路基防护工程施工方案

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX路基防护工程施工方案编 制：复 核：审 核：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第一章 编制 依据原则及适用范围第一节、编制依据XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2、现行的城镇道路工程 施工与质量验收规范 CJJ 1-2008砌体工程施工 及验收规范 GB50203-98简明公路施工 手册第三版公路勘测规范 JTG C10-2007施工现场临时 用电安全技术规程 JGJ46-883、拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理、技术以及积累的 类似工程施工经 验。第二节 编制 原则1、根据工程实际情

2、 况，制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序， 确保工期目标的 圆满实现。2、精心组织施工、 搞好现场过程控制，尽量减少工程材料物资消耗降 低成本。3、积极采用推广新 工 艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。第三 节 编制 范围XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第二章 工程 概况第一 节 工程概 述一、地理位置XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX、 路基防护工程 数量XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

3、XXXXXXX第三 章、施工组织与施工方法第一 节 计划工期第 3 页 共 20 页XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第二 节 施工组 织机构 一、组织机构主要人员序号姓名职务联系电话1项目经理2总工3合约部部长4财务部部长5质检部6工程技术部部长7安保部部长8试验9第三 节 机具设备及人员一、 计划进场机械主要施工机械进场计划表序号设备及机具名称规格型号单位数量备注1挖掘机CAT80台2刷边坡、挖边沟2运输车4T台4运输材料3发电机15KW台3现场供电4风钻B22台65全站仪NTS-202台1坐标定位6水准仪DZ3台1抄平计划进场人员1、挡墙施工设 1 个施工作业队， 5 个施工组。

4、设施工队长 1人、工长 5 人、技术工 20 人、普工 20 人。2、水沟施工设 2 个施工作业队， 10 个施工组。设施工队长 1人、工长 10 人、技术工 60人、普工 40人。设质检工程师 1人、质检员 5 人、道路工程师 1 人、技术员 5人、测 工 6 人、试验工 程师 1 人、试验员 6 人。3、边坡植草设 1 个施工作业队，设施工队长 1 人、工长 2 人、技术工10 人、普工 10人。第四 节 防护工程施工方法植草护坡一） 、工流程图植草护坡施工工艺（二）、主要施工方法1、清理整平坡面一般用人工方法 进 行处理，清理坡面浮石、浮土等，并且作到处理后的 坡面倾斜一致、 平整、无大

5、的石头突出与其它杂物存在，使其有利于基材和 边坡表面的岩土 自然结合。覆以 5 7cm厚的土壤， 并辅以喷药以抑制野草 生长2、测量放样在原地面利用全 站仪放出护坡位置，定出护坡设计上、下坡口线桩位， 并测坡口线的地 面高程作好记录。3、播植草施工（1）、为了确保回填土 的密实度，用人工方式分 3 步自坡顶向下充填土壤和 肥料：一是网筛 回 填干土并拍实；二是喷水沉降（防止“空鼓”现象）；三是泥浆回填。（2）、采用液压喷播机 将混有种籽、肥料、土壤改性剂、保水剂和水的混合 物均匀喷洒在坡 面上。（3）、覆盖无纺布。一 是防止雨水冲刷，阻滞种子在发芽生根期内的移动； 二是部分阻止水 分蒸发，起保

6、温保湿作用。注意不露边口，轻柔操作，保持 布面完好。（4）、分前、中、后期 对植草进行养护：前期 60 天以喷水 为 主，经常保持 土壤湿润，以促 进种子发芽、生根和快速生长；中期靠自然雨水养护，若遇 干旱每月喷 12次水；后期养护每月喷水 2 次，并施追肥，促苗转青，并防 止病虫害发生。（三）、技术措施1、喷射机作业应严格执行操作规程： 应连续向喷射机 供料； 保持喷射机工作 风压稳定； 完成或因故中断 喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。2、养护管理（1）、定期浇水养护；（2）、及时揭开无纺布 ；（3）、喷播高效肥、促 进草坪生长；（4）、喷施农药、预防 病虫害；（5）、定期清

7、除杂草；二、浆砌片石挡土墙、护 坡工程（一）、施工顺 序1、拆除、清除各种 障碍物2、测量放线并定出 沟 槽开挖边线（验线）3、挖沟槽（验槽）4、铺筑碎石垫层（ 如基底承载力满足设计要求，此项取消）5、片石挡墙基础砌 筑6、挡土墙墙身砌筑 （ 泄水管安装穿插其中）7、挡土墙顶抹浆8、勾缝9、场地清理（二）、主要施 工方法1、基槽开挖片石路堤挡土墙 基槽开挖采用机械开挖，自卸汽车运输，人工配合， 随挖随运。开挖 至基底设计高程以上，保留 20cm，采用人工清挖，找平 至设计标高。开 挖不得扰动基底原状土，挖至设计标高时，对基底进行 承 载力检测，看 是否满足设计要求。如有超挖，应回填碎石至设计标

