塔釜再沸器制造工艺设计方案

1、（2011 届）设计（论文）题目 塔釜再沸器制造工艺设计系部：机械系班级：设备0811学生姓名：同组成员：指导教师：黄先平二0 年五月三一日（机械、能源类专业）机械工程技术系 设备维修专业 0811 班同学：现给你下达毕业设计（论文）任务如下，要求你在规定的时间内，完成此项任务。一、毕业设计（论文）题目塔釜再沸器制造工艺设计二、设计（论文）参数及依据塔釜再沸器总装配图。相关标准规范。三、设计（论文）内容及目标1、分析设计任务书，调查研究、查阅文献和搜集资料；2、阅读和翻译与研究内容有关的外文资料；3、撰写文献综述，确定设计方案；4、有关计算；设备选型、材料的选择、几何尺寸的确定等；5、撰写说明

2、书（含中英文摘要）。6、绘制图纸。目标：设计总目标是完成化工装备设计信息向制造信息的完全转化。具体目标是：1、完成产品综合表的设计并附说明；2完成原材料表的设计并附说明；3、完成外购件外协件表的设计并附说明；4、完成主要受压兀件的制造及检验卡并附说明；5、完成接管、法兰制造工艺卡并附说明；6、完成压力容器水压试验工艺过程卡并附说明；7、完成压力容器总装过程卡并附说明；四、课题所涉及主要参考资料固定式压力容器（GB150-2010、固定式压力容器安全技术监察规程（TSG R0004-2009）及总装图中列出的相关标准规范。五、进度安排周次工作 内容预定目标及检查方式1准备阶段（设计任务及设计方案

3、的确定、文献等的准备）完成开题报告及文述（包括适当的英文文献的翻译）并上交指导老师审阅。2完成综合表、原材料表、外协表完成设计说明并上交指导老师审阅。第3周及以后主要受压元件制造工艺 接管、法兰制造工艺 压力容器水压试验工艺过程 卡压力容器总装过程卡中期自查进步完善毕业设计并准备5-10分钟答辩报告。二周时间完成，以邮件形式提交审阅。 二周时间完成，以邮件形式提交审阅。 二周时间完成，以邮件形式提交审阅。 二周时间完成，以邮件形式提交审阅。 二周时间完成，以邮件形式提交审阅。 填写中期自查表以邮件形式提交审阅。 以老师第二阶段任务书为依据，定期与 老师联系交流。六、毕业设计时间：2010 年

4、12月 11日到 2011年 5月31日七、本课题必须完成的内容：1、完成产品综合表的设计并附说明；2、完成原材料表的设计并附说明；3、完成外购件外协件表的设计并附说明；4、完成王要受压兀件的制造及检验卡并附说明；5、完成接管、法兰制造工艺卡并附说明；6、完成压力容器水压试验工艺过程卡并附说明；7、完成压力容器总装过程卡并附说明；同时绘制一些必要的制造信息图纸。八、备注1、 本任务书一式二份，系、教师、学生各执一份；（有校外教师指导时为四份）；2、学生须将此任务书作为毕业论文说明书的附件，装订在说明书中。设备维修教研室教研室主任:指导教师： 黄先平系主任：摘要本设计是关于E-117 T-115

5、塔釜再沸器制造工艺的设计，E-117属于一类压力容器，为 固定管板换热器，主体材质为 Q345R壳程介质为蒸汽，管程介质为PM-1, DMP,TMP,DF250A 其中管程介质特性为中度毒性易燃。本设计完成对塔釜再沸器主要零部件及组装工艺的制造工艺设计，完成的工作有：制造 总表的设计，包含各种零件的制造和选用信息； 主要受压元件的制造工艺设计；水压试验工艺 过程设计，包括壳程和管程的试压；总装过程设计，包括封头、壳体、管束及总体的组装工 艺设计。完成了封头、筒体、及总体组装的制造工艺卡的编制，并绘制了部分法兰的零件图。关键词：压力容器固定管板换热器再沸器制造工艺水压试验AbstractThis

6、 design is about E - 117 T - 115 tower kettle transformation reboiler manufacture process of design, E - 117 belongs to a class for pressure vessels, fixed tubesheet heat exchanger, material of main for Q345R. Shell cheng medium for steam, crystallizes medium for PM - 1, DMP, TMP, DF250A, among whic

