混凝土搅拌运输车企业标准应用模板

1、Q/XWSZ 0812005XXXXXX公司 发布2014-05-05 实施2016-04-20 发布混凝土搅拌运输车Q/XXXX 0012016Q/XXXXXXXXXX公司企业标准I Q/XXXX 0012016目 次前 言II1 范围12 规范性引用文件13 产品型式型号及技术参数14 技术要求25 试验方法46 检验规则47 标志48 运输和贮存49 产品随行文件5附录A6(规范性附录）6产品技术参数及结构6A.1 XXG5250GJB产品技术参数及结构6A.2 XXG5257GJB产品技术参数及结构7I前 言本标准的编写格式遵循GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的

2、结构和编写。 本标准由XXXXXX公司提出。 本标准由XXXXXX公司技术部负责起草。本标准起草人：郑甲，李乙。II混凝土搅拌运输车1 范围本标准规定了搅拌车的产品型号及技术参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存、使用说明书。本标准适用于本公司混凝土搅拌运输车（以下简称搅拌车）。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB 1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T 3766-2001 液

3、压系统通用技术条件GB 3847 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB 7258 机动车运行安全技术条件GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书 总则GB 11567.1 汽车和挂车侧面防护要求GB 11567.2 汽车和挂车后下部防护要求GB 12676 汽车制动系统结构、性能和试验方法GB 15084 机动车辆后视镜的性能和安装要求GB 15741 汽车和挂车号牌板（架）及其位置GB 17691 车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测试方式（中国、阶段）GB/T 18411-20

4、01 道路车辆 产品标牌 GB 25990 车辆尾部标志板GB/T 26408-2011 混凝土搅拌运输车JB/T 5943-1991 工程机械焊接件通用技术条件 QC/T 252-1998 专用汽车定型试验规程QC/T 484-1999 汽车 油漆涂层QC/T 625-1999 汽车用涂镀层和化学处理层QC/T 29104-2013 专用汽车液压系统油固体污染物限值3 产品型式型号及技术参数3.1 产品型式型号3.1.1 型式后轮驱动平头驾驶室，斜筒式后进、卸料。3.1.2 产品型号产品型号按GB/T 9417-1988和GB/T 17350-2009的规定进行编制。3.2 产品技术参数及结

5、构见附录A。3.3 型号示例 XXX 5 25 6 GJB DF 企业自定义代号 混凝土搅拌运输车用途特征代号 设计序号 总质量代号（25t）专用汽车代号 企业代号 4 技术要求4.1 搅拌车应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造和验收。4.2 搅拌车外购件应有合格证并符合相关标准的规定。搅拌车零部件应经检验部门检验或验证合格后方可加工装配。4.3 搅拌车装配调整和外观质量应符合下列要求：a) 外露钣金件表面应平整、无明显变形及凹凸不平；螺旋曲面应圆滑连续，应无明显拐点；b) 焊接件应符合JB/T 5943-1991的规定，焊缝应均匀、平直，无夹渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、

6、焊穿、漏焊等缺陷；c) 外露黑色金属件均应进行防腐处理；镀层及化学处理层应符合QC/T 625-1999的要求；油漆应符合QC/T 484-1999的要求，油漆涂层应附着牢固，漆膜色泽均匀、光滑平整，无流痕刷痕、鼓泡、发花、针孔、裂纹、皱皮、露底、颗粒等缺陷；d) 联接件、紧固件应连接可靠，拧紧扭矩应符合相关技术要求； e) 油路、电路、水路、气路等管线应夹持牢固，排列整齐；导线穿过金属孔洞应加以防护；管线不应与运动部件发生摩擦或干涉；f) 搅拌车外部不应存在锐边、尖角或其它危险凸出物；g) 搅拌车各活动摩擦关节处应配置润滑装置，并应按规定加注润滑脂或润滑油。4.4 搅拌车照明及信号装置应符合

7、GB 4785的规定；搅拌车反光标识粘贴应符合GB 7258的要求；搅拌车应按GB 7258的规定安装符合GB 25990要求的尾部标志板。4.5 搅拌车应在进料斗附近设置工作灯，工作灯应能使工作人员在夜间看清汽车进出料工况。4.6 搅拌车进卸料操纵装置应操作方便、灵活可靠，各种工况应标识明确。4.7 搅拌车搅拌筒在规定工况下，应转动平稳，不应有打颤和振动现象；搅拌筒应设置2个能快速打开入口，入口大小应便于工作人员维修作业，孔径不小于450mm，入口关闭时应密封良好，不应有渗漏现象。4.8 搅拌车进料斗上口尺寸应不小于650mm，距地面高度应不大于3.8m。4.9 搅拌车出料溜槽应能在水平面转