8、 高。 由现场监理 工程师进行检查，验收。深度达 1.2m 的要求 1 ：0.3 放 坡。 如土质情况 不良，可加大放坡系数，防止塌方。做好排水措施， 开挖至施工过程中，保持基底干槽施工。在基础范围外挖通长排水沟， 设集水井，将基坑槽内的水由排水沟排至集水井内，由50潜水泵抽排水。 对坑穴、树坑、基底淤泥、腐植土应由现场监理工程师认 可、按指定的方 法 和材料进行处理。不得擅自处理，处理过的地基要进行检 验。2、浆砌片石挡土墙施工方法 砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。 砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表 面 清洗、湿润， 再做浆砌筑，如基底

9、为土质，可直接做浆砌筑。 砌体应 分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑 高差一般 不宜超 过 1.2m，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝外，各段水 平砌缝一 致。 各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交 错连成一体。砌 体外露镶面种类应符合设计规定。砌体里层堆筑整齐，分层 第7 页 共20 页应与外圈一致， 应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外 露应进行勾缝， 并应在砌筑时靠外露面预留深约 2cm的空缝备作勾缝之用， 砌体隐蔽面砌缝 可随砌随刮平，不另设缝。 各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴 靠 或脱空。

10、砌筑 时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分， 然后于石块放好 后填满捣实。用小石子混凝土填塞竖缝时，应扁铁捣实。 砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时， 已砌 筑的砌层表 面应加以清扫和湿润。 片石应分层砌筑 ，宜以 2 3 层砌块组成一工作层，每一工作台层的水 平缝应大致找平 。各工作台层竖缝应相互错开，不得贯通。 外圈定位行列和 转 角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长 短相间的与里层 砌 块咬接。砌缝宽度一般不应大于 4cm，用小石子混凝土砌 筑时，可为 37cm。 较大的砌体应使 用 于下层，安砌时应先取形状及尺寸较为合适的砌块， 尖锐

11、突出部分应 敲 除，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下 面用高于砂浆砌 缝的小石片支垫。3、土方回填：按路基填方标准执行。三、排水沟、边沟工程（一）、施工准 备：1、测量放线：排水 沟工程分段施工，分段放样，由测量工程师根据路基中线及护坡道高 程放出两侧坡角线，再根据地面上地形情况确定水沟纵向坡 坡度，以确定边 沟 流水高程坡比及护坡道宽度，然后放出排水沟中线及边线 控制桩，用石灰 撒 出开挖线，并做好水准点及引桩。线位设好以后请监理检 测，符合要求后 再进行下道工序。2、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类 堆码场地，机具 设备、拌和机械的摆放位置。3、

12、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取 样送检工作，确 定砂浆的配合比。（二）、 施工方法及质量要求：1、护坡道碾压：在放好坡脚 以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压 2 遍，以防止 护坡道沉降。2、基础开挖：（1）在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置 和现有地面标高 。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便 于开挖后检查校 核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。（2）护坡道碾压 以后，根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、 草皮、树根等杂 物、障碍物，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出， 利用人工

13、配合挖 掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖深度至距设计尺寸 1015cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超 挖；开挖清理完毕后，请监理检验。开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发 现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师 认可。3、片石砌筑前 准备：沟槽检验合 格后，先用木桩每 10米一处钉好砌石位置，曲线段每 5 米 一处用木桩钉好 砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑 工艺要严格执行 技术规范及招标文件的施工技术要求。4、材料要求：（1）、石料选用厚度不 小于15cm具有一定 长度和宽度的片状石料，石料质 地强韧、密实

14、， 无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。（ 2）、砂浆使用强制式 拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂， 过筛后机拌 35min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和 35h 使 用完毕；运输过 程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已 凝结的砂浆不得 使用。（3）、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。5、沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆 法分层砌筑每分层高度 1015cm（2 层卧片石）分层与 分层间的砌筑砌 缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片 石使用于下层且 大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突 出部分敲除，竖 缝

15、较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意 选 用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用 时应洒水湿润， 若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能 偏小，砂浆要饱 满 ，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤 浆要符合要求， 不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时 砌筑时，相邻高 差 不大于 1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大 于 20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝 开裂，要将石块提起，将垫 层砂浆与砌缝砂 浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前 将外露缝勾好， 勾 缝深度不小于 20m