7、h crystallizes medium characteristics for moderate toxicity flammable.This desig n is completed with the tower kettle tran sformatio n reboiler main parts and assembly process of manu facturi ng process desig n, complete the work to have: manu facturi ng total table desig n, in cludi ng various spar

8、e parts manu facturi ng and select ing the in formati on; Main pressure parts manu facturi ng process desig n, Hydraulic experime ntal process desig n, in clud ing the shell che ng and tube pressure-tested; Assembly process desig n, in clud ing the seali ng head, shell, bun dle and gen eral assembly

9、 process desig n.Completed the seali ng head, barrel, and gen eral assembly manu facturi ng process cards establishme nt, and drew the parts of the flange detail drawin gs.Key words： pressure vessel fixed-tube-sheet heat exchanger reboilermanufacturingprocess hydrostatic test毕业设计（论文）开题报告 1第-章制造总表设计3

10、1. 圭寸头制造信息 32. 壳体制造信息33. 吊耳制造信息44. 设备法兰制造信息 45. 螺柱螺母选用信息 46. 齿形垫选用信息 57. 管板制造信息 58. 补强板制造信息 59. 折流板制造信息 610. 防冲杆制造信息 611. 车由式吊耳制造信息 612. 换热管制造信息 613. 拉杆制造信息 714. 定距杆制造信息 7第二章主要受压元件制造工艺设计 171. 封头制造工艺设计 172. 筒体制造工艺设计 21第三章压力容器水压试验工艺过程设计 301. 液压试验的特点 302. 试验程序和步骤 303. 液压试验的合格标准 304. 注意事项305. 水压试验压力的确定

11、306. 压力试验前的应力校核 317. 塔釜再沸器壳程和管程试压 31第四章总装过程设计351. 组装工艺要求 352. 按图备件353. 环缝组对354. B缝焊接375. 无损检测376. 附件组装387. 总组装418. 密闭性和压力试验 429. 装订铭牌42第五章铭牌的制造451. 制造方法452. 排版图45附件461 法兰 6 1501b WNRF(t11) 462. 法兰 2 150lb WNRF(t8.8) 463. 法兰 T150lb WNRF(t6.3) 46参考文献47致谢48毕业设计（论文）开题报告系别机械系专业班级设备0811姓名性别男学号毕业设计题目塔釜再沸器制

12、造工艺设计指导教师黄先平课题目的及意义（包括理论上和实 践上的意义）目的：通过塔釜再沸器制造工艺设计将所学知识进行综合应用， 理解和掌握化工过程设备的制造工艺。理论上的意义：培养善于掌握和应用所学知识的能力；具有科学 的思维方法和实事求是的工作作风；具有工程观念、独立进行设 计的能力；具有团结协作的精神；具有独立思考、开拓创新的精 神；具有保护环境和安全意识；具备良好的职业道德。实践上意义：从过程中锻炼独立运用所学基本理论、技术基础和 专业知识、综合分析和解决问题的能力；查阅和使用国家手册规 范等技术资料的能力；制造工艺设计的能力；进行文字处理、撰 写说明书的能力。通过全面运用所学的基本理论和

13、专业知识，分 析和解决工程实际问题，为今后从事化工过程设备制造等工作打 下基础，提高独立工作能力。课题研究的主要内 容1、主要受压元件的制造及检验工艺2、接管、法兰制造工艺3、压力容器水压试验工艺过程4、压力容器总装过程5、压力容器焊接工艺课题方案的确定方案选择依据：根据总装图、GB150-2010钢制压力容器、GB151-1999 管 壳式换热器、TSG R0004-2009 固定式压力容器安全 技术监察规程等标准和文献对塔釜再沸器材料的选择，接管、法 兰制造工艺，主要受压元件的制造及检验，压力容器水压试验工 艺过程及压力容器总装过程进行设计。课题完成的步骤1、分析设计任务书，查阅文献和搜集

