年产5000吨耐磨损精密钢铸件能评

1、 项目编号: 固定资产投资项目节能评估报告表项目名称：年产5000吨耐磨损精密钢铸件生产线技术改造项目建设单位： 编制单位： 2011年11月项目名称 年产5000吨耐磨损精密钢铸件生产线技术改造项目建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系 邮政编码 建设地点 项目投资管理类别 审批核准备案项目所属行业铸造行业建设性质 新建 改建 扩建项目总投资 万元工程建设内容及规模：1、建设规模：年产5000吨精密耐磨损铸钢件。2、建设内容：本项目无需新增用地，新增厂房面积2000平方米，新增网带淬火炉、网带回火炉、带风干喷漆线、吊挂式抛丸机、自动结壳生产线、三坐标检测仪、真空淬火炉、金相分析仪、除尘器

2、、污水一体化处理设备共计16台(套)项目主要耗能品种及耗能量 本项目能源消耗种类为电力万kWh，折合标准煤401.89tce；新水，折合标准煤0.8219tce；洗精煤，折合标准煤1948.89tce；柴油，折合标准煤9.11tce；，折合标准煤12.43tce。本项目综合能耗tce。主要能源和耗能工质的品种及年需要量序号主要能源及耗能工质名称计量单位年需要量实物折标煤实物量折算系数当量值等价值当量值等价值折标煤折标煤1电力万kWhtcekgce/kWhkgce/kWh1111.832洗精煤ttcekgce/kgkgce/kg3水万ttce6kgce/tkgce/t0.820.824柴油ttc

3、e1.4571 kgce/kg1.4571 kgce/kg5液化石油气ttce1.7143 kgce/kg1.7143 kgce/kg合计2能评估依据相关法律、法规等 (1) 中华人民共和国节约能源法（2007修订）(2) 中华人民共和国清洁生产促进法（中华人民共和国主席令第72号）(3) 江西省实施中华人民共和国节约能源法办法(4) 节约用电管理办法（2001）(5) 重点用能单位节能管理办法（1999）(6) 江西省节能监察办法（试行）(7) 固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发改委20106号令）行业与区域规划、行业准入与产业政策等 (1) 国务院办公厅关于开展资源节约活动的通

4、知(2) 国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）(3) 江西省人民政府关于加强节能工作的实施意见（赣府发200624号）(4) 江西省关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（赣发改投资字200709号(5)节能中长期专项规划(6) 中国节能技术政策大纲（2006）（发改环资2007199号）(7) 产业结构调整指导目录（2011年本）(8)国务院关于加快节能工作的决定（国发200628号）(9)国务院关于加快发展循环经济的若干意见（国发200522号）(10)国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委200565号）(11)中华人民共和国国民经济和社会发

5、展第十二个五年规划纲要(12)江西省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要(13)江西省资源综合利用条例；(14) 宜春市经济和社会发展第十二个五年规划(15) 中国铸造行业准入条件相关标准与规范等 (1) 企业能源计量器具配备和管理导则GB 17167-2006(2) 评价企业合理用电技术导则GB/T 3485-1998(3) 评价企业合理用热技术导则GB/T 3486-1993(4) 评价企业合理用水技术导则GB/T7119-1993(5) 采暖通风与空气调节设计规范GB 50019-2003(6) 工业企业照明设计标准GB 50034-1992(7) 工业企业采光设计标准GB 50023

6、-1991(8) 工业企业总平面设计规范GB 50187-1993(9) 低压配电设计规范GB 50054-1995(10)供配电系统设计规范GB 50052-1995(11)电力工程电缆设计规范GB 50217-1994(12)通用用电设备配电设计规范GB 50055-1993(13)建筑给水排水设计规范GB 50015-2003(14)室外给水设计规范GB 50013-2006(15)室外排水设计规范GB 50014-2006(16)3-110KV变压配变电装置设计规范GB 50060-1992(17)产品单位产量能源消耗定额编制通则 GB 12723-2008(18)工业企业总平面设计规

7、范GB 50187-93(19)建筑设计防火规范GB 50016-2006(20)设备及管道保温保冷技术通则GB/T 11790-1996(21)节电措施经济效益计算与评价GB/T 13471-1992(22)公共建筑节能设计标准GB 50189-2005(23)综合能耗计算通则 GB 2589-2008(24)三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB20052-2006(25) 用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006)(26)上海各行业能效指南(27)机械行业节能设计规范JBJl4-2004能源供应情况分析评估项目建设地概况及能源消费情况（单位地区生产总值能耗、单位工业

