原料擦碎成为浆状物料。构造构造1传动轮;传动轮;2轴承;轴承;3棍棍棒刮板);棒刮板);4传动轴;传动轴;5圆筒筛;圆筒筛;6破碎桨叶;破碎桨叶;7进进料斗;料斗;8螺旋推进器;螺旋推进器;9夹夹持器;持器;10出料漏斗;出料漏斗;11机机架架第三节第三节 果蔬破碎机械与设备果蔬破碎机械与设备打浆机打浆机11进料斗;进料斗;22切碎刀;切碎刀;33推进器;推进器;44桨叶;桨叶;55圆筒筛;圆筒筛; 6 6

50、出料斗;出料斗; 77出渣斗出渣斗打浆机的主要部件打浆机的主要部件(1螺旋推进器螺旋推进器 (2破碎桨叶破碎桨叶 (3刮板刮板 (4圆筒筛圆筒筛 工作原理工作原理 工作时,物料由下料斗进入筛筒并被破碎。工作时,物料由下料斗进入筛筒并被破碎。 螺旋推进器使物料移向破碎桨叶,破碎物料。螺旋推进器使物料移向破碎桨叶,破碎物料。 然后,由于刮板的回转作用和导程角的存在物料沿着圆筒然后,由于刮板的回转作用和导程角的存在物料沿着圆筒向出料口端移动,在移动的过程中受离心力作用而被擦碎。向出料口端移动,在移动的过程中受离心力作用而被擦碎。 汁液和浆状肉质从筛孔中漏到收集料斗中。汁液和浆状肉质从筛孔中漏到收集料

51、斗中。 皮和籽等物则从圆筒另一开口端排出,以此达到分离的目皮和籽等物则从圆筒另一开口端排出,以此达到分离的目的。的。影响打浆机的因素影响打浆机的因素 打浆机主轴转速、导程角大小和棍棒与内壁间距,是三个打浆机主轴转速、导程角大小和棍棒与内壁间距,是三个互为影响的重要参数。互为影响的重要参数。 如轴的转速快,物料移动速度快,打浆时间就少。如轴的转速快,物料移动速度快,打浆时间就少。 若导程角大,物料移动速度也快,打浆时间亦少。若导程角大,物料移动速度也快,打浆时间亦少。 棍棒与内壁间距大,打浆时间亦少。废渣的含汁率就会较棍棒与内壁间距大,打浆时间亦少。废渣的含汁率就会较高高葡萄破碎除梗机葡萄破碎除

52、梗机 葡萄是酿制葡萄酒的原葡萄是酿制葡萄酒的原料,采摘下来的葡萄往料,采摘下来的葡萄往往带有果梗,果梗中含往带有果梗,果梗中含有苹果酸、柠檬酸和带有苹果酸、柠檬酸和带苦涩味的树脂等可溶性苦涩味的树脂等可溶性物质,如不除去,将影物质,如不除去,将影响葡萄酒的品质和风味。响葡萄酒的品质和风味。因此,必须采用机械方因此,必须采用机械方法,将果梗从葡萄中分法,将果梗从葡萄中分离出来。离出来。 留意留意 操作时,应根据葡萄粒的大小、成熟程度和带梗操作时,应根据葡萄粒的大小、成熟程度和带梗情况调整两个齿辊的间隙、主轴转速和筛孔的大情况调整两个齿辊的间隙、主轴转速和筛孔的大小,以免果实过度破碎。小,以免果实

53、过度破碎。葡萄破碎除梗机葡萄破碎除梗机果蔬切割机械与设备果蔬切割机械与设备 切割切割 使物料和切刀产生相对运动一般做旋转运动),使物料和切刀产生相对运动一般做旋转运动),达到物料切断、切碎的目的。达到物料切断、切碎的目的。 相对运动的方向一般分为顺向和垂直两种。相对运动的方向一般分为顺向和垂直两种。 一般用专用设备。一般用专用设备。 对切碎机的要求是:切割时省力,配套功率小;切碎质量好,特别是切碎营养丰富、含水分多、流变性突出的瓜果和蔬菜以及肉类时,要求碎屑少,汁液流失少;适于加工切割成不同几何形状和大小的成品,如片、条、丁和丝等;切碎工作部件刀片具有足够的强度和刚度。 生产中常见的切割器生产中常见的切割器蘑菇定向切片机蘑菇定向切片机 圆刀切片装置是在一根轴上装有几十片圆刀,轴的转动带圆刀切片装置是在一根轴上装有几十片圆刀,轴的转动带动圆刀旋转,切片圆刀通常六片为一组。动圆刀旋转,切片圆刀通常六片为一组。 两片圆刀之间装有挡梳板,挡梳板固定不动,圆刀嵌入橡两片圆刀之间装有挡梳板,挡梳板固定不动,圆刀嵌入橡胶垫棍之间,圆刀和垫辊转动时即对原料进行切片。胶垫棍之间,圆刀和垫辊转动时即对

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