14、资料，完成开题报告；2、完成产品综合表的设计并附说明；3、完成原材料表的设计并附说明；4、完成外购件外协件表的设计并附说明；5、完成主要受压元件的制造及检验卡并附说明；6、完成接管、法兰制造工艺卡并附说明；7、完成压力容器水压试验工艺过程卡并附说明；&完成压力容器总装过程卡并附说明；同时绘制一些必要的制造信息图纸四、设计（论文）进度安排：时间（第周）工作内容第一周准备阶段（设计任务及设计方案的确定、文献等的准备）完成开题报告第二周完成综合表、原材料表、外协表第三周主要受压兀件制造工艺第四周接管、法兰制造工艺第五周压力容器水压试验工艺过程卡第六周压力容器总装过程卡、中期自查第六周以后进一步完善毕

15、业设计并准备5-10分钟答辩报告参考文献1 GB150-2010 固定式压力容器2 GB151-1999 管壳式换热器3 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程4 王春林，庞春虎.化工设备制造技术.北京：化学工业出版社，2009.45 朱方鸣.化工机械制造技术.北京：化学工业出版社，2004.11指导教师意见签字：年 月日第一章制造总表设计1.封头制造信息1.1 EHA型标准椭圆封头(以内径为基准)JB/T47461.2规格和重量总装图中，圭寸头内径为1550mm壁厚16mm直边高度h=25mm根据化工设备制造技术封头展开下料直径Ds=1.2Di+2h+ S +30Ds圭

16、寸头下料展开直径，包含 30mnd加工余量,mmDi椭圆封头公称内径,mmS封头冲压板厚,mmh 椭圆封头直边高度,mm所以Ds计算得1956mm。规格为 1956X16,重量 M=7.85X( 1956/2 ) 2X 3.14 X 16X 2=754Kg2.壳体制造信息2.1壳体分为3段筒节，分别为件2,件12,件18。其中由于件12过长，采用两块板拼 接而成。2.2规格和重量根据化工设备制造技术零件的展开计算L= n Dmn (Di+ S )Di公称直径Dm中性层S 壁厚所以 L=4918mm件2:该段壳体筒节长 975mm规格975X 4918X 16重量 M仁7.85X 4918X 9

17、75X 16=602.3 Kg件12 :该段壳体筒节由于长采用1950m m和1578.4mm宽的板拼接而成，所以规格(1950+1578.4)X 4918X 16重量 M2=( 1950+1578.4)X 4918X 16X 7.85=2179.5Kg 件18:该段壳体筒节由于长1545mm所以规格1545X 4918X 16 重量 M3=154X 4918X 16X 7.85=954.4Kg3.吊耳制造信息3.1 TPP型吊耳该吊耳为公称吊重2t ,带3.2总装图所示吊耳为 TPP-2 (L=180)根据HG/T21574-94 垫板的顶部板式吊耳.查表得垫板尺寸400X 200吊耳板S

18、=20垫板S =164. 设备法兰制造信息设备法兰采用锻件，外购。材料应有质保书、标记齐全。按标准JB4700-2000及JB4726-2000 II 级进行验收。5. 螺柱螺母选用信息根据HG20634选用规格为M27公称长度220mmfi勺全螺纹螺柱和M27的六角厚螺母与全 螺纹螺柱配合使用，外购。另外购买性能等级为 4级的M16螺母24个，用于拉杆与折流板连 接，按GB/T6170验收。6. 齿形垫选用信息6.1根据总装图选用外径 1627内径 1551厚度3.2 Flexpro PN型金属垫片PIM釋I FI曰邓2醱片用于筆限位置.包括冋凸血、樟桔血口*U叫询法兰连接由实体锯齿状的0C

19、r18Ni9芯以及黏接到表面的柔性石墨材料组成。6.2特点：由专业设备加工而成的同心圆沟槽，使得密封效果优于一般金属平垫片，特 别适用于换热器法兰。柔性石墨材料在装配时提供初始的低应力，精密加工过的同心圆齿状 0Cr18Ni9芯，在垫片紧固过程中可使应力集中在齿峰中，从而提高密封性能。锯齿型结构使 材料的流动性最小化，而0Cr18Ni9芯使垫片保持刚性和优良的抗爆裂性。7. 管板制造信息7.1上管板根据总装图选用外径 1753m(其中8mn机加余量)，厚70mmt勺钢板下料 重量 M=3.14X( 1753/2 ) 2X 70X 7.85=1325.6 Kg7.2下管板同上管板。8. 补强板制

