预应力锚索作业指导书-

1、预应力锚索作业指导书1、适用范围适用于地铁深基坑开挖过程中围护结构的桩间预应力锚索加固施工作业。2、作业准备2.1内业技术准备1熟悉预应力锚索施工图。2根据实施性施工组织设计、施工图、图纸会审、规范规程,上报业主和监理的施工方案,并审批完成。3依据技术交底范本要求,编制技术交底,并对相关人员和作业人员进行交底和培训。4相关的测量、监测、检验批资料范本已准备。5根据张拉设备的检定证书已经准备好张拉数据,并检查复核完成。6施工作业过程中涉及到的各种外部技术数据的收集,修建临时设施,满足主要管理人员、技术人员进场生活、办公的需要。2.2外业技术准备1依据所提交项目物资部的材料计划单中的材料项目和数量

2、,到达现场,并经试验、监理抽检和平检合格。2泥浆弃运和排放的地点已经落实,手续已经完备。3张拉的设备(千斤顶和油表到达现场并已经标定完成。4现场施工到锚索锚固线以下0.5米位置,具备锚索施工条件。3、技术要求3.1技术标准按照施工图纸和技术交底的要求进行施作,严格控制原材料的质量、孔位、孔深、安装、注浆、张拉锁定、二次注浆、封锚等过程控制。3.2报检流程1现场物资到场后,试验人员、物资人员联系相关专业监理工程师进行抽检送样报检。2现场开挖到一层锚索标高以下0.5米时,测量人员在现场把本层锚孔的位置进行放样,并用红色油漆进行标示,并向测量专业工程师报检。3现场成孔后,报监理工程师验孔。4钢绞线放

3、入孔后,报监理工程师验收长度。5压降和张拉操作时,通知监理工程师进行旁站4、工艺流程及流程图4.1工艺流程施工准备锚孔钻造锚索制安锚孔注浆腰梁 (锚梁、锚墩或十字架梁、型钢支架施工腰梁与桩间用混凝土填充密实锚孔张拉锁定-验收封锚。其主要施工环节有两个:一是锚孔成孔,锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻;二是锚孔注浆,注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩(土沉渣和地下水体排出孔外,保证注浆饱满密实。4.2工艺流程图如下图所示。 5、施工要求5.1钻孔设备岩层中釆用潜孔钻机成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中施工,必要时釆用跟管钻进技术。5.2钻机就位钻机就位锚孔钻进施工

4、,搭设满足相应承载能力和稳固条件的基座,或用铁板垫底,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差满足规范要求。5.3钻进方式钻孔要求须釆用风动钻进,禁止釆用水冲钻进,确保锚索施工不致于恶化工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。5.4钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态(钻压、钻速、地下水等情况作好施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,立即停钻,及时进行固壁灌浆处理 (灌浆压力0.10.2MPa,待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。5.5孔位孔深钻孔孔位、孔深、斜

5、度符合设计和规范要求。为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度,孔深不小于设计孔深并且实际钻孔深度大于锚索设计长度0.5m以上。5.6锚孔清理钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻12分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.20.4MPa将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体外,不得釆用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般釆用灌浆封堵二次钻进等方法处理。5.7锚孔检验

6、锚孔钻造结束并经现场监理检验合格后,进行下道工序。孔径、孔深检查一般釆用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。5.8锚索体制作及安装安装前,要确保每根钢绞线顺直,不扭不叉,排列均匀,除锈、除油污,对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。锚索在锚固段,每隔1.0m设置一个对中支架,使锚索居中,自由段每隔1.0m用细铁丝绑扎,并要求涂强力防腐涂料,套小2022隱的 PVC管,套

7、管两端10_20cm长度范围内用黄油充填,外绕工程胶布固定。锚索的防锈、防腐处理应满足规范中提出的各项技术要求。锚头顶面必须与锚索轴线垂直。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,量取锚索长度(不小于设计长度+外漏张拉长度,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度(误差控制在50mm范围内,确保锚固长度。5.9 锚固注浆为了节约时间,注浆釆用一次注浆法,将自由段涂满防锈油,套上波纹管(防止锚固段浆液流入自由端,影响锚固段和张拉段长度,管内注满黄油,并严格封闭两端,一次将锚索的锚固段和张拉段注满,不能留空隙。砂浆经试验比选后确定施工配合比。实

