班前安全教育

1、施工前安全教育1、认识施工中重大危险源如：土方开挖、支撑施工、电器线路、动火作业、行 车安全、模板支撑、拆除、脚手架的拆除等。工作中必须服从指挥，听从现场安 全员的安排。2、新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教 育和培训，不得进入施工现场操作。3、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。4、在没有防护设施的超过 2m 高处施工作业时必须系好安全带。5、高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。6、不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。7、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。8、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。9、特殊工种（电工、焊工、架子工

2、、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机 和各种机动车辆司机等） 必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证后， 方 准独立操作。10、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。11、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接 件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工安全员同意，并及时恢复。12、注意施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，设立的防护措施 及明显标志。13、任何人不准向下、向上乱丢材料、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切 机械。操作中思想集中，不准开玩笑，做私活。14、不准坐在脚手架防护栏杆上和在脚手架上睡觉。15、施工现场用电

3、人员应加强自我保护意识， 特别是电动施工机械的操作人员必 须掌握安全用电的基本知识， 减少触电事故的发生。 电气操作人员严格执行电工 安全操作规程，对电气设备工具进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备,工具要停止使用。 电工人员严禁带电操作， 线路上禁止带负荷接线， 正确使用电工 器具。16、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护， 在总箱、 分开关内必须安装漏 电保护器实行两级漏电保护；17、电气设备所用保险丝， 禁止用其他金属丝代替， 并且需与设备容量相匹配；18、施工现场内禁止使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计；19、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不

4、得违章操作；20、当发生电气火灾时应立即切断电源， 用干砂灭火， 或用干粉灭火机灭火， 严 禁使用导电的灭火剂灭火；21、凡移动式照明，必须 采用安全电压；22、施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。23、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。24、电焊机要设单独开关， 开关应放在防雨的闸箱内， 拉合时应戴手套侧向操作。25、焊钳与把线必须绝缘良好， 连接牢固，更换焊条应戴手套。 在潮湿地点工作， 应站在绝缘胶板或木板上。26、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。27、更换场地移动把线时，应切断电源，并不

5、得手持把线爬梯登高。28、清除焊渣，采用电弧气刨清根时， 应戴防护眼镜或面罩， 防止铁渣飞溅伤人。29、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。30、雷雨时，应停止露天焊接作业。31、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。32、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离 开。33、发电机组要做好防雨、防风、防火设施，地面保持干燥，机架搁垫平稳，作 好绝缘垫。按装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。34、开放前检查发电机和励磁机是否正常。35、送电应先闭和总闸，在逐一闭和分路电闸，使发电机逐渐增加负荷，调节变 阻器电阻。使电机电

6、压维持定额值。36、钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和落塌。37、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。38、在钢筋摆动范围和刀口附近非操作人员不得停留。39、大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放 , 各区之间保持一定 距离，存放场地必须平整夯实 , 不得存放在松土和坑洼不平的地方。40、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时，设置固壁支撑。 挖出的泥土应堆放在沟边 1m 以外，并且高度不得超过 1.5m.41、拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。42、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯 打电源线

7、。在坡地或松土处打夯，不得被着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电， 始准搬送。43、用手推车装运物资，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车 距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m.教 育 人： 被教育人：教育地点：教育时间：班前安全教育夯土机械1、夯土机械的操作手柄必须采取绝缘措施。2、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，两人操作，一 人扶夯，一人负责整理电缆。3、夯土机械必须装设防溅漏电保护器，其额定电动作电流小于 15mA ，额定漏电动作时间小于 0.1s。4、夯土机械的负荷线应采用胶皮护套铜芯电缆（四芯），其电缆长度应小于 50m。教育地点：教育时间：教 育 人：被教育人：班前

8、安全教育装载机1、装卸作业应在平整地面进行。2、向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗 不得碰撞车箱，严禁车箱内有人。不得用铲斗吊运物料。3、在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟 槽边缘保持不少于 2 米的安全距离，并放置挡木。4、作业时铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。5、将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固。 严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。6、下坡应采用低速档行进，不得空档滑行。7、涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。8、操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地，停机制动。教育地点：教育时间：教 育 人：被教育人：班前安全教育挖掘机1、作业前应进

9、行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他 人员，鸣笛示警后方可作业。2、挖槽时，应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身上越过。 下方掏挖，履带或轮胎应与沟槽边保持 I5 米以上的安全距离。3、装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不 得砸撞车辆，严禁车箱内有人。严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。4、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1米。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空 档滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。5、操作人员离开驾驶室前，必须将铲斗落地并关闭发动机。6、不得用铲斗吊运物料。7、发现运转异常时应立即停机，排