20、造信息8.1补强板形状151-8.2规格和重量件11:总装图中该补强板外径 D=260mm厚 16mm接管外径d0=168.3mm根据JB4736-2002, 补强板内径 D仁d0+(35) =172mm所以规格 260X 172X 16,重量 M1=7.85X (D/2) 2 n - (D1/2)2 n X 16=3.8Kg。件16:总装图中该补强板外径 D=500mm厚 16mm接管外径d0=355.6mm根据JB4736-2002, 补强板内径 D仁d0+(35) =359mm所以规格 500X 359X 16,重量 M2=7.85X (D/2)2n - (D1/2)2 n X 16=1

21、2K件21 :总装图中该补强板外径D=1200mr，i厚16mm接管外径 d0=914.4mm根据JB4736-2002,补强板内径 D仁d0+( 3 5)=918.5mm所以规格 1200X 918.5 X 16,重量 M3=7.85X (D/2) 2 n - ( D1/2)2 n X 16=58.8Kg。件36:总装图中该补强板外径 D=760mm厚 16mm接管外径d0=457mm根据JB4736-2002, 补强板内径 D仁d0+(35) =461mm所以规格 760X 461 X 16,重量 M4=7.85X (D/2) 2 n - (D1/2 )2 n X 16=36K件40:总装

22、图中该补强板外径 D=140mm厚 16mm接管外径d0=60.3mm根据JB4736-2002, 补强板内径 D仁 d0+( 3 5) =64mm所 以规格 140X 64 X 16,重量 M5=7.85X (D/2) 2n - (D1/2) 2 n X 16=1.6Kg。9. 折流板制造信息件13:折流板#1,根据总装图折流板规格 1542X 12件25:偶数折流板#2, #4, #6,根据总装图折流板规格 1542X 12 件26:折流板#3, #5, #7,同上。10. 防冲杆制造信息按总装图要求制造 50根 25防冲杆，规格 25X 778.2，重量M=7.85X (25/2 )2n

23、 X 778.2 X50=150Kg11. 轴式吊耳制造信息11.1 AXA型轴式吊耳一般应设置在设备重心1.5m以上，并对称设置两个。11.2规格根据总装图选用轴式吊耳 AXA-15-250查HG/T21574-94是A系列公称吊重15t , DN250 的轴式吊耳。管轴直径D0=273mm长L=150mm厚S=14mm垫板直径D1=510mm厚S仁18mm 挡板直径D2=400mm厚S2=20mm管轴 273X 150X 14垫板 510X 18挡板 400 X 2012. 换热管制造信息12.1规格和重量根据总装图中换热管 25 X 2.5 L=3674.4，外径换热管 25内径 20,

24、按GB/T8163-1999 制造 1191 根，所以规格 25X 20X 3674.4 X 1191 重量 M=7.85X (25/2 ) 2 n - (20/2 )2 n ) X 3674.4 X 1191=9735Kg13. 拉杆制造信息13.1规格和重量按总装图要求制造 16拉杆，规格 16X 2766和 16X 3156，重量M1=1X 2766X 8.75 X 5=22Kg 重量 M2=1X 3156X 8.75 X 7=35K14. 定距杆制造信息14.1规格和重量按总装图要求制造外径25mm厚2mm勺定距管，规格分别为 25X 2X 746.2， 25X 2X 1136.2，

25、25X 2X 768， 25X 2X 378。重量 M= ( D(2 n -Di 2 n )X LX 7.85 X个数，所以重 量 M1=5.9 Kg,重量 M1=6.4 Kg,重量 M3=21.8 Kg,重量 M4=5.1Kg表号：修改号：|常州工程职业技术学院产品零件综合表生产令号产品图号JY07-D0W-E05-00生产台数产品名称塔釜再沸器容器类别第一类产品规格图号或标准号件号名称标记件数材 质下料定额备注单总规格数量重量(Kg)JB/T47461标准椭圆封头 EHA 1550X 162Q345R$ 1956X1627542壳体 DN 1550 X 161Q345R975 X 4918