16、m，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深 20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆 。6、沉降缝、泄水孔的设置：根据施工段长度 以 20m-50m分 段砌 筑并以 20m30m设置沉降缝，沉降缝 用沥青麻絮或其 它 防水材料填充；按设计要求，在每米高度上横向间隔 2m 左右设置一个排 泄水孔，上下错开布置。7、勾缝及养生：勾缝一律采用凸 缝，勾皮带缝；勾缝采用的砂浆强度 M7.5，砌体勾缝高 出砌体面 510mm，缝槽 宽度应在 40 mm以内。每砌好一 段，待浆砌砂浆初 凝后，用湿草帘 覆盖定时洒水养护，覆盖养生 714d。养护期间避免外力碰 撞、振动或承重 。五、检测：1、原材料检验材料

17、进场前，要 提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后 才能进场，材料 进场后要经监理现场检验合格才能使用。2、砌筑砂浆要按实 验 室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块， 送实验室检测。3、边沟检测边沟砌石完成一 段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断 面尺寸、铺砌厚 度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。施工过程中， 坚决保证质量， 精益求精。四、混凝土挡墙施工1、施工前，测量人 员严格按道路施工中线、高程点控制挡土墙的平面位 置和纵断高程。2、挡土墙基槽开挖 后及时检验地基承载力，不得扰动原状土，如有超挖 应回填碎石土， 并 按道路施工技术规范击实标准

18、夯实；基槽边坡稳定，防止 塌方；做好排降 水 设施，保持基底干燥施工；对坑穴、树坑回填砂石、碎石 土夯实处理，以 免基底不均匀沉降；将基底淤泥、腐殖土清理干净，回填碎 石或碎石土夯实 。3、挡墙基底开挖后 地基承载力不符合要求，及时会同、监理、设计方和 甲方会商处理， 并 视换填材料进行 30cm分层碾压，要求处理后承载力达到 150kpa。4、地基符合设计要 求后，碾压平整后，在基底上支设模板，要求必须牢 固、不松动、不 跑 模、下沉；由于施工空间较小，墙板和肋板采用16-20对拉螺栓拉结， 并采用钢缆绳或钢管定位。模板拼缝用双面胶粘牢确保严密 不漏浆，模内保 持清洁；模板涂刷均匀脱模剂，以

19、免污染钢筋。挡土墙基础 钢筋表面洁净， 钢筋的品种、等级、规格、直径、各部尺寸经抽样检验均符合设计要求。钢 筋绑扎成型时扎紧，不得有松动、错位；凸榫部位钢筋在浇 筑砼时不得松动 变形。5、浇筑顺序：第一 次混凝土浇筑至顶面以下 30cm处， 并留置施工缝； 混凝土浇筑层厚 一次不得大于 30cm。如下层浇筑完成后停留时间过长，则在 上层浇筑之前将 施工缝凿毛 2cm并清理干净后继续浇筑。6、挡土墙混凝土浇 筑完成后，进行覆盖、洒水养生，待混凝土强度达到 设计强度的 70%时方可拆模、混凝土养生 7 天后即可进行墙背回填。7、墙背应回填一般 路 基填料。挡土墙面板设置 100PVC泄水孔，从距

20、顶端 1m处开始布置，间距为竖向 2m、横向 3m梅花 型布置，外倾 5%,在最低 泄水孔下部设置 胶泥隔水层。墙背回填 50cm厚的砂 砾石反滤层，再回填一 般路基填料。第四章、确保工程质量和工期措施 第一 节 确保 工 程质量措施1、严格执行质量标准严格执行 ISO9001：2000 质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行 操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理加强技术管理， 认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明 确岗位责任制， 除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施 工难点和重点进 行讲解。3、加强原材料管理各不同材料必

21、须 合理化分类，堆放整齐。加强原材料检验工作，严格执 行各种材料的检 验 制度，水泥、必须有出厂合格证和试验资料。砂浆严格按 配合比施工，认 真执至开盘交底和拆模申请制度。4、岗位责任制按质量目标分解 ，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量 否决权和奖罚权 。5、奖罚制拉大班组优良与 合格的工资差距，质量评定按各工程项目的各部位分开 进行，实行优质 重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。6、材料进场检查制要特别注意杜绝 无产品合格证书水泥的使用。现场搅拌砂浆强度等级检 验。7、三检制主要分项工程质 量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三制。8、隐检制根据施工进度安 排预