8、际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,施工过程中,做好注浆记录。5.10腰梁(锚梁、锚墩或十字架梁、型钢支架施工腰梁(锚梁、锚墩或十字架梁、型钢支架釆用型钢支架+双型钢腰梁+三角锚墩组成。型钢支架为双型钢腰梁的支承结构,先预制好,然后在安装之前先用红油漆把顶面位置进行划线定位,在桩上打设膨胀螺栓,固定即可。双型钢腰梁先进行预制,釆用吊车吊放在型钢支架上,锚索穿过型钢和预先加工好的三角锚墩之间,安装工作锚和工作夹片,进行初步锁定。然后在双型钢后面用铁丝和模板,里面浇筑C20素混凝土,使双型钢与桩

9、之间的空隙填平密实,使张拉时均匀受力。5.11锚索张拉及锁定、封锚锚索张拉须在孔内砂浆及外锚头等达到设计强度后进行。首先通过现场张拉试验,确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行,严格按照操作规程执行。按照设计要求进行张拉和补偿张拉,然后加以锁定。补偿张拉后,从锚具量起,留出长510cm钢绞线,其佘部分截去,须用机械切割,严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙,然后对锚头釆用不低于20MPa的砼进行封锚,防止锈蚀和兼顾美观。6、劳动组织每台钻机操作工人一般为3人,一个操作手,一个换管,另外一个配合。在基坑施工过程中,排出详细的施工计划后再进行配置机械,按照每台机械3人的标准

10、(每班进行配置。现场管理人员一般为2人,白班1人,晚班1人,负责与项目部的协调和报检工作。预应力的张拉,由质检人员、技术人员现场操作实施,监理工程师现场旁站。7、设备机具配置钻孔机械:潜孔钻机,根据详细的施工计划后再进行配置。吹风机械:6m3空压机,三台钻孔机械配置一台空压机。泥浆循环:泥浆泵,两台相邻的钻孔机械共用一台。张拉设备:千斤顶、油表、油泵,各一套。钢绞线加工设备:座式切割机一台、手持切割机一台、套筒挤压机一台。压浆设备:单液注浆泵一台。8、质量控制及检验8.1 质量验收标准及方法锚索孔位置、孔径、斜角、深度允许偏差及检验方法 8.6 垫块尺寸允许偏差及检验 9.1 质量保证措施9.

11、1.1开工前组织工程技术人员及班组长熟悉施工图及地质报告,槁好技术和安全质量交底,研究制定可行的施工方法及应变措施,严 格按国家现行施工规范要 求进行施工，层层把好质量关，各职能部 门人员非特殊情况，不得随意离开现场，责任必须落实到人。 9.1.2 每道工序完成后，坚持做到班组自检，施工员复检，质检 员同有关各方及部门再次复检的“三检”制度， 经检查验收达到合格 后方能进行下道工序施工。 9.1.3 做好测量放线工作，测量资料实行两人复核制度确保基坑 开挖后符合设计要求。 9.1.4 工程所用原材料，要有出厂合格证，各种原材料应按要求 先抽样送有关部门检验合格后才能使用，杜绝使用不合格材料。

12、9.1.5 建立完整的施工技术资料档案，及时组织汇集本工程自检 记录、隐蔽工程验收记录，原材料出厂合格证及送检试验报告，认真 做好原始记录。工程资料与工程进度同进行，分门别类装订好，作为 工程竣工验收资料。 9.1.6 现场所有施工人员必须经过技术培训后方可允许参与施工。 9.1.7 锚索张拉设备必须配套标定，张拉设备的标定间隔期不宜 超过 6 个月， 经拆卸检修的张拉设备或压力表经受强烈撞击，都必 须重新标定。 9.1.8 锚固段锚索束必须进行清污、除锈处理；自由段锚索束应 涂防腐剂、外套塑料管，张拉段锚束应涂防腐剂。 9.1.9 土方开挖之前，周边建筑物、构筑物设变形观测点及墙体 变形观测点，地墙后设地下水位监测丼，做到信息化施工，发现问题 及时釆取有效的防治。 9.2 环保保证措施 9.2.1 施工现场后，项目经理部应与当地环保部门取得联系，主 动接受环保部门的监督管理，并签订环境保护责任状。 9.2.2 项目经理部应与作业班组保持密切联系，制订出相应的管 理措施。 9.2.3 各种溶剂、胶水应妥善存放，严防泄漏。残余胶