26、 X 161602.3HG/T21574-943吊耳 TPP-2 (L=180)4组合件-1垫板 400 X 2004Q345R400 X 200X 164-2吊耳板S =204Q235-B4JY07-D0W-E05-014设备法兰216MnHHG206345全螺纹螺柱M27X 220L9635CrMoAHG206346厚螺母M2719230CrMoAJY07-D0W-E05-017齿形垫20Cr18Ni9+ 柔性石墨JY07-D0W-E05-028下管板116Mnn$ 1753X 7011325.6ANSI B16.59法兰 6 1501b WNRF(t11)116Mnn10接管 $ 168

27、.3 X 1112011补强板1Q345R$ 260X $ 172X 1613.812壳体 DN 1550 X 161Q345R3528.4 X 4918 X 1612179.5JY07-D0W-E05-0213折流板#11Q235-B$ 1542X121ANSI B16.514法兰 14 150lb WNRF(t12)116MnH备注元件标记：-主要受压元件修改记录编制 陆华平 修改标记处数签字日期审核共4页第1页O - 一般受压元件常州工程职业技术学院产品零件综合表生产令号产品图号JY07-D0W-E05-00生产台数产品名称塔釜再沸器容器类别第一类产品规格图号或标准号件号名称标记件数材

28、质下料定额备注单总规格数量重量（Kg）15接管 $ 355.6 X t121Q345R16补强板1Q345R$ 500 X $ 359 X 16112JY07-D0W-E05-0217防冲杆$ 255020$ 25 X 778.215018壳体 DN 1550 X 161Q345R1545X 4918X 161954.4ANSI B16.519法兰 36 1501b WNRFSERIES A (t14)116MnH20接管 $ 914.4 X t141Q345R21补强板1Q345R$ 1200 X $ 918.5 X16158.8JY07-D0W-E05-0222上管板116MnH$ 175

29、3X 7011325.6HG/T21574-9423轴式吊耳 AXA-15-2502组合件-1管轴 $ 273 X 150 X 142Q345R$ 273 X 150X 142-2垫板 $ 510 X 182Q345R$ 510X 182-3挡板 $ 400 X 202Q345R$ 400X 202JY07-D0W-E05-0124铭牌1组合件-1铭牌（中文）10Cr18Ni9-2铭牌（英文）10Cr18Ni9GB12615-90-3铆钉8L4备注元件标记：-主要受压元件修改记录编制陆华平 修改标记处数 签字日期审核共4页 第2页O - 一般受压元件表号：修改号：|常州工程职业技术学院产品零件

30、综合表生产令号产品图号JY07-D0W-E05-00生产台数产品名称塔釜再沸器容器类别第一类产品规格图号或标准号件号名称标 记件数材 质下料定额备注单总规格数量重量（Kg）-4铭牌板10Cr18Ni9-5支架1Q345RJY07-D0W-E05-0225偶数折流板#2，#4, #63Q235-B$ 1542X123JY07-D0W-E05-0226折流板#3，#5，#73Q235-B$ 1542X 123JY07-D0W-E05-0127耳座4组合件-1垫板1Q345R-2盖板1Q235-B-3筋板2Q235-B-4底板1Q235-BGB/T8163-199928换热管 $ 25 X 2.5

31、L=3674.4119110$ 25X $ 20X 3674.4X 119111919735JY07-D0W-E05-0229拉杆$ 161SET20$ 16X 2766522$ 16X 3156735JY07-D0W-E05-0230定距管$ 25 X 21SET20$ 25 X 2X 746.275.9$ 25 X 2 X 1136.256.4$ 25 X 2 X 7682521.8备注兀件标记：-主要受压兀件O - 一般受压兀件修改记录编制陆华平共4页修改标记处数签字日期审核第3页传递： 工艺员编制 t工艺质控审核 t装订分发常州工程职业技术学院产品零件综合表生产令号产品图号JY07-D

32、0W-E05-00生产台数产品名称塔釜再沸器容器类别第一类产品规格图号或标准号件数单下料定额规格数量重量（Kg）备注0 25X 2X 378125.1GB/T617031螺母M1624ANSI B16.532法兰1 1501b WNRF(t6.3)4级16MnH33接管 0 33.4 X 6.320ANSI B16.534法兰 18 150lb WNRF(t12)16MnH3536接管 0 457 X t12补强板Q345RQ345R0 760 X 0 461 X 163637保温圈38Q235-BANSI B16.53839法兰2 150lb WNRF(t8.8)404142接管 0 60.