10、除故障后方可继续作业。8、轮胎式挖掘机在斜坡上移动时，铲斗应转向高坡一边。9、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在 挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。10、挖掘机停放场地应平整坚实，停机时必须将行走机构制动。教 育 人： 被教育人：教育地点：教育时间：电焊机一 现场使用的电焊机应设可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消 防用品。二 焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯 中毒和火灾等事故的安全措施。三 严禁在运行的压力管道、 装有易燃易爆物品的容器和受力构件 上进行焊接和切割。四 高空焊接或切割时， 必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取 防火措

11、施并有专人监护。五 电焊线通过道路是，必须架高或穿入防护管内，埋设在地下， 通过轨道时，必须从轨道下通过。六 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上， 接地线不得在管道、 机床设备和建筑物金属构架和轨道上， 接地电阻 不得大于4 Q。七 雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有 绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。八 焊钳应与手把线不得连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊 渣时，面部应避开被清的焊缝。九 施焊现场 10 米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等 易燃物。十 作业后，清理场地、灭接火种、切断电源、锁好电闸箱，清除 焊料余热后，方可离开。十一、焊妆设备的各种

12、气瓶的使用运输应遵守 气瓶安全监察规程 气焊一、乙炔气瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠， 不得松动、破损和漏气，氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污，软管接头不得用铜质材料制作。二、乙炔气瓶、氧气瓶和焊炬间不得小于 10 米，否则应采取隔离措 施。三、乙炔气瓶的压力要保持正常，压力超过 147KPa 时应停用。四、新橡胶软管必须经过压力实验，未经压力实验的或代用品及变质、老化、漏气及沾上油脂的软管均不得使用。五、氧气瓶与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃易爆物品分别存放，也不得通车运输；氧气瓶应有防震圈和安全帽，不得到置,不得在强烈日光下暴晒。六、严禁用未安装减压器的氧气瓶进行作

13、业。七、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气气阀火焰， 关闭市应先关闭乙炔阀，再关闭气阀。八、氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气再点燃， 熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。九、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好， 并将乙炔气瓶卸压。教育人:教育地点:教育时间:被教育人:钢筋切断机一 接料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加 工的材料长度决定。二 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固， 然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。三 启动后，先空运转，检查各传动部分 及轴承运转下常后，方可 作业。四 机械未

14、达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下 部，紧握钢筋对准刃口迅速送入。五 不得剪切钢筋直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢 筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。六 煎切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。七 切断短料时， 手和切刀的距离应保持 150mm 以上，如手握小于 400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住。八 运转中，严禁用手清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围 和切刀附近非操作人员不得停留。九 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检 修。十 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。钢筋弯曲机一 工作台和弯曲

15、机台要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。二 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁 轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径 2。 5 倍。三 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经 空运转确认正常后，方可作业。四 作业时，将钢盘须弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端 紧靠机身固定销并用手压紧， 检查机身固定销子 确实安在挡住 钢筋的一侧，方可开动。五 作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦 不得加油或清扫。六. 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。七. 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制 调直径，并调换相应的

16、芯轴。八. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人， 变曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。九. 转盘换向时，必须在停稳后进行。教育人:教育地点:教育时间:被教育人:班前教育张拉一、张拉区应有明显标志 ,非工作人员禁止入内 ,梁的张拉两端要设置 挡板,在千斤顶后部不得站人。二、操作千斤顶和测量伸长值的人员 ,应站在千斤顶侧面操作 ,严格遵 守规程。三、张拉时 ,千斤顶行程不得超过额定行程 .四、千斤顶张拉缸进油时 ,回程缸及液压顶压器必须处在回油状态。五、千斤顶的回程缸进油时 ,张拉油缸必须处于回油状态。六、千斤顶油压不得超过最大张拉油压。七、顶压过程中必须密切注意张拉油路的升压情况，不得超过 1-2Mpa。教 育 人：教育地点： 教育时间：被教育人：班前教育龙门吊一、龙门吊应每月定期检查一次。二、作业司机在班前应进行日常检查，在确认龙门吊正常时，方可 投入使用，检查内容包括： 空载提升吊篮做一次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位 器和观察安全门是否灵敏完好； 在额定荷载下将吊篮提升至地面 1-2M 高度停机，检查制动器的 可靠性和架体的稳定性； 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； 吊篮运行通道内有无障碍物； 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。三、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，严禁超载使用。四、