22、检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、 隐检手续，并及 时履行签字归档。9、养护在砌筑完毕后开 始养护，并用饱水物覆盖，避免太阳暴晒，并经常洒水 养护。养护时间 为 28天。10、工程例会制（1）外联工程例会： 汇报工程进展情况；听取业主、监理、质检站及 计院等各方面 的 指导和意见，提出施工或图纸上的问题、解决方案和措施。（ 2）内部工程例会： 总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外 工程会议精神 ，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种 之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。定 于每星期一晚召 开工程例会。附图质量保证体系第二 节 保证进度

23、计划的措施1、在施工计划时期 内，各分项工程创造条件早开工，开辟多个作业面 同时施工。人员 、机械设备、材料等务必限期到位，各项准备工作尽可能提 前进行，以早开 工。2、严格按施工计划 图，组织指导施工，确保施工生产有序、有计划进 行。3、加强施工管理、 抓好施工中的统筹、协调、控制好各专业关键工序 的进度，做好工 序衔接，加强检查监督，使各项工作落实兑现。4、加强外部协调， 尽早落实拆迁工作，并与有关部门、砂石生产厂建 立关系，使外部 单 位与生产进度密切配合，互相支持，保证进度不受外部条 件的制约。5、把落实经济承包 责任制与 ISO9001：2000 质量标准中的规定相结合， 充分调动全

24、体人 员的积极性和创造性，制定和落实确保工期的经济责任制， 使保工期形成系 统，体现在项目实施的各个环节和各项活动中。6、严格执行操作规 程 的质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工， 实施工作业，施 工管理的标准化、规范化、科学性，使施工生产常有秩序地 向前发展。7、施工组织不断优 化以业主要求的工 期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案， 报监理工程师审 批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接， 劳动力组织、机 具设备、工期安排等有利于施工生产。8、建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、 准确地处理影响 施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰

25、应加强指挥和协调，对重大关 键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、 物、机，保证工 程的连续性和均衡性。9、强化施工管理， 严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合， 使作业专业化、 正规化。10、实行内部经济承 包 责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个 人利益和完成工 作 量挂钩，作到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创 造性。11、加强机械设备管 理切实做到加强机 械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配 件，确保机械正 常 运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施 工顺利进行。12、确保劳力充 足，高效根据工程需要， 配备充足的技术人员和技术工

26、人，并采用各项措施，提 高劳动者技术素 质和工作效率。第五 章 安全 保证体系及环 保措施第一 节 安全措施1、各种机械操作人 经 考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作施 工机械。操作者 必须严格遵守有关安全、交接班等制度。2、工作前应严格按 照 规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部位 认真检查、调整 、紧固、润滑。经试运转确认良好后，才能工作。3、向施工人员了解 施 工现场障碍物、位置等情况，并注意与排除。施 工时听从现场指 挥，发现不安全因素时，应及时提出解决。4、发动机启动后， 确认机械周围（尤其是底部）没有人和障 碍物时，发 出信号后，方可 移动机械。5、严禁在斗臂运转 半径内

27、观察或行走。6、行驶时，除驾驶 室外，任何地方严禁乘坐人员。7、所有施工作业人 员听从指派人员统一指挥，施工作业时所有吊装人 员必须佩戴安全 带 、安全帽。施工各班组间，应建立完善的交接班制度。在 交接班时，交班 人应将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详 细交待，并记载 于交接班记录本上，工地值班负责人 （领工员 ）应认真检查交 接班情况。每班 开工前未认真检查工作面安全状况，不得施工。8、施工作业台上应 搭设不低于 1m的栏 杆，跳板设防滑条，梯子应安装 牢固，不得有钉 子露头和突出尖角。9、工作台、跳板、 脚手架的承重量，不得超过设计要求，并应在现场 挂 牌标明。脚手 架与工作

28、台的底板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。10、在作业地段倾卸 砂石材料时，人员与车辆不得穿行。11、在 3m以上高处工作时，应符合高处作业的有关规定。挡土墙施工 应做好高空防护 措施，系好安全绳，佩戴好安全防护用品；12、挡护墙砌筑时， 脚 手架搭、拆的安全要求应符合公路工程安全技 术规程的安全 规 定。施工搭建的支架等要进行加固和安全检查，排除安全 隐患。13、施工严禁上面砌 筑 下面勾缝。片石改小工作不得在脚手架上进行。 护墙砌筑时，坡 脚下严禁站人。14、施工现场设立安 全 标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通 行”等标志。15、照明： 在夜间施工或自 然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公 室、食堂、宿舍 等设备一般照明、局部照明或混合照明。 根据使用场所的 环境条件选择相应的照明器。 行灯电压不超过 36V， 灯具离地面高度底于 2.4 米等场所 照明电 压不大于 36V，潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于 24V。 根据需要设置警 卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施 工现场电源总开 关的前侧，并配备电源。（ 6）、对各类用电人员进行安全 用