8、增加值能耗、水耗、单位建筑面积能耗、节能目标等） 项目建设地概况：项目厂址位于 。奉新县位于江西省省会近郊,是世界科技巨著天工开物作者宋应星的故乡，是佛教“禅林清规”（又称“天下清规”）的发祥地。县域面积1642平方公里，总人口30.2万人。2002年以来，奉新以江西省综合投资成本最低，江西省投资创业环境最优，江西省投资回报最高的优良环境被誉为“奉新现象”成为境外客商和沿海发达地区产业梯度转移的首选之地、投资热土，成为中部地区最具活力的工业发展崛起区。奉新县工业园区位于奉新县城东南部，园区从2001年开始建设，始终坚持高起点规划、高标准建设、高效益经营的发展思路，科学建园、工业强县，走新型工业

9、化发展道路。先后投入9.64亿多元资金用于交通、电讯、供水、供电、绿化、亮化等基础设施建设，园区交通网络完善，主次干道硬化面积达32万平方米，并安装路灯400盏，绿化面积15万平方米。平整土地完成土方600余万方，铺设各类管、线、涵8万米，实现了“六通一平”。园区为做好开发区的规划、管理、服务工作，建立了完善的配套服务机构。先后成立了开发区党委和管理委员会，设立了规划建设办、供电所、供水、物流、银行、电信等服务机构，为园区企业构筑了良好的投资环境和便利的生产条件。交通运输方面，奉新县位于江西省东北部，是靖安、安义、九江、宜春、高安等地交通往来的枢纽。该县对外交通均为陆路，对外公路有奉铜线、大干

10、线（三级道路）、万上线（三级道路）、大上公路，其中奉铜线、大干线为省道。该县沿奉大公路至320国道18公里，距105国道25公里，南昌至奉新高速公路已经开始建设，直接距离38公里，奉新距南昌火车站50公里，距昌北国际机场58公里，距九江港口168公里，奉新紧邻南昌半小时经济圈，与沿海发达地区均有高等级公路相连，交通运输较为便利。项目建设地能源消费情况：根据江西省统计年鉴2011，2010年宜春市GDP为870亿元，全市能源综合消费量为万吨标准煤，万元产值综合能耗为吨标准煤。项目建设地节能目标：按照宜春市第十二个五年计划的要求，预计到2015年，宜春市万元产值为1750亿元，年平均增长速度为12

11、%以上，单位产值能耗累计下降16%，年平均下降3.2%。项目所在地能源资源供应条件 1、电力资源 奉新县水电资源极为丰富，蕴藏量达7.79万千瓦，总装机容量达6.2万kw，2009年发电量达3亿kWh，年发电量名列江西省县级水力发电第三位，电力稳定充足。近二年奉新县电力公司对全县电网进行了全面改造，并与南昌大电网连接，县城新建变电站内设有110kV/10kV降压变压器1台，变压器容量为40MVA，目前供电能力尚有50%的裕量，项目区内有专用电网体系，电力供应有保障。2、水力资源项目给水水源为县自来水厂，奉新县自来水厂现有供水能力为4.2万t/d，远期将扩大至7.2万t/d，能够保障园区用水的增

12、加。3、液化石油气资源由附近的的液化石油气供应企业供给，消耗量不大，采购比较方便，可满足需求。4、柴油资源柴油年消耗量6.25吨，由附近加油站采购而来，量比较少采购没有难度。5、煤炭资源煤炭由县城外购入，年只需不到两千吨，采购比较容易，可以满足企业用煤。因此，本项目所在地能源资源供应有保障，并且对当地能源影响很小。项目对当地能源消费的影响 2010年宜春市能源综合消费量为万吨标准煤。本项目达产后，新增能源消耗量2373.14tce，占宜春市2010年综合能源消费量的0.03%，对当地能源消费影响不太大。2010年宜春市GDP能耗为tce/万元，该项目完全达产后年万元产值综合能耗为 tce /万