8、动180°，且能调整卸料高度；出料溜槽应设置加长溜槽，加长溜槽应装拆方便，不应阻碍混凝土的卸料；出料溜槽应有锁紧机构，确保搅拌车行驶时安全。4.10 搅拌车的制动结构应符合GB 12676，制动性能应满足GB 7258的要求。4.11 搅拌车运行（行驶和作业）时,应符合下列要求：a) 仪表、信号及照明应显示正确；b) 水温、油温应正常，不渗漏、无异响现象；c) 操纵及转向机功能应正常，行驶平稳，底盘无异常现象；d) 各联接部位不应松脱，上车与底盘不应发生串动；e) 液压系统、进卸料操纵、搅拌筒不应有异常动作；f) 取力器装置应灵活可靠，运行中无异响，不应发生自动脱开或接合现象；g)

9、各操作手柄应灵活、可靠，使用时不应互相干扰，不因振动而离位。4.12 液压系统应符合GB/T 3766和QC/T 29104-2013的要求，工作中最高油温不应超过85，且温升不应超过40。4.13 搅拌车应能运输有效容量的预拌混凝土（坍落度为90），并能在坡度14%的道路上且出料口朝向下坡方向时，在搅动工况下不应产生溢料。4.14 搅拌筒设计最高转速不应大于18r/min。在运输途中，搅拌筒以（1-3）r/min的搅动转速转动，搅拌车最高车速不得超过50km/h。面对车尾看时，搅拌车顺时针方向为进料、搅拌和搅动方向，逆时针方向为出料方向。4.15 搅拌筒调速操纵杆应操作轻便灵活，应设置锁紧装

10、置（或定位装置）。应在操纵杆附近可视处按装操作指示牌，指示牌应标明进料、搅动和出料操作方向。4.16 供水系统水箱容量应不小于200L，水箱应配备减压阀和溢流阀，确保水箱里压力不大于0.4MPa；供清洗用水流量应不小于45L/min；供水水箱在显著的位置装设水位计，并容易观察。水箱在1.5倍最大工作压力保压1min不应发生漏气漏水。4.17 搅拌车在规定工况下出料，其出料残余率应小于表1。表1 出料残余率混凝土的坍落度5060708090备 注出料残余率 %5432粗骨料为碎石注：实测坍落度为表中的中间值时，出料残余率用插入法计算。4.18 搅拌车装入预拌混凝土，在规定的搅拌转速下进行进料、输

11、送和卸料，当整个过程在90min之内，其混凝土质量应符合表2的规定。表2 混凝土均匀性评定指标项 目最大允许差值混凝土中砂浆密度的相对误差0.8%单位体积混凝土中粗骨料质量的相对误差5%每罐混凝土的坍落度差值20mm4.19 搅拌车外廓尺寸、轴荷和总质量应符合GB 1589的规定。尺寸参数偏差应小于1%，重量偏差应小于3%.搅拌车的最大总质量不得超过选用底盘的最大允许值。4.20 搅拌车最大总质量与其搅动容量、几何容量的关系应符合GB/T 26408的要求，具体见下表3；搅拌筒填充率应不小于51.5%表3 搅拌车最大总质量与搅拌筒容量车型最大总质量/kg搅拌筒搅动容量/m3搅拌筒几何容量/m3

12、二轴搅拌车1600047.7三轴搅拌车25000611.6四轴搅拌车31000815.5注：当驱动轴每轴每侧双轮胎且装备空气悬挂时，搅拌车最大总质量可以增加1000kg。4.21 搅拌车加速行驶车外噪声应符合GB 1495的规定；驾驶员耳旁噪声应符合GB 7258的要求；作业噪声（操作者耳旁）不应大于90dB(A)。4.22 搅拌车后视镜应符合GB 15084的要求。4.23 搅拌车侧面防护栏应符合GB 11567.1的要求，后下部防护栏应符合GB 11567.2的要求。4.24 搅拌车排放应符合GB 17691和GB 3847的规定。4.25 搅拌车侧倾翻角和驻车制动性能应符合GB 7258

13、 的要求。4.26 搅拌车在可靠性试验中，不应发生严重和致命故障；专用装置平均无故障时间应不小于200h。5 试验方法按GB/T 26408-2011的规定进行。6 检验规则6.1 型式试验6.1.1 凡属下列情况之一者，应进行型式试验：a) 新产品的试制定型时；b) 产品停产三年后，恢复生产时；c) 产品的设计、材料和工艺有较大改变而影响到产品性能时；d) 监督检验与定型试验有重大差异时。6.1.2 型式试验按本标准和QC/T 252-1998执行。6.2 出厂检验6.2.1 搅拌车应经本公司出厂检验部门逐台检验合格后方可出厂。6.2.2 检查项目a) 整车外廓尺寸；b) 侧面防护栏和后下部

