塔式起重机试验项目及其内容方法和要求

1、塔式起重机试验项目及其内容方法和要求E3.1 试验条件除应当满足本规则第十八条外，塔机型式试验时还应当满足以下试验条件：(1) 型式试验场地坚实、平整，轨道和基础等符合有关规定，现场空间满足 塔式起重机进行起升、回转、变幅、行走全程作业规定；(2) 型式试验环境温度为-15 C至40C，风速不大于8.3m/s，进行速度及侧 向垂直度测试时，风速不大于 3m/s；(3) 轨道运行式塔机其试验轨道顶面纵、横向倾斜度，对于上回转塔机不大 于0.3%;对于下回转塔机不大于 0.5%;(4) 电源电压误差为额定电压值的土 10%(5) 试验样机为设计规定的最大独立高度。E3.2普通塔机安装、拆卸试验按照

2、设计文件规定的试验顺序和方法进行试验，按照注E-1的规定，检查是否符合至的要求。E3.2.1安装尺寸、平衡重、压重安装尺寸、平衡重和压重符合设计规定。E3.2.2 安装、拆卸符合产品使用说明书中的规定。E3.2.3 塔身上端中心线高自升式塔机在加节与降节过程的任一升降循环中使用最上部爬爪时，顶升油缸的活塞杆全部伸出后，塔身上端面与套架上排导向滚轮(或滑套)中心线高应不 小于60mmE3.2.4 液压系统自升式塔机顶升加节与降节操作试验，其液压系统的额定工作压力不大于液 压泵的额定压力，无泄漏现象，液压传动应当平稳，无振动和吸空等引起的不正 常噪声。注E-1 : 、项要求适用于普通塔式起重机中快

3、装式塔机，、项适用于普通塔式起重机中自升式塔机。E3.3 空载试验按照GB/T 5031-2008中的规定进行起升、回转、变幅、运行等动作 的操作，并且试验各行程限位装置。各项试验重复进行不少于3个循环。试验结 果应当符合至要求。E3.3.1 运转情况运转符合规定，各机构动作平稳，无爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等 现象，无相对运动部位无漏油现象，有相对运动部位无渗漏现象。E3.3.2 操纵、控制、连锁装置操纵机构、控制系统、连锁装置动作可靠、准确。E3.3.3限位装置起升、回转、变幅、运行等行程限位器动作可靠、准确，停机位置符合GB/T 5031-2008 中 5.6 的规定。E3.4 额

4、定载荷试验根据设计的额定载荷，按照 GB/T 5031-2008中规定的工况、试验方 法和要求，进行起升、变幅、回转、运行试验。每一工况的试验次数不得少于3次。试验结果除应当符合、要求外，还应当符合至E3.4.3 要求。E3.4.1各机构速度偏差起升、回转、变幅、运行的额定速度允许误差在土 5%范围内（不适用于电站 塔式起重机）。当机构采用无级变速时，测量所调定的最大速度是否符合要求。E3.4.2 慢降速度偏差慢降速度允差在土 10%范围内（不适用于起升机构采用无级变速的塔机）。E3.4.3 噪声司机室噪声不大于80dB（A）。E3.5 动载试验在1.1倍的额定载荷下，按照 GB/T 5031

5、-2008中规定的工况、试验 方法和要求进行试验，每一工况的试验不得少于3次。试验结果除应当符合、要求外，还应当符合 、E3.5.2 要求。E3.5.1 制动器制动器制动性能可靠。E3.5.2 各机构及部件各机构及结构各部件无松动和破坏等异常现象。E3.6静载试验在1.25倍的额定载荷下，按照 GB/T5031-2008中规定的工况、试验 方法和要求进行试验，试验结果应当符合至的要求。E3.6.1主要受力结构件主要受力结构件无永久变形和油漆剥落。E3.6.2 焊缝裂纹焊缝等未产生裂纹。E3.6.3 主要零部件主要零部件无可见裂纹、无损坏。E3.6.4 制动器制动器可靠，吊钩无下滑现象。E3.7

6、整体拖运试验按照设计规定的要求对快装式塔机进行整体拖运试验。检查拖运状态下的稳 定性、转向、制动及各零部件的紧固情况是否符合要求。E3.8安全保护装置试验E3.8.1起重力矩限制器试验按照GB/T 5031-2008中附录D的试验项目、方法和要求进行。检查起重力 矩限制装置开关数量，在定幅变码（R。、R0.7）、定码变幅（Qm、0.5 Qm）工作状 态下，是否每次起作用并且可靠。E3.8.2 起重量限制器试验按照GB/T 5031-2008中附录D规定的试验项目、方法和要求进行起重量限 制器试验。在最大额定起重量和速度限制工作状态下，应当每次起作用并且可靠。E3.8.3 连续作业试验连续性作业

7、次数不少于30次，中途因故停机，循环次数重新计算。作业循环的规定是：吊重为70%最大额定起重量（0.7 Qm），在相应幅度起升 不小于10m回转180以上再回到原位，在相应幅度至最小幅度间往返变幅一 次，吊重下降到地面，这一作业过程为一次作业循环。对于轨道运行塔机，作业循环还应当包括往返运行20m以上距离。试验结果应当符合至要求。E3.8.3.1 紧固件主要受力结构件连接处紧固件无松动。E3.8.3.2 零部件目测检查关键零、部件无损坏。E3.8.4 钢结构强度试验根据设计文件确定的主要结构件的危险应力部位，按照GB/T 5031-2008中附录E的要求，对结构应力和臂根铰点的水平静位移进行测试，提出分析意见， 做出明确的结论。E3.9大型起重机械安全监控管理系统审查安全监控管理