13、元，优于宜春市万元产值能耗，因此，项目对当地能源消耗影响不太大，且有利于全市实现“十二五”期间GDP能耗累计下降16%的节能目标。该项目充分考虑了项目所在地的投资环境，在项目建成后，不会对当地能源造成破坏和无序竞争的恶劣影响。项目用能情况分析评估工艺流程与技术方案（对于改扩建项目，应对原有工艺、技术方案进行说明）对能源消费的影响一、项目工程方案1、工程方案项目工艺为：熔化调质浇注成型热处理抛丸喷沙无损检验机械加工检验成品2、技术改造新增设备新增网带淬火炉、网带回火炉、带风干喷漆线、吊挂式抛丸机、自动结壳生产线、三坐标检测仪、真空淬火炉、金相分析仪、除尘器、污水一体化处理设备共计16台(套)。二

14、、技术方案详细技术方案如下：1）蜡模铸造工艺将蜡倒入蜡机内，把蜡机温度调至65-68，不可用过高温度加热蜡。 将胶模打开，用脱模喷雾剂在胶模的切割面喷一薄层脱模剂（不需要每次都做）。 将蜡机压力调至5-10磅，必要时可以加大工作压力，但最好应在15-20磅以下。 用两片薄板夹住胶模（夹力适中）。将胶模的进蜡口对准蜡注射口。待蜡注入胶模后，保持这种姿式5-7秒钟。 让胶模冷却1-2分钟，蜡凝固后，小心打开胶模，取出蜡模型。 每隔2-3个月更换一次蜡，并清洁蜡机内部、注射口等处，确保制做高品质的蜡模2）铸造砂型造型及浇铸工艺；严格按铸粉与粘合剂的混合比例量取粘合剂，预先配好倒模液；把适量铸粉加入到

15、倒模液中；先用手动搅拌混合约2030秒，控制粉浆温度在21-27；机器搅拌过程约15分钟（搅拌机功率400W）；振动抽真空5分钟；将铸钢盅套住全部蜡树，确诊蜡树顶部低于钢盅上沿口不少于，钢盅与吸水纸的结合部用蜡封焊。钢盅内壁与蜡树外壁铸粉直径不应小于；将铸粉浆贴壁慢慢倒入铸钢盅内，直至高于钢盅上沿口1；振动抽真空5分钟(抽真空时，用手不断拍打工作台面，使粉浆内部气泡排出)；将钢盅轻轻置于铺平的吸水粉上面脱水，静置时间约8-12小时；待水全部被吸干后，去掉钢盅顶部的胶带纸圈及底部的脱水纸；用刀刮去钢盅顶部多余的铸粉。将钢盅放入脱蜡炉中，按"铸粉的失腊升温程序"设定升温温度与时

16、间升温；当温度达到铸造温度并恒温1小时后，将铸钢浇入熔炉坩锅内熔化10-20秒；开吸铸机，夹出钢盅，放入吸铸机内，吸索5-6秒，将坩锅内的钢液沿钢盅入口内壁匀速注入。铸造完毕，取出钢盅直接炸水，铸件与粉砂可自动脱落分离；3）热处理工艺使用煤气，加热到770-850温度范围对铸件做成分均匀化退火，消除铸造织构。4）抛丸喷沙主要是在利用高速的钢砂流对铸件表面进行清理，利于下一步的铸件检验，并强化铸件的表面，提高铸件的性能。5）机械加工对铸件的部分有机加工精度要求的表面进行机加工，得到合乎用户要求的成品或半成品。本项目采用的生产技术先进成熟，工艺流程简单，减少了能源的消耗，节能效果明显。主要耗能工序

17、及其能耗指标 本项目为年产5000吨耐磨损精密钢铸件生产线技术改造项目铸件生产的主要耗能工序是熔化工序和热处理工序。融化工序年，折合标煤1948.89tce，占总能消耗的82.1%；热处理工序主要消耗电力，年耗电实物量为80.34万kWh，折合标煤98.73，占项目总用电量的24.57%，占项目总能耗的4.2%。1、设备选择的基本要求（1）拟选择的设备能完全满足改造项目建设规模及产品方案和技术方案提出的要求。（2）主要设备的能力配套程度合适，对产品质量和生产工艺要求有可靠保证。（3）设备性能符合国家、行业的技术标准。（4）设备的能耗、水耗、物耗较少，符合环境保护的有关要求。2、主要耗能设备见主