33、3 X 8.8补强板保温螺母支撑FB30X 41SETJY07-D0W-E05-0143顶丝备注元件标记：-主要受压元件O - 一般受压元件16Mnn20Q345RQ235-AQ235-B0Cr18Ni90 140X 0 64X 161.6编制陆华平共4页修改标记处数签字日期审核第4页修改记录表号：修改号：常州工程职业技术学院产品原材料表生产令号产品图号JY07-D0W-E05-00生产台数产品名称塔釜再沸器容器类别第一类产品规格图号或标准号件号名称标记件数材 质下料定额备注单总规格数量重量（Kg）JB/T47461标准椭圆封头 EHA 1550 X 162Q345R$ 1956X162754

34、2壳体 DN 1550 X 161Q345R975 X 4918 X 161602.3HG/T21574-943吊耳 TPP-2 (L=180)4组合件-1垫板 400 X 2004Q345R400X 200X 164-2吊耳板 S =204Q235-B4JY07-D0W-E05-028下管板116MnH$ 1753X 7011325.610接管 $ 168.3 X 1112011补强板1Q345R$ 260X $ 172X 1613.812壳体 DN 1550 X 161Q345R3528.4 X 4918X 1612179.5JY07-D0W-E05-0213折流板#11Q235-B$ 1

35、542X12115接管 $ 355.6 X t121Q345R16补强板1Q345R$ 500 X $ 359 X 16112JY07-D0W-E05-0217防冲杆$ 255020$ 25 X 778.215018壳体 DN 1550 X 161Q345R1545X 4918X 161954.420接管 $ 914.4 X t141Q345R21补强板1Q345R$ 1200 X $ 918.5 X 16158.8JY07-D0W-E05-0222上管板116MnH$ 1753X 7011325.6备注元件标记：-主要受压元件O - 一般受压元件修改记录修改标记处数签字日期编制I 陆华平 共

36、3页第1页审核表号：修改号：常州工程职业技术学院产品原材料表生产令号产品图号JY07-D0W-E05-00生产台数产品名称塔釜再沸器容器类别第一类产品规格图号或标准号件号名称标记件数材 质下料定额备注单总规格数量重量（Kg）传递： 工艺员编制 T工艺质控审核 T装订分发HG/T21574-9423轴式吊耳AXA-15-2502组合件-1管轴 $ 273X 150X 142Q345R$ 273 X 150X 14-2垫板 $ 510X 182Q345R$ 510X 18-3挡板 $ 400 X 202Q345R$ 400X 20JY07-D0W-E05-0124铭牌1组合件-4铭牌板10Cr18

37、Ni92-5:支架1Q345R2JY07-D0W-E05-0225偶数折流板#2, #4, #63Q235-B$ 1542X122JY07-D0W-E05-0226折流板#3, #5, #73Q235-B$ 1542X12JY07-D0W-E05-0127耳座4组合件-1垫板1Q345R-2盖板1Q235-B3-3:筋板2Q235-B3-4底板1Q235-B备注兀件标记：-主要受压兀件O - 一般受压兀件修改记录编制陆华平共3页修改标记处数签字日期审核第2页传递： 工艺员编制 t工艺质控审核 t装订分发表号：修改号：|常州工程职业技术学院产品原材料表生产令号产品图号JY07-D0W-E05-0

38、0生产台数产品名称塔釜再沸器容器类别第一类产品规格图号或标准号件号名称标记件数材 质下料定额备注单总规格数量重量（Kg）GB/T8163-199928换热管 $ 25X 2.5 L=3674.4119110$ 25 X $ 20 X 3674.4X 119111919735JY07-D0W-E05-0229拉杆$ 161SET20$ 16X 2766522$ 16X 3156735JY07-D0W-E05-0230定距管$ 25X 21SET20$ 25X 2X 746.275.9$ 25X 2X 1136.256.4$ 25 X 2 X 7682521.8$ 25 X 2 X 378125.