14、防护栏安装尺寸；c) 标准中的4.3.12。6.2.3 出厂检验时产品若有不合格项，应判为不合格；不合格项允许返工返修，直至检验合格。7 标志7.1 搅拌车识别代号（VIN）按GB 7258和相关法律法规执行。7.2 标牌应符合GB/T 18411-2001和GB 7258的规定。7.3 其它标志按GB 7258执行。8 运输和贮存8.1 产品运输时应采用自驶方式上、下车(船)。若必须用吊装方式装卸时，应确保产品不被损伤。8.2 产品长期停放时,应将发动机冷却水、搅拌桶清洗水和燃油放尽，切断电源、关闭门窗、清洗搅拌桶叶片、遮盖搅拌桶进料口，放置于通风、防潮及有消防设施的场地内，并按使用说明书的

15、规定进行定期保养。9 产品随行文件9.1 随行文件至少包含产品合格证、使用说明书及保修卡，并能指导用户正确使用及明确保修期。9.2 使用说明书应符合GB/T 9969-2008和GB 7258的规定。 附录A(规范性附录）产品技术参数及结构A.1 XXG5250GJB产品技术参数及结构A.1.1 整车技术参数详见表A.1。表A.1 整车技术参数产品型号XXG5250GJB外形尺寸长 mm9060宽 mm2500高 mm3850搅拌容量m35.5总 质 量 kg2500整备质量 kg12900载 质 量 kg11970，11905轴载前/后（空）kg5000/7900前/后（满）kg7000/1

16、8000轴距 mm3650+1350轮距 (前/后) mm1986/1860前悬/后悬 mm1460/2600接近角/离去角（°）25/18最小离地间隙mm300最大爬坡度%25最小转弯直径m16.8最大进料速度m3/min2.7最大出料速度m3/min1最高车速km/h80最低稳定速度km/h20全油门起步加速到80km/hs60平均使用燃油消耗量（限定条件）L/100km28轮胎规格11.00-20，11.00R2012.00-20，12.00R20底盘型号DFL5250GJBA发动机型号ISLE325-30，ISLE345-30，ISLE375-30A.1.2 主要总成及参数A

17、.1.2.1 底盘XXG5250GJB产品选用东风牌已定型DFL5250GJBA二类底盘。A.1.2.2 发动机发动机型号和参数见表A.2。表A.2 发动机型号与参数型 号ISLE325-30ISLE345-30ISLE375-30型 式六缸直列水冷增压中冷燃油喷射系统型式电控燃油喷射排气量 mL8900最大功率 kW（r/min）239/2100250/2100275/2100最大扭矩 N·m（r/min）1425/1200-14001425/1200-14001550/1200-1400最低燃料消耗率 （g/kW·h）198200202燃油牌号冬季-10#柴油，其余0#

18、柴油润滑油牌号15W/40（CD级以上）A.1.2.3 液压驱动系统液压驱动系统由油泵、油马达和减速机组成，液压系统压力为25MPa。A.1.2.4 搅拌筒搅拌筒由曲线叶片和筒体组成，设有维修口和进卸料口，进卸料口朝车后。搅拌筒前端通过法兰盘与减速机联接，搅拌筒后部落在滚轮架上。A.1.2.5 副车架副车架为框架式焊接结构，纵梁截面为盒形或槽形，采用螺接方式固定于底盘纵梁上。A.1.2.6 操纵装置软轴-连杆手柄式，连杆与油泵控制阀连接，软轴与发动机油门连接，从而控制搅拌筒的转向和转速。 A.2 XXG5257GJB产品技术参数及结构A.2.1 整车技术参数详见表A.3。表A.3 整车技术参数

19、产品型号XXG5257GJB外形尺寸长 mm8870宽 mm2500高 mm3884搅拌容量m35.4总 质 量 kg25000整备质量 kg13300载 质 量 kg11570轴载前/后（空）kg5200/8100前/后（满）kg7000/18000轴距 mm3625+1350，3600+1400轮距 (前/后) mm2022，2041/1830前悬/后悬 mm1500/2395接近角/离去角（°）16/18最小离地间隙mm314最大爬坡度%25最小转弯直径m19最大进料速度m3/min2.7最大出料速度m3/min1最高车速km/h82最低稳定速度km/h20全油门起步加速到80km/hs60平均使用燃油消耗量（限定条件）L/100km28轮胎规格11.