18、要设备一览表(详见附表)本项目主要生产线用煤设备年总消耗煤实物量为2165.4吨,折标煤1948.89tce。项目主要生产线用电设备年消耗电实物量为万kWh，折合标煤tce，占项目总用电量的%。辅助生产和附属生产设施及其能耗指标 本项目辅助生产及附属生产设施包括加工车间、食堂、办公综合楼等用电设备。年消耗电力实物量为万kWh，折合标煤tce,占项目总用电量的%。本项目变线损按项目用电量的2%计算，约为万kWh，折合标煤tce。总体能耗指标（单位产品能耗、主要工序单耗、单位建筑面积能耗、单位产值或增加值能耗等） 本项目综合能耗：2373.14tce。产品量为5000吨，项目达产年营业收入6000

19、万元。从而可以得到以下数据：1、 单位产品综合能耗：75tce/吨2、单位产品电耗：654kWh/吨3、万元产值综合能耗：0.396tce/万元4、万元产值电耗：545kWh/万元5、万元产值水耗：m³/万元。节能措施评估节能技术措施分析评估（生产工艺、动力、建筑、给排水、暖通与空调、照明、控制、电气等方面的节能技术措施） 1、主要工艺配置和厂房布置合理，尽可能做到按物料流向布置，实现节能。2、对负载较大，且负载变化加大的电动机增加变频装置，以节约能源。3、供电电缆、导线截面的选择按节能原则考虑，按经济电流密度选择导线截面，调整不合理的线路布局，降低企业受电端至用电设备的线损，线损率

20、达到国家规定的标准。4、全部设备选用高效、节能型，照明采用高效节能光源与灯具，配电变压器采用节能型产品，并使负荷处于最佳节能运行状态。5、供水系统采取防渗、防漏措施,杜绝水量漏失。选用质量好的供水阀门、开关、设施等,以免造成水资源流失。6、建筑物土建结构设计采用先进合理的设计方案，推广新技术和新材料以节省建筑材料，节省土地施工时间，减少工作量。工业及民房建筑布置充分考虑朝向，以充分利用日照。7、热工设备耐火内衬及管道绝热结构合理，材质选用适当，尽量减少系统的散热损失，蒸汽管道设置保温层的表面温度不超过50。8、采取自动化检测、控制，保持生产在设定状态下进行。9、用煤设备采用高效燃烧器，采用省煤

21、器用废热加热空气。节能管理措施分析评估（节能管理制度和措施，能源管理机构及人员配备，能源计量器具配备，能源统计、监测措施等） 1、企业能源管理目标以测量管理体系 测量过程和测量设备的要求(GB/T19022-2003IS010012：2003)为指导，建立计量管理体系；以国家强制性标准用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）为依据，制定项目的管理目标。2、企业能源管理组织结构实行厂部、车间、班组三级管理体制。厂部设能源管理领导小组及管理机构能源科；车间及有关部室设置能源管理小组；班组设立能源管理员，形成全厂能源管理网络。能源领导小组由总经理任组长，生产副总任副组长，各有关

22、部室及各耗能主要车间负责人为组员；能源科为职能部门，负责办理日常事务；各车间能源管理小组由车间主任任组长，有关技术员和有经验的工人参加。3、能源计量器具的配备及管理项目应结合本企业规模和能源消耗系统的特点，按GB 17167-2006用能单位能源计量器具配备和管理通则的要求，投入人力、物力，按计量数据的收集、处理、储存、反馈、控制的需要，逐步形成各种能源的计量检测网络（该网络由一级、二级和三级能源计量器具组成。计量进、出企业的能源计量器具叫做一级能源计量器具；计量进、出车间的能源计量器具称二级能源计量器具；计量进出机台、设备的能源计量器具称三级能源计量器具。）并建立完善能源计量器具的配备、管理，定期检定（校准）能源计量器，凡经检定（校准）不符合要求的或超过检定周期的计量器具一律不准使用；设专人负责能源计量器具的配备、使用、检定（校准）、维修、报废等管理工作；能源计量管理人员应通过相应部门的培训考核，持证上岗；加强设备的日常维护工作，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。结论与建议一、结论1、项目符合国家产业政策规定项目没有使用国家明令淘汰的产品，属于产业结构调整指导