39、133接管 $ 33.4 X 6.322035接管 $ 457 X t121Q345R36补强板1Q345R$ 760 X $ 461 X 1613637保温圈38Q235-B39接管 $ 60.3 X 8.812040补强板1Q345R$ 140X $ 64X 1611.6备注元件标记：-主要受压元件O - 一般受压元件编制陆华平共3页修改标记处数签字日期审核第3页修改记录传递： 工艺员编制 T工艺质控审核 T装订分发常州工程职业技术学院产品外购外协件表生产令号产品图号JY07-D0W-E05-00生产台数产品名称塔釜再沸器容器类别第一类产品规格图号或标准号件号名称标记件数材 质下料定额备注

40、单总规格数量1重量(Kg)JY07-D0W-E05-014设备法兰216MnnHG206345全螺纹螺柱 M27X 220L9635CrMoAHG206346厚螺母M2719230CrMoAJY07-D0W-E05-017齿形垫20Cr18Ni9+ 柔性石墨ANSI B16.59法兰 6 1501b WNRF(t11)116MnnANSI B16.514法兰 14 150lb WNRF(t12)116MnnANSI B16.519法兰 36 150lb WNRFSERIES A (t14)116MnnJY07-D0W-E05-0124铭牌1组合件-1铭牌（中文）10Cr18Ni9-2铭牌（英文

41、）10Cr18Ni9GB12615-90-3铆钉8L4GB/T617031螺母M16244级备注元件标记：-主要受压元件O- 一般受压元件编制陆华平共2页修改标记处数签字日期审核第1页修改记录传递： 工艺员编制 T工艺质控审核 T装订分发表号：修改号：1常州工程职业技术学院产品外购外协件表生产令号产品图号JY07-D0W-E05-00生产台数产品名称塔釜再沸器容器类别第一类产品规格图号或标准号件号名称标记件数材 质下料定额备注单总规格数量重量(Kg)ANSI B16.532法兰 1 1501b WNRF(t6.3)216MnnANSI B16.534法兰 18 150lb WNRF(t12)

42、1116MnnANSI B16.538法兰 2 150lb WNRF(t8.8)116Mnn41保温螺母1SETQ235-AJY07-D0W-E05-0143顶丝80Cr18Ni9备注修改记录编制陆华平元件标记：-主要受压元件O- 一般受压元件修改标记处数签字日期审核传递： 工艺员编制 T工艺质控审核 T装订分发第二章主要受压元件制造工艺设计1.封头制造工艺设计1.1备料库房备有材质证明书、检验合格的 S = 16mm Q345R钢板，要求材料表面不得有裂纹、 结疤、夹渣、分层等缺陷；核对材料标记，实测钢板厚度。1.2下料总装图中，圭寸头内径为 1550mm壁厚16mm直边高度h=25mm根据

43、化工设备制造技术封头展开下料直径Ds=1.2Di+2h+ S +30Ds圭寸头下料展开直径，包含 30mnd加工余量,mmDi椭圆封头公称内径,mmS封头冲压板厚,mmh 椭圆封头直边高度,mm所以Ds计算得1956mm。规格为 1956X16，按封头理论展开尺寸（ 1956X16）及 排板要求划线，库管员作好材料标记移植，检验员检查确认后，按线下料，用氧乙炔切割， 加工坡口，坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。1.3焊接按焊接工艺施焊，施焊前，应清除坡口及其母材两侧表面20mm范围内（以离坡口边缘的距离计）的氧化物、油污、熔渣、灰尘、铁粉及其他有害杂质。将封头起弧段焊缝余高修磨平，但不得低

44、于母材。1.4加热加热可以提高封头坯料的塑性，降低冲压的变形抗力，以利于坯料的变形和获得 良好的组织。封头在冲压过程中，塑性变形大，而且受力复杂。为了降低冲压设备的功率， 避免冷加工硬化，所以采用热冲压。1.4.2 Q345R钢的加热温度为9501100C。加热时防止过热和过烧、控制始锻温度和 终锻温度，达到始锻温度后保温一段时间。1.5冲压将上冲模及冲环预热到100C，然后将加热好的坯料放在冲压坯上，并找正它的 中心。当水压机液压缸带动上冲模向下运动时，依模具的形状而产生塑性变形，冲压出凸 形中空的封头形状。冲压时，为了降低坯料与模具之间的摩擦力，在下模的表面涂以润滑剂（40加J ar- 4 s墨+6