JIT存货管理与传统存货管理的对比分析

1、JIT存货管理与传统存货管理的对比分析    1  引言    存货水平的管理，对于一个公司是否能够建立起长期的竞争优势具有重要的意义。产品的质量，生产工艺，产品定价，剩余生产能力，对顾客的需求迅速做出反应的能力，产品交付周期以及公司整体的获利能力等所有这些都受存货水平的影响。无论现在还是将来，存货管理水平的高低直接关系到公司的核心竞争能力的强弱。2  JIT简介    适时制(（just-in-time，JIT）系统是一种现代化的生产管理手段。它通过成本控制，改进送货环节和

2、提高产品质量三个途径来实现增加盈利和提高公司在市场竞争中地位的战略目标。存货控制是适时制系统的一项非常重要的辅助功能。适时制存货管理最早可以追溯到 20 世纪六七十年代。日本丰田汽车公司实行适时制生产，在管理手段上采用看板管理，单元化生产等技术实行拉动式生产（pull manufacturing），以实现在生产过程中基本上没有原材料和半成品的积压。这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金占用，而且提高了相关生产活动的管理效率。    在过去的 1020 年中，随着交通和通讯技术的发展，市场竞争已经跨越国境且有愈演愈烈之势，那些传统的大批量生产高生产准备成本的制造公司

3、，迫于强大的市场竞争压力不得不放弃经济订货批量模型转而采用适时制JIT系统来管理存货。 事实证明，JIT存货管理模式的成功实施能够改进产品质量，提高生产力，缩短生产周期，大大降低存货水平，缩短设备调整时间，降低生产成本，提高生产率。因而，JIT这种管理技术和管理理念已被诸如沃尔玛，英特尔公司，通用汽车公司，福特，摩托罗拉惠普等国际知名大公司所采用。3 JIT系统与传统的存货管理模式比较    JIT系统与传统的存货管理模式相比有如下特点。3.1JIT系统是一个需求拉动式的系统    传统方式下，生产往往是按预测的需求编制的固定计划进行

4、，是一种需求推动式的系统。JIT生产是一需求拉动式的系统。JIT生产只在有需求时进行生产且只生产顾客需要的数量。每一个工序只生产下一工序需要的产品，除非下一流程发来信号，否则不进行生产，且生产需要的材料和零件适时到达。拉动式系统理顺了物流，极大地降低了存货成本，使零库存成为可能。3.2 否定存货存在的合理性    这是JIT系统与传统存货管理存在差异的关键与根本所在。传统观念认为存货成本包括订货成本 或生产准备成本 和存货持有成本，持有存货是非常必要的。订货成本与存货持有成本权衡的结果即是经济批量模型，依据经济批量模型订货或生产产品即可达到存货成本最低。在JIT系

5、统中，存货则被看成是一种资源的浪费，它占用了资金空间以及劳动力等资源，还掩盖了生产经营过程中的效率低下并增加了公司信息系统的复杂程度。因此，JIT系统不承认存货成本存在的合理性，而是试图将其降为零。3.2.1JIT系统认为通过以下方法可以将订货成本降低为零    与供应商建立紧密联系，签订长期合同，持续供给。就外购材料的供应问题而言，与供应商谈判签订长期供应合同，可以明显地减少订货的次数和降低相关的订货成本。电子数据交换（electronic data interchange ，EDI）系统使得持续供给变得更加的方便。通过EDI供求双方相互交流，及时了解对方需求并

6、最终进行交易。EDI实行无纸化操作不需要订货单或销售发票，极大的提高了工作效率，降低了存货成本。缩短生产准备时间。缩短生产准备时间可以缩短公司的生产周期，并最终降低存货成本。3.2.2传统理论认为持有存货可以解决六大问题平衡订货成本和持有存货成本；满足顾客要求 如按期交货；避免由于机器发生故障，材料或零件不合格材料或零件缺货而造成的生产中断；生产过程的不稳定；获得折扣优惠；避免存货未来价格上升带来的不利影响。因而肯定持有存货的必要性。   JIT系统认为传统方式下持有存货所要解决的问题可通过其它方式解决而不应依赖于持有存货。大多数停产是出于以下原因之一机器发生故障；材料或零

7、件不合格；原材料或零件缺货。JIT系统认为储备存货并未解决这些问题，而是将它们掩盖或隐藏起来。JIT通过强调全面预防性维护全面质量控制以及与供应商建立良好的合作关系，以从根本上解决这些问题。全面性预防维护。JIT系统如果能够给预防性维护足够的重视，大多数的机器故障是能够避免的。全面质量控制。由于JIT生产方式并不依靠存货来替换有缺陷或不合格的零配件及材料，公司对质量的重视应明显的提高，努力实现零配件的零缺陷。此外为了确保零配件或材料在需要时能够及时获得，可以采用“看板系统”。 最后，按传统观点，储备存货可以在购买时获得数量折扣的优惠，并能回避由于所购入的货物未来价格上升而造成的不利影响。JIT

8、系统认为与一些经过慎重选择的供应商谈判，签订长期合同，同时与更多的供应商建立广泛的联系，一样可以解决这些问题。3.3  适时能力    适时能力是衡量一个公司对顾客需求的反应能力的尺度。传统方式下，公司通过储备存货来确保公司可以按期交货。适时制JIT系统通过缩短生产准备时间、提高产品质量以及采用单元式制造方式来缩短公司的生产周期，以此提高公司按要求日期交货的能力和对市场快速的做出反应的能力。4  企业实施JIT的内外部条件    从企业内部来讲，强调全面性预防维护，实行全面质量控制，鼓励“全员参与”是实施JIT的基

9、本保障。JIT生产方式不依靠存货来替换有缺陷或不合格的零配件及材料，公司对质量的重视应明显的提高，努力实现零配件的零缺陷。而且JIT生产方式不主张以持有存货来解决由于机器故障而导致的停产等问题，因而公司应给预防性维护足够的重视。再者，JIT存货管理只是JIT系统的一个子系统，其管理水平的提高有待于企业JIT系统整体管理水平的提高。而整个JIT系统的成功运作需要企业各个部门、每个员工的通力合作，因此，实施JIT必须鼓励全员参与。    从企业外部来讲，全社会科技水平、管理水平的提高，企业之间的真诚、密切协作是实施JIT的有利环境。企业经济效益的实现有赖于依据先进管理

10、理念正确认识企业管理目标，使企业在内部发展与外部条件不断成熟和专业化技术水平不断提高的基础上，加强企业管理的各项工作，为逐步提高企业核心竞争力创造有利条件。零库存的实现需要具备较高管理水平、掌握现代化物流技术的企业作为合作伙伴这不是一个企业所能实现的，需要全社会的共同努力。    综上所述，JIT系统采用现代化物流技术和管理手段极大的降低了订货成本，并通过强调全面预防性维护，全面质量控制以及与供应商建立良好的合作关系，缩短生产周期等一系列方式提高企业的适时能力，从根本上解决持有存货问题，是一现代化的更适于企业发展的存货管理方式。JIT存货管理模式的实施对于企业管理技术和管理能力都有较高的要求。企业只有具有良好的沟通协调能力，具备现代物流管理技能和较高企业管理水平，才能达到降低订货成本实现“零库存”，最终实现增加盈利和提高企业在市场竞